專(zhuān)利名稱(chēng)：噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴涂機(jī)，尤其涉及一種用于噴涂產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的噴涂機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，隨著壓鑄工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)壓鑄件的效率和質(zhì)量有了更高的要求。為 了提高所生產(chǎn)壓鑄件的抗腐蝕性和美觀性，現(xiàn)有技術(shù)一般會(huì)在壓鑄件的表面噴涂各種涂料 以達(dá)到抗腐蝕和美化的作用。然而，在噴涂過(guò)程中，雖然壓鑄件的外表面很容易進(jìn)行噴涂， 但其內(nèi)表面的噴涂較為困難，給生產(chǎn)、加工帶來(lái)了很大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種能夠?qū)鸿T件的內(nèi)表面進(jìn)行噴涂的噴涂機(jī)。本發(fā)明的目的將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種噴涂機(jī)，用于噴涂壓鑄件的內(nèi)壁，包括工作臺(tái)及設(shè)置于所述工作臺(tái)上的往復(fù) 機(jī)，所述往復(fù)機(jī)包括垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)上的升降導(dǎo)軌、設(shè)置于所述升降導(dǎo)軌頂端的升 降氣缸及連接于所述升降氣缸的活塞桿上的升降梯，所述升降梯上豎直連接有至少一噴涂 組件，所述噴涂組件通過(guò)導(dǎo)管連接于一用于貯存涂料的壓力罐，所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少 一可旋轉(zhuǎn)的工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且所述工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的噴涂組件的正下方。進(jìn)一步地，所述噴涂機(jī)還包括一控制臺(tái)，所述往復(fù)機(jī)、工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)及壓力罐均連接 于所述控制臺(tái)，且所述控制臺(tái)可用于調(diào)控所述升降梯的升降、工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)及壓力罐 的泵出。更進(jìn)一步地，所述噴涂組件包括連接于所述導(dǎo)管、且用于調(diào)節(jié)噴涂流量的控制閥； 連接于所述控制閥的噴涂導(dǎo)管；及連接于所述噴涂導(dǎo)管末端的噴涂頭。更進(jìn)一步地，所述噴涂頭的軸線(xiàn)和工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)的軸線(xiàn)所形成的夾角為0-15度。更進(jìn)一步地，所述噴涂組件通過(guò)一掛鉤連接于所述升降梯。更進(jìn)一步地，所述噴涂機(jī)包括四個(gè)噴涂組件，且所述噴涂組件等距地設(shè)置于所述 升降梯上。更進(jìn)一步地，所述噴涂機(jī)還包括一與所述壓鑄件相配合的收容模具。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠，具有很好的推廣 價(jià)值。


圖1是本發(fā)明中的噴涂機(jī)的正視圖；圖2是圖1的右視圖。其中1往復(fù)機(jī)11升降導(dǎo)軌 12升降梯13升降氣缸 2掛鉤3控制閥
4噴涂導(dǎo)管 41噴涂頭 5工作臺(tái)6工作旋轉(zhuǎn)臺(tái) 7收容模具
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，本發(fā)明中的噴涂機(jī)包括一工作臺(tái)5，工作臺(tái)5上等距地設(shè)置有四個(gè) 工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6，工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6與設(shè)置在工作臺(tái)5內(nèi)部的馬達(dá)(未圖示)相連接，從而可以繞 其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述噴涂機(jī)還包括一收容模具7，用于收容待噴涂的壓鑄件。所述工作臺(tái)5上設(shè)置有一往復(fù)機(jī)1，往復(fù)機(jī)1包括垂直設(shè)置于工作臺(tái)5的升降導(dǎo)軌 11、設(shè)置于升降導(dǎo)軌11頂端的升降氣缸13及連接于升降氣缸13的活塞桿上(未圖示)的 升降梯12，升降梯12為長(zhǎng)條形，且其軸線(xiàn)垂直于升降導(dǎo)軌11的軸線(xiàn)，隨著升降氣缸13的活 塞桿的伸出和縮回，連接在其上的升降梯12也沿著升降軌道11進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；升降梯12 上等距地設(shè)置有四個(gè)分別與工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6的位置相對(duì)應(yīng)的噴涂組件，工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6位于對(duì) 應(yīng)的噴涂組件的正下方，噴涂組件通過(guò)掛鉤2與升降梯12相連接；噴涂組件包括控制閥3、 連接于控制閥3的噴涂導(dǎo)管4及連接于噴涂導(dǎo)管4的末端的噴涂頭41，噴涂頭41的軸線(xiàn)和 工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6的軸線(xiàn)所形成的夾角的范圍為0-15度，在此角度范圍下可達(dá)到更好的噴涂效 果，控制閥3可分別單獨(dú)用于調(diào)節(jié)相應(yīng)的噴涂組件的噴涂流量的大小，且其通過(guò)導(dǎo)管(未圖 示)連接于一用于貯存待噴涂的涂料的壓力罐(未圖示)，所述壓力罐用于泵入待噴涂的涂 料。往復(fù)機(jī)1、壓力罐及工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6均連接于一控制臺(tái)(未圖示)，所述控制臺(tái)可用 于控制升降梯12的升降、控制所述壓力罐的工作與否及控制工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6旋轉(zhuǎn)與否。下面簡(jiǎn)單的介紹一下本發(fā)明的工作原理。首先，將待噴涂的壓鑄件放入收容模具7中，將收容模具7置于工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6上， 然后，通過(guò)所述控制臺(tái)降低噴涂頭41至適當(dāng)?shù)母叨?，打開(kāi)所述壓力罐，將待噴涂的涂料泵 出，將噴涂組件的噴涂流量調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)拇笮?，同時(shí)，開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)6，通過(guò)升降噴涂 頭41，從而完成對(duì)壓鑄件的內(nèi)壁的噴涂。本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方 案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種噴涂機(jī)，用于噴涂壓鑄件的內(nèi)壁，其特征在于包括工作臺(tái)及設(shè)置于所述工作 臺(tái)上的往復(fù)機(jī)，所述往復(fù)機(jī)包括垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)上的升降導(dǎo)軌、設(shè)置于所述升降導(dǎo) 軌頂端的升降氣缸及連接于所述升降氣缸的活塞桿上的升降梯，所述升降梯上豎直連接有 至少一噴涂組件，所述噴涂組件通過(guò)導(dǎo)管連接于一用于貯存涂料的壓力罐，所述工作臺(tái)上 設(shè)置有至少一可旋轉(zhuǎn)的工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且所述工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的噴涂組件的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂機(jī)，其特征在于還包括一控制臺(tái)，所述往復(fù)機(jī)、工作旋 轉(zhuǎn)臺(tái)及壓力罐均連接于所述控制臺(tái)，且所述控制臺(tái)可用于調(diào)控所述升降梯的升降、工作旋 轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)及壓力罐的泵出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂機(jī)，其特征在于所述噴涂組件包括連接于所述導(dǎo)管、且 用于調(diào)節(jié)噴涂流量的控制閥；連接于所述控制閥的噴涂導(dǎo)管；及連接于所述噴涂導(dǎo)管末端 的噴涂頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴涂機(jī)，其特征在于所述噴涂頭的軸線(xiàn)和工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)的軸 線(xiàn)所形成的夾角為0-15度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂機(jī)，其特征在于所述噴涂組件通過(guò)一掛鉤連接于所述 升降梯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的噴涂機(jī)，其特征在于包括四個(gè)噴涂組件，且所 述噴涂組件等距地設(shè)置于所述升降梯上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴涂機(jī)，其特征在于還包括一與所述壓鑄件相配合的收容 模具。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種噴涂機(jī)，用于噴涂壓鑄件的內(nèi)壁，包括工作臺(tái)及設(shè)置于所述工作臺(tái)上的往復(fù)機(jī)，所述往復(fù)機(jī)包括垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)上的升降導(dǎo)軌、設(shè)置于所述升降導(dǎo)軌頂端的升降氣缸及連接于所述升降氣缸的活塞桿上的升降梯，所述升降梯上豎直連接有至少一噴涂組件，所述噴涂組件通過(guò)導(dǎo)管連接于一用于貯存涂料的壓力罐，所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少一可旋轉(zhuǎn)的工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且所述工作旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置于對(duì)應(yīng)的噴涂組件的正下方。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠，具有很好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B05B13/04GK102120201SQ20111004482
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者張勇, 王海超, 邱偉 申請(qǐng)人:蘇州奔騰塑業(yè)有限公司