專利名稱：水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料，具體為一種具有無機、有機的水性室內(nèi)飾面無煙防火 涂料制備方法。
背景技術(shù)：
防火涂料按分散介質(zhì)的種類，可分為溶劑型防火涂料和水性防火涂料。溶劑型防火涂料，因其對環(huán)境和人們的健康影響損害較大，逐漸被淘汰。水性防火涂料，于20世紀(jì)30年代開始研發(fā)、應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量和性能逐步提高，20世 紀(jì)90年代開始，隨著環(huán)境意識和科技水平的提高，水性防火涂料迅速發(fā)展。水性防火涂料 分為有機、無機和無機_有機復(fù)合型防火涂料。1、有機水性防火涂料，主要基料以聚丙烯酸乳液、苯乙烯改性乳液等，其優(yōu)點無毒 無臭，具有較高的耐寒性和保溫性，但其阻燃性、耐熱性較差，高溫易反粘、易粘塵，低溫容 易變脆，透氣性較差，推行使用一段時間就退出了市場。2、無機水性防火涂料，為了解決有機防火涂料存在的問題，人們把關(guān)注點放在無 機防火涂料的研發(fā)上，于是以硅酸鹽為基料的無機防火涂料應(yīng)運而生，但其阻火時易產(chǎn)生 煙霧和不同程度的放出毒氣。為了解決這些問題，人們把重點放在硅酸鹽型上，逐步形成水 合硅酸鹽型和耐水硅酸鹽型。水合硅酸鹽型主要缺點是隨著溫度進一步升高，硅酸鹽泡沫 層熔縮，繼而熔落涂層后期阻火能力欠佳；耐水硅酸鹽型，主要缺點是遇水時顯示強堿性， 會使金屬鈍化，造成配套底漆損壞，一旦涂層遇水，堿金屬離子很快溶于水，涂膜也隨之溶 解；總之無機型防火涂料，都沒能很好解決質(zhì)量與煙霧毒氣和耐候性、耐水性的關(guān)系。3、有機、無機復(fù)合型防火涂料，為了解決有機和無機各存在的問題，吸納兩個方面 的優(yōu)點，人們把重點放在有機、無機復(fù)合型的研發(fā)和應(yīng)用上來。無機材料作為主要成膜物質(zhì) 的防火涂料，其阻燃性優(yōu)于有機防火涂料，但其耐候性等物理指標(biāo)較差。若將二者結(jié)合起 來，就能得到優(yōu)良的有機無機防火涂料。但這類防火涂料對有機樹脂要求較高，需要特別合 成，生產(chǎn)成本過高，不易被市場接受。近年來，特大火災(zāi)時有發(fā)生，究其原因發(fā)現(xiàn)，盡管現(xiàn)代建筑主體結(jié)構(gòu)是用不燃材料 做成的，但整個建筑物還有大量易燃、可燃的室內(nèi)裝修材料及家具陳設(shè)，它們都是火災(zāi)發(fā)生 和蔓延的危險因素。由此而造成的損失令人觸目驚心。使其中一些易燃部位阻燃的最好辦 法就是涂上性能好的防火涂料，降低其燃燒等級，變?yōu)椴蝗蓟蜃枞肌＿@樣一旦發(fā)生火災(zāi)，則 可在一定時間內(nèi)阻止火災(zāi)蔓延。特別是遇明火或高溫的初期，是人們逃生的寶貴時間。往 往火災(zāi)最大損失不是物質(zhì)而是人的生命?；鸷Τ跗谥氯松牟皇敲骰鸷透邷囟潜蝗嘉?體或防火涂料釋放煙霧和有毒氣體。目前，市場上沒有一種水性膨脹型室內(nèi)飾面阻燃防火 涂料可以同時解決以下可有問題1)涂料本身環(huán)保、健康，加工、儲存運輸方便。2)涂料的 防火性能達到一級標(biāo)準(zhǔn)。3)涂料優(yōu)越的耐候性、耐水性、耐磨性和抗沖擊性。4)涂料遇熱 或明火后無毒氣排放和煙霧排放。5)涂料的成本科學(xué)合理，易被市場接受。6)涂料加添顏 料(3%以下)調(diào)色后，不影響以上各項功能。7)涂料使用后對底材無腐蝕、破壞作用。8) 涂料施工過程中無特殊要求，可同內(nèi)墻普通環(huán)保涂料施工要求相同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目 的在于提供一種無毒、無害物質(zhì)、環(huán)保、性能穩(wěn)定、防火阻燃，加工、運輸、儲存、使用方便的 水性內(nèi)墻飾面防無煙火涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方 法，其特征在于，它是以下述重量配比原料按常規(guī)制料工藝制備的無煙防火涂料水20-28份、10%六偏磷酸鈉水溶液2-3份、消泡劑0. 1-0. 2份、潤濕劑0. 1-0. 2 份、成膜助劑0. 1-0. 5份、分散劑0. 1-0. 3份、脫水催化劑10-20份、發(fā)泡劑8-10份、碳化 劑7-85份、抑煙阻燃劑10-14份、鈦白粉11-15份、基料11-23. 5份、殺菌劑0. 2份、增稠 劑0. 6-1. 2份、調(diào)整劑0. 1-0. 2份。脫水催化劑是三聚磷酸胺或磷酸或硫酸或硼酸中的任 一種。發(fā)泡劑是三聚氰胺或尿素或脲醛樹脂或雙氰胺或聚酸胺或密胺或聚脲或氧化石蠟中 的任一種。碳化劑是山梨醇或季戊四醇或二季戊四醇或三季戊四醇中的任一種。抑煙阻 燃劑 10-14 份是由銻 0. 1-0. 14 份；硼 0. 2-0. 28 份；鋅 0. 2-0. 28 份；鎂 0. 02-0. 028 份；磷 0. 1-0. 14份；碳酸鈣9. 38-13. 132份構(gòu)成。消泡劑是F-III型消泡劑、NXZ型消泡劑、12593 型消泡劑中的任一種；潤濕劑是1130型潤濕劑、PE100型潤濕劑、0P-10型潤濕劑的中的任 一種；成膜助劑是醇酯十二、伊士曼中的任一種。分散劑是六偏磷酸鈉、SN-5040分散劑、快 易分散劑中的任一種。殺菌劑是四氯間苯二甲腈或5氯二苯一 4異噻唑啉一 3酮或2正 辛基一四異噻唑啉一 3酮或2甲基異4異噻唑啉一 3酮中的任一種。增稠劑是ASE-60型 增稠劑、212型增稠劑、DR-72型中的任一種。基料是醋丙乳液、聚丙烯酯乳液、聚臘酸乙烯 乳液、氯乙烯一偏二氯乙烯共聚物乳液、氯丁橡膠乳液、水溶性三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨基 甲酸樹脂、聚酰胺樹脂一丙烯晴共聚物中的任一種；調(diào)整劑是甲基硅酸鈉、硅酸鉀、氨基醇 磷酸鹽液、氨水、氫氧化鉀中的任一種。本發(fā)明的優(yōu)點是可以任意添加3%的顏料，進行調(diào) 色，達到理想的裝飾目的和效果。同時，不影響涂層防火和其物理性能。其主要優(yōu)點是不僅 生產(chǎn)、加工、儲存、運輸方便，環(huán)保、價格低，容易被廣泛推廣使用，而且在遇火或高溫時，不 產(chǎn)生任何負(fù)作用的煙霧和毒，阻燃效果十分理想，并且耐候性、耐水性等各項物理指標(biāo)均十 分理想，完全滿足了當(dāng)前和今后一段時間人們和社會的理想需求。
具體實施例方式一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，它是以下 述重量配比原料按常規(guī)制料工藝制備的無煙防火涂料水20-28份、10%六偏磷酸鈉水溶 液2-3份、消泡劑0. 1-0. 2份、潤濕劑0. 1-0. 2份、成膜助劑0. 1-0. 5份、分散劑0. 1-0. 3份、 脫水催化劑10-20份、發(fā)泡劑8-10份、碳化劑7-85份、抑煙阻燃劑10-14份、鈦白粉11_15 份、基料11-23. 5份、殺菌劑0. 2份、增稠劑0. 6-1. 2份、調(diào)整劑0. 1-0. 2份。脫水催化劑是 三聚磷酸胺或磷酸或硫酸或硼酸中的任一種。發(fā)泡劑是三聚氰胺或尿素或脲醛樹脂或雙氰 胺或聚酸胺或密胺或聚脲或氧化石蠟中的任一種。碳化劑是山梨醇或季戊四醇或二季戊四 醇或三季戊四醇中的任一種。抑煙阻燃劑10-14份是由銻0. 1-0. 14份；硼0. 2-0. 28份； 鋅0. 2-0. 28份；鎂0. 02-0. 028份；磷0. 1-0. 14份；碳酸鈣9. 38-13. 132份構(gòu)成。消泡劑 是F-III型消泡劑、NXZ型消泡劑、12593型消泡劑中的任一種；潤濕劑是1130型潤濕劑、 PE100型潤濕劑、0P-10型潤濕劑的中的任一種；成膜助劑是醇酯十二、伊士曼中的任一種。 分散劑是六偏磷酸鈉、SN-5040分散劑、快易分散劑中的任一種。殺菌劑是四氯間苯二甲腈 或5氯二苯一 4異噻唑啉一 3酮或2正辛基一四異噻唑啉一 3酮或2甲基異4異噻唑啉一 3 酮中的任一種。增稠劑是ASE-60型增稠劑、212型增稠劑、DR-72型中的任一種?；鲜谴?丙乳液、聚丙烯酯乳液、聚臘酸乙烯乳液、氯乙烯一偏二氯乙烯共聚物乳液、氯丁橡膠乳液、 水溶性三聚氰胺甲醛樹脂、聚氨基甲酸樹脂、聚酰胺樹脂一丙烯晴共聚物中的任一種；調(diào)整 劑是甲基硅酸鈉、硅酸鉀、氨基醇磷酸鹽液、氨水、氫氧化鉀中的任一種。
制作過程本發(fā)明加工環(huán)境、溫度要零上5°C以上，零上40°C以下，濕度不超過 90%的情況下取可直接飲用標(biāo)準(zhǔn)的水在200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘乱来渭尤?0%六偏磷酸 鈉水溶液混合均勻，在充分?jǐn)嚢杈鶆虻那闆r下，依次加消泡齊 、潤濕齊 、成膜助劑，繼續(xù)在 200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后，加入脫水催化劑后轉(zhuǎn)變?yōu)?00-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?_10分 鐘，加入發(fā)泡劑，攪拌7-10分鐘后加入碳化劑攪拌10-20分鐘，加入抑煙阻燃劑攪拌30分 鐘，再加入鈦白粉攪拌30分鐘后，用三滾軸、砂磨機進行研磨，使細(xì)度達到<50um;研磨后， 在400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘?，依次加入基料、殺菌劑、增稠劑、調(diào)整劑，使黏度達到85-90ku，PH 達到6. 5-7. 5，過濾后，按標(biāo)準(zhǔn)容器灌裝。 例1、水2000千克、10%六偏磷酸鈉水溶液200千克、F-III型消泡劑10千克、1130 型潤濕劑10千克、醇酯十二成膜助劑10千克、六偏磷酸鈉分散劑10千克、三聚磷酸胺脫水 催化劑1000千克、三聚氰胺發(fā)泡劑800千克、季戊四醇碳化劑700千克、抑煙阻燃劑1000 千克、鈦白粉1100千克、醋丙乳液基料1100千克、四氯間苯二甲腈殺菌劑20千克、ASE-60 型增稠劑60千克、甲基硅酸鈉調(diào)整劑10千克。抑煙阻燃劑1000千克是由銻10千克、硼20 千克、鋅20千克、鎂2千克、磷10千克、碳酸鈣938千克構(gòu)成。制作過程本發(fā)明加工環(huán)境溫度5°C，濕度15%，取飲用標(biāo)準(zhǔn)的水2000千克，在 200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘乱来渭尤?0%六偏磷酸鈉水溶液混合均勻，在充分?jǐn)嚢杈鶆虻那闆r 下，依次加F-III型消泡劑、1130型潤濕劑、醇酯十二成膜助劑、分散劑六偏磷酸鈉，繼續(xù)在 200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后，加入脫水催化劑三聚磷酸胺后轉(zhuǎn)變?yōu)?00-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)?拌7分鐘，加入發(fā)泡劑三聚氰胺，攪拌7分鐘后加入碳化劑季戊四醇攪拌10分鐘，加入抑 煙阻燃劑攪拌30分鐘，再加入鈦白粉攪拌30分鐘后，用三滾軸、砂磨機進行研磨，使細(xì)度 達到30um ；研磨后，在400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘?，依次加入醋丙乳液基料、殺菌劑四氯間苯二甲腈、 ASE-60型增稠劑、甲基硅酸鈉調(diào)整劑，使黏度達到85ku，PH達到6. 5，過濾后，按標(biāo)準(zhǔn)容器灌 裝為成品。例2、水2800千克、10%六偏磷酸鈉水溶液300千克、NXZ型消泡劑20千克、PE100 型潤濕劑20千克、伊士曼成膜助劑50千克、SN-5040分散劑30千克、磷酸脫水催化劑2000 千克、尿素發(fā)泡劑1000千克、山梨醇碳化劑850千克、抑煙阻燃劑1400千克、鈦白粉1500 千克、聚丙烯酯乳液基料2350千克、5氯二苯一 4異噻唑啉一 3酮殺菌劑20千克、212型增 稠劑增稠劑120千克、硅酸鉀調(diào)整劑20千克。抑煙阻燃劑1400千克是由銻14千克、硼28 千克、鋅28千克、鎂2. 8千克、磷14千克、碳酸鈣1313千克構(gòu)成。制作過程本發(fā)明加工環(huán)境、溫度40°C，濕度90%的情況下取飲用標(biāo)準(zhǔn)的水2800 千克，在200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘乱来渭尤?0 %六偏磷酸鈉水溶液混合均勻，在充分?jǐn)嚢杈鶆?的情況下，依次加NXZ型消泡劑、PE100型潤濕劑、伊士曼成膜助劑，繼續(xù)在200-300轉(zhuǎn)/分 攪拌，攪拌均勻后，加入脫水催化劑磷酸后轉(zhuǎn)變?yōu)?00-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，加入發(fā)泡劑 三聚氰胺，攪拌10分鐘后加入碳化劑山梨醇攪拌10分鐘，加入抑煙阻燃劑攪拌30分鐘，再 加入鈦白粉攪拌30分鐘后，用三滾軸、砂磨機等進行研磨，使細(xì)度達到50um ；研磨后，在600 轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘拢来渭尤刖郾ト橐夯?、殺菌?氯二苯一 4異噻唑啉一 3酮、212型增 稠劑、硅酸鉀調(diào)整劑，使黏度達到95ku，PH達到7. 5，過濾后，按標(biāo)準(zhǔn)容器灌裝。為成品。例3、水2500千克、10%六偏磷酸鈉水溶液250千克、12593型消泡劑15千克、 0P-10型潤濕劑20千克、伊士曼成膜助劑35千克、快易分散劑分散劑20千克、硫酸脫水催化劑1500千克、脲醛樹脂發(fā)泡劑900千克、二季戊四醇碳化劑800千克、抑煙阻燃劑1200千 克、鈦白粉1300千克、聚臘酸乙烯乳液基料1850千克、2正辛基一四異噻唑啉一 3酮殺菌劑 20千克、DR-72型增稠劑100千克、氨基醇磷酸鹽液調(diào)整劑15千克。抑煙阻燃劑1287千克 是由銻12千克、硼25千克、鋅25千克、鎂2. 5千克、磷12千克、碳酸鈣1131千克構(gòu)成。
制作過程本發(fā)明加工環(huán)境、溫度25°C，濕度70%的情況下取飲用標(biāo)準(zhǔn)的水2500 千克，在慢速200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘乱来渭尤?0 %六偏磷酸鈉水溶液混合均勻，在充分?jǐn)嚢?均勻的情況下，依次加12593型消泡劑、0P-10型潤濕劑、伊士曼成膜助劑、快易分分散劑， 繼續(xù)在200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后，加入脫水催化劑硫酸后轉(zhuǎn)變?yōu)?00-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)?拌10分鐘，加入發(fā)泡劑脲醛樹脂，攪拌10分鐘后加入碳化劑二季戊四醇攪拌10分鐘，加入 抑煙阻燃劑攪拌30分鐘，再加入鈦白粉攪拌30分鐘后，用三滾軸、砂磨機等進行研磨，使細(xì) 度達到50um ；研磨后，在600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘?，依次加入聚臘酸乙烯乳液基料、殺菌劑2正辛 基一四異噻唑啉一 3酮、DR-72型增稠劑、氨基醇磷酸鹽液調(diào)整劑，使黏度達到90ku，PH達 到7. 0，過濾后，按標(biāo)準(zhǔn)容器灌裝為成品。
權(quán)利要求
1.一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，它是以下述重量配比原料 按常規(guī)制料工藝制備的無煙防火涂料水20- 份、10%六偏磷酸鈉水溶液2-3份、消泡劑0. 1-0. 2份、潤濕劑0. 1-0. 2份、成 膜助劑0. 1-0. 5份、分散劑0. 1-0. 3份、脫水催化劑10-20份、發(fā)泡劑8-10份、碳化劑7-85 份、抑煙阻燃劑10-14份、鈦白粉11-15份、醋丙乳液11-23. 5份、殺菌劑0. 2份、增稠劑 0. 6-1. 2 份、調(diào)整劑 0. 1-0. 2 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，脫 水催化劑是三聚磷酸胺或磷酸或硫酸或硼酸的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，發(fā) 泡劑是三聚氰胺或尿素或脲醛樹脂或雙氰胺或聚酸胺或密胺或聚脲或氧化石蠟中的任一 種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，碳 化劑是山梨醇或季戊四醇或二季戊四醇或三季戊四醇中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在 于，抑煙阻燃劑10-14份，其中阻燃劑是由銻0. 1-0. 14 ；硼0. 2-0.觀；鋅0. 2-0.觀；鎂 0. 02-0. 028 ；磷 0. 1-0. 14 ；碳酸鈣 9. 38-13. 132。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，消 泡劑是F-III型消泡劑、NXZ型消泡劑、12593型消泡劑中的任一種；潤濕劑是1130型潤濕 劑、PE100型潤濕劑、0P-10型潤濕劑的中的任一種；成膜助劑是醇酯十二、伊士曼中的任一 種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，分 散劑是六偏磷酸鈉、SN-5040分散劑、快易分散劑中的任一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，殺 菌劑是四氯間苯二甲腈或5氯二苯一 4異噻唑啉一 3酮或2正辛基一四異噻唑啉一 3酮或 2甲基異4異噻唑啉一 3酮中的任一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，增 稠劑是ASE-60型增稠劑、212型增稠劑、DR-72型中的任一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，調(diào) 整劑是甲基硅酸鈉、硅酸鉀、氨基醇磷酸鹽液、氨水、氫氧化鉀中的任一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂料，具體為一種具有無機、有機的水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法。其特點是一種水性室內(nèi)飾面無煙防火涂料制備方法，其特征在于，它是以下述重量配比原料按常規(guī)制料工藝制備的無煙防火涂料水20-28份、10％六偏磷酸鈉水溶液2-3份、消泡劑0.1-0.2份、潤濕劑0.1-0.2份、成膜助劑0.1-0.5份、分散劑0.1-0.3份、脫水催化劑10-20份、發(fā)泡劑8-10份、碳化劑7-85份、抑煙阻燃劑10-14份、鈦白粉11-15份、基料11-23.5份、殺菌劑0.2份、增稠劑0.6-1.2份、調(diào)整劑0.1-0.2份。本發(fā)明的優(yōu)點是可以任意添加3％的顏料，進行調(diào)色，達到理想的裝飾目的和效果。同時，不影響涂層防火和其物理性能。其主要優(yōu)點是不僅生產(chǎn)、加工、儲存、運輸方便，環(huán)保、價格低，容易被廣泛推廣使用，而且在遇火或高溫時，不產(chǎn)生任何負(fù)作用的煙霧和毒。
文檔編號C09D127/08GK102127355SQ20111005916
公開日2011年7月20日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者王曉英 申請人:哈爾濱博元生物科技有限公司