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剪切式擦抹頭的制作方法

文檔序號(hào):3820587閱讀:184來源:國(guó)知局
專利名稱:剪切式擦抹頭的制作方法
剪切式擦抹頭本發(fā)明涉及一種擦抹機(jī)械的機(jī)頭,尤其是以剪切方式驅(qū)動(dòng)循環(huán)軸運(yùn)行的擦抹機(jī)頭,它是一種清潔設(shè)備或涂抹設(shè)備的一個(gè)工作單元。
背景技術(shù)
目前,常見的表面擦洗或涂抹設(shè)備,工作頭都是平面的,雖技術(shù)成熟,但在對(duì)付起伏彎曲的表面時(shí),往往無所適從。

發(fā)明內(nèi)容
1、本發(fā)明涉及的剪切式擦抹機(jī)頭,將柔性的環(huán)形循環(huán)軸和柔軟吸水的擦抹組合在一起形成擦抹工作部件。循環(huán)軸在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生循環(huán)和翻轉(zhuǎn),柔軟的擦抹線纏繞循環(huán)軸上形成具有固定長(zhǎng)度的螺旋體,并隨產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)和游移,不斷地進(jìn)行纏入和脫出循環(huán),在機(jī)頭架的帶動(dòng)下,形成擦抹面。2、本發(fā)明的剪切式擦抹頭,具備兩種功能,一是指在目標(biāo)面上涂抹物質(zhì),二是指將目標(biāo)面擦洗干凈。本發(fā)明所謂的擦抹頭,是指將具完全功能的擦抹機(jī)按功能不同分成若干功能單元,擦抹頭是指直接與被擦抹面接觸而獨(dú)立完成擦抹動(dòng)作的功能單元。剪切式擦抹頭(圖1),由操作桿、機(jī)頭架、支撐桿、循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、柔性循環(huán)軸、 擦涂線、液體處理器等組成。該擦抹頭,直接與被擦物表面接觸,擦抹線與被擦抹面外切形成切向擦抹。機(jī)頭架,是機(jī)頭的總承載體,其上安裝循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液體供給回收口(簡(jiǎn)稱供液口)、支撐桿等輔助設(shè)施。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由剪切鉸刀軸、擠壓軸、緊線軸、勒線(緊線索)、動(dòng)力等組成。剪切鉸刀軸、擠壓軸依托機(jī)頭架的支撐,對(duì)環(huán)形循環(huán)軸實(shí)施擠壓、摩擦和剪切,使循環(huán)軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn);循環(huán)軸安裝在循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上,穿過剪切鉸刀軸、擠壓軸圍成的狹小空間,并通過接觸獲得運(yùn)動(dòng)能量;擦抹線依靠機(jī)頭架上的分線機(jī)構(gòu)各自散開,分別對(duì)應(yīng)到循環(huán)軸上的纏入和脫出點(diǎn)上;緊線軸與剪切鉸刀軸、擠壓軸平行設(shè)置,用以拉緊緊線索,進(jìn)而通過緊線索勒住循環(huán)軸,使之貼緊剪切鉸刀軸和擠壓軸,而擠壓軸則將循環(huán)軸推向驅(qū)動(dòng)軸,使循環(huán)軸有效接觸驅(qū)動(dòng)軸;操縱桿設(shè)在機(jī)頭架上,是操縱機(jī)頭運(yùn)行的桿件或把手;支撐桿是由機(jī)頭架向外挑出的桿件,它使循環(huán)軸其貼緊被擦抹面;液體處理器上的供液口設(shè)在擦抹線分散點(diǎn)或操縱桿端頭處,向擦抹線注入液體,或吸收抹線上的液體。擦抹線在機(jī)頭架和后臺(tái)設(shè)備之間循環(huán),先從自后臺(tái)設(shè)備引出,引向機(jī)頭架,再經(jīng)導(dǎo)輪等構(gòu)造設(shè)施導(dǎo)向循環(huán)軸;擦抹線纏繞在機(jī)頭架上的循環(huán)軸上,形成一段固定長(zhǎng)度的螺旋體,隨著循環(huán)軸翻轉(zhuǎn)和循環(huán),對(duì)被擦抹面形成切向抹擦,將自身所蘊(yùn)蓄等液體物質(zhì)涂在被擦抹面上,或吸收被擦抹面上的物質(zhì);同時(shí),切向抹擦的擦抹線還會(huì)對(duì)被擦抹面形成局部擠壓,使該區(qū)域里的液體向被擦抹面滲透;擦抹線對(duì)循環(huán)軸的不斷纏入和脫出,形成自循環(huán); 對(duì)某段擦抹線而言,先由后臺(tái)引出,然后到循環(huán)軸上形成擦抹螺旋體實(shí)施擦抹,待工作完畢后再返回后臺(tái)設(shè)備(調(diào)整自身蘊(yùn)含的液體或進(jìn)行清洗處理),再返回機(jī)頭架復(fù)用,由此形成一個(gè)整體循環(huán)。
擦抹線上所用的擦抹液體,通過后臺(tái)和機(jī)頭架兩點(diǎn)供給,以后臺(tái)為主,機(jī)頭架上的供液口為補(bǔ)充。在后臺(tái)設(shè)備控制下,擦抹線現(xiàn)在后臺(tái)蘊(yùn)蓄一定擦抹液,不足部分再在機(jī)頭架上補(bǔ)充;擦抹液由后臺(tái)輸出,經(jīng)管道輸送到機(jī)頭架上,在供液口加注(圖10)到擦抹線上。 若反向利用擦抹線在機(jī)頭架和后臺(tái)設(shè)備之間循環(huán)關(guān)系,即利用干潔的擦抹線,將被擦抹面上的液體帶到后臺(tái),在后臺(tái)將擦抹線清潔干凈,由此可將被擦抹面擦拭干凈。被擦抹面上殘液的回收裝置與擦抹液的加注裝置相似,但順序和方向相反,殘液先由擦抹線帶回后,在機(jī)頭架處初步回收,其余的液體帶到后臺(tái)處理。擦涂線隨循環(huán)軸的翻轉(zhuǎn)和循環(huán),因不斷地纏入和脫出而更新;擦抹線在循環(huán)軸的支撐下沿被擦抹表面旋轉(zhuǎn)剪切并摩擦,既能將被擦物表面上的污漬擦拭干凈,也能將自身攜帶的涂料涂于表面上,可根據(jù)需求選擇性的設(shè)置其功能;同時(shí),可利用循環(huán)軸不斷翻轉(zhuǎn)和循環(huán)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn),在同一循環(huán)軸上設(shè)置若干不同功能區(qū)段;環(huán)形循環(huán)軸的以其柔性特點(diǎn),借助支撐桿的施力,對(duì)各種表面都有很好的適應(yīng)性。擦抹機(jī)頭的后臺(tái)設(shè)備是擦涂機(jī)械的機(jī)架、動(dòng)力系統(tǒng)、清洗液或液態(tài)涂料盛儲(chǔ)設(shè)備、 輸送設(shè)備、控制設(shè)備、費(fèi)料廢液處理過濾設(shè)備、擦涂線處理設(shè)備等其他的功能部件。機(jī)頭與后臺(tái)設(shè)備的連接之間,既可通過操縱桿與后臺(tái)剛性連接,也可采用柔性連接件進(jìn)行柔性連接,多種形式。機(jī)頭架機(jī)頭架是一剛性托架,是擦抹機(jī)頭組件的總承載體,它通過操縱桿與擦抹機(jī)其他單元相連接。剪切鉸刀軸、擠壓剪切軸、緊線軸、支撐桿、輔助桿、輸料盒(供液口)、導(dǎo)線管、 動(dòng)力源、開關(guān)、探測(cè)傳感器等均安裝其上。支撐桿支撐桿是用剛性材料做成的桿狀構(gòu)件,用以支撐懸臂桿或直接循環(huán)軸,它能相對(duì)機(jī)頭架旋轉(zhuǎn)或伸縮。支撐桿上端通過鉸軸與機(jī)頭架連接,下端與懸臂桿連接;在支撐桿下端或懸臂桿上安裝液體處理器、傳感器等組件。考慮到循環(huán)軸的變形需要,可將支撐桿做成具有直線伸縮能力的組合構(gòu)件,以便隨機(jī)調(diào)整其懸挑長(zhǎng)度;通過各個(gè)伸縮桿的伸縮,帶動(dòng)環(huán)形循環(huán)軸變成方形、圓形等各種平面或立體形狀,以適應(yīng)被擦抹物表面的需求。懸臂桿懸臂桿是一安裝在機(jī)頭架或支撐桿上的剛性桿狀構(gòu)件(圖2),可相對(duì)于機(jī)頭架或支撐桿伸縮及旋轉(zhuǎn),其下端尾部安裝凹槽輪。懸臂桿通過凹輪引導(dǎo)擦抹線纏入和脫離循環(huán)軸,并同時(shí)固定擦抹線纏入和脫離循環(huán)軸的起始位置。循環(huán)軸通過擦涂線的拉拽及懸吊,確定其相對(duì)機(jī)頭架或懸臂桿的空間位置。凹槽輪,是一可相對(duì)懸臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輪,輪上設(shè)有1個(gè)或多個(gè)環(huán)形凹槽,每個(gè)凹槽里分別裝載新纏入的擦抹線、懸吊線、脫離循環(huán)軸的擦抹線;凹槽輪與循環(huán)軸軸向平行。因擦抹線可在循環(huán)軸的兩側(cè)分別纏入和脫出,故在不設(shè)懸吊線時(shí)可使用單槽凹輪,將纏入和脫出的擦抹線分別纏繞在凹輪兩側(cè)(圖4)。在設(shè)懸吊線時(shí),一般采用2——3槽的凹槽輪; 采用2槽輪時(shí),其中一槽為懸吊線專用,另一槽為纏入或脫離的擦抹線用;采用3槽輪時(shí),中間一槽為懸吊線專用,兩端槽分別為纏入和脫離的擦抹線用,以求循環(huán)軸受力平衡。壓軸輪,設(shè)在纏滿擦抹線的循環(huán)軸段,壓軸輪安裝在支撐桿或懸臂干上;壓軸輪是用于將循環(huán)軸壓向被擦抹面的滾輪,目的在于使循環(huán)軸貼緊被擦抹面;壓軸輪的軸向與循環(huán)軸成一定夾角(圖12),既能壓住循環(huán)軸,又不與擦抹線發(fā)生滑動(dòng)摩擦。懸吊線,是一種小拉伸率的柔性線,用以懸吊、拉緊循環(huán)軸,懸吊線的兩頭相結(jié),呈閉合狀態(tài),其上端套纏在凹輪上,下端纏在循環(huán)軸上,為平衡擦抹線分別在懸吊線兩側(cè)對(duì)循環(huán)軸形成的扭轉(zhuǎn)影響,懸吊線可采用雙圈或多圈纏繞,以此平衡扭力。另外,因懸吊線的不斷老化和損傷會(huì)降低其懸吊能力,因此還要增設(shè)拉緊補(bǔ)償設(shè)施,以保證懸吊線始終處于繃緊狀態(tài)。如,外設(shè)一帶有彈性補(bǔ)償裝置的牽拉輪,拉緊懸吊線; 或在凹槽上增設(shè)筒狀卷簧,當(dāng)懸吊線松弛或拉長(zhǎng)時(shí),筒狀卷簧最外層圈的直徑變大,向外撐出并繃緊懸吊線,使懸吊線的懸吊能力得到補(bǔ)償。為增加可靠性和避免纏入和脫出之間的液體串通,懸臂桿也可以兩條并列為一組 (簡(jiǎn)稱懸臂組),分別負(fù)責(zé)循軸上的擦抹線的纏入或脫出(圖3);兩條懸臂桿通過凹槽輪分別向兩個(gè)反方向牽拉,使循環(huán)軸處于平衡狀態(tài),從而達(dá)到確定循環(huán)軸位置的目的;若將雙桿用一條懸臂干取代,在末端安裝兩個(gè)平行軸線的凹輪,則使(圖3)得到簡(jiǎn)化。懸臂桿既可以做成空心桿,以方便利用空心供給液體;也可以另外捆綁一條空心管(圖5),專供液體輸入之用??招臈U和捆綁管,均可用作擦涂線以及擦涂液的導(dǎo)入和導(dǎo)出通道。根據(jù)工作需要懸臂桿還可以做其它變形,也可根據(jù)需要做成槽型等其它截面形狀的桿,以利于包藏擦抹線。懸臂桿在受到被擦抹面的反力作用力時(shí),應(yīng)能相對(duì)于機(jī)頭架伸縮或旋轉(zhuǎn),故此懸臂桿的平衡控制彈簧等部件的設(shè)置,需與旋轉(zhuǎn)軸心相附和。循環(huán)軸循環(huán)軸是一閉合的環(huán)形柔性軸,是擦涂線纏繞的芯軸和載體,起支撐擦抹線貼緊被擦抹面的骨架作用。它靠擦涂線、懸吊線、緊線索的拉力和凹輪、循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓鉸刀軸的間接擠壓,對(duì)重力或被擦抹面的反力形成受力平衡狀態(tài),懸吊于懸臂桿的底端。循軸是柔性材料制成的截面廓為圓形的閉合環(huán),有一定的抗彎能力,利用自身的變形能力和恰當(dāng)?shù)臋M向抗彎能力承載擦涂線形成螺旋體,并形成順滑輪廓,使擦抹線緊貼被擦抹面。若將循環(huán)軸做成空心,中間填充能被磁力作用吸引的材料,再將凹輪和壓輪以及機(jī)頭架上設(shè)磁性材料或磁性裝置,使二者相吸,利用吸引力做牽引,即可省略懸吊線。同時(shí), 也可利用磁性裝置,使循環(huán)軸里的感磁材料產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或位移,使某些區(qū)域變硬,進(jìn)而獲得軟硬可變的循環(huán)軸。擦抹線擦抹線是一柔性線,在橫向可有一定的壓縮性,具有較高的蘊(yùn)蓄液體的能力,既能吸附被擦抹面上的液體物,又能將攜帶的涂料涂抹于被擦抹面上。為提高擦抹線的抗拉能力,將其設(shè)為線芯、線胴和線衣三部分(圖13),線芯功能在于抗拉,線胴功能在于蘊(yùn)蓄液體,線衣功能在于使表面順滑細(xì)密和線酮的絨毛不脫出;線胴用緯線纏綁于線芯上,線衣套裝在線胴外;緯線沿芯上間隔設(shè)置的擋環(huán)或環(huán)形槽(圖14) 間隔纏扎,也可以間隔點(diǎn)纏繞線芯在纏繞線胴(圖15),使線芯和線胴間不(抽芯)錯(cuò)動(dòng)。 制線時(shí),可沿圓周將線胴分成若干線縷單元,用緯線按一定規(guī)律每次間隔纏扎數(shù)量不等或位置不同線縷單元(圖16),由此織出多種紋路的線胴表面,增加其蘊(yùn)蓄能力、表面順滑和致密程度;只要線酮外表整潔,也可不設(shè)線衣。擦涂線自后臺(tái)的處理設(shè)備中引出,經(jīng)機(jī)頭架上的支撐桿引導(dǎo)和控制(計(jì)量控制設(shè)備另設(shè)),經(jīng)凹輪輸送至循軸,纏繞循環(huán)軸若干圈,然后到達(dá)下一凹輪處脫離,再順另一支撐桿返回后臺(tái)設(shè)備中。隨著循環(huán)軸的循環(huán),新的擦抹線不斷纏入,舊的擦抹線不斷解脫出去, 不斷更新,從而形成時(shí)時(shí)更新的擦洗或涂抹工作頭。對(duì)某段擦抹線而言,擦抹線由纏入端(凹輪)開始隨循環(huán)軸運(yùn)動(dòng),逐步向脫離端靠近,并最終在下一凹輪處脫離,完成一個(gè)纏繞的全過程;但由于后續(xù)的擦抹線不斷的纏入, 故而對(duì)于倆凹輪之間的循環(huán)軸而言,始終纏滿著擦抹線;而循環(huán)軸的變形和移動(dòng),卻帶動(dòng)著擦抹線形成的螺旋體形成了各種平面和立體的形狀(圖9)。若擦抹線由后臺(tái)設(shè)備輸送到機(jī)頭架之間的運(yùn)行距離較長(zhǎng),可在機(jī)頭架或輸送管中間段增設(shè)擦抹線運(yùn)行輔助設(shè)備,向循環(huán)軸輸送或向后臺(tái)拖拽擦抹線。螺旋體如果纏繞的圈數(shù)較多,在中間部位循軸貼緊被擦抹面的支撐力可能較弱, 在中間部位可適當(dāng)增設(shè)支撐來彌補(bǔ)。利用兩個(gè)滾輪(或凹輪)做成,其支撐的結(jié)構(gòu)(圖6) 類同同懸臂桿形式,滾輪或凹輪向外擠,勒線向里拉,使循環(huán)軸處于受力平衡狀態(tài)。擦抹線管道擦抹線管,是用以封閉和輸送擦抹線的管道,一端與后臺(tái)的擦抹線處理設(shè)備連接, 另一端與位于支撐架末端的液體處理器(圖10)連接;根據(jù)擦抹頭與機(jī)架的連接方式不同, 分別采用不同材質(zhì)的線管。液體處理器液體處理器具有兩種功能,一是用于處理擦抹線結(jié)束擦抹工作后帶回的液體,一是向新纏入的擦抹線加注新鮮液體。液體處理器一般由儲(chǔ)和液盒、輸線管接口、輸液管、液位傳感器、輸入開關(guān)等部件組成。液體處理器安裝在支撐桿和機(jī)頭架下端,接近凹輪或與凹輪連接在一起。加注新鮮液體用的液體處理器,至少要具備存儲(chǔ)和補(bǔ)給能力,有一部分液體存儲(chǔ)在液體存儲(chǔ)器中,后續(xù)液體由補(bǔ)給由輸液管道輸送補(bǔ)入,當(dāng)擦涂線用掉一部分擦涂液后,補(bǔ)給裝置能及時(shí)補(bǔ)入,形成動(dòng)態(tài)平衡。擦抹線在循環(huán)的過程中,穿過液體存儲(chǔ)器,并同時(shí)吸收其中的液體,然后經(jīng)過凹輪纏向循環(huán)軸。根據(jù)使用環(huán)境、方式、擦抹線吸收能力等不同具體情況,可適當(dāng)增加其他對(duì)應(yīng)的感應(yīng)和控制設(shè)置,比如在擦抹頭只用于地面涂抹作業(yè)時(shí),就可以在儲(chǔ)液盒上部設(shè)液位傳感器,當(dāng)輸液量多于擦抹線的吸收量時(shí),會(huì)因液位上升引發(fā)液位傳感器動(dòng)作,向后臺(tái)智能控制系統(tǒng)反饋輸液量過多的信息,進(jìn)而調(diào)整液體的供給量,當(dāng)然還可以增設(shè)其他智能器件,以達(dá)到有效控制和高效作業(yè)的目的。還可以在儲(chǔ)液盒里增設(shè)滲透海棉等類似物質(zhì),使液體均勻滲透并蓄積到擦抹線上。若用液體處理器處理回收液體,則方法類似于加注新鮮液體用的液體處理器;將輸液管改為吸液管,儲(chǔ)液盒的功能變成集液盒,外加其他相應(yīng)設(shè)置即可?;厥找河刹聊ň€帶上來,經(jīng)集液盒蓄集后,由吸液管吸收并導(dǎo)入后臺(tái)處理。循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基礎(chǔ)性的循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由動(dòng)力和動(dòng)力控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸、緊線軸和緊線索等組成。循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),安裝在機(jī)頭架下面(圖7、8),驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸、緊線軸平行設(shè)置,獨(dú)立運(yùn)行;驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸之間臨近設(shè)置,固定安裝,兩軸之間形成V字形區(qū)域;緊線軸采用活動(dòng)鉸支座安裝,可相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸產(chǎn)生伸縮,調(diào)整它與二軸之間的距離;緊線索分別纏繞在驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸、緊線軸、循環(huán)軸四軸之上,并通過纏繞使驅(qū)動(dòng)軸、 擠壓軸、循環(huán)軸能同向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)它借助緊線軸的伸縮拉力,將循環(huán)軸向V字形區(qū)域的深處牽拉,使之與驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸緊密接觸。循環(huán)軸設(shè)置在驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸形成的V字形區(qū)域中,一方面受緊線索向內(nèi)的牽拉,另一方面又受到驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸向外推擠的反作用力, 在三個(gè)力的同時(shí)作用下處于平衡狀態(tài);循環(huán)軸在被驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸向外推擠的同時(shí),還受二軸所帶鉸刀的剪切,產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn),形成循環(huán)軸的循環(huán)和翻轉(zhuǎn)。動(dòng)力控制系統(tǒng),由電機(jī)、開關(guān)控制電路、動(dòng)力軸、動(dòng)力齒輪(圖7)等組成,它是開啟和終止擦抹作業(yè)的動(dòng)力系統(tǒng)。為不影響機(jī)頭的操縱靈活性,動(dòng)力控制系統(tǒng),可安裝在后臺(tái), 控制開關(guān)安裝在操縱桿或機(jī)頭架上。驅(qū)動(dòng)鉸刀軸,是一剛性軸(圖11),安裝在機(jī)頭架上,在動(dòng)力帶動(dòng)下主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。鉸刀軸上設(shè)有凸起的螺旋形鉸刀體,并沿刀體上間隔設(shè)置齒牙,以增大剪切摩擦以及確定鉸刀軸和循環(huán)軸之間的轉(zhuǎn)速比;鉸刀軸上還設(shè)有緊線索環(huán)形槽溝,用以確定緊線索的纏繞位置, 環(huán)形槽應(yīng)較深。驅(qū)動(dòng)鉸刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺旋形鉸刀體依其螺旋特性沿縱向剪切循環(huán)軸,使循環(huán)軸產(chǎn)生軸向的循環(huán)旋轉(zhuǎn);同時(shí)刀體上的刻齒又沿兩軸的相切面橫向剪切和摩擦循環(huán)軸,使循環(huán)軸產(chǎn)生垂直于軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)(簡(jiǎn)稱翻轉(zhuǎn));循環(huán)軸在鉸刀軸刀體的剪切和摩擦作用下產(chǎn)生既旋轉(zhuǎn)又翻轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能將擦抹線纏入或脫出循環(huán)軸,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能帶著新纏入的擦抹線離開輸入凹輪,同時(shí)將作業(yè)后的擦抹線送至回收凹輪。擠壓鉸刀軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、構(gòu)造和安裝同驅(qū)動(dòng)鉸刀軸,但可以不設(shè)動(dòng)力;擠壓鉸刀軸不是主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的,因緊線索的張拉使得循環(huán)軸貼緊并擠壓鉸刀軸,使得兩者之間產(chǎn)生產(chǎn)摩擦,旋轉(zhuǎn)的循環(huán)軸靠摩擦力帶動(dòng)了擠壓鉸刀軸旋轉(zhuǎn);與此同時(shí),被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的擠壓鉸刀軸則利用自身的刀片,沿縱向向前推進(jìn)循環(huán)軸,進(jìn)一步鞏固和保證了循環(huán)軸的循環(huán)質(zhì)量。因驅(qū)動(dòng)鉸刀軸和擠壓軸,兩軸鉸刀的螺距相等,都對(duì)循環(huán)軸產(chǎn)生軸向剪力,利用刀片向前推出循環(huán)軸使之循環(huán)。緊線軸,是用以拉緊和補(bǔ)償緊線索拉力的剛性軸,因各條緊線索的損舊程度和速率不同,原則上以每條緊線索對(duì)應(yīng)一條緊線軸;若多條緊線索共用一條緊線軸時(shí),則應(yīng)在每條緊線索的對(duì)應(yīng)位置各設(shè)一個(gè)卷簧式的補(bǔ)償圈,以便在緊線索損舊和拉伸率增大時(shí),以增大直徑的方式補(bǔ)償拉緊緊線索。緊線軸安裝在機(jī)頭架上,以機(jī)頭架為支點(diǎn)形成相對(duì)鉸刀軸、擠壓鉸刀軸的伸縮;緊線軸利用自身的伸縮有彈性地拉緊緊線索。緊線索,是一種拉伸率很小的柔性線,纏繞各軸后兩頭相結(jié),形成閉合。若將動(dòng)力加注在緊線軸上,利用緊線索纏繞驅(qū)動(dòng)繞循環(huán)軸,則驅(qū)動(dòng)鉸刀軸和擠壓軸的功能即轉(zhuǎn)變了,成了確定循環(huán)軸空間位置的構(gòu)造軸。另外,若用三條或三條以上的鉸刀軸(必須至少有一條是驅(qū)動(dòng)鉸刀軸)圍成一個(gè)空間,形成圓環(huán)形鉸刀軸陣,將循環(huán)軸安置于其中,另外再設(shè)置鉸刀軸的擠壓補(bǔ)償措施,使各軸有效擠壓循環(huán)軸,則也能夠使循環(huán)軸循環(huán)和翻轉(zhuǎn);如按此法設(shè)置循環(huán)軸和鉸刀軸之間的關(guān)系,緊線軸和緊線索則可省略。同理,又因循環(huán)軸是在鉸刀軸的剪切作用下發(fā)生循環(huán)和翻轉(zhuǎn)的,將循環(huán)軸設(shè)成與鉸刀軸對(duì)應(yīng)的螺旋紋槽的可橫向變形的軸或螺旋體,也可省略緊線軸和緊線索。若將鉸刀軸的鉸刀葉片和循環(huán)軸上的螺旋槽對(duì)應(yīng)設(shè)置嚙合齒,則可獲得與鉸刀轉(zhuǎn)速成對(duì)應(yīng)比例的循環(huán)軸;若再給鉸刀軸陣一個(gè)旋轉(zhuǎn)速度,使之相對(duì)機(jī)頭架旋轉(zhuǎn),就可獲得一個(gè)循環(huán)軸翻轉(zhuǎn)速度可調(diào)而循環(huán)速度不變的擦抹機(jī)頭。


圖1:擦抹機(jī)頭示意圖。表示擦涂頭由機(jī)頭架4、支撐桿7、循軸1、循環(huán)擦抹線2、循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(8、9)、 液體處理器3等組件組成,擦抹頭由操縱桿5與后部(上位)設(shè)備相連;操縱桿5操縱機(jī)頭架4運(yùn)動(dòng),在機(jī)頭架4的帶動(dòng)下循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(8、9)和支撐桿7又帶動(dòng)循軸1及纏繞成螺旋體的擦抹線2隨動(dòng),對(duì)擦抹面形成掃面;同時(shí),循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(8、9)又驅(qū)動(dòng)循軸1,使之產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)和循環(huán)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而循軸1使擦抹線2的螺旋圈(螺旋體上的某一個(gè)圈)沿軸向游移,循環(huán)更新,將新鮮的涂抹液帶到被擦抹面上。1代表循環(huán)軸;2代表擦抹線;3代表液體處理器;4代表擦機(jī)頭架;5代表操縱桿; 6代表固定件;7代表支撐桿(支撐桿在鉸支座處設(shè)平衡彈簧等構(gòu)造組件,本發(fā)明中的其他旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上也設(shè)有類似構(gòu)造組件);8、9分別代表驅(qū)動(dòng)軸和擠壓軸;10代表穿線孔。圖2 表示懸臂桿構(gòu)造及其與凹輪之間的關(guān)系圖;懸臂干由上套筒19. 3、彈簧20、 伸縮桿22組成,上部安裝在機(jī)頭架或支撐桿上,下部安裝凹輪M。本圖表示懸臂桿由凹輪M、伸縮桿22、伸縮彈簧20、上部套筒19. 3等部件組成,伸縮桿套接在上部套筒中,可相對(duì)伸縮。19. 3代表上部套筒;20代表伸縮彈簧;21代表套筒內(nèi)孔;22代表伸縮桿;23代表凹輪軸;M代表凹輪。圖3 本圖有兩種示意,其一是表示設(shè)在同一區(qū)位的兩條懸臂桿,分別對(duì)應(yīng)懸挑和牽拉來至不同螺旋體上的兩條擦抹線,其二表示同一螺旋體兩端的兩條懸臂桿通過凹輪導(dǎo)入和導(dǎo)出擦抹線。表示兩條懸臂桿設(shè)在同一區(qū)位點(diǎn)上,分別對(duì)來自相鄰兩個(gè)螺旋體上的擦抹線形成牽拉,兩條擦抹線通過各自的凹輪分別纏入和脫出;懸臂桿19. 1、19.2對(duì)擦抹線2. 1、2.2的牽拉,形成對(duì)循環(huán)軸1的懸吊。同一螺旋體兩端的兩條懸臂桿,一條通過凹輪將擦抹線導(dǎo)入,纏上循環(huán)軸1 ;另一條通過凹輪導(dǎo)出擦抹線,使之脫出循環(huán)軸;懸臂桿在導(dǎo)入導(dǎo)出的同時(shí),分別對(duì)擦抹線形成牽拉,保證擦抹線纏緊循環(huán)軸1.19. 1代表左懸臂桿;19. 2代表右懸臂桿;2. 1代表前部擦抹線,設(shè)為新纏入的擦抹線;2. 2代表后部擦抹線,相應(yīng)則為新脫出的擦抹線。圖4 表示用一條懸臂桿控制相鄰螺旋體上的兩條擦抹線纏入和脫出的示意,左右兩條擦抹線分別表示新纏入或脫出的擦抹線。本圖和圖3的情況一相似,也是不設(shè)專用懸吊線,懸吊工作由新纏入和脫出的擦抹線完成。19. 4代表懸臂桿。圖5 表示組合式懸臂桿,即在懸臂桿上捆綁了輸液管或擦抹線輸入(出)管。18代表凹輪軸;17代表懸臂桿;16代表輸液管或擦抹線輸入(出)管;19代表凹輪。圖6 是專用懸吊線懸吊循環(huán)軸的示意圖;表示兩個(gè)擠壓輪(凹輪)形成V型間隙, 同時(shí)通過懸吊線的牽拉實(shí)現(xiàn)擠壓、控制循環(huán)軸1。懸吊線32向上牽拉循環(huán)軸1,凹輪8、9向下擠壓循環(huán)軸1,使循環(huán)軸1在V型空間中受力平衡。11. 3代表左懸臂桿;11. 4代表右懸臂桿;8代表右凹輪(擠壓輪);9代表左凹輪;32代表專用懸吊線(有多種纏繞方法)牽拉懸吊循環(huán)軸1。圖7 這是基本型式的機(jī)頭平面構(gòu)成圖,表示循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)頭架、循環(huán)軸、支撐桿、操縱桿之間的關(guān)系。循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸平行安裝在機(jī)頭架上,循環(huán)軸處于兩軸之間形成的V字形空間內(nèi)(參圖8);循環(huán)軸1和驅(qū)動(dòng)鉸刀軸8、擠壓軸9之間的靠攏靠緊線索31的纏繞和牽拉;驅(qū)動(dòng)鉸刀軸8與動(dòng)力源13銜接而獲得動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)鉸刀軸將動(dòng)能傳遞給循環(huán)軸,循環(huán)軸又將動(dòng)能傳遞給擠壓鉸刀軸;同時(shí),擠壓軸又反向擠壓使循環(huán)軸貼緊驅(qū)動(dòng)軸,使驅(qū)動(dòng)軸和循環(huán)軸之間的動(dòng)力傳遞有效進(jìn)行。11. 1代表鉸刀軸的安裝軸承座;8. 1代表鉸刀軸的端部;31代表緊線索(功能與懸吊線類似);8. 2代表齒狀鉸刀體(葉片),外圓設(shè)花紋或齒;8. 3代表鉸刀軸上的緊線索槽溝,在該處軸徑縮小形成U型或V型槽溝,用于緊線索位置的固定;7. 1代表支撐桿軸鉸; 8. 4代表兩端的緊線索槽溝;8. 5代表另一端軸頭,在該端的從動(dòng)齒輪與動(dòng)力源上的動(dòng)力齒輪嚙合,使驅(qū)動(dòng)軸獲得動(dòng)力。12、13分別代表鉸刀軸齒輪和動(dòng)力源齒輪;14代表動(dòng)力源軸承座,動(dòng)力源是安裝在機(jī)頭架上的電機(jī)或外接動(dòng)力;15代表動(dòng)力軸;9. 1代表擠壓鉸刀軸的螺旋狀刀體,它與驅(qū)動(dòng)軸上的刀體旋向相同;9. 3代表擠壓鉸刀軸上的緊線索槽溝;9. 2代表擠壓鉸刀軸的端部軸頭;11. 2代表擠壓鉸刀軸軸承座。圖8 是在機(jī)頭架的橫截面圖;表示驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸、緊線軸安裝在機(jī)頭架上, 循環(huán)軸位于驅(qū)動(dòng)鉸刀軸和擠壓鉸刀軸形成的V型空間中,緊線軸可相對(duì)驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓鉸刀軸向外拉動(dòng),帶動(dòng)緊線索勒緊循環(huán)軸,使之與驅(qū)動(dòng)鉸刀軸和擠壓鉸刀軸貼緊。14. 4、14. 3分別代表左右兩條鉸刀軸的支座;33代表緊線軸;34代表彈簧,表示緊線軸支座具有伸縮能力;35代表緊線軸的活動(dòng)支座,活動(dòng)支座牽引緊線軸向外運(yùn)動(dòng),拉緊緊線索。圖9 表示循環(huán)軸可以形成不同的平面或立體形狀。25代表機(jī)頭架的縮略形狀。圖10 表示液體處理器,按功能不同分為輸入新鮮液體的輸入處理器和回收液體的回收處理器兩種。26代表安裝液體處理器的連接件;27代表擦抹線進(jìn)入液體處理器的入口,它也是擦抹線輸送管的接口 ;觀代表新鮮液體輸入管或回收廢液的回收管;四代表液體處理器的儲(chǔ)液盒;30代表和液體處理器安裝在一起的凹輪安裝架,此處的凹輪和液體處理器連接在一起。圖11 表示循軸與鉸刀軸的關(guān)系的截面圖,同時(shí)還表示鉸刀軸的構(gòu)造。9. 5代表緊線索槽溝(側(cè)壁);9. 6代表突出的鉸刀體;9. 7代表鉸刀體上的刻齒(齒牙);9. 8代表鉸刀軸的軸芯。圖12 表示壓輪與循環(huán)軸以及擦抹線之間的關(guān)系圖。壓輪軸12-2與循環(huán)軸成一定夾角,循環(huán)軸12-1帶著擦抹線12-3斜向穿過壓輪12-2的環(huán)狀凹槽,使擦抹線12_3螺旋體的每個(gè)螺旋圈與壓輪12-2的截面圓形成平面外切,擦抹線以滾動(dòng)方式通過凹槽,之間不產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦,避免因螺旋體變形而造成對(duì)被擦抹面(擦抹線)的分布不均,保證擦抹均勻。圖13 是擦抹線的截面圖,表示擦抹線由線芯、線胴、線衣構(gòu)成;線芯12-1是抗拉軟線,線胴13-2是對(duì)擦抹液具高蘊(yùn)蓄力的紗纖,線衣13-3保護(hù)線胴。圖14 表示設(shè)擋的線芯;間隔設(shè)置的擋14-2固定在線芯12-1上,緯線14_1在兩個(gè)擋之間至少纏繞一圈,然后再穿過線胴并將線胴捆綁在線芯上;先通過擋固定緯線進(jìn)而固定線胴,避免線胴線芯之間抽芯。緯線14-1在同一個(gè)擋上(同一個(gè)固定位置點(diǎn)上)形成整圈纏繞(見圖15之 15-2),纏繞成一圈或多圈,使線胴在纏繞處直徑變細(xì),則線胴形成寶葫蘆狀的連續(xù)凸凹;緯線14-1除在擋上整圈纏繞之外,然后再跨越兩個(gè)擋(即跨越一個(gè)擋間距,由前擋盤旋至后擋)形成整圈纏繞,則線胴形成螺旋狀凹溝,利于包藏被擦抹面上的顆粒物質(zhì);若用多道緯線在同一個(gè)擋上的不同位置同時(shí)繞向下一個(gè)擋,則形成多道螺旋狀凹溝。14-3代表線酮的預(yù)留空間。圖15 表示不設(shè)擋的線芯;緯線14-1先在線芯12-1上纏繞(一圈以上),然后在去捆綁線胴,以緯線與線芯之間的固定(輔以膠結(jié))而確定線胴的位置,避免抽芯。15-2代表緯線綁扎點(diǎn),多圈纏繞;15-2代表線酮的預(yù)留空間;15_3代表經(jīng)線,由單股或多股組成,在緯線綁扎點(diǎn)(用多圈纏繞芯軸的點(diǎn))與緯線纏綁,將同一點(diǎn)上的緯線纏繞線圈捆綁成一個(gè)復(fù)合圈形成的大圈,避免緯線與線芯之間松脫,繼而造成線胴抽芯。圖16:是擦抹線的局部截面圖,表示線胴分成若干單元,緯線14-1在纏繞線芯 12-1之后,每次都選擇性的捆綁一部分線胴單元,剩下的部分在以后再捆綁,以求提高蘊(yùn)蓄能力。16-1代表被這次選中捆綁的線胴單元;16-2代表剩下的線胴單元;16_3代表示被捆綁的各線胴單元合并交接在一起。
具體實(shí)施例方式以圖1所示的構(gòu)造(基本類型),按涂抹(功能)機(jī)為例,說明具體實(shí)施方法,假定向平面上涂抹某種液體物質(zhì)。該方案還需假設(shè)后臺(tái)已具備理順、牽拉、纏繞、處理擦涂線的功能,同時(shí)輸液管路、回收管路、控制電路等均已準(zhǔn)備妥當(dāng);假設(shè)機(jī)頭架與后臺(tái)采用活動(dòng)連接,假設(shè)采用單條擦抹線纏繞循環(huán)軸,假設(shè)循環(huán)軸上的擦抹線如圖1所示分成兩個(gè)功能區(qū)。1、制作機(jī)頭架a用剛性材料加工成圖1所示的機(jī)頭架;b根據(jù)機(jī)頭架的平面大小,確定鉸刀軸的長(zhǎng)度范圍,再由鉸刀軸確定緊線軸長(zhǎng)度;c根據(jù)擦抹線線徑確定擦抹線螺旋(擦抹線纏繞形成的螺旋體)的螺距;采用單條擦抹線纏繞時(shí),螺距大于或等于擦抹線的線徑;采用多條擦抹線纏繞時(shí),螺距大于或等于擦抹線線徑的整數(shù)倍。采用多條擦抹線纏繞且各功能段使用擦抹線條數(shù)不統(tǒng)一時(shí),螺距等于使用擦抹線最多的功能段擦抹線線徑的整數(shù)倍。d根據(jù)擦抹線螺距的大小確定鉸刀體的螺距;鉸刀體的螺距等于或大于擦抹線的螺距。e選擇柔軟但又具有一定懸挑能力的材料作循環(huán)軸,根據(jù)機(jī)頭架大小、工作面需要等情況確定循環(huán)軸的周長(zhǎng)和直徑。f根據(jù)循環(huán)軸直徑確定鉸刀軸直徑;鉸刀軸螺旋體的直徑應(yīng)與循環(huán)軸直徑協(xié)調(diào), 以能有效形成V形空間和有效確定循環(huán)軸位置為原則;態(tài)小太大都難達(dá)到最佳狀態(tài)。g按圖8所示制作緊線軸支座,安裝緊線軸;緊線軸直徑應(yīng)與鉸刀軸相適應(yīng),但沒有具體的比例要求,以能與緊線索發(fā)生純滾動(dòng)為度。q將循環(huán)軸置于鉸刀軸形成的V形空間,用緊線索分別纏繞驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓鉸刀軸、循環(huán)軸、緊線軸,無論采用哪種具體纏繞方式,均以能將循環(huán)軸牽拉到V形空間深處并與驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓鉸刀軸貼緊為目的。2、支撐桿制作和凹輪安裝a根據(jù)循環(huán)軸的周長(zhǎng)、橫向變形性能、被擦抹面是平面還是曲面等情況,確定支撐桿數(shù)量和型制。b按圖2所示制作懸臂桿和凹輪并安裝。c根據(jù)擦抹線的線徑、吸液性能等情況,制作液體處理器。液體處理器向上、下的出入線口,口徑大小要與擦抹線線徑相吻合,不能過大;上口以穿線后剛好封閉,液體不會(huì)從上口溢出為宜;擦抹線吸收液體后,線徑會(huì)膨大,下口應(yīng)是在出口處不擠壓流失液體為宜。 廢液、殘液的吸收處理器的制作,主旨上與上述新鮮液體輸入處理器類似,以擦抹線方便帶進(jìn)廢液和進(jìn)入處理器的廢液不外流為原則。d自后臺(tái)引出擦抹線,依次穿過擦抹線輸送管、液體處理器、凹輪,然后纏入循環(huán)軸若干圈至下一凹輪脫出循環(huán)軸,在依次穿過凹輪、液體處理器、擦抹線輸送管,最后進(jìn)入后臺(tái)設(shè)備。3、使用a先開啟循環(huán)軸運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力,使循環(huán)軸開始運(yùn)轉(zhuǎn)。b移動(dòng)機(jī)頭架至工作面,并準(zhǔn)備開始工作。c開啟液體輸送裝置,輸送液體。e當(dāng)液體隨擦抹線進(jìn)入被擦抹面時(shí)移動(dòng)機(jī)頭架,開始涂抹工作;此時(shí),均勻的移動(dòng)機(jī)頭,使循環(huán)軸沿移動(dòng)方向掃出涂抹面。f涂抹的同時(shí),殘液吸收裝置也開始吸收被擦抹面上的殘液或多余液體,并送往后臺(tái)的專用處理設(shè)備處理。
權(quán)利要求
1.一種剪切式擦抹頭,動(dòng)力軸以剪切方式驅(qū)動(dòng)循環(huán)軸運(yùn)轉(zhuǎn),是一種涂抹設(shè)備或清潔設(shè)備的一個(gè)工作單元,其特征在于它由操縱桿、機(jī)頭架、支撐桿、循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、循環(huán)軸、擦抹線、液體處理器等組成;機(jī)頭架是上述各組件的總承,操縱桿操縱機(jī)頭架運(yùn)動(dòng);機(jī)頭架上安裝循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和支撐桿及其他輔助構(gòu)造,循環(huán)軸安裝在循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上,擦抹線纏繞在循環(huán)軸上;動(dòng)力、驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸、緊線索和緊線軸共同形成循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),動(dòng)力和驅(qū)動(dòng)鉸刀軸驅(qū)動(dòng)循環(huán)軸,擠壓軸、緊線索和緊線軸使循環(huán)軸貼緊動(dòng)力軸;循環(huán)軸設(shè)置在驅(qū)動(dòng)鉸刀、擠壓鉸刀形成的V字形區(qū)域中,處于受力平衡狀態(tài),在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn),帶動(dòng)擦抹線進(jìn)行纏入和脫出循環(huán),形成具有固定長(zhǎng)度的螺旋體,并相對(duì)被擦抹面作翻轉(zhuǎn)和游移,形成對(duì)被擦抹面的切向抹擦;支撐桿端部的懸臂桿上設(shè)液體輸入(或輸出) 孔,端部設(shè)凹輪,凹輪將擦抹線導(dǎo)入和導(dǎo)出循環(huán)軸,液體輸入孔輸入液體;液體處理器在纏入點(diǎn)加注新鮮液體,在脫出點(diǎn)回收殘液廢液。
2.如權(quán)利要求1所述的剪切式擦抹頭,其特征在于循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力和動(dòng)力控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓軸、緊線軸和緊線索等組成;驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓鉸刀軸、緊線軸平行設(shè)置在機(jī)頭架上;驅(qū)動(dòng)鉸刀軸、擠壓鉸刀軸之間形成V字形區(qū)域;緊線軸采用活動(dòng)鉸支座安裝相對(duì)驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸產(chǎn)生伸縮;緊線索分別纏繞在驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸、緊線軸、循環(huán)軸四軸之上,使驅(qū)動(dòng)軸、擠壓軸、循環(huán)軸同向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將循環(huán)軸向V字形區(qū)域的深處牽拉;驅(qū)動(dòng)鉸刀軸和擠壓鉸刀軸上設(shè)有螺旋形鉸刀體,并在刀體上設(shè)齒或花紋,增大剪切力和摩擦力;鉸刀軸上專設(shè)緊線索環(huán)形槽溝,用以確定緊線索的纏繞位置。
3.如權(quán)利要求1所述的剪切式擦抹頭,其特征在于用三條或三條以上的鉸刀軸圍成一個(gè)空間,再增設(shè)鉸刀軸的跟緊補(bǔ)償措施,將各軸始終圍成一個(gè)環(huán)繞循環(huán)軸的圓環(huán),使各軸有效接觸循環(huán)軸,形成一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置,替代循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中利用剪切鉸刀軸、擠壓軸、緊線索協(xié)同作用對(duì)循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)的形式,也能夠使循環(huán)軸循環(huán)和翻轉(zhuǎn);驅(qū)動(dòng)鉸刀軸和擠壓軸在鉸刀葉外圓上設(shè)齒,循環(huán)軸對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)鉸刀軸和擠壓軸的鉸刀設(shè)螺旋狀槽溝,并在溝底設(shè)對(duì)應(yīng)嚙合齒,使循環(huán)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和循環(huán)速度與驅(qū)動(dòng)鉸刀軸轉(zhuǎn)速成固定比數(shù);若再給該驅(qū)動(dòng)裝置外加一個(gè)調(diào)整轉(zhuǎn)速,則循環(huán)軸的循環(huán)速度不變,而翻轉(zhuǎn)速度改變。
4.如權(quán)利要求1、3所述的剪切式擦抹頭,其特征在于若將循環(huán)軸做成空心,中間填充能被磁力作用吸引的材料,再將凹輪和壓輪以及機(jī)頭架上設(shè)磁性材料或磁性裝置,使二者相吸,利用吸引力做牽引,即可省略懸吊線;同時(shí),也可利用磁性裝置,使循環(huán)軸里的感磁材料產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或位移,使某些區(qū)域變硬,進(jìn)而獲得軟硬可變的循環(huán)軸。
5.如權(quán)利要求1所述的剪切式擦抹頭,其特征在于擦抹線由線芯、線胴和線衣三部分組成,線芯功能在于抗拉,線胴功能在于蘊(yùn)蓄液體,線衣功能在于使表面順滑細(xì)密;線胴用緯線纏綁于線芯上,線衣套裝在線胴外;緯線沿芯上間隔設(shè)置的擋環(huán)或環(huán)形槽間隔纏扎,將線胴固定在線芯上;沿圓周將線胴分成若干線縷單元,用緯線間隔纏扎線縷單元,相鄰兩條緯線纏扎的線縷單元有所不同或各不相同,由此編織出多種紋絡(luò)的線胴表面,以增加其柔軟性、蘊(yùn)蓄能力、表面順滑和致密程度;對(duì)于不設(shè)擋的線芯,在同一位置用緯線多圈纏繞線芯,然后用經(jīng)線纏綁重疊在一起的緯線圈,先固定緯線相對(duì)線芯的位置,再利用緯線固定線胴對(duì)線芯的位置固定。
全文摘要
一種剪切式擦抹頭,以剪切方式驅(qū)動(dòng)循環(huán)軸運(yùn)轉(zhuǎn),是一種涂抹設(shè)備或清潔設(shè)備的一個(gè)工作單元。本擦抹頭,將柔性的環(huán)形循環(huán)軸和柔軟吸水的擦抹組合在一起;循環(huán)軸帶動(dòng)擦抹線形成螺旋體,螺旋體移動(dòng)形成擦抹面,擦抹線將新鮮液體涂抹于被擦抹面上,同時(shí)回收被擦抹面上的殘液。它由機(jī)頭架、支撐桿、循環(huán)軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、柔性循環(huán)軸、擦涂線等組成;擦抹線自后臺(tái)設(shè)備引出,在機(jī)頭架上工作完畢后返回后臺(tái)設(shè)備,經(jīng)后臺(tái)處理后復(fù)用。由于環(huán)形循環(huán)軸以其柔性特點(diǎn),對(duì)平面和曲面都有很好的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)B05C1/06GK102294330SQ201110058348
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者孫元斌 申請(qǐng)人:孫元斌
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