專利名稱：Uv固化玻璃鍍膜涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，尤其涉及一種UV固化玻璃鍍膜涂料。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的UV真空鍍膜底面漆由于對玻璃基材沒有粘結(jié)力，而不能應(yīng)用于玻璃基材 真空鍍膜；而一些雙組份或者自干類型的玻璃涂料，由于干燥慢，對鍍層沒有粘結(jié)力等，也 不能應(yīng)用于玻璃基材的真空鍍膜領(lǐng)域，且耐水煮性能差和耐酒精性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種UV固化玻璃鍍膜涂料，解決了傳統(tǒng)玻璃涂料和真空鍍膜底面 漆與玻璃粘結(jié)力較差，耐水煮性能差和耐酒精性能差的問題。一種UV固化玻璃鍍膜涂料，包括底漆和面漆，以重量百分比計，所述的底漆包括環(huán)氧丙烯酸脂樹脂高官能團聚氨酯丙烯酸酯樹脂高官能團單體單官能團單體熱塑性丙烯酸樹脂光引發(fā)劑184有機硅類流平助劑胺基有機硅烷共聚物有機溶劑以重量百分比計，所述的面漆包括六官能團聚氨酯丙烯酸酯樹脂酚醛改性環(huán)氧丙烯酸脂熱塑性丙烯酸樹脂三官能團單體12-18%光引發(fā)劑1843-6%有機硅類流平助劑0.2-0.3%胺基有機硅烷共聚物 0.2-0.5%有機溶劑46%-60%。所述的環(huán)氧丙烯酸脂樹脂可選用臺灣長興K9152、上海艾卡728、沙多瑪CN115。所述的高官能團(大于等于3)聚氨酯丙烯酸酯樹脂可選用日本合成株式會所 7600B、臺灣長興K9153、沙多瑪CN9008。所述的高官能團(大于等于3)單體可以為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季 戊四醇三丙烯酸酯(PETA)或雙季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)。
所述的單官能團單體為丙烯酸羥乙酯(HEA)、丙烯酸羥丙酯(HPA)或丙烯酸異冰 片酯(IBOA)。所述的熱塑性丙烯酸樹脂可選用璐彩特2046、璐彩特2044、璐彩特2008、三菱麗 陽 106、Rohm and Hass B-72S 或 Rohm and Hass B-48S。所述的光引發(fā)劑184為1-羥基-環(huán)己基苯酮。所述的有機硅類流平劑可選用BYK333、BYK358, BYK306、TEG0406、TEG0410或 EFKA3777所述的胺基有機硅烷共聚物可選用道康寧6020、道康寧6030或道康寧6040。所述的有機溶劑為二甲苯、醋酸丁酯和醋酸乙酯中的至少一種。所述的六官能團聚氨酯丙烯酸酯樹脂可選用日本合成株式會所7600B、沙多瑪 CN9008 或沙多瑪 CN9006。所述的酚醛改性環(huán)氧丙烯酸脂可選用沙多瑪CN112C60、上海嵩泰1636或上海嵩 泰 1656。所述的三官能團單體三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或三乙氧化 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。本發(fā)明還提供了一種上述UV固化玻璃鍍膜涂料的施工方法，包括將底漆真鍍在經(jīng)預(yù)處理的玻璃基材上，第一次烘烤和UV固化，真空鍍膜，噴涂真 鍍面漆，第二次烘烤和UV固化，冷卻后即可包裝。所述的烘烤溫度為50 60°C，時間為3 6min。所述的UV固化能量為800 IOOOmj/cm2。本發(fā)明涂料是UV光固化涂料，相對傳統(tǒng)玻璃瓶涂裝中的雙組份或者單組份涂料 存在著固化快，涂裝效率高的優(yōu)點。底漆中以環(huán)氧丙烯酸酯搭配高官能的聚氨酯以及單體 作為主體，同時搭配胺基有機硅烷共聚物，使其相對普通真鍍底漆，對玻璃基材以及鍍鋁層 有更好的附著力。面漆中以高官能的聚氨酯搭配單體作為主體，這樣真鍍底面漆均有著很 快的固化速度，保證涂料在施工時有著比較高的交聯(lián)密度，進而提高真鍍底面漆的耐水煮 性、耐乙醇性、耐香水性。
具體實施例方式如下表所示為3種UV固化玻璃鍍膜涂料的重量配比，其配置過程如下首先，將 底、面漆中的熱塑性丙烯酸酯都需采用溶劑預(yù)溶的方式，然后根據(jù)下表的配方準確稱取各 組分，將分散均勻的熱塑性丙烯酸酯加入到配方中，最后避光攪拌均勻制成UV玻璃真鍍涂 料。涂料包裝前需過濾，過濾的精度為lum。涂料在包裝時以及儲放過程中要注意避光、避 熱以及碰撞等。
權(quán)利要求
1. 一種UV固化玻璃鍍膜涂料，包括底漆和面漆，其特征在于，以重量百分比計，所述的底漆包括環(huán)氧丙烯酸脂樹脂10-15%高官能團聚氨酯丙烯酸酯樹脂10-15%高官能團單體6-12%單官能團單體8-15%熱塑性丙烯酸樹脂4-8%光引發(fā)劑1843-6%有機硅類流平助劑0.2-0.3%胺基有機硅烷共聚物0. 2-0. 5 %有機溶劑46% -58% 以重量百分比計，所述的面漆包括六官能團聚氨酯丙烯酸酯樹脂10-15%酚醛改性環(huán)氧丙烯酸脂5-10%熱塑性丙烯酸樹脂8-12%三官能團單體12-18%光引發(fā)劑1843-6%有機硅類流平助劑0.2-0.3%胺基有機硅烷共聚物0. 2-0. 5 %有機溶劑46%-60%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化玻璃鍍膜涂料，其特征在于，所述的高官能團單體為 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或雙季戊四醇六丙烯酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化玻璃鍍膜涂料，其特征在于，所述的單官能團單體為 丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯或丙烯酸異冰片酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化玻璃鍍膜涂料，其特征在于，所述的有機溶劑為二甲 苯、醋酸丁酯和醋酸乙酯中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV固化玻璃鍍膜涂料，其特征在于，所述的三官能團單體為 三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或三乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種UV固化玻璃鍍膜涂料，包括底漆和面漆，所述的底漆包括環(huán)氧丙烯酸脂樹脂、高官能團聚氨酯丙烯酸酯樹脂、高官能團單體、單官能團單體、熱塑性丙烯酸樹脂、光引發(fā)劑184、有機硅類流平助劑、胺基有機硅烷共聚物和有機溶劑；所述的面漆包括六官能團聚氨酯丙烯酸酯樹脂、酚醛改性環(huán)氧丙烯酸脂、熱塑性丙烯酸樹脂、三官能團單體、光引發(fā)劑184、有機硅類流平助劑、胺基有機硅烷共聚物和有機溶劑。本發(fā)明涂料真鍍底面漆均有很快的固化速度，在施工時有著比較高的交聯(lián)密度，且耐水煮性、耐乙醇性、耐香水性較好。
文檔編號C09D7/12GK102134437SQ201110047998
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者余立剛, 劉磊, 張衛(wèi)寶, 張忠良, 陳夢茹 申請人:上虞市佑謙特種材料有限公司