專利名稱:加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于熱熔膠技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著環(huán)境要求的提高,管道密封和防腐成為社會日益重視的問題。由于傳統(tǒng)用普通型熱縮套管穿越有明顯缺點(diǎn),在穿越拖拉工程中容易拉斷。而加強(qiáng)型熱縮套管采用兩邊聚乙烯中間纖維網(wǎng),強(qiáng)度高、柔韌性好,碰撞和變形不會開裂。聚乙烯是低表面難粘的材料,目前已經(jīng)有兩種穿越方法,這些方法各有缺點(diǎn)。上述連接方法可分為普通型熱縮套管和熱縮帶穿越,在穿越拖拉工程中容易拉斷,需要重新再來,那樣就給施工帶來不必要的麻煩,施工難度增加,相應(yīng)的成本也增加。因此很需要一種施工方便、性能可靠、成本低的穿越連接方法。加強(qiáng)型熱縮套管內(nèi)層膠粘劑是由幾種材料組成,該膠粘劑粘接強(qiáng)度高,適用于鋼管、塑料管的粘接。通常是將石油樹脂、EVA、浙青混合成為熱熔膠粘劑,但使用時熱縮套 (帶)PE對PE剝離強(qiáng)度70N/cm、PE對FBE剝離強(qiáng)度70N/cm,因此無法滿足管道穿越要求的粘接強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,該加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑密封、防腐效果好。本發(fā)明加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑由下列重量份的組份組成萜烯樹脂20 50份、EVA 35 75份、抗氧劑0 6份和填料3 20份。優(yōu)選的,加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑由下列重量份的組份組成萜烯樹脂20 40份、EVA 45 60份、抗氧劑0. 1 1份和填料10 20份。所述萜烯樹脂的平均分子量650 1250,軟化點(diǎn)< 90 120°C,酸值(mgKOH/ g)彡 1. 0,皂化值(mgKOH/g)彡 1. 5。所述EVA為乙烯-醋酸乙烯共聚物,醋酸乙烯含量為5 40%。優(yōu)選的EVA由EVA4700和EVA^25組成,用量按重量比計為10 30 25 45。所述填料為炭黑、碳酸鈣、滑石粉中的至少一種。為了吸附濕氣固化時放出的二氧化碳,可加入適量的炭黑,同時起到顏料、填料的作用;為調(diào)節(jié)膠粘劑性能,較低成本,還可以加入碳酸鈣、滑石粉等填料。所述抗氧劑可以為單配方抗氧劑,也可以為復(fù)配型抗氧劑,單配方抗氧劑優(yōu)選為 1010抗氧劑,復(fù)配型抗氧劑優(yōu)選為B215抗氧劑。本發(fā)明的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑的制備方法稱取萜烯樹脂、EVA、抗氧劑和填料,升溫至200 220°C反應(yīng)1 1. 2小時,降溫至170 190°C反應(yīng)20 40min后即得。
本發(fā)明加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑具有耐高溫性能,并且剝離強(qiáng)度較高,PE對PE 剝離強(qiáng)度大于182N/cm、PE對環(huán)氧底漆剝離強(qiáng)度大于205N/cm??梢詽M足石油天然氣、保溫管密封和防腐的要求。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1200kg反應(yīng)罐,裝有電動攪拌器、溫度調(diào)節(jié)器、保溫裝置。加入萜烯樹脂60kg、 EVA470040kg,EVA2825 70kg、1010 抗氧劑 0. ^g、碳酸鈣 29. 5kg,將反應(yīng)罐升溫至 200°C,攪拌1小時后,降溫至190°C,停止攪拌保溫半小時,得到的熱熔膠粘劑可立即使用。實(shí)施例2200kg反應(yīng)罐,裝有電動攪拌器,溫度調(diào)節(jié)器,反應(yīng)保溫裝置。加入萜烯樹脂60kg、 EVA470046kg,EVA2825 60kg、抗氧劑(復(fù)配型抗氧劑,型號B2M)0. 5kg、滑石粉33. 5kg,將反應(yīng)罐升溫至200°C,攪拌1-1. 5小時后,降溫至180°C,保溫半小時(停止攪拌),攪拌好的熱熔膠粘劑方可使用。對比例1200kg反應(yīng)罐,裝有電動攪拌器、溫度調(diào)節(jié)器、保溫裝置。加入石油樹脂60kg、 EVA2825110kgU010抗氧劑1kg、碳酸鈣20kg,將反應(yīng)罐升溫至200°C,攪拌1小時后,降溫至190°C,停止攪拌保溫半小時,得到熱熔膠粘劑。對比例2200kg反應(yīng)罐,裝有電動攪拌器、溫度調(diào)節(jié)器、保溫裝置。加入萜烯樹脂30kg、 EVA470040kg,EVA2825 70kg、1010抗氧劑0. 6kg、碳酸鈣^kg,將反應(yīng)罐升溫至200°C,攪拌 1小時后,降溫至190°C,停止攪拌保溫半小時,得到熱熔膠粘劑。試驗(yàn)例實(shí)施例1、2所得熱熔膠粘劑為黑色,復(fù)合在加強(qiáng)型熱縮套管內(nèi),套進(jìn)穿越C 529-500的鋼管上,按照SY/T40M-2003標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行測試,測試結(jié)果見表1 表 權(quán)利要求
1.加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于由下列重量份的組份組成萜烯樹脂20 50份、EVA 35 75份、抗氧劑0 6份和填料3 20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于由下列重量份的組份組成萜烯樹脂20 40份、EVA 45 60份、抗氧劑0. 1 1份和填料10 20份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于所述EVA為乙烯-醋酸乙烯共聚物,醋酸乙烯含量為5 40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于EVA由EVA4700和 EVA2825組成,用量按重量比計為10 30 25 45。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于所述填料為炭黑、碳酸鈣、滑石粉中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項所述的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于所述抗氧劑為單配方抗氧劑或復(fù)配型抗氧劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于單配方抗氧劑為 1010抗氧劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,其特征在于復(fù)配型抗氧劑為 B215抗氧劑。
9.權(quán)利要求1 8任一項所述加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑的制備方法,其特征在于 稱取萜烯樹脂、EVA、抗氧劑和填料,升溫至200 220°C反應(yīng)1 1. 2小時,降溫至170 190°C反應(yīng)20 40min后即得。
全文摘要
本發(fā)明屬于熱熔膠技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑及其制備方法。本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑,該加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑密封、防腐效果好。本發(fā)明加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑是包括下列重量份的組份萜烯樹脂20~50份、EVA 35~75份、抗氧劑0~6份和填料3~20份。本發(fā)明加強(qiáng)型熱縮套管熱熔膠粘劑具有耐高溫性能,并且剝離強(qiáng)度較高,PE對PE剝離強(qiáng)度大于182N/cm、PE對環(huán)氧底漆剝離強(qiáng)度大于205N/cm,可以滿足石油天然氣、保溫管密封和防腐的要求。
文檔編號C09J145/00GK102153967SQ20111004645
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者張玉根, 彭忠全, 青云鳳 申請人:成都市雙流川雙熱縮制品有限公司