專利名稱：聚脲層間結(jié)合劑及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種防水材料的結(jié)合劑，尤其涉及ー種用于聚脲防水層之間的結(jié)合劑和制法。
背景技術(shù)：
從1998年中國第一個聚脲配方在海洋化工研究院噴涂成功到2007年聚脲在奧運場館、京津高鐵等國家重點工程中應(yīng)用，中國的聚脲事業(yè)經(jīng)歷了一個艱辛曲折但迅速發(fā)展 的過程。2009年，隨著京滬高鐵防水工程設(shè)計選用噴涂聚脲弾性體作為防水涂料，聚脲成為防水行業(yè)最熱門的話題，聚脲技術(shù)在中國的發(fā)展也得到了前所未有的高潮。噴涂聚脲弾性體是ー種新型的防水材料，具有傳統(tǒng)涂料無法比擬的優(yōu)越性能，該產(chǎn)品可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。由于此材料優(yōu)異的物理性能，近年來在高速鉄路，橋梁防水領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛。但此材料進(jìn)行二次施工時，與原來聚脲的粘接性能并不好，常有卷邊、分層現(xiàn)象。在京滬高鐵防水層進(jìn)行搭接施工吋，當(dāng)兩次施エ時間間隔超過6小吋，要求必須刷涂相關(guān)的結(jié)合劑進(jìn)行搭接處理。傳統(tǒng)的結(jié)合劑不能很好的解決底層聚脲與新噴涂聚脲間的粘接強(qiáng)度，隨著時間的推移，性能不能滿足相關(guān)指標(biāo)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了粘接性能優(yōu)異的聚脲層間結(jié)合劑。本發(fā)明的聚脲層間結(jié)合劑，其中結(jié)合劑是采用重量比為I : 1-1 5的A、B兩種組分調(diào)配而成，A組分主要為異氰酸酯和羥基化合物反應(yīng)制得的半預(yù)聚物，所述B組分主要為擴(kuò)鏈劑、溶劑制成。本發(fā)明的異氰酸酯可以為MDI，羥基化合物為PTMG-1000、N-210,擴(kuò)鏈劑為Wanalink6200、MOCA,溶劑為こ酸こ酷、丙酮，上述均可在現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)選擇其他原料。本發(fā)明所用化學(xué)原料縮寫、商品名與中英文名稱對照如下MDI ニ苯基甲燒ニ異氰酸酯(4,4'-diphenylmethane diisocyanate)；PTMG-1000 聚四氫呋喃ニ醇(polytetrahydrofuran glycol),分子量 1000-2000 ;N-210 ニ羥基聚醚也稱為聚醚ニ元醇(Polyether diols)；MOCA 3,3' -ニ氯-4,4' -ニ氨基ニ苯基甲燒(4,4' -methylenebis (2-chloroaniline))；Wanalink6200 是 4,4'-雙仲丁氨基ニ苯基甲燒((N, N’ -bis (sec-butylamino)Diphenylmethane))的商品名。本發(fā)明的聚脲層間結(jié)合劑，其中制備A組分所用原料的重量份組成為MDI83-95PTMG-100063-75;制備B組分所用原料的重量份組成為
Wanalink6200 67-75こ酸こ酯270-300丙酮110-120。優(yōu)選的本發(fā)明聚脲層間結(jié)合劑，其中制備A組分所用原料的重量份組成為MDI83-93PTMG-100065-73 ；制備B組分所用原料的重量份組成為Wanalink620067-73 こ酸こ酯270-290丙酮110-115。更優(yōu)選的聚脲層間結(jié)合劑，其中制備A組分所用原料的重量份組成為MDI83. 9PTMG-100066 ；制備B組分所用原料的重量份組成為Wanal ink620067. 8こ酸こ酯271. 2丙酮111。本發(fā)明的任ー聚脲層間結(jié)合劑，其中組分A與B的最佳重量比為I : 3。本發(fā)明的聚脲層間結(jié)合劑的制備方法，包括如下步驟A組分制備步驟將PTMG-1000加入反應(yīng)器，開啟攪拌，預(yù)熱至50°C，加入MDI，80°C保持3h，然后化驗-NCO的含量，合格后出料包裝；B組分制備步驟將Wanalink6200、こ酸こ酷、丙酮及助劑加入反應(yīng)器，混合均勻，
出料包裝。本發(fā)明的任ー聚脲層間結(jié)合劑的使用方法，包括如下步驟(I)施工準(zhǔn)備；(2)聚脲基層打磨處理(3)將雙組份按重量比A : B = I : 3混合；(4)刷涂產(chǎn)品；(5)表干后噴涂第二層聚脲防水涂料。本發(fā)明的有益效果在于，傳統(tǒng)的粘接膠黏劑屬于物理型粘接，而此發(fā)明中的聚脲層間結(jié)合劑在實現(xiàn)物理型粘接同時還有相當(dāng)一部分與新噴涂的聚脲之間形成化學(xué)型交聯(lián)作用，真正實現(xiàn)了“皮膚式”粘接。下面通過試驗例進(jìn)ー步說明本發(fā)明的有益效果試驗例I :配方研究試驗首先合成兩種預(yù)聚體分別標(biāo)記為Al和A2，分別與B1、B2和B3三種擴(kuò)鏈劑進(jìn)行匹配分別測試幾種體系的操作時間，表干時間，剝離強(qiáng)度等理化性能。實驗中兩種預(yù)聚體Al和A2，三種不同擴(kuò)鏈劑組分BI、B2和B3分別搭配，主要測試操作時間、表干時間和理化性能，保證層間結(jié)合劑的質(zhì)量和良好的施工適用性。
權(quán)利要求
1.一種聚脲層間結(jié)合劑，其特征在于，所述結(jié)合劑是采用重量比為I : 3的A、B兩種組分調(diào)配而成，所述A組分主要為異氰酸酯和羥基化合物反應(yīng)制得的半預(yù)聚物，所述B組分主要為擴(kuò)鏈劑、溶劑制成。
2.如權(quán)利要求I所述的聚脲層間結(jié)合劑，其特征在于所述異氰酸酯為MDI，所述羥基化合物為PTMG-1000，所述擴(kuò)鏈劑為Wanalink6200，所述溶劑為乙酸乙酯、丙酮。
3.如權(quán)利要求2所述的聚脲層間結(jié)合劑，其特征在于制備所述A組分所用原料的重量份組成為 MDI83-95 PTMG-IOOO 63-75 ； 制備所述B組分所用原料的重量份組成為 Wanalink6200 67-75 乙酸乙酯270-300 丙酮110-120。
4.如權(quán)利要求3所述的聚脲層間結(jié)合劑，其特征在于制備所述A組分所用原料的重量份組成為 MDI83-93 PTMG-I000 65-73 ； 制備所述B組分所用原料的重量份組成為 Wanalink6200 67-73 乙酸乙酯270-290 丙酮110-115。
5.如權(quán)利要求4所述的聚脲層間結(jié)合劑，其特征在于制備所述A組分所用原料的重量份組成為 MDI83.9 PTMG-1000 66 ； 制備所述B組分所用原料的重量份組成為 Wanal ink6200 67.8 乙酸乙酯271.2 丙酮111。
6.如權(quán)利要求1-5所述的任一聚脲層間結(jié)合劑的制備方法，包括如下步驟 A組分制備步驟將PTMG-1000加入反應(yīng)器，開啟攪拌，預(yù)熱至50°C，加入MDI，80°C保持3h，然后化驗-NCO的含量，合格后出料包裝； B組分制備步驟將Wanalink6200、乙酸乙酯、丙酮及助劑加入反應(yīng)器，混合均勻，出料包裝。
7.如權(quán)利要求1-5所述的任一聚脲層間結(jié)合劑的使用方法，包括如下步驟 (1)施工準(zhǔn)備； (2)聚脲基層打磨處理 (3)將雙組份按重量比A B = I 3混合； (4)刷涂產(chǎn)品；(5)表干后噴 涂第二層聚脲防水涂料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于聚脲防水層之間的結(jié)合劑和制法，該結(jié)合劑是采用重量比為1∶1-1∶5的A、B兩種組分臨用調(diào)配而成，所述A組分主要為異氰酸酯和羥基化合物反應(yīng)制得的半預(yù)聚物，所述B組分主要為擴(kuò)鏈劑、溶劑制成。本發(fā)明的有益效果在于，聚脲間的粘接性能足以滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)要求，傳統(tǒng)的粘接膠黏劑屬于物理型粘接，而本發(fā)明中的聚脲層間結(jié)合劑在實現(xiàn)物理型粘接同時還有相當(dāng)一部分與新噴涂的聚脲之間形成化學(xué)型交聯(lián)作用，真正實現(xiàn)了“皮膚式”粘接。
文檔編號C09J175/04GK102676111SQ20111005558
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者劉金寶, 史立彤, 周萬成 申請人:北京市大禹王防水工程集團(tuán)有限公司