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墨液組合物、墨液組及圖像形成方法

文檔序號:3820647閱讀:280來源:國知局
專利名稱:墨液組合物、墨液組及圖像形成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及墨液組合物、墨液組及圖像形成方法。
背景技術(shù)
近年來,噴墨記錄方式由于從主體為小型且低噪音的優(yōu)點而得到迅速普及。就這樣的噴墨記錄方式中使用的噴墨打印機而言,從微細加工的容易程度、加工精度、工藝等方面來看,有將玻璃、硅用于構(gòu)件的類型。作為在這樣的噴墨打印機中使用的墨液,通常含有在溶劑中分散或溶解的著色劑、濕潤劑和水性介質(zhì)。將這樣的墨液填充到使用了上述含有玻璃、硅的構(gòu)件的噴墨打印機中,長時間使用或放置時,會有與墨液相接的玻璃或硅發(fā)生溶出的情況。為此,噴墨打印機的設(shè)計精度降低,會有招致圖像品質(zhì)的下降的情況。為了解決這樣的問題,例如公開有含有通過表面活性劑分散的顏料、鱗化合物和硅酸根離子的水性墨液組合物(參照例如日本特開2003-165936號公報)。另外,還公開了含有水溶性染料和作為水溶性防霉劑的硅酸堿的墨液組合物(例如參照日本特開平 9-279074 號公報)。但是,就日本特開2003-165936號公報所記載的水性墨液組合物而言,有時很難說是能夠滿足墨液穩(wěn)定性、噴墨頭的保養(yǎng)性各方面的組合物。另外,就日本特開平9-279074 號公報所記載的水性墨液組合物而言,有時很難說是能夠滿足耐光性、耐水性各方面的組合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于,提供墨液穩(wěn)定性和噴墨頭的保養(yǎng)性出色、噴墨頭構(gòu)件的疏液性的下降得到了抑制的噴墨墨液組合物及含有該墨液組合物的墨液組、以及噴墨圖像形成方法。用于解決上述課題的具體機構(gòu)如下所示。<1> 一種噴墨墨液組合物,其中,含有水可溶性的硅酸堿金屬鹽、尿素、色材和水。<2>如<1>所述的噴墨墨液組合物,其中,所述尿素相對于所述水可溶性的硅酸堿金屬鹽的含有比率即尿素/硅酸堿金屬鹽為5 1000。<3>如<1>或<2>所述的噴墨墨液組合物,其中,所述硅酸堿金屬鹽用下述通式( 表示,X(M2O) · y (SiO2) (S)在通式(S)中,M表示鈉或鉀,χ表示1或2,y表示1 4的整數(shù)。<4>如<1> <3>中任一項所述的噴墨墨液組合物,其中,所述色材是使用轉(zhuǎn)相乳化法利用水不溶性樹脂被覆的顏料。
<5>如<1> <4>中任一項所述的噴墨墨液組合物,其中,相對于墨液組合物的總質(zhì)量,所述硅酸堿金屬鹽的含有率為0. 0001質(zhì)量% 3. 0
質(zhì)量%。<6>如<1> <5>中任一項所述的噴墨墨液組合物,其中,在25°C 時的 pH 為 7. 5 10. 0。<7>如<1> <6>中任一項所述的噴墨墨液組合物,其中,相對于墨液組合物的總質(zhì)量,所述尿素的含有率為1質(zhì)量%以上且小于15質(zhì)量%。<8>如<1> <7>中任一項所述的噴墨墨液組合物,其還含有樹脂粒子。<9>如<8>所述的噴墨墨液組合物,其中,所述樹脂粒子是自分散性聚合物粒子。<10>如<1>所述的噴墨墨液組合物,其中,所述硅酸堿金屬鹽是從硅酸鈉或硅酸鉀中選擇的至少一種,其總含量相對于噴墨墨液組合物的總質(zhì)量為0. 001質(zhì)量% 0. 2質(zhì)量%。<11>如<1>所述的噴墨墨液組合物,其中,所述硅酸堿金屬鹽的含量相對于噴墨墨液組合物的總質(zhì)量為0. 03質(zhì)量% 0. 2 質(zhì)量%,所述尿素的含量相對于噴墨墨液組合物的總質(zhì)量為3. 0質(zhì)量% 10質(zhì)量%。<12>如<1>所述的噴墨墨液組合物,其中,相對于所述水可溶性的硅酸堿金屬鹽,所述尿素的含有比率即尿素/硅酸堿金屬鹽為20 200。<13>—種墨液組,其中,含有<1> <12>中任意一項所述的噴墨墨液組合物、以及能與所述噴墨用墨液組合物接觸而形成凝聚體的處理液。<14> 一種噴墨圖像形成方法,其中,包括從具備硅噴嘴板的噴墨頭向記錄介質(zhì)上噴出<1> <12>中任意一項所述的噴墨墨液組合物而形成圖像的墨液噴出工序。<15>如<14>所述的噴墨圖像形成方法,其中,還包括向記錄介質(zhì)上賦予能與所述噴墨墨液組合物接觸而形成凝聚體的處理液的處理液賦予工序。根據(jù)本發(fā)明,可以提供墨液穩(wěn)定性和噴墨頭的保養(yǎng)性出色且噴墨頭構(gòu)件的疏液性的下降得到抑制的噴墨墨液組合物及含有該墨液組合物的墨液組、以及噴墨圖像形成方法。


圖1是表示噴墨頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的簡要截面圖。圖2是表示噴嘴板的噴出口排列的一例的簡圖。
具體實施例方式〈噴墨用墨液組合物〉
本發(fā)明的噴墨墨液組合物(以下會稱為“噴墨用墨液組合物”或簡稱為“墨液組合物”),含有至少1種水可溶性的硅酸堿金屬鹽、尿素、至少1種色材和水,還可以根據(jù)需要含有其他成分。通過本發(fā)明的墨液組合物為該構(gòu)成,墨液穩(wěn)定性和噴墨頭的保養(yǎng)性出色,可以抑制噴墨頭構(gòu)件的疏液性的下降。通常對于構(gòu)成噴墨頭的構(gòu)件,為了維持墨液的噴出性能而賦予疏液性。該疏液性例如可以通過使用氟系的表面處理劑處理構(gòu)件表面而賦予。另外,已知該噴墨頭構(gòu)件的疏液性由于長時間使用噴墨頭會緩緩下降。進而在含有顏料作為色材的墨液中,存在這樣的疏液性下降變得更大的傾向。另一方面,特別是為了精密形成微細的噴嘴(墨液噴出口),會有含有硅等而構(gòu)成噴嘴板的情況。就具有這樣的硅噴嘴板的噴墨頭而言,會有噴嘴板的疏液性下降影響墨液噴出性的情況。本發(fā)明的噴墨用墨液組合物,即便在用于具備用這樣的硅等形成的噴嘴板的噴墨頭的情況下,可以更有效地抑制噴墨頭構(gòu)件的疏液性下降。另外,對于噴墨頭等,根據(jù)其使用狀況而附著構(gòu)成墨液的成分,有時會有墨液的噴出性降低的情況。為此,會有進行將所附著的墨液成分除去的保養(yǎng)的情況。本發(fā)明的墨液組合物,通過為如上所述的構(gòu)成,所附著的墨液成分的除去性良好,保養(yǎng)性出色。[硅酸堿金屬鹽]本發(fā)明的噴墨用墨液組合物,含有水可溶性的硅酸堿金屬鹽的至少1種。上述水可溶性的硅酸堿金屬鹽由硅酸和堿金屬構(gòu)成,只要是具有水溶性的化合物,就沒有特別限制,可以是偏硅酸的堿金屬鹽、原硅酸的堿金屬鹽等的任意一種,進而可以是它們的混合物。另外,本發(fā)明中需要是硅酸的堿金屬鹽,如果為與堿金屬以外的陽離子成的鹽,例如為硅酸的銨鹽(例如硅酸的四甲基銨鹽)等,會有墨液分散穩(wěn)定性降低的情況。進而在可以生成揮發(fā)性化合物的銨鹽等的情況下,會有經(jīng)時地產(chǎn)生臭氣的情況。上述硅酸堿金屬鹽具體優(yōu)選為下述通式( 所表示的化合物的至少1種。X(M2O) ‘ y (SiO2) (S)在通式⑶中,M表示鈉或鉀,χ表示1或2,y表示1 4的整數(shù)。上述通式⑶ 所表示的硅酸的堿金屬鹽,在X = Uy=I的情況下,被稱為偏硅酸堿金屬鹽,在X = 2、y =1的情況下,被稱為原硅酸堿金屬鹽,均為具有水溶性的硅酸堿金屬鹽。通常就硅酸堿金屬鹽而言,多為含有2種以上的上述通式( 所表示的化合物的混合物,但本發(fā)明中使用的硅酸堿金屬鹽可以含有上述通式( 所表示的化合物的1種,還可以是含有上述通式( 所表示的化合物的2種以上的混合物。本發(fā)明中,作為水可溶性的硅酸堿金屬鹽,可以使用市售的化合物(例如水玻璃等),另外可以使用將硅酸、與堿金屬的碳酸鹽或氫氧化物溶解而得到的物質(zhì),從墨液分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選使用作為市售的化合物的硅酸鈉或硅酸鉀。作為本發(fā)明的噴墨用墨液組合物中硅酸堿金屬鹽的含有率,沒有特別限制,但從抑制疏液性下降的觀點出發(fā),優(yōu)選相對于墨液組合物總量為0. 0001 3. 0質(zhì)量%,更優(yōu)選為0.001 0.2質(zhì)量%,進一步優(yōu)選為0.01 0. 1質(zhì)量%。通過使其在上述范圍內(nèi),可以有效抑制疏液性的下降。進而,就本發(fā)明的墨液組合物而言,從噴墨頭構(gòu)件的疏液性下降抑制和墨液分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),相對于墨液組合物總量優(yōu)選含有的至少1種上述通式( 所表示的硅酸堿金屬鹽為0. 0001 3. 0質(zhì)量%,更優(yōu)選相對于墨液組合物總量含有從硅酸鈉或硅酸鉀中選擇的至少1種為0. 001 0.2質(zhì)量%。[尿素]本發(fā)明的墨液組合物含有尿素。尿素由于保濕功能高,因此作為固體濕潤劑可以有效抑制墨液的不希望發(fā)生的干燥、凝固。進而在本發(fā)明中,除了上述硅酸堿金屬鹽之外, 通過含有尿素而使噴墨頭的保養(yǎng)性進一步有效提高。本發(fā)明的墨液組合物中尿素的含量,從提高保養(yǎng)性(擦拭性)的觀點等出發(fā),優(yōu)選相對于墨液組合物總質(zhì)量為1質(zhì)量%以上20質(zhì)量%以下,更優(yōu)選為1質(zhì)量%以上15質(zhì)量% 以下,進一步優(yōu)選為3質(zhì)量%以上10質(zhì)量%以下。作為本發(fā)明的墨液組合物中尿素的含量和上述硅酸堿金屬鹽的含量的比率,沒有特別限制,但優(yōu)選尿素相對于上述硅酸堿金屬鹽的含有比率(尿素/硅酸堿金屬鹽)為5 1000,更優(yōu)選為10 500,進一步優(yōu)選為20 200。作為尿素的含量和硅酸堿金屬鹽的含量的組合,沒有特別限制,但從更有效地兼顧擦拭性及圖像的固著性的觀點出發(fā),優(yōu)選下述的組合。S卩,優(yōu)選尿素的含量為1. 0質(zhì)量%以上、硅酸堿金屬鹽的含量為0. 01質(zhì)量%以上的組合,更優(yōu)選尿素的含量為ι. O質(zhì)量% 20質(zhì)量%、硅酸堿金屬鹽的含量為0. 02質(zhì)量% 0. 5質(zhì)量%的組合,特別優(yōu)選尿素的含量為3. 0質(zhì)量% 10質(zhì)量%、硅酸堿金屬鹽的含量為0. 03質(zhì)量% 0. 2質(zhì)量%的組合。(固體濕潤劑)本發(fā)明的墨液組合物,還可以含有尿素以外的固體濕潤劑。本發(fā)明中,固體濕潤劑是指具有保水功能且在25°C時為固體的水溶性化合物。作為能在本發(fā)明中使用的固體濕潤劑,通常可以直接利用在水性墨液組合物中使用的物質(zhì),更具體而言,為尿素衍生物、糖類、糖醇類、透明質(zhì)酸類、三羥甲基丙烷、1,2,6_己
三醇等多元醇等。作為上述尿素衍生物的例子,可以舉出尿素的氮上的氫原子被烷基或烷醇基取代后的化合物,硫脲,硫脲的氮上的氫原子被烷基或烷醇基取代后的化合物等。上述尿素或硫脲的氮上的烷基可以相互連結(jié)而形成環(huán)。作為尿素衍生物的具體例,可以舉出N,N-二甲脲、硫脲、亞乙基脲、羥乙基脲、羥丁基脲、亞乙基硫脲、二乙基硫脲等。作為上述糖類的例子,可以舉出單糖類、二糖類、寡糖類(包括三糖類及四糖類) 及多糖類,具體而言,可以舉出葡萄糖、甘露糖、果糖、核糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、醛糖糖酸、糖醇、麥芽糖、纖維二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖、麥芽三糖等。在這里,多糖類是指包括于廣義上的糖中的、包含海藻酸、α-環(huán)糊精、纖維素等在自然界廣泛存在的物質(zhì)的意思。另外, 作為這些糖類的衍生物,可以舉出上述的糖類的還原糖(例如糖醇)、氧化糖(例如醛糖糖酸、糖醛酸、氨基酸、硫糖等)。特別優(yōu)選糖醇,作為具體例,可以舉出麥芽糖醇、山梨醇、木糖醇等。另外,作為透明質(zhì)酸類,可以使用例如以透明質(zhì)酸鈉水溶液(分子量350000)形
6式市售的物質(zhì)。[色材]本發(fā)明的墨液組合物含有色材的至少1種。作為上述色材,可以沒有特別限制地使用公知的染料、顏料等。其中,從墨液著色性的觀點出發(fā),優(yōu)選幾乎不溶于水或難溶的色材。具體可以舉出例如各種顏料、分散染料、油溶性染料、形成J締合物的色素等,更優(yōu)選為顏料。本發(fā)明中,可以將水不溶性的顏料本身或用分散劑實施了表面處理的顏料本身用作色材。作為本發(fā)明中的顏料,對其種類沒有特別限制,可以使用以往公知的有機及無機顏料。例如可以舉出偶氮色淀、偶氮顏料、酞菁顏料、茈及紫環(huán)酮顏料、蒽醌顏料、喹吖啶酮顏料、二噁嗪顏料、二酮基吡咯并吡咯顏料、硫靛顏料、異吲哚啉酮顏料、奎酞酮顏料等多環(huán)式顏料,堿性染料型色淀、酸性染料型色淀等染料色淀,硝基顏料、亞硝基顏料、苯胺黑、熒光顏料等有機顏料,氧化鈦、氧化鐵系、炭黑系等無機顏料。另外,即便是未在色索引中記載的顏料,只要可以在水相中分散,就都可以使用。進而,用表面活性劑或高分子分散劑等對上述顏料實施了表面處理得到的物質(zhì)、接枝碳等當(dāng)然也可以使用。在上述顏料當(dāng)中,特別優(yōu)選使用偶氮顏料、酞菁顏料、蒽醌顏料、喹吖啶酮顏料、炭黑系顏料。作為能夠在本發(fā)明中使用的顏料,具體而言,例如可以舉出日本特開2007-100071 號公報的段落編號W142] W145]所記載的顏料等。上述顏料只要可以穩(wěn)定存在于墨液組合物中即可,但從耐光性、分散穩(wěn)定性等的觀點出發(fā),優(yōu)選為水分散性顏料。作為上述水分散性顏料的具體例,可以舉出下述(1) 的顏料。(1)膠囊化顏料,即,使顏料在聚合物粒子中含有而成的聚合物乳劑,更詳細而言, 用水不溶性樹脂被覆顏料表面的至少一部分并利用顏料表面的聚合物層進行親水化而使顏料分散于水中得到的顏料。(2)自分散顏料,即,表面具有至少1種親水基團且在沒有分散劑存在的情況下示出水分散性的顏料,更詳細而言,主要是對炭黑等實施表面氧化處理而使其親水化、顏料單體在水中分散得到的顏料。(3)樹脂分散顏料,即,由重均分子量為50000以下的水溶性高分子化合物分散得到的顏料。(4)表面活性劑分散顏料,即,通過表面活性劑分散得到的顏料。在本發(fā)明中,作為優(yōu)選的例子,可以舉出⑴膠囊化顏料和(2)自分散顏料,作為特別優(yōu)選的例子,可以舉出(1)膠囊化顏料。(膠囊化顏料)本發(fā)明中的色材優(yōu)選為通過水不溶性樹脂將表面的至少一部分被覆的顏料(膠囊化顏料)。作為上述水不溶性樹脂(以下會稱為“分散劑”、“水不溶性聚合物分散劑”),是水不溶性的聚合物,只要可以分散顏料就沒有特別限制,可以使用以往公知的水不溶性樹脂。 水不溶性樹脂例如可以含有疏水性的結(jié)構(gòu)單元和親水性的結(jié)構(gòu)單元雙方。作為構(gòu)成上述疏水性的結(jié)構(gòu)單元的單體,可以舉出苯乙烯系單體、(甲基)丙烯酸烷基酯、含有芳香族基團的(甲基)丙烯酸酯等。另外,作為構(gòu)成上述親水性結(jié)構(gòu)單元的單體,只要是含有親水性基團的單體,就沒有特別限制。作為上述親水性基團,可以舉出非離子性基團、羧基、磺酸基、磷酸基等。需要說明的是,非離子性基團與后述的自分散性聚合物中的非離子性基團同義。本發(fā)明中的親水性結(jié)構(gòu)單元,從分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選至少含有羧基,還優(yōu)選為同時含有非離子性基團和羧基的形態(tài)。非離子性基團和羧基可以在同一結(jié)構(gòu)單元中存在,也可以分別存在于不同的結(jié)構(gòu)單元。作為上述水不溶性聚合物分散劑,具體而言,可以舉出苯乙烯_(甲基)丙烯酸共聚物、苯乙烯_(甲基)丙烯酸_(甲基)丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯酸酯_(甲基)丙烯酸共聚物、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯_(甲基)丙烯酸共聚物、苯乙烯-馬來酸共聚物寸。這里所謂“(甲基)丙烯酸”,是指丙烯酸或甲基丙烯酸。 本發(fā)明中,作為水不溶性聚合物分散劑,從顏料的分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選含有羧基的乙烯基聚合物,更優(yōu)選至少具有源自含有芳香族基團的單體的結(jié)構(gòu)單元作為疏水性結(jié)構(gòu)單元且具有含羧基的結(jié)構(gòu)單元作為親水性結(jié)構(gòu)單元的乙烯基聚合物。另外,作為上述水不溶性聚合物分散劑的重均分子量,從顏料的分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選3000 200000,更優(yōu)選為5000 100000,進一步優(yōu)選為5000 80000,特別優(yōu)選為10000 60000。關(guān)于本發(fā)明中膠囊化顏料中的分散劑的含量,從顏料的分散性、墨液著色性、分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選分散劑相對于顏料為5 200質(zhì)量%,更優(yōu)選為10 100質(zhì)量%, 特別優(yōu)選為20 80質(zhì)量%。上述膠囊化顏料中分散劑的含量為上述范圍時,存在容易得到用適量的分散劑被覆顏料且粒徑小并經(jīng)時穩(wěn)定性出色的膠囊化顏料的傾向,所以優(yōu)選。關(guān)于本發(fā)明中的上述膠囊化顏料,除了上述水不溶性聚合物分散劑之外,還可以含有其他分散劑。例如,可以使用以往公知的水溶性低分子分散劑、水溶性聚合物等。關(guān)于上述水不溶性聚合物分散劑以外的分散劑的含量,可以在上述分散劑的含量的范圍內(nèi)使用。在上述膠囊化顏料中,根據(jù)需要還可以添加堿性物質(zhì)(中和劑)、表面活性劑等其他添加劑。作為堿性物質(zhì),可以使用中和劑(有機堿、無機堿)。關(guān)于堿性物質(zhì),為了中和分散劑,優(yōu)選按照使含有上述分散劑的組合物為PH7 11的方式進行添加,更優(yōu)選按照為 PH8 10的方式進行添加。作為堿性物質(zhì)的含量,優(yōu)選相對于分散劑的離子性基團100摩爾%為50 150摩爾%,更優(yōu)選70 120摩爾%,特別優(yōu)選80 100摩爾%。關(guān)于堿性物質(zhì)的具體例,與下述的自分散性聚合物粒子中的物質(zhì)一樣。-顏料分散物的制造方法-本發(fā)明中的膠囊化顏料,例如可以利用分散機對含有顏料、分散劑、根據(jù)需要的溶劑(優(yōu)選有機溶劑)等的混合物進行分散,由此得到顏料分散物。本發(fā)明中的顏料分散物含有顏料、分散劑、將上述分散劑溶解或分散的有機溶劑及堿性物質(zhì),優(yōu)選在混合了以水為主成分的溶液之后(混合·水合工序),除去上述有機溶劑(溶劑除去工序),由此來制造。通過該顏料分散物的制造方法,上述膠囊化顏料被微細分散,可以制造保存穩(wěn)定性出色的顏料分散物。上述顏料分散物的制造方法中的有機溶劑,需要是能夠?qū)⒈景l(fā)明中的分散劑溶解或分散的有機溶劑,除此之外,優(yōu)選對水具有某種程度的親和性。具體而言,優(yōu)選在20°C時相對于水的溶解度為10質(zhì)量%以上50質(zhì)量%以下。本發(fā)明中的顏料分散物,進一步詳細而言可以利用包括下述所示的工序(1)及工序O)的制造方法加以制造,但并不限于此。工序(1)對含有顏料、分散劑、及將上述分散劑溶解·分散的有機溶劑、堿性物質(zhì)、和水的混合物進行分散處理的工序工序O)從分散處理后的混合物除去上述有機溶劑的至少一部的工序在上述工序(1)中,首先,使上述分散劑在有機溶劑中溶解、或分散,得到它們的混合物(混合工序)。接著,將含有顏料和堿性物質(zhì)且以水為主成分的溶液、水、根據(jù)需要的表面活性劑等加入到上述混合物中,加以混合,進行分散處理,得到水包油型的顏料分散物。對上述堿性物質(zhì)的添加量(中和度)沒有特別限制。通常,最終得到的膠囊化顏料分散物的液性是接近中性的液性,例如優(yōu)選pH(25°C )為4. 5 10。另外,也可以通過與上述分散劑對應(yīng)的中和度來決定目標(biāo)PH。上述顏料分散物的制造方法中使用的顏料、分散劑、及其他添加劑,與在前述的膠囊化顏料項目中記載的同義,優(yōu)選的例子也一樣。作為本發(fā)明中使用的有機溶劑的優(yōu)選例子,可以舉出醇系溶劑、酮系溶劑、醚系溶劑。其中作為醇系溶劑,可以舉出乙醇、異丙醇、正丁醇、叔丁醇、異丁醇、二丙酮醇等。作為酮系溶劑,可以舉出丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮、甲基異丁基酮等。作為醚系溶劑,可以舉出二丁基醚、四氫呋喃、二噁烷等。在這些溶劑當(dāng)中,優(yōu)選異丙醇、丙酮及甲基乙基酮,特別優(yōu)選甲基乙基酮。另外,這些有機溶劑可以單獨使用還可以多個并用。在上述顏料分散物的制造中,可以使用雙輥、三輥、球磨機、圓筒篩、分散機、捏合機、捏合擠出機、均漿器、混合機、單軸或雙軸的擠出機等,在施加強剪切力的同時進行混煉分散處理。需要說明的是,有關(guān)混煉、分散的詳細內(nèi)容,在T. C. I^tton著”hint Flow and Pigment Dispersion”(1964 年 John Wiley and Sons 公司刊)等中有記載。另外,根據(jù)需要,可以使用縱型或橫型的砂磨機、針磨機、滾剪機、超聲波分散機等,利用由粒徑為0. 01 Imm的玻璃、氧化鋯等形成的磨珠進行微分散處理,從而得到。在本發(fā)明中的顏料分散物的制造方法中,對上述有機溶劑的除去沒有特別限定, 可以通過減壓蒸餾等公知的方法將其除去。如此得到的顏料分散物中的膠囊化顏料保持良好的分散狀態(tài),且得到的顏料分散物具有出色的經(jīng)時穩(wěn)定性。(自分散型顏料)
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所謂自分散型顏料,是指在顏料表面使多數(shù)的親水性官能團及/或其鹽(以后稱為分散性賦予基團)直接或借助烷基、烷基醚基、芳基等間接結(jié)合的顏料,是可以在沒有分散劑的情況下在水性介質(zhì)中分散的顏料。這里,所謂“在沒有分散劑的情況下在水性介質(zhì)中分散”,是指即便不使用用于分散顏料的分散劑也可以在水性介質(zhì)中分散的狀態(tài)。關(guān)于含有自分散型顏料作為著色劑的墨液,沒有必要含有為使通常的顏料分散而含有的如前所述的分散劑,因此幾乎沒有分散劑引起的消泡性下降所致的發(fā)泡,容易制備噴出穩(wěn)定性出色的墨液。本發(fā)明中,作為優(yōu)選的例子,可以舉出通過基于次鹵酸及/或次鹵酸鹽的氧化處理、或基于臭氧的氧化處理來進行表面處理的自分散型顏料。作為自分散型顏料,也可以利用市售品,可以例示出Microjet CW-I (商品名;Orient化學(xué)工業(yè)(株)制)、CAB_0-JET200、 CAB-O-JET300 (以上為商品名;Cabot公司制)等。在本發(fā)明中,作為顏料的平均粒徑,優(yōu)選為10 200nm,更優(yōu)選為10 150nm,進一步優(yōu)選為10 lOOnm。平均粒徑為200nm以下時,顏色再現(xiàn)性變得良好,在為噴墨方式的情況下,著滴(原文打滴)特性變得良好。另外,平均粒徑為IOnm以上時,耐光性變得良好。另外,關(guān)于顏料的粒徑分布,沒有特別限制,可以是寬的粒徑分布或單分散性的粒徑分布的任意一種分布。另外,具有單分散性的粒徑分布的顏料可以將2種以上混合使用。需要說明的是,顏料的平均粒徑及粒徑分布例如可以使用動態(tài)光散射法加以測定。在本發(fā)明的墨液組合物中,上述顏料可以單獨使用1種,另外也可以將2種以上組
合使用。另外,作為墨液組合物中顏料的含量,從圖像濃度的觀點出發(fā),優(yōu)選相對于墨液組合物為0. 1 25質(zhì)量%,更優(yōu)選為1 20質(zhì)量%,進一步優(yōu)選為1.5 15質(zhì)量%,特別優(yōu)選為1.5 10質(zhì)量%。另外,在本發(fā)明的墨液組合物中,從墨液分散穩(wěn)定性和抑制噴墨頭構(gòu)件的疏液性下降的觀點出發(fā),硅酸堿金屬鹽相對于上述水不溶性樹脂的質(zhì)量比(硅酸堿金屬鹽/水不溶性樹脂)優(yōu)選為0. 0001 0. 5,更優(yōu)選為0. 0001 0. 3,進一步優(yōu)選為0. 001 0. 05。進而,在本發(fā)明的墨液組合物中,從墨液的分散穩(wěn)定性及噴出可靠性、所形成的圖像的耐光性及耐擦傷性、以及抑制噴墨頭構(gòu)件的疏液性下降的觀點出發(fā),優(yōu)選含有酸值為 30 100mgK0H/g的水不溶性樹脂和上述通式⑶所表示的硅酸堿金屬鹽的至少1種,其質(zhì)量比(硅酸堿金屬鹽/水不溶性樹脂)為0. 0001 0. 3,更優(yōu)選含有酸值為50 85mgK0H/ g的水不溶性樹脂和從硅酸鈉及硅酸鉀中選擇的至少1種,其質(zhì)量比為0. 001 0. 05。(水溶性有機溶劑)本發(fā)明的噴墨用墨液組合物至少含有水作為介質(zhì),優(yōu)選除了水之外還含有水溶性有機溶劑的至少1種。水溶性有機溶劑的使用目的在于,用作防干燥劑、濕潤劑或促滲透劑等目的。防干燥劑可以有效防止墨液噴射口中可因墨液的干燥而發(fā)生的噴嘴堵塞。另外, 防干燥劑優(yōu)選蒸氣壓比水低的水溶性有機溶劑。作為防干燥劑的具體例,可以舉出以乙二醇、丙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、硫二甘醇、二硫二甘醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,2,6_己三醇、乙炔二醇衍生物、甘油、三羥甲基丙烷等為代表的多元醇類;乙二醇單甲基(或單乙基)醚、二乙二醇單甲基(或單乙基)醚、 三乙二醇單乙基(或單丁基)醚等多元醇的低級烷基醚類,2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、1,3_ 二甲基-2-咪唑烷酮、N-乙基嗎啉等雜環(huán)化合物類,環(huán)丁砜、二甲亞砜、3-環(huán)丁烯砜等含硫化合物,二丙酮醇、二乙醇胺等多官能化合物,尿素衍生物等。其中,作為防干燥劑,優(yōu)選甘油、二乙二醇等多元醇。另外,上述的防干燥劑可以單獨使用,還可以2種以上并用。這些防干燥劑優(yōu)選在墨液組合物中相對于墨液組合物總質(zhì)量含有10 50質(zhì)量%。促滲透劑用于使墨液組合物在記錄介質(zhì)(例如印刷用紙等)中更好地滲透。作為促滲透劑的具體例,可以優(yōu)選使用乙醇、異丙醇、丁醇、二(或者三)乙二醇單丁基醚、1,2-己二醇等醇類,月桂基硫酸鈉、油酸鈉、非離子性表面活性劑等。這些促滲透劑在墨液組合物中含有5 30質(zhì)量%時,會發(fā)揮充分的效果。另外,促滲透劑優(yōu)選在不引起印相的洇滲、透紙(印透)的添加量的范圍內(nèi)使用。另外,水溶性有機溶劑除了上述以外還可以用于粘度的調(diào)整。作為能在粘度調(diào)整中使用的水溶性有機溶劑的具體例,包括醇(例如甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、仲丁醇、叔丁醇、戊醇、己醇、環(huán)己醇、芐醇)、多元醇類(例如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、丁二醇、己二醇、戊二醇、甘油、己三醇、硫二甘醇)、二醇衍生物(例如乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、乙二醇單丁基醚、二乙二醇單甲基醚、二乙二醇單丁基醚、丙二醇單甲基醚、丙二醇單丁基醚、二丙二醇單甲基醚、三乙二醇單甲基醚、乙二醇二乙酸酯、乙二醇單甲基醚乙酸酯、三乙二醇單甲基醚、三乙二醇單乙基醚、乙二醇單苯基醚)、胺類(例如乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺、嗎啉、N-乙基嗎啉、乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、聚乙烯酰亞胺、四甲基丙二胺) 及其他極性溶劑(例如,甲酰胺、N, N- 二甲基甲酰胺、N, N- 二甲基乙酰胺、二甲亞砜、環(huán)丁砜、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、2-噁唑烷酮、1,3- 二甲基-2-咪唑烷酮、乙腈、丙酮)。本發(fā)明的噴墨用墨液組合物中的水溶性有機溶劑,可以單獨使用1種,也可以將2 種以上混合使用。關(guān)于水溶性有機溶劑的含有率,從穩(wěn)定性和噴出性的觀點出發(fā),優(yōu)選相對于墨液組合物總質(zhì)量使用1質(zhì)量%以上60質(zhì)量%以下,更優(yōu)選使用5質(zhì)量%以上40質(zhì)量% 以下,進一步優(yōu)選使用10質(zhì)量%以上30質(zhì)量%以下。對本發(fā)明的噴墨用墨液組合物中的的水的含量沒有特別限制,但在噴墨用墨液組合物中,從確保穩(wěn)定性及噴出可靠性的觀點出發(fā),優(yōu)選相對于墨液組合物總質(zhì)量為10質(zhì)量%以上99質(zhì)量%以下,更優(yōu)選30質(zhì)量%以上80質(zhì)量%以下,進一步優(yōu)選50質(zhì)量%以上 70質(zhì)量%以下。(樹脂粒子)關(guān)于本發(fā)明的墨液組合物,從固著性、耐擦傷性、凝聚性的觀點出發(fā),優(yōu)選含有樹脂粒子的至少1種,上述樹脂粒子更優(yōu)選是含有來源于親水性單體結(jié)構(gòu)單元及來源于疏水性單體結(jié)構(gòu)單元的自分散性聚合物粒子。這里,所謂“來源于(A)的構(gòu)成單元”是指通過㈧ 鍵合于鄰接的結(jié)構(gòu)單元而形成的聚合物中的結(jié)構(gòu)單元。在本發(fā)明中,所謂自分散性聚合物,是指在沒有表面活性劑存在的情況下,通過轉(zhuǎn)相乳化法已形成分散狀態(tài)時,能通過聚合物本身的官能團(特別是酸性基團或其鹽)在水性介質(zhì)中成為分散狀態(tài)的水不溶性聚合物。這里的分散狀態(tài),包括在水性介質(zhì)中水不溶性聚合物以液體狀態(tài)分散的乳化狀態(tài) (乳劑)、及在水性介質(zhì)中水不溶性聚合物以固體狀態(tài)分散的分散狀態(tài)(懸浮劑)兩種狀態(tài)。就本發(fā)明中的自分散性聚合物而言,從含于墨液組合物中時的墨液固著性的觀點出發(fā),優(yōu)選能成為水不溶性聚合物以固體狀態(tài)分散的分散狀態(tài)的自分散性聚合物。作為制備自分散性聚合物的乳化或分散狀態(tài)、即自分散性聚合物的水性分散物的方法,可以舉出轉(zhuǎn)相乳化法。作為轉(zhuǎn)相乳化法,例如可以舉出如下的方法自分散性聚合物在溶劑(例如親水性有機溶劑等)中溶解或分散之后,在不添加表面活性劑的情況下直接投入到水中,在將自分散性聚合物所具有的鹽生成基團(例如酸性基團)中和了的狀態(tài)下, 進行攪拌、混合,將上述溶劑除去之后,得到成為乳化或分散狀態(tài)的水性分散物。另外,通過以下方法判斷水不溶性聚合物屬于本發(fā)明的自分散性聚合物將水不溶性聚合物30g溶解于70g的有機溶劑(例如甲基乙基酮)得到的溶液、能夠100%中和該水不溶性聚合物的鹽生成基團的中和劑(如果鹽生成基團為陰離子性則是氫氧化鈉,如果為陽離子性則是乙酸)、及水200g混合、攪拌(裝置帶攪拌葉片的攪拌裝置、轉(zhuǎn)速200rpm、 30分鐘、25°C )之后,即便在從該混合液中除去該有機溶劑之后,乳化或分散狀態(tài)在25°C條件下至少穩(wěn)定存在1周,若無法目視確認(rèn)沉淀發(fā)生的狀態(tài),則上述水不溶性聚合物為自分散性聚合物。另外,自分散性聚合物中的乳化或分散狀態(tài)的穩(wěn)定性,也可以通過基于離心分離的沉降的加速試驗來確認(rèn)。就基于離心分離的、沉降的加速試驗所致的穩(wěn)定性而言,例如, 在將由上述方法得到的聚合物粒子的水性分散物調(diào)整至固態(tài)成分濃度為25質(zhì)量%之后, 以12000rpm離心分離一小時,測定離心分離后上清的固態(tài)成分濃度而能夠加以評價。離心分離后的固態(tài)成分濃度與離心分離前的固態(tài)成分濃度之比越大(越是接近1 的數(shù)值),則越不會發(fā)生離心分離所致的聚合物粒子的沉降,即,聚合物粒子的水性分散物更穩(wěn)定。本發(fā)明中,離心分離前后的固態(tài)成分濃度的比優(yōu)選為0. 8以上,更優(yōu)選為0. 9以上, 特別優(yōu)選為0. 95以上。另外,所謂水不溶性聚合物,是指在使聚合物在105°C條件下干燥2小時之后,使其溶解于25°C的水IOOg中時,其溶解量為IOg以下的聚合物,其溶解量優(yōu)選為5g以下,進一步優(yōu)選為Ig以下。上述溶解量是根據(jù)水不溶性聚合物的鹽生成基團的種類而用氫氧化鈉或乙酸100%中和時的溶解量。本發(fā)明中的自分散性聚合物,將其成為分散狀態(tài)時示出水溶性的水溶性成分的含量優(yōu)選為10質(zhì)量%以下,更優(yōu)選為8質(zhì)量%以下,進一步優(yōu)選為6質(zhì)量%以下。水溶性成分為10質(zhì)量%以下時,可以有效抑制聚合物粒子的溶脹、聚合物粒子彼此的融合,維持更穩(wěn)定的分散狀態(tài)。另外,可以抑制墨液組合物的粘度上升,使噴出穩(wěn)定性更好。這里,水溶性成分是指混入自分散性聚合物中的化合物,是指在使自分散性聚合物為分散狀態(tài)時溶于水的化合物。上述水溶性成分是在制造自分散性聚合物時副生或混入的水溶性的化合物。本發(fā)明中對自分散性聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度沒有特別限制,但優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120°C以上,更優(yōu)選120°C以上250V以下,更優(yōu)選150°C以上250V以下,進一步優(yōu)選160°C以上200°C以下。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為120°C以上時,形成的圖像的耐粘連性(特別是高溫高濕條件下)提高。另外,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為250°C以下時,圖像的耐擦傷性提高。自分散性聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,可以通過通常使用的方法適當(dāng)控制。例如, 可以通過適當(dāng)選擇構(gòu)成自分散性聚合物的單體的聚合性基團的種類、單體上的取代基的種類、單體的構(gòu)成比率、聚合物分子的分子量等,來將自分散性聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度控制在需要的范圍。本發(fā)明中,自分散性聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),使用實測得到的測定Tg。 具體而言,測定Tg是指使用SII Nano Technology (株)制的差示掃描熱量計(DSC) EXSTAR6220在通常的測定條件下測得的值。另外,本發(fā)明中的自分散性聚合物,含有來源于親水性單體的親水性結(jié)構(gòu)單元的至少1種、和來源于疏水性單體的疏水性結(jié)構(gòu)單元的至少1種。對上述自分散性聚合物的主鏈骨架沒有特別限制,但從聚合物粒子的分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選為乙烯基聚合物,更優(yōu)選為(甲基)丙烯酸系聚合物。這里的(甲基)丙烯酸系聚合物,是指含有源于甲基丙烯酸或甲基丙烯酸衍生物的結(jié)構(gòu)單元及來源于丙烯酸或丙烯酸衍生物的結(jié)構(gòu)單元的至少1 種的聚合物。(親水性結(jié)構(gòu)單元)本發(fā)明中的親水性結(jié)構(gòu)單元,只要是源自含有親水性基團的單體(親水性單體) 就沒有特別限制,可以源自1種含有親水性基團的單體,還可以源自2種以上的含有親水性基團的單體。作為上述親水性基團,沒有特別限制,可以是解離性基團,也可以是非離子性親水性基團。本發(fā)明中,從促進自分散的觀點及形成的乳化或分散狀態(tài)的穩(wěn)定性的觀點出發(fā), 上述親水性基團優(yōu)選至少1種是解離性基團,更優(yōu)選是陰離子性的解離性基團。作為上述陰離子性的解離性基團,可以舉出羧基、磷酸基、磺酸基等,其中,從構(gòu)成墨液組合物時的固著性的觀點出發(fā),特別優(yōu)選羧基。本發(fā)明中的含有親水性基團的單體,從自分散性的觀點出發(fā),優(yōu)選含有解離性基團的單體,優(yōu)選具有解離性基團和烯性不飽和鍵的含有解離性基團的單體。作為含有解離性基團的單體,例如可以舉出不飽和羧酸單體、不飽和磺酸單體、不飽和磷酸單體等。作為不飽和羧酸單體,具體可以舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、檸康酸、2-甲基丙烯酰氧基甲基琥珀酸等。作為不飽和磺酸單體,具體可以舉出苯乙烯磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸、3-磺丙基(甲基)丙烯酸酯、雙-(3-磺丙基)_衣康酸酯等。作為不飽和磷酸單體,具體可以舉出乙烯基膦酸、乙烯基磷酸酯、雙(甲基丙烯酰氧基乙基)磷酸酯、二苯基-2-丙烯酰氧基乙基磷酸酯、二苯基-2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯、二丁基-2-丙烯酰氧基乙基磷酸酯等。在上述含有解離性基團的單體中,從分散穩(wěn)定性、噴出穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選不飽和羧酸單體,更優(yōu)選丙烯酸及甲基丙烯酸的至少1種。另外,作為具有非離子性親水性基團的單體,例如可以舉出丙烯酸2-甲氧基乙酯、丙烯酸2- -甲氧基乙氧基)乙酯、甲基丙烯酸2- -甲氧基乙氧基)乙酯、乙氧基三乙二醇甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(分子量200 1000)單甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(分子量200 1000)單甲基丙烯酸酯等含有(聚)亞乙氧基或聚亞丙氧基的烯性不飽和單體、(甲基)丙烯酸羥甲酯、(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸羥戊酯、(甲基)丙烯酸羥己酯等具有羥基的烯性不飽和單體。另外,作為具有非離子性親水性基團的單體,與末端為羥基的烯性不飽和單體相比,從粒子的穩(wěn)定性、水溶性成分的含量的觀點出發(fā),優(yōu)選末端為烷基醚的烯性不飽和單體。作為自分散性聚合物的親水性結(jié)構(gòu)單元,優(yōu)選僅含具有陰離子性解離性基團的親水性結(jié)構(gòu)單元的形式、及含具有陰離子性解離性基團的親水性結(jié)構(gòu)單元和具有非離子性親水性基團的親水性結(jié)構(gòu)單元兩者的形式的任意一種。另外,作為自分散性聚合物的親水性結(jié)構(gòu)單元,還優(yōu)選含具有陰離子性解離性基團的親水性結(jié)構(gòu)單元2種以上的形式、以及將具有陰離子性解離性基團的親水性結(jié)構(gòu)單元和具有非離子性親水性基團的親水性結(jié)構(gòu)單元2種以上并用的形式。關(guān)于上述自分散性聚合物中親水性結(jié)構(gòu)單元的含有率,從粘度和經(jīng)時穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選相對于自分散性聚合物的總質(zhì)量為25質(zhì)量%以下,更優(yōu)選1 25質(zhì)量%,進一步優(yōu)選2 23質(zhì)量%時,特別優(yōu)選4 20質(zhì)量%。另外,在具有2種以上的親水性結(jié)構(gòu)單元的情況下,優(yōu)選親水性結(jié)構(gòu)單元的總含有率在上述范圍內(nèi)。關(guān)于上述自分散性聚合物中具有陰離子性解離性基團的親水性結(jié)構(gòu)單元的含量, 優(yōu)選處于酸值達到后述的適當(dāng)范圍的范圍。另外,作為具有非離子性親水性基團的結(jié)構(gòu)單元的含量,從噴出穩(wěn)定性和經(jīng)時穩(wěn)定性的觀點出發(fā),相對于自分散性聚合物的總質(zhì)量為,優(yōu)選0 25質(zhì)量%,更優(yōu)選0 20 質(zhì)量%,特別優(yōu)選0 15質(zhì)量%。在上述自分散性聚合物具有陰離子性解離性基團的情況下,從自分散性、水溶性成分的含量、及構(gòu)成墨液組合物時的固著性的觀點出發(fā),其酸值(KOHmg/g)優(yōu)選為20以上 200以下,更優(yōu)選為22以上120以下,進一步優(yōu)選為25以上100以下。特別優(yōu)選30以上 80以下。酸值為20以上時,可以使粒子更穩(wěn)定分散,酸值為200以下時,可以使水溶性成分減少。(疏水性結(jié)構(gòu)單元)本發(fā)明中的自分散性聚合物的疏水性結(jié)構(gòu)單元,只要是來源于含有疏水性基團的單體(疏水性單體)就沒有特別限制,可以源自1種含有疏水性基團的單體,還可以源自2 種以上含有疏水性基團的單體。作為上述疏水性基團,沒有特別限制,可以是鏈狀脂肪族基團、環(huán)狀脂肪族基團、芳香族基團的任意一種。本發(fā)明中,關(guān)于上述疏水性單體,從耐粘連性、耐擦傷性、分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā), 優(yōu)選至少1種是含有環(huán)狀脂肪族基團的單體,更優(yōu)選是含有環(huán)狀脂肪族基團的(甲基)丙烯酸酯(以下會稱為“脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯”)。-脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯_本發(fā)明中,脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯具有如下的結(jié)構(gòu),即含有來源于(甲基)丙烯酸的結(jié)構(gòu)部位和來源于醇的結(jié)構(gòu)部位,且在來源于醇的結(jié)構(gòu)部位含有至少一個未取代或取代的脂環(huán)式烴基(環(huán)狀脂肪族基團)。需要說明的是,上述脂環(huán)式烴基,可以是來源于醇的結(jié)構(gòu)部位本身,也可以借助連結(jié)基團與來源于醇的羥基的結(jié)構(gòu)部位(來源于羥基的結(jié)構(gòu)部位)結(jié)合。 另外,“脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯”是指具有脂環(huán)式烴基的、甲基丙烯酸酯或丙烯酸作為脂環(huán)式烴基,只要含有環(huán)狀的非芳香族烴基就沒有特別限定,可以舉出單環(huán)式烴基、2環(huán)式烴基、3環(huán)式以上的多環(huán)式烴基。作為脂環(huán)式烴基,例如可以舉出環(huán)戊基、環(huán)己基等環(huán)烷基,環(huán)烯基、雙環(huán)己基、降冰片基、異冰片基、四氫雙環(huán)戊二烯基(dicyclopentanyl)、二氫雙環(huán)戊二烯基 (dicyclopentenyl)、金剛烷基、十氫萘基、全氫芴基、三環(huán)[5. 2. 1.02,6]癸烷基、及雙環(huán) [4. 3.0]壬烷等。上述脂環(huán)式烴基還可以具有取代基。作為該取代基,例如可以舉出烷基、烯基、芳基、芳烷基、烷氧基、羥基、伯氨基、仲氨基、叔氨基、烷基或芳基羰基、及氰基等。另外,脂環(huán)式烴基還可以形成稠環(huán)。作為本發(fā)明中的脂環(huán)式烴基,從粘度、溶解性的觀點出發(fā),優(yōu)選脂環(huán)式烴基部分的碳數(shù)為5 20。作為結(jié)合脂環(huán)式烴基和來源于羥基的結(jié)構(gòu)部位的連結(jié)基團,作為優(yōu)選的基團可以舉出碳數(shù)為1 20的亞烷基、亞烯基、亞炔基、芳基亞烷基、亞烷基氧基、單或寡亞乙氧基、 單或寡亞丙氧基等。將本發(fā)明中脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的具體例示于以下,但本發(fā)明并不限于這些。作為單環(huán)式(甲基)丙烯酸酯,可以舉出(甲基)丙烯酸環(huán)丙酯、(甲基)丙烯酸環(huán)丁酯、(甲基)丙烯酸環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)庚酯、(甲基) 丙烯酸環(huán)辛酯、(甲基)丙烯酸環(huán)壬酯、(甲基)丙烯酸環(huán)癸酯等環(huán)烷基的碳數(shù)為3 10的 (甲基)丙烯酸環(huán)烷基酯等。作為2環(huán)式(甲基)丙烯酸酯,可以舉出(甲基)丙烯酸異冰片基酯、(甲基)丙烯酸降冰片基酯等。作為3環(huán)式(甲基)丙烯酸酯,可以舉出(甲基)丙烯酸金剛烷基酯、(甲基)丙烯酸四氫雙環(huán)戊二烯酯、(甲基)丙烯酸二氫雙環(huán)戊二烯酯等。其中,各自可以單獨使用或?qū)?種以上混合使用。其中,從自分散性聚合物粒子的分散穩(wěn)定性、固著性、耐粘連性的觀點出發(fā),自分散性聚合物優(yōu)選含有來源于2環(huán)式(甲基)丙烯酸酯、或3環(huán)式以上的多環(huán)式(甲基)丙烯酸酯中的至少1種的疏水性結(jié)構(gòu)單元,更優(yōu)選含有來源于選自(甲基)丙烯酸異冰片基酯、(甲基)丙烯酸金剛烷基酯、及(甲基)丙烯酸四氫雙環(huán)戊二烯酯中的至少1種疏水性結(jié)構(gòu)單元。本發(fā)明中,作為自分散性聚合物粒子所含的來源于脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元的含有率,從自分散狀態(tài)的穩(wěn)定性、脂環(huán)式烴基彼此的疏水性相互作用所致的粒子形狀在水性介質(zhì)中的穩(wěn)定化、粒子的適度疏水化所致的水溶性成分量的下降的觀點出發(fā), 優(yōu)選相對于自分散性聚合物粒子的總質(zhì)量為20質(zhì)量%以上90質(zhì)量%以下,更優(yōu)選為40質(zhì)量%以上90質(zhì)量%以下。特別優(yōu)選50質(zhì)量%以上80質(zhì)量%以下。
通過使來源于脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元為20質(zhì)量%以上,可以改進固著性、粘連。另一方面,通過使來源于脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元為90質(zhì)量%以下,聚合物粒子的穩(wěn)定性提高。本發(fā)明中,關(guān)于自分散性聚合物,作為疏水性結(jié)構(gòu)單元,除了上述來源于脂環(huán)式 (甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元以外,根據(jù)需要還可以含有其他結(jié)構(gòu)單元。作為形成上述其他結(jié)構(gòu)單元的單體,只要是能夠與上述脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯及已述的含有親水性基團的單體共聚的單體,就沒有特別限制,可以使用公知的單體。作為形成上述其他結(jié)構(gòu)單元的單體(以下有時稱為“其他可共聚的單體”)的具體例,例如可以舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙酸正丙酯、(甲基)丙酸正丁酯、(甲基)丙酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯等(甲基)丙烯酸烷基酯;(甲基)丙烯酸芐酯、 (甲基)丙烯酸苯氧基乙酯等含有芳香環(huán)的(甲基)丙烯酸酯;苯乙烯、α -甲基苯乙烯、 氯苯乙烯等苯乙烯類;(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯等(甲基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯;N-羥基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羥基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-羥基丁基(甲基) 丙烯酰胺等N-羥基烷基(甲基)丙烯酰胺;N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-(正、異)丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基乙基(甲基) 丙烯酰胺、N-乙氧基乙基(甲基)丙烯酰胺、N-(正、異)丁氧基乙基(甲基)丙烯酰胺等 N-烷氧基烷基(甲基)丙烯酰胺等(甲基)丙烯酰胺等。其中,從聚合物骨架的柔軟性、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的控制容易程度的觀點及自分散性聚合物的分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),作為其他可共聚的單體,優(yōu)選具有含碳數(shù)為1 8 的鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯的至少1種,更優(yōu)選具有含碳數(shù)為1 4的鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯,特別優(yōu)選含有(甲基)丙烯酸甲酯或(甲基)丙烯酸乙酯。在這里,鏈狀烷基是指直鏈或具有支鏈的烷基。另外,本發(fā)明中,可以優(yōu)選使用含有芳香族基團的(甲基)丙烯酸酯。在作為其他可共聚的單體而含有含芳香族基團的(甲基)丙烯酸酯的情況下,從自分散性聚合物粒子的分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),來源于含芳香族的(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元的含量,相對于自分散性聚合物的總重量優(yōu)選為40重量%以下,更優(yōu)選為30重量% 以下,進一步優(yōu)選為20重量%以下。另外,在使用苯乙烯系單體作為其他可共聚的單體的情況下,從成為自分散性聚合物粒子時的穩(wěn)定性的觀點出發(fā),苯乙烯系單體來源的結(jié)構(gòu)單元的含量優(yōu)選為20質(zhì)量% 以下,更優(yōu)選為10質(zhì)量%以下,進一步優(yōu)選為5質(zhì)量%以下,特別優(yōu)選不含苯乙烯系單體來源的結(jié)構(gòu)單元的情形。在這里,苯乙烯系單體是指苯乙烯、取代苯乙烯(α -甲基苯乙烯、氯苯乙烯等)、 及具有聚苯乙烯結(jié)構(gòu)單元的苯乙烯大分子單體。本發(fā)明中,其他可共聚的單體可以單獨使用1種,也可以將2種以上組合使用。在自分散性聚合物含有其他結(jié)構(gòu)單元的情況下,其含量相對于自分散性聚合物的總質(zhì)量優(yōu)選為10 80質(zhì)量%,更優(yōu)選15 75質(zhì)量%,特別優(yōu)選20 70質(zhì)量%。在將形成其他結(jié)構(gòu)單元的單體組合2種以上使用的情況下,優(yōu)選其總含量為上述范圍。本發(fā)明中的自分散性聚合物,從分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),優(yōu)選由脂環(huán)式(甲基)丙
16烯酸酯、其他可共聚的單體、及含有親水性基團的單體這樣至少3種進行聚合而得到的聚合物,更優(yōu)選由脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯、含有碳數(shù)為1 8的直鏈或支鏈的烷基的(甲基)丙烯酸酯、及含有親水性基團的單體這樣至少3種進行聚合而得到的聚合物。本發(fā)明中,從分散穩(wěn)定性的觀點出發(fā),關(guān)于具有碳數(shù)為9以上的直鏈或支鏈的烷基的(甲基)丙烯酸酯、及來源于含有芳香族基團的大分子單體等的具有疏水性大的取代基的結(jié)構(gòu)單元的含量,優(yōu)選基本上不含有,更優(yōu)選完全不含。本發(fā)明中的自分散性聚合物,可以是各結(jié)構(gòu)單元被無規(guī)則導(dǎo)入的無規(guī)共聚物,還可以是被有規(guī)則導(dǎo)入的嵌段共聚物,為嵌段共聚物時的各結(jié)構(gòu)單元,可以以任何導(dǎo)入順序加以合成,也可以是同一構(gòu)成成分使用2次以上,但從通用性、制造性的觀點出發(fā),優(yōu)選為無規(guī)共聚物。本發(fā)明中的自分散性聚合物的分子量范圍,優(yōu)選以重均分子量計為3000 20萬, 更優(yōu)選為10000 20萬,進一步優(yōu)選為30000 15萬。通過使重均分子量為3000以上, 可以有效抑制水溶性成分量。另外,通過使重均分子量為20萬以下,可以提高自分散穩(wěn)定性。需要說明的是,重均分子量可以通過凝膠滲透色譜法(GPC)來測定。本發(fā)明中的自分散性聚合物,從聚合物的親疏水性控制的觀點出發(fā),優(yōu)選為如下的乙烯基聚合物含有來源于脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)、來源于含有解離性基團的單體的結(jié)構(gòu)、和來源于含有碳數(shù)1 8的鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)的至少1種,所述來源于脂環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)以共聚比率計為20質(zhì)量%以上90質(zhì)量%以下, 酸值為20 120,親水性結(jié)構(gòu)單元的總含有率為25質(zhì)量%以下,重均分子量為3000 20 萬。另外,更優(yōu)選如下的乙烯基聚合物以共聚比率計為20質(zhì)量%以上且小于90質(zhì)量%含有來源于2環(huán)式或3環(huán)式以上的多環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu),以共聚比率計為 10質(zhì)量%以上且小于80質(zhì)量%含有來源于含有碳數(shù)1 4的鏈狀烷基的(甲基)丙烯酸酯來源的結(jié)構(gòu),在酸值為25 100的范圍內(nèi)含有來源于含有羧基的單體的結(jié)構(gòu),親水性結(jié)構(gòu)單元的總含有率為25質(zhì)量%以下,重均分子量為10000 20萬。進而,特別優(yōu)選如下的乙烯基聚合物以共聚比率計為40質(zhì)量%以上且小于80質(zhì)量%含有來源于2環(huán)式或3環(huán)式以上的多環(huán)式(甲基)丙烯酸酯的結(jié)構(gòu),以共聚比率計為 20質(zhì)量%以上且小于60質(zhì)量%至少含有來源于(甲基)丙烯酸甲酯或(甲基)丙烯酸乙酯的結(jié)構(gòu),在酸值為30 80的范圍內(nèi)含有來源于丙烯酸或甲基丙烯酸的結(jié)構(gòu),親水性結(jié)構(gòu)單元的總含有率為25質(zhì)量%以下,重均分子量為30000 15萬。以下,作為自分散性聚合物的具體例,可以舉出例示化合物,但本發(fā)明并不限于這些。需要說明的是,括弧內(nèi)表示共聚成分的質(zhì)量比?!ぜ谆┧峒柞?甲基丙烯酸異冰片基酯/甲基丙烯酸共聚物(20/72/8)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度180°C·甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸異冰片基酯/甲基丙烯酸共聚物(40/52/8)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度160°C·甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸異冰片基酯/甲基丙烯酸共聚物(50/44/6)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度140°C
·甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸異冰片基酯/甲基丙烯酸共聚物(85/7/8)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度120°C·甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸芐酯/甲基丙烯酸共聚物(85/7/8)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度100°c·甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸四氫雙環(huán)戊二烯酯/甲基丙烯酸共聚物 00/72/8)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度160°C·甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸異冰片基酯/甲基丙烯酸四氫雙環(huán)戊二烯酯/甲基丙烯酸共聚物(20/62/10/8)、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度170°C作為本發(fā)明中的自分散性聚合物的制造方法,沒有特別限制,可以利用公知的聚合法使單體混合物共聚而制造。在它們的聚合法中,從成為墨液組合物時的著滴穩(wěn)定性的觀點出發(fā),更優(yōu)選在有機溶劑中聚合,特別優(yōu)選溶液聚合法。就本發(fā)明的自分散性聚合物的制造方法而言,可以使含有單體混合物、根據(jù)需要加入的有機溶劑及自由基聚合引發(fā)劑的混合物在惰性氣體氣氛下發(fā)生共聚反應(yīng),來制造上述水不溶性聚合物。作為本發(fā)明中的自分散性聚合物粒子的水性分散物的制造方法,沒有特別限制, 可以利用公知的方法制成自分散性聚合物粒子的水性分散物。將自分散性聚合物以水性分散物形式獲得的工序,優(yōu)選包括下述工序(1)及工序O)的轉(zhuǎn)相乳化法。工序(1)對含有水不溶性聚合物、有機溶劑、中和劑及水性介質(zhì)的混合物進行攪拌而得到分散體的工序。工序O):從上述分散體除去上述有機溶劑的至少一部分的工序。關(guān)于上述工序(1),優(yōu)選首先使上述水不溶性聚合物溶解于有機溶劑中,接著緩緩添加中和劑和水性介質(zhì)并混合、攪拌而得到分散體的處理。如此,通過向溶解于有機溶劑中的水不溶性聚合物溶液中添加中和劑和水性介質(zhì),可以在不需要強剪切力的情況下得到保存穩(wěn)定性更高的粒徑的自分散性聚合物粒子。對該混合物的攪拌方法沒有特別限制,可以使用通常使用的混合攪拌裝置,根據(jù)需要還可以使用超聲波分散機、高壓均漿器等分散機。作為有機溶劑,優(yōu)選可以舉出醇系溶劑、酮系溶劑及醚系溶劑。作為醇系溶劑,可以舉出異丙醇、正丁醇、叔丁醇、乙醇等。作為酮系溶劑,可以舉出丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮、甲基異丁基酮等。作為醚系溶劑,可以舉出二丁基醚、二噁烷等。在這些有機溶劑中,優(yōu)選甲基乙基酮等酮系溶劑和異丙醇等醇系溶劑。另外,也優(yōu)選并用異丙醇和甲基乙基酮。通過并用該溶劑,可以得到?jīng)]有凝聚沉降沒有粒子彼此的融合、且分散穩(wěn)定性高的微粒徑的自分散性聚合物粒子。可以認(rèn)為,這是因為例如在從油系向水系的換相時的極性變化變得緩和。中和劑用于將解離性基團的一部分或全部中和,形成自分散性聚合物在水中穩(wěn)定的乳化或分散狀態(tài)。在自分散性聚合物具有陰離子性的離解基團作為解離性基團的情況下,作為所使用的中和劑,可以舉出有機胺化合物、氨、堿金屬的氫氧化物等堿性化合物。作為有機胺化合物的例子,可以舉出單甲基胺、二甲基胺、三甲基胺、單乙基胺、二乙基胺、三乙基胺、單丙基胺、二丙基胺、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N,N-二甲基-乙醇胺、N,N-二乙基-乙醇胺、2- 二甲基氨基-2-甲基-1-丙醇、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基二乙醇胺、N-乙基二乙醇胺、單異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺等。作為堿金屬的氫氧化物, 可以舉出氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀等。其中,從本發(fā)明的自分散性聚合物粒子向水中的分散穩(wěn)定化的觀點出發(fā),優(yōu)選氫氧化鈉、氫氧化鉀、三乙基胺、三乙醇胺。這些堿性化合物優(yōu)選相對于解離性基團100摩爾%使用5 120摩爾%,更優(yōu)選 20 100摩爾%,進一步優(yōu)選30 80摩爾%。如果為5摩爾%以上,則顯示出粒子在水中的的分散得以穩(wěn)定化的效果,如果為120摩爾%以下,則具有使水溶性成分下降的效果。在上述工序O)中,通過利用減壓蒸餾等常規(guī)方法從上述工序(1)中得到的分散體中將有機溶劑餾去,向水系進行換相,可以得到自分散性聚合物粒子的水性分散物。得到的水性分散物中的有機溶劑基本上被除去,殘留有機溶劑的量優(yōu)選為0.2質(zhì)量%以下,進一步優(yōu)選0. 1質(zhì)量%以下。本發(fā)明中的樹脂粒子的平均粒徑優(yōu)選為1 IOOnm的范圍,更優(yōu)選3 80nm,進一步優(yōu)選5 60nm。特別優(yōu)選5 40nm。通過為Inm以上的平均粒徑而制造適性提高。另外,通過為IOOnm以下的平均粒徑而保存穩(wěn)定性提高。另外,對樹脂粒子的粒徑分布沒有特別限制,可以具有寬的粒徑分布,或者可以具有單分散的粒徑分布。另外,可以將水不溶性聚合物混合2種以上使用。需要說明的是,樹脂粒子的平均粒徑及粒徑分布,例如可以使用光散射法進行測定。 另外,在本發(fā)明的墨液組合物中,樹脂粒子優(yōu)選以基本上不含著色劑的形態(tài)存在。本發(fā)明的樹脂粒子具有出色的自分散性,聚合物單獨分散時的穩(wěn)定性非常高。但是,例如作為可以使顏料穩(wěn)定分散的所謂分散劑的功能并不高,因此若本發(fā)明中的自分散性聚合物以含有顏料的形態(tài)存在于墨液組合物中,則作為結(jié)果,會有墨液組合物整體的穩(wěn)定性大大下降的情況。在本發(fā)明的噴墨用墨液組合物中,樹脂粒子可以單獨含有1種,還可以含有2種以上。另外,作為本發(fā)明的墨液組合物中樹脂粒子的含量,從圖像的光澤性等觀點出發(fā), 優(yōu)選相對于噴墨用墨液組合物為1 30質(zhì)量%,更優(yōu)選為2 20質(zhì)量%,進一步優(yōu)選為 2 10質(zhì)量%。另外,作為本發(fā)明的噴墨用墨液組合物中的色材和樹脂粒子的質(zhì)量比(色材/樹脂粒子),從圖像的耐磨損性等觀點出發(fā),優(yōu)選為1/0. 5 1/10,更優(yōu)選為1/1 1/4。作為尿素含量和樹脂粒子含量的組合,沒有特別限定,從可以使擦拭性及圖像的固著性更有效并存的觀點出發(fā),優(yōu)選下述的組合。S卩,優(yōu)選尿素的含量為1. 0質(zhì)量%以上、樹脂粒子的含量為5質(zhì)量%以上的組合, 更優(yōu)選尿素的含量為1. 0質(zhì)量% 20質(zhì)量%、樹脂粒子的含量為5質(zhì)量% 20質(zhì)量%的組合,進一步優(yōu)選尿素的含量為3. 0質(zhì)量% 10質(zhì)量%、樹脂粒子的含量為5質(zhì)量% 10 質(zhì)量%的組合。另外,尿素的含量相對于墨液組合物中固態(tài)成分的總量(上述水不溶性樹脂、上述顏料及上述樹脂粒子的含量的合計)之比(尿素的質(zhì)量/固態(tài)成分總量的質(zhì)量)優(yōu)選為 0.3以上,更優(yōu)選為0.4 2.0,最優(yōu)選為0.5 1.5。(其他添加劑)
本發(fā)明的噴墨用墨液組合物,除了上述成分之外,根據(jù)需要還可以含有其他添加劑。作為本發(fā)明中的其他添加劑,例如,可以舉出防褪色劑、乳化穩(wěn)定劑、促滲透劑、 紫外線吸收劑、防腐劑、防霉劑、PH調(diào)整劑、表面張力調(diào)整劑、消泡劑、粘度調(diào)整劑、分散劑、 分散穩(wěn)定劑、防銹劑、螯合劑等公知的添加劑。這些各種添加劑可以在制備噴墨用墨液組合物后直接添加,也可以在制備噴墨用墨液組合物的同時添加。具體可以舉出日本特開 2007-100071號公報的段落編號W153] W162]所記載的其他添加劑等。作為表面張力調(diào)整劑,可以舉出非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、甜菜堿表面活性劑等。另外,關(guān)于表面張力調(diào)整劑的添加量,為了以噴墨方式進行良好的著滴,優(yōu)選將墨液組合物的表面張力調(diào)整為20 60mN/m的添加量,更優(yōu)選調(diào)整為20 45mN/m添加量,進一步優(yōu)選調(diào)整為25 40mN/m添加量。關(guān)于墨液組合物的表面張力,例如可以使用平板法在25°C條件下進行測定。作為表面活性劑的具體例,優(yōu)選烴系的脂肪酸鹽、烷基硫酸酯鹽、烷基苯磺酸鹽、 烷基萘磺酸鹽、二烷基磺基琥珀酸鹽、烷基磷酸酯鹽、萘磺酸福爾馬林縮合物、聚氧乙烯烷基硫酸酯鹽等陰離子系表面活性劑,聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基烯丙基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯、氧乙烯氧丙烯嵌段共聚物等非離子系表面活性劑。另外,也優(yōu)選使用作為乙炔系聚氧乙烯氧化物表面活性劑的SURFYNOLS(Air Products&ChemicaLs公司)、才> 7 4 > (日信化學(xué)工業(yè)(株)制)。另外,也優(yōu)選N,N-二甲基-N-烷基胺氧化物之類的胺氧化物型的兩性表面活性劑等。進而,也可以使用日本特開昭59-157636號公報的第(37) (38)頁、Research Disclosure No. 308119 (1989年)記載的作為表面活性劑舉出的物質(zhì)。另外,通過使用在日本特開2003-322926號、日本特開2004-325707號、日本特開 2004-309806號的各公報中記載的氟(氟化烷基系)系表面活性劑、硅酮系表面活性劑等, 也可以使耐擦傷性變好。另外,這些表面張力調(diào)整劑也可以用作消泡劑,也可以使用氟系化合物、硅酮系化合物、及EDTA所代表的螯合劑等。作為本發(fā)明的墨液組合物的粘度,在以噴墨方式進行墨液的賦予的情況下,從著滴穩(wěn)定性和凝聚速度的觀點出發(fā),優(yōu)選1 30mPa-s的范圍,更優(yōu)選1 20mPa 的范圍, 進一步優(yōu)選2 15mPa · s的范圍,特別優(yōu)選2 IOmPa · s的范圍。墨液組合物的粘度,例如可以使用Brookfield粘度計在20°C時進行測定。作為本發(fā)明的墨液組合物的pH,從墨液穩(wěn)定性和凝聚速度的觀點出發(fā),優(yōu)選 PH7. 5 10,更優(yōu)選pH8 9。需要說明的是,關(guān)于墨液組合物的pH,通常在25°C條件下通過使用的PH測定裝置(例如東亞DKK(株)制、多功能水質(zhì)計MM-60R)加以測定。另外,墨液組合物的pH可以使用酸性化合物或堿性化合物適當(dāng)調(diào)整??梢詻]有特別限制地使用通常用作酸性化合物或堿性化合物的化合物。<墨液組>本發(fā)明的墨液組,含有上述噴墨用墨液組合物的至少1種、和能夠與上述噴墨用墨液組合物接觸而形成凝聚體的處理液的至少1種。本發(fā)明的墨液組,可以在使用上述噴墨用墨液組合物的圖像形成方法中使用,特別優(yōu)選作為在后述的圖像形成方法中使用的墨液組。本發(fā)明的墨液組可以以將它們一體或獨立收納的墨盒的形式使用,從處理便利的觀點等出發(fā)也是優(yōu)選的。含有墨液組而形成的墨盒是本技術(shù)領(lǐng)域公知的,可以適當(dāng)使用公知的方法制成墨盒。(處理液)本發(fā)明中的處理液,是能在與上述噴墨用墨液組合物接觸時形成凝聚體的水性組合物,具體而言,在與墨液組合物混合時,至少含有可以使墨液組合物中的樹脂被覆顏料等分散粒子凝聚而形成凝聚體的凝聚成分,根據(jù)需要還可以含有其他成分而構(gòu)成。通過與墨液組合物一起使用處理液,可以使噴墨記錄高速化,即便是高速記錄也可以得到濃度、分辨率高的圖像。(凝聚成分)處理液含有可以與墨液組合物接觸而形成凝聚體的凝聚成分的至少1種。通過在利用噴墨法噴出的上述墨液組合物上混合處理液,促進在墨液組合物中穩(wěn)定分散的樹脂被覆顏料等的凝聚。作為處理液的例子,可以舉出能夠通過改變墨液組合物的pH而生成凝聚物的液體組合物。此時,關(guān)于處理液的pH(25°C ),從墨液組合物的凝聚速度的觀點出發(fā),優(yōu)選1 6,更優(yōu)選1. 2 5,進一步優(yōu)選1. 5 4。在該情況下,噴出工序中使用的上述墨液組合物的pH(25°C )優(yōu)選7. 5 9. 5 (更優(yōu)選8. 0 9. 0)。其中,本發(fā)明中,從圖像濃度、分辨率及噴墨記錄的高速化的觀點出發(fā),優(yōu)選上述墨液組合物的pH(25°C )為7. 5以上、處理液的pH(25°C )為3 5的情況。上述凝聚成分可以單獨使用1種或?qū)?種以上混合后使用。關(guān)于處理液,作為凝聚成分,可以使用酸性化合物的至少1種。作為酸性化合物, 可以使用具有磷酸基、膦酸基、次膦酸基、硫酸基、磺酸基、亞磺酸基或羧基的化合物、或者它們的鹽(例如多價金屬鹽)。其中,從墨液組合物的凝聚速度的觀點出發(fā),更優(yōu)選具有磷酸基或羧基的化合物,進一步優(yōu)選具有羧基的化合物。作為具有羧基的化合物,優(yōu)選從聚丙烯酸、乙酸、乙醇酸、丙二酸、蘋果酸、馬來酸、 抗壞血酸、琥珀酸、戊二酸、富馬酸、檸檬酸、酒石酸、乳酸、吡咯烷酮羧酸、吡喃酮羧酸、吡咯羧酸、呋喃羧酸、吡啶羧酸、香豆素酸、噻吩羧酸、煙酸、或這些化合物的衍生物、或它們的鹽 (例如多價金屬鹽)等中選擇。這些化合物可以使用1種,也可以并用2種以上。本發(fā)明中的處理液,除了上述酸性化合物之外,還可以含有水系溶劑(例如水)。作為處理液中酸性化合物的含量,從凝聚效果的觀點出發(fā),優(yōu)選相對于處理液的總質(zhì)量為5 95質(zhì)量%,更優(yōu)選10 80質(zhì)量%。另外,作為使高速凝聚性提高的處理液的優(yōu)選一例,也可以舉出添加有多價金屬鹽或聚烯丙基胺的處理液。作為多價金屬鹽,可以舉出周期表第2族的堿土金屬(例如鎂、 鈣)的鹽、周期表第3族的過渡金屬(例如鑭)的鹽、來自周期表第13族的金屬(例如鋁) 的鹽、及鑭系元素類(例如釹)的鹽、作為凝聚成分的例子,還可舉出聚烯丙基胺、聚烯丙基胺衍生物。作為金屬的鹽,優(yōu)選羧酸鹽(甲酸、乙酸、苯甲酸鹽等)、硝酸鹽、氯化物、及硫氰酸鹽。其中,優(yōu)選羧酸(甲酸、乙酸、苯甲酸等)的鈣鹽或鎂鹽、硝酸的鈣鹽或鎂鹽、氯化鈣、 氯化鎂、及硫氰酸的鈣鹽或鎂鹽。作為金屬鹽在處理液中的含量,優(yōu)選1 10質(zhì)量%、更優(yōu)選1. 5 7質(zhì)量%、進一步優(yōu)選2 6質(zhì)量%的范圍。作為處理液的粘度,從墨液組合物的凝聚速度的觀點出發(fā),優(yōu)選1 30mPa*s的范圍,更優(yōu)選1 20mPa-s的范圍,進一步優(yōu)選2 15mPa-s的范圍,特別優(yōu)選2 IOmPa-s 的范圍。需要說明的是,粘度是使用VISCOMETER TV-22 (TOKI SANGYO CO. LTD制)在20°C 的條件下加以測定。另外,作為處理液的表面張力,從墨液組合物的凝聚速度的觀點出發(fā),優(yōu)選為 20 60mN/m,更優(yōu)選為20 45mN/m,進一步優(yōu)選為25 40mN/m。需要說明的是,表面張力使用Automatic Surface Tensiometer CBVP-Z(協(xié)和界面科學(xué)(株)制)在25°C的條件下加以測定?!磭娔珗D像形成方法〉關(guān)于本發(fā)明的噴墨圖像形成方法,包括從具備硅噴嘴板的噴墨頭向記錄介質(zhì)上噴出上述噴墨用墨液組合物而形成圖像的墨液噴出工序,根據(jù)需要還含有其他工序。本發(fā)明中,優(yōu)選還包括將能與上述噴墨用墨液組合物接觸而形成凝聚體的處理液賦予到記錄介質(zhì)上的處理液賦予工序。[墨液噴出工序]在墨液噴出工序中,利用噴墨法從具備硅噴嘴板的噴墨頭向記錄介質(zhì)上賦予上述的本發(fā)明的噴墨用墨液組合物。在本工序中,能向記錄介質(zhì)上選擇性地賦予墨液組合物,可以形成所希望的可視圖像。關(guān)于本發(fā)明的墨液組合物中各成分的詳細情況及優(yōu)選實施方式等的詳細內(nèi)容,如前所述。利用了噴墨法的圖像的記錄,具體而言,可以通過供給能量而向所希望的被記錄介質(zhì)、即普通紙、樹脂涂敷紙、例如日本特開平8-169172號公報、日本特開平8-27693號公報、日本特開平2-276670號公報、日本特開平7-276789號公報、日本特開平9-323475號公報、日本特開昭62-238783號公報、日本特開平10-153989號公報、日本特開平10-217473 號公報、日本特開平10-235995號公報、日本特開平10-337947號公報、日本特開平 10-217597號公報等所記載的噴墨專用紙、膜、電子相片通用紙、布帛、玻璃、金屬、陶磁等噴出液體組合物而進行。需要說明的是,作為本發(fā)明優(yōu)選的噴墨記錄方法,可以應(yīng)用日本特開 2003-306623號公報的段落編號0093 0105所記載的方法。對噴墨法沒有特別限制,可以是公知方式例如利用靜電引力而噴出墨液的電荷控制方式、利用壓電元件的振動壓力的按需噴墨方式(壓力脈沖方式)、使電信號變成聲束并照射墨液且利用輻射壓力噴出墨液的聲音噴墨方式、及加熱墨液使其形成氣泡并利用產(chǎn)生的壓力熱噴墨(Bubble-Jet (注冊商標(biāo)))方式等的任意一種。需要說明的是,上述噴墨法中,包括將稱為相片墨液的低濃度的墨液以小體積大量射出的方式、使用色相基本相同且濃度不同的多個墨液來改進畫質(zhì)的方式、使用無色透明墨液的方式。另外,在噴墨法中使用的噴墨頭,可以是按需方式,也可以是連續(xù)方式。另外, 作為噴出方式,可以舉出電-機械轉(zhuǎn)換方式(例如單腔型、雙腔型、彎折型、活塞型、共享
22模式(share mode)型、共用墻(shared wall)型等)、電-熱轉(zhuǎn)換方式(例如熱噴墨型、 Bubble-Jet (注冊商標(biāo))型等)、靜電吸引方式(例如電場控制型、縫隙噴射型等)及放電方式(例如火花噴射型等)等作為具體例,可以使用任意一種噴出方式。需要說明的是,關(guān)于進行上述噴墨法記錄時使用的墨液噴嘴等,沒有特別限制,可以根據(jù)目的適當(dāng)選擇。作為噴墨法,有使用長條的串聯(lián)噴墨頭并使噴頭在記錄介質(zhì)的寬度方向上掃描同時進行記錄的往復(fù)方式、使用了對應(yīng)于記錄介質(zhì)的1個邊的整個區(qū)域排列有記錄元件的線形噴頭的線形方式。在線形方式中,通過在與記錄元件的排列方向正交的方向上掃描記錄介質(zhì)而能在記錄介質(zhì)的整個面進行圖像記錄,不需要使長條噴頭掃描的托架等運送系統(tǒng)。 另外,不需要對托架的移動和記錄介質(zhì)的復(fù)雜的掃描控制,由于僅是記錄介質(zhì)進行移動,所以與往復(fù)方式相比可以實現(xiàn)記錄速度的高速化。本發(fā)明的噴墨記錄方法可以應(yīng)用于它們中的任意一種,在應(yīng)用于通常不進行模擬噴射的線形方式的情況下,噴出精度及圖像的耐磨損性的提高效果大。進而,就本發(fā)明中的墨液噴出工序而言,在利用線形方式的情況下,不但可以是僅使用1種墨液組合物,而且還可以使用2種以上的墨液組合物并使先前噴出的墨液組合物 (第η色(η > 1)、例如第二色)和緊隨其后噴出的墨液組合物(第η+1色、例如第3色)之間的噴出(著滴)間隔為1秒以下而適當(dāng)進行記錄。在本發(fā)明中,就線形方式而言,設(shè)為1 秒以下的噴出間隔,不但可以防止因墨液滴間的干涉產(chǎn)生的洇滲、顏色間的混色,還可以在現(xiàn)有印速以上的高速記錄下得到耐磨損性出色、粘連的發(fā)生受到抑制的圖像。另外,可以得到色相及描畫性(圖像中的細線、微細部分的再現(xiàn)性)出色的圖像。作為從噴墨頭噴出的墨液的液滴量,從得到高清晰的圖像的觀點出發(fā),優(yōu)選 0. 5 6pl (皮升),更優(yōu)選為1 5pl,進一步優(yōu)選為2 4pl。(具備硅噴嘴板的噴墨頭)本發(fā)明的圖像形成方法中使用的噴墨頭,具備至少一部含有硅而形成的噴嘴板。 圖1是表示噴墨頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一例的簡要截面圖。如圖1所示,噴墨頭100具備具有噴出口(噴嘴)的噴嘴板11、和在噴嘴板的與墨液噴出方向相反的一側(cè)設(shè)置的墨液供給單元20。在噴嘴板11上設(shè)置有噴出墨液的多個噴出口 12。噴嘴板11如圖2所示設(shè)置成2維排列有32 X 60個噴出口(噴嘴)。該噴嘴板的至少一部分由硅形成,噴嘴口內(nèi)壁、及墨液噴出側(cè)的板面成為露出硅的結(jié)構(gòu)。另外,雖未圖示,但在噴嘴板11的墨液噴出側(cè)的板面的至少一部分設(shè)置有疏液膜。圖2中,方向Y表示記錄介質(zhì)的輸送方向(副掃描方向),方向X表示線形頭的長邊(主掃描方向)。墨液供給單元20具備借助噴嘴連通路22與噴嘴板11的多個噴出口 12的每個連通的多個壓力室21、向多個壓力室21的每個供給墨液的多個墨液供給流路23、向多個墨液供給流路23供給墨液的共用液室25、以及使多個壓力室21的每個變形的壓力發(fā)生機構(gòu) 30。墨液供給流路23形成在噴嘴板11和壓力發(fā)生機構(gòu)30之間,以對被提供給共用液室25的墨液進行送液。在該墨液供給流路23上,連接有將其與壓力室21之間連上的供給調(diào)整路M的一端,可以將從墨液供給流路23供給的墨液量縮少成需要的量而向壓力室21送液。供給調(diào)整路M在墨液供給流路23設(shè)置多個,借助該墨液供給流路23向與壓力發(fā)生機構(gòu)30鄰接設(shè)置的壓力室21供給墨液。如此,可以向多個噴出口大量供給墨液。壓力發(fā)生機構(gòu)30從壓力室21側(cè)起依次重疊振動板31、粘接層32、下部電極33、壓電體層34以及上部電極35而成,連接有從外部供給驅(qū)動信號的電布線。對應(yīng)于圖像信號而壓電元件發(fā)生變形,由此墨液借助噴嘴連通路22從噴嘴12噴出。另外,在噴出口 12的附近設(shè)置有循環(huán)節(jié)流器41,墨液時常被循環(huán)路42回收。由此,可以防止非噴出時墨液在噴出口附近的增粘。-處理液賦予工序-在處理液賦予工序中,向記錄介質(zhì)賦予能通過與墨液組合物接觸而形成凝聚體的處理液,使處理液與墨液組合物接觸而圖像化。此時,墨液組合物中的聚合物粒子、樹脂被覆顏料等分散粒子發(fā)生凝聚,在記錄介質(zhì)上圖像被固定化。需要說明的是,關(guān)于處理液中的各成分的詳細情況及優(yōu)選實施方式,如前所述。關(guān)于處理液的賦予,可以使用涂布法、噴墨法、浸漬法等公知的方法進行。作為涂布法,可以通過使用了棒涂機、擠壓模涂機、氣刀涂敷機、刮板涂敷機、刮棒涂敷機、刮刀涂敷機、壓涂機、逆轉(zhuǎn)輥式涂敷機等的公知涂布方法來進行。關(guān)于噴墨法的詳細內(nèi)容,如前所述。處理液賦予工序,可以設(shè)置在使用了墨液組合物的墨液噴出工序之前或之后。本發(fā)明中,優(yōu)選在利用處理液賦予工序賦予了處理液之后設(shè)置墨液噴出工序的實施方式。即,優(yōu)選在向記錄介質(zhì)上賦予墨液組合物賦予之前,預(yù)先賦予用于使墨液組合物中的顏料凝聚的處理液,按照與被賦予到記錄介質(zhì)上的處理液接觸的方式噴出墨液組合物并圖像化的實施方式。由此,可以使噴墨記錄高速化,即便是高速記錄也可以得到濃度、分辨率高的圖像。作為處理液的賦予量,只要可以使墨液組合物凝聚就沒有特別限制,但優(yōu)選可以使凝聚成分(例如2價以上的羧酸或陽離子性有機化合物)的賦予量為0. lg/m2以上的量。 其中,優(yōu)選凝聚成分的賦予量為0. 1 1. Og/m2的量,更優(yōu)選為0. 2 0. 8g/m2。凝聚成分的賦予量為0. lg/m2以上時,凝聚反應(yīng)良好地進行,為1. Og/m2以下時,光澤度不會過高,所以優(yōu)選。另外,本發(fā)明中,在處理液賦予工序后設(shè)置墨液噴出工序,將處理液賦予到記錄介質(zhì)上之后,直至噴出墨液組合物期間,優(yōu)選進一步設(shè)置對記錄介質(zhì)上的處理液進行加熱干燥的加熱干燥工序。通過在墨液噴出工序前預(yù)先對處理液進行加熱干燥,防止洇滲等墨液著色性變得良好,可以記錄顏色濃度及色相良好的可視圖像。加熱干燥可以通過加熱器等公知的加熱機構(gòu)、干燥器等利用了送風(fēng)的送風(fēng)機構(gòu)、 或?qū)⑺鼈兘M合后的機構(gòu)而進行。作為加熱方法,例如可以舉出用加熱器等從記錄介質(zhì)的與處理液的賦予面相反的一側(cè)加熱的方法、對記錄介質(zhì)的處理液的賦予面吹送溫風(fēng)或熱風(fēng)的方法、使用了紅外線加熱器的加熱法等,可以將它們組合多個進行加熱。[加熱固著工序]本發(fā)明的噴墨圖像形成方法,優(yōu)選在上述墨液噴出工序之后,使通過賦予墨液組合物而形成的墨液圖像與加熱面接觸而加熱固著的加熱固著工序。通過實施加熱固著處理,實施圖像在記錄介質(zhì)上的固著,可以使圖像針對擦蹭的耐性進一步提高。對加熱的方法沒有特別限制,優(yōu)選可以舉出用鎳鉻耐熱合金線加熱器等發(fā)熱體進行加熱的方法、供給溫風(fēng)或熱風(fēng)的方法、鹵素?zé)?、紅外線燈等進行加熱的方法等以非接觸方式使其干燥的方法。另外,對加熱加壓的方法沒有特別限制,例如優(yōu)選可以舉出向記錄介質(zhì)的圖像形成面按壓熱板的方法;使用具備一對加熱加壓輥、一對加熱加壓帶、或在記錄介質(zhì)的圖像記錄面?zhèn)扰渲玫募訜峒訅簬Ш驮谄湎喾磦?cè)配置的保持輥的加熱加壓裝置并使其通過成對的輥等的方法等使其接觸而進行加熱固著的方法。使用加熱加壓輥、或加熱加壓帶時的記錄介質(zhì)的運送速度,優(yōu)選200 700mm/秒的范圍,更優(yōu)選為300 650mm/秒,進一步優(yōu)選為400 600mm/秒。[保養(yǎng)工序]在本發(fā)明的噴墨圖像形成方法中,可以具有從噴墨頭的噴嘴面除去墨液組合物或墨液組合物來源的固著物的保養(yǎng)工序。本發(fā)明的圖像形成方法中,由于使用上述規(guī)定的墨液組合物,因此可以容易地將噴嘴面的墨液組合物來源的墨液固著物除去。在上述保養(yǎng)工序中,通過刮片(wiper blades)的刮離、布、紙類的拂拭等,除去墨液組合物或來源于墨液組合物的固著物。另外,保養(yǎng)工序可以包括向噴墨頭周邊(例墨液流路等;以下也稱為噴頭等。) 賦予保養(yǎng)液。通過向噴頭等賦予上述保養(yǎng)液,噴嘴面的來源于墨液的墨液固著物發(fā)生溶解、 或溶脹等,進而變得容易除去。關(guān)于保養(yǎng)液的賦予,可以在利用刮片的刮離、用布或紙類的拂拭等之前或之后。優(yōu)選在賦予保養(yǎng)液之后使用刮片擦拭(wiping)噴嘴面而將墨液固著物刮落的方法、通過風(fēng)壓或保養(yǎng)液等的液壓等去除的方法、及用布/紙類進行拂拭的方法。其中,優(yōu)選利用刮片的刮離、用布或紙類的拂拭。上述刮片的材質(zhì)優(yōu)選具有彈性的橡膠,作為具體的材質(zhì),可以舉出丁基橡膠、氯丙橡膠、乙丙橡膠、硅酮橡膠、聚氨酯橡膠、腈橡膠等。為了對刮片賦予疏墨液性,可以使用涂敷有氟樹脂等的刮片。-記錄介質(zhì)-本發(fā)明的噴墨圖像形成方法,是在記錄介質(zhì)上記錄圖像的方法。對記錄介質(zhì)沒有特別限制,可以使用在一般的膠版印刷等中使用的、所謂高級紙、 涂敷紙、銅版紙等以纖維素為主體的一般印刷用紙。以纖維素為主體的一般印刷用紙,在使用了水性墨液的一般的噴墨法的圖像記錄中,墨液的吸收、干燥比較慢,著滴后容易發(fā)生色材移動,所以圖像品質(zhì)容易降低,但通過本發(fā)明的噴墨圖像形成方法,抑制色材移動而可以進行顏色濃度、色相出色的高品位的圖像的記錄。作為記錄介質(zhì),通??梢允褂檬惺鄣挠涗浗橘|(zhì),例如可以舉出王子制紙(株)制的 "OK -J > 7上質(zhì)”,日本制紙(株)制的“L·^ ^ 0”,及日本制紙(株)制的“ 二-一 NPI 上質(zhì)”等高級紙(A),王子制紙(株)制的“OK —,彳卜二一卜”及日本制紙(株)制的“才一口,S”等微涂紙,王子制紙(株)制的“0K 二一卜L,,及日本制紙(株)制的“才一口,L”等輕量涂敷紙(A3),王子制紙(株)制的“0K卜7 二一卜+”及日本制紙(株) 制的“才一口,^ 一卜”等涂敷紙(A2、B2),王子制紙(株)制的“0K金藤+”及三菱制紙(株)制的“特菱art”等銅版紙(Al)等。另外,也可以使用噴墨記錄用的各種相片專用紙。上述中,從色材移動態(tài)抑制效果大、得到等同或好于以往的顏色濃度及色相良好的高品位的圖像的觀點出發(fā),優(yōu)選水的吸收系數(shù)Ka為0. 05 0. 5mL/m2 -ms172的記錄介質(zhì), 更優(yōu)選為0. 1 0. 4mL/m2 · ms1/2的記錄介質(zhì),進一步優(yōu)選為0. 2 0. 3mL/m2 · ms1/2的記錄介質(zhì)。水的吸收系數(shù)Ka,與在JAPAN TAPPI紙漿試驗方法No51 :2000 (發(fā)行紙漿技術(shù)協(xié)會)中記載的參數(shù)同義,具體而言,吸收系數(shù)Ka使用自動掃描吸液計KM500Win (熊谷理機 (株)制)由接觸時間IOOms和接觸時間900ms中的水的轉(zhuǎn)移量的差算出。在記錄介質(zhì)中,優(yōu)選在一般的膠版印刷等中使用的所謂涂敷紙。涂敷紙是在以纖維素為主體的通常未實施表面處理的高級紙、中性紙等的表面涂布涂敷材料而設(shè)置有涂敷層的紙。關(guān)于涂敷紙,在利用通常的水性噴墨形成圖像過程中,容易在圖像的光澤、耐磨損性等方面產(chǎn)生品質(zhì)上的問題,但在本發(fā)明的噴墨圖像形成方法中,可以得到光澤不均受到抑制且光澤性、耐擦傷性良好的圖像。特別優(yōu)選使用具有原紙和含有高嶺土及/或碳酸氫鈣的涂敷層的涂敷紙。更具體而言,更優(yōu)選銅版紙、涂敷紙、輕量涂敷紙、或微涂紙。實施例以下通過實施例對本發(fā)明進行具體說明,但本發(fā)明并不限于這些實施例。需要說明的是,只要未特別說明,“份”及“ % ”為質(zhì)量基準(zhǔn)。重均分子量,通過凝膠滲透色譜(GPC)測定。GPC使用HLC-8220GPC(東曹(株) 制),作為柱,使用 TSKgeL SuperHZM-H、TSKgeLSuperHZ4000、TSKgeL SuperHZ2000 (均為東曹(株)制的商品名),將3根串聯(lián)連接,作為洗脫液,使用了 THF(四氫呋喃)。另外,作為條件,使試樣濃度為0. 35%、流速為0. 35ml/min、樣品注入量為10 μ 1、測定溫度為40°C,使用RI檢測器進行。另外,標(biāo)準(zhǔn)曲線用東曹(株)制“標(biāo)準(zhǔn)試樣TSK standard,聚苯乙烯”: “F-40”、“F-20”、“F-4”、“F-r,、“A-5000”、“A-2500”、“A-1000”、“正丙基苯”8 個樣品來制作。(合成例1)-單體(M-25/M-27)混合物的合成-將9 (IOH)-吖啶酮9. 76份、叔丁醇鉀5. 61份溶解于二甲亞砜30份,加熱至45°C。 向其中滴加氯甲基苯乙烯(Seimi Chemical (株)制CMS-P、間位體/對位體=50/50 (mol/ mol)的混合物)15.沈份,在50°C條件下進而進行5小時加熱攪拌。向蒸餾水200份中邊攪拌邊注入該反應(yīng)液,通過對得到的析出物進行過濾、清洗,得到了 11. 9份單體(M-25/M-27) 混合物。(合成例2) 水不溶性樹脂P-I的合成 向具備攪拌機、冷卻管的IOOOml的三口燒瓶中添加甲基乙基酮88g,在氮氣氛下加熱至72°C,用3小時向其中滴加在甲基乙基酮50g中溶解有二甲基-2,2’-偶氮二異丁酸酯0. 85g、單體(M-25/M-27)混合物15g、甲基丙烯酸IOg及甲基丙烯酸乙酯85g得到的溶液。在滴加結(jié)束后,進而反應(yīng)1小時之后,添加在甲基乙基酮2g中溶解有二甲基-2,2’_偶氮二異丁酸酯0. 42g得到的溶液,升溫到78°C,加熱了 4小時。將得到的反應(yīng)溶液在過剩量的己烷中再沉淀2次,使析出的樹脂干燥,得到了單體(M-25/M-27)混合物/甲基丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸(共聚比[質(zhì)量%比]=15/75/10)共聚物(水不溶性樹脂P-I、以下會稱為“樹脂分散劑P-I ”)96. 5g。關(guān)于得到的水不溶性樹脂P-I的組成,用1H-NMR進行確認(rèn),由GPC求得的重均分子量(Mw)為49400。進而,利用JIS規(guī)格(JISK0070 :1992)記載的方法,求出該聚合物的酸值,結(jié)果為65. 2mgK0H/go需要說明的是,水不溶性樹脂P-I相對于25°C的水IOOg的溶解量為5g以下。(合成例3) 自分散性聚合物粒子的制備 向具備攪拌機、溫度計、回流冷卻管及氮氣導(dǎo)入管的2升三口燒瓶中放入甲基乙基酮MO. 0g,在氮氣氛下升溫至75°C。在將反應(yīng)容器內(nèi)溫度保持在75°C的同時,等速滴加包含甲基丙烯酸甲酯(MMA) 216g、甲基丙烯酸異冰片基酯(IBOMA) 280. Sg、甲基丙烯酸 (MAA)43. 2g、甲基乙基酮108g及“V-601”(和光純藥(株)制)2. 16g的混合溶液,用時2小時滴加完成。在滴加完成后,添加包含“V-601”l. 08g和甲基乙基酮15. Og的溶液,在75°C 條件下攪拌2小時之后,進而添加含有“V-601”0. 54g和甲基乙基酮15. Og的溶液,在75°C 條件下攪拌2小時之后,升溫至85°C,進而繼續(xù)攪拌2小時。得到的共聚物的重均分子量(Mw)為63000,酸值為52. lmgKOH/g。接著,秤量聚合溶液588. 2g,添加異丙醇165g、l摩爾/L的NaOH水溶液120. 8ml, 將反應(yīng)容器內(nèi)溫度升溫至80°C。接著,以20ml/min的速度滴加蒸餾水718g,進行水分散化。 然后,在大氣壓下在反應(yīng)容器內(nèi)溫度80°C條件下保持2小時,在85°C保持2小時,在90°C保持2小時,將溶劑餾去。進而,對反應(yīng)容器內(nèi)進行減壓,將異丙醇、甲基乙基酮、蒸餾水餾去, 得到了固態(tài)成分濃度為26.0%的自分散性聚合物¢-0 的分散物。用以下的方法對得到的聚合物¢-0 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進行測定,結(jié)果為 160 "C。對于上述聚合后的聚合物溶液,使其量以固態(tài)成分量計為0. 5g,在50°C條件下減壓干燥4小時,得到了聚合物固態(tài)成分。使用得到的聚合物固態(tài)成分,通過SII Nano Technology (株)制的差示掃描熱量計(DSC)EXSTAR6220測定Tg。(樹脂被覆顏料的分散物的制備1)將顏料紅122 (Cromophtal Jet MagentaDMQ、汽巴日本公司制;品紅顏料)10份、 上述的單體(M-25/M-27)混合物/甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸共聚物(水不溶性樹脂 P-1) 4. 5份、甲基乙基酮42份、IM NaOH水溶液4. 2份和離子交換水87. 2部混合,進行分散機混合,進而用分散機(微射流機M-140K、150MPa)進行10次處理。接著,對于得到的分散物,在減壓下、55°C條件下除去甲基乙基酮,進而將一部分水除去,由此得到了顏料濃度為 10. 2%的樹脂被覆顏料的分散物R-I。需要說明的是,水不溶性樹脂的中和度為80%。-樹脂被覆顏料的粒徑的測定-關(guān)于得到的樹脂被覆顏料的分散物,使用納米(Nanotrac)粒度分布測定裝置 UPA-EX150(日機裝(株)制),利用動態(tài)光散射法測定了體積平均粒徑。測定是對樹脂被覆顏料的分散物10μ 1添加離子交換水10ml,制備測定用樣品液,對其調(diào)溫至25°C而進行的。關(guān)于測定的結(jié)果,樹脂被覆顏料的體積平均粒徑為82nm。
〈噴墨用墨液組合物的制備〉使用上述得到的樹脂被覆顏料的分散物R-1、自分散性聚合物粒子B-02和(作為硅酸堿金屬鹽的)硅酸鈉(硅酸堿金屬鹽),按照成為下述的墨液組成的方式混合了各成分。將其裝入塑料制的一次性注射器,用PVDF 5μπι過濾器(Millex-SV、直徑25mm、 Millipore公司制)進行過濾,制備了(作為噴墨用墨液組合物的)品紅墨液M-1。 墨液組成 ·樹脂被覆顏料的分散物R-I 40. 7份·自分散性聚合物粒子的分散物B_02(固態(tài)成分)7份 尿素10 份·硅酸鈉(固態(tài)成分)0. 01份(硅酸鈉溶液(水玻璃)、固態(tài)成分濃度55%、和光純藥公司制) 甘油20 份(和光純藥公司制、水溶性有機溶劑)· 二乙二醇(DEG) 10 份(和光純藥公司制、水溶性有機溶劑) 才> 7 4 > E1010 (日信化學(xué)工業(yè)(株)制、表面活性劑)1份·離子交換水整體為100份的剩余部分在上述墨液組合物M-Ol的制備中,除了如表1所示改變尿素的含量、以及硅酸鹽的種類及含量以外,與上述一樣,分別制備了品紅墨液M-02 M-Ii。<處理液的制備>如下所述,制備了處理液。-處理液的制備-按照成為下述組成的方式混合各成分,制備了處理液。處理液的物性值是粘度 2. 6mPa · s、表面張力 37. 3mN/m、pH 1. 6 (25°C )。 處理液的組成 丙二酸15.0%(2元羧酸、和光純藥工業(yè)(株)制)· 二乙二醇單甲基醚20. 0%(和光純藥工業(yè)(株)制)· N-油?;?N-甲基?;撬徕c1. 0%(表面活性劑)·離子交換水64. 0%
<圖像形成及評價>準(zhǔn)備如圖1所示的具有硅噴嘴板的噴墨頭,在與其相連的儲留容器中重裝上述得到的墨液組合物。需要說明的是,在硅噴嘴板的表面,使用氟化烷基硅烷化合物預(yù)先設(shè)置有疏液膜。作為記錄介質(zhì),特菱art兩面N(三菱制紙(株)制)固定在能以500mm/秒在規(guī)定的直線方向上移動的平臺上,保持平臺溫度在30°C,在其上用棒涂機按照使厚度為約 1. 2 μ m的方式涂布上述得到的處理液,在涂布后馬上在50°C條件下干燥2秒。然后,對噴墨頭進行固定配置,以使噴嘴排列的線形噴頭的方向(主掃描方向)相對于與上述平臺的移動方向(副掃描方向)正交的方向傾斜75.7度,邊使記錄介質(zhì)在副掃描方向上恒速移動邊以墨液液滴量2. 4pL、噴出頻率MkHz、分辨率1200dpi X 1200dpi的噴出條件并以線形方式噴出,對2cm見方的50%滿面圖像進行印相。印字后馬上在60°C條件下干燥3秒,進而使其通過加熱至60°C的一對固著輥之間,在壓印線壓力0. 25MPa、壓印線寬度4mm的條件下實施固著處理,得到了評價樣品。(保養(yǎng)性)在下述⑴ (3)的條件下噴出墨液后,用刮片(氫化NBR)擦拭噴墨頭的噴嘴面, 通過隨后的再噴出性評價的結(jié)果來判定其是否合格。接著,按照下述評價基準(zhǔn)進行保養(yǎng)性評價。結(jié)果示于表1。(1)60分鐘連續(xù)噴出結(jié)束后馬上實施1次刮片擦拭,隨后的墨液噴出率為90%以上的情況下,合格。(2) 1分鐘噴出后停止30分鐘,停止后實施1次刮片擦拭,隨后的墨液噴出率為 90%以上的情況下,合格。(3) 10分鐘噴出結(jié)束后馬上實施1次刮片擦拭,隨后形成的圖像未見圖像不均的情況下,合格。-墨液噴出率的測定法_確認(rèn)在實驗開始時全部噴嘴在噴出,對包括保養(yǎng)的實驗結(jié)束后的噴出噴嘴數(shù)進行計數(shù),如下所述算出噴出率。噴出率(<%)=[保養(yǎng)后的噴出噴嘴數(shù)]/[全部噴嘴數(shù)]X 100(% ) 評價基準(zhǔn) AA 3項均合格的情況A :2項合格的情況B 僅1項合格的情況C 3項均不合格的情況(墨液穩(wěn)定性)分別將上述制作的墨液組合物調(diào)整至溫度25°C。使用振動式粘度計(BR00KFIELD 公司制、DV-II+VISCOMETER),在25°C、相對濕度50%的環(huán)境下使用錐板(<p35mm)在25°C 條件下以原液的狀態(tài)測定墨液組合物,將轉(zhuǎn)矩為20 90%的范圍且轉(zhuǎn)速為0. 5 IOOrpm 的范圍的數(shù)據(jù)的平均值作為測定值。將剛制備后的測定值作為墨液粘度1。接著,取墨液組合物的一部分置于玻璃制樣品瓶中,在蓋嚴(yán)的狀態(tài)下在60°C的環(huán)境下放置2周之后(保存),用與上述一樣的方法測定保存后的墨液粘度2。另外,同時目視觀察墨液的狀態(tài)。算出上述測定的保存前后的墨液粘度的變動率{100-(墨液粘度2/墨液粘度 1) X100}。進而與保存后的目視觀察結(jié)果一起,按照下述的評價基準(zhǔn)進行墨液穩(wěn)定性的評價。 評價基準(zhǔn) AA 墨液粘度的變動率小于士 15%且未見墨液的變化。A 墨液粘度的變動率為士 15%以上并小于士30%且未見墨液的變化。B 墨液粘度的變動率為士30%以上并小于士50%且未見墨液的變化。
C 墨液粘度的變動率為士50%以上或觀察到墨液的分離、凝膠化。(噴出性)-噴出恢復(fù)性評價和圖像不均評價-將圖1所示的具有硅噴嘴板的噴墨頭以平臺的移動方向為與噴嘴排列方向垂直的方向的方式進行固定。需要說明的是,在硅噴嘴板的表面,使用氟化烷基硅烷化合物預(yù)先設(shè)置有疏液膜。接著,向與其相連的儲留容器中重裝上述制作的墨液組合物。作為記錄介質(zhì),將富士膠片(株)制的畫彩相片處理Pro貼附在沿著與噴頭的噴嘴排列方向垂直的方向上移動的平臺上。接著,使平臺以MSmm/分鐘進行移動,以墨液滴量3. 4pL、噴出頻率10kHz、噴嘴排列方向X運送方向75 X 1200dpi的條件,平行于運送方向噴出96根線,每個噴嘴噴出2000 發(fā)的墨液滴,制作了印相樣品A。目視觀察得到的印相樣品,確認(rèn)是從所有的噴嘴噴出墨液。 另外,通過目視觀察得到的印相樣品A,對印相物的圖像不均進行了評價。在噴出墨液后,以規(guī)定時間原樣放置了噴頭之后,貼附新的記錄介質(zhì),再次以相同的條件噴出墨液,制作了印相樣品。目視觀察得到的印相樣品,用放置規(guī)定時間后噴出2000 發(fā)、96個噴嘴全部可以噴出的最大允許放置時間來評價噴出性。認(rèn)為未發(fā)生噴出不良的放置時間越長噴出性就越好,如下所示設(shè)定了評價基準(zhǔn)。需要說明的是,評價C是在實用上有問題的水平。 評價基準(zhǔn) AA 最大允許放置時間為45分鐘以上且未確認(rèn)到圖像不均。A 最大允許放置時間為30以上且小于45分鐘且未確認(rèn)到圖像不均。B 最大允許放置時間為20分鐘以上并小于30分鐘且未確認(rèn)到圖像不均。C 最大允許放置時間小于20分鐘或者確認(rèn)到圖像不均。(疏液性) 疏液膜浸漬試驗 使用氟化烷基硅烷化合物在2cm X 2cm的硅板上形成疏液膜(SAM膜)而制作了疏液膜浸漬試驗用的試驗片。使用所制作的試驗片,如下所示測定疏液膜中水的接觸角,評價了墨液組合物所致的對疏液膜的疏液性的影響。在聚丙烯制的50ml廣口瓶(I-Boy廣口瓶50ml ( 7 < 7 > (株)制))中分別量取上述制備的墨液組合物30ml。接著將上述試驗片浸漬在墨液組合物中,60°C條件下加熱 72小時。取出試驗片,用超純水加以清洗,測定疏液膜表面的水的接觸角。水的接觸角的測定使用超純水,使用接觸角測定裝置(協(xié)和界面科學(xué)(株)制、 DM-500)在25°C、50RH%的環(huán)境下利用常規(guī)方法加以測定,按照下述評價基準(zhǔn)進行評價。需要說明的是,墨液組合物浸漬前的水的接觸角為106. 5度,評價C為實用上有問題的水平。 評價基準(zhǔn) AA:80 度以上。A :60度以上且小于80度。B :40度以上且小于60度。C :20度以上且小于40度。
30
D 小于 20 度。表1
權(quán)利要求
1.一種噴墨墨液組合物,其中,含有水可溶性的硅酸堿金屬鹽、尿素、色材和水。
2.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中,所述尿素相對于所述水可溶性的硅酸堿金屬鹽的含有比率即尿素/硅酸堿金屬鹽為 5 1000。
3.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中, 所述硅酸堿金屬鹽用下述通式( 表示, X(M2O) · y (SiO2) (S)在通式(S)中,M表示鈉或鉀,χ表示1或2,y表示1 4的整數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中,所述色材是使用轉(zhuǎn)相乳化法利用水不溶性樹脂被覆的顏料。
5.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中,相對于墨液組合物的總質(zhì)量,所述硅酸堿金屬鹽的含有率為0. 0001質(zhì)量% 3. 0質(zhì)量%。
6.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中, 在25°C時的pH為7. 5 10. 0。
7.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中,相對于墨液組合物的總質(zhì)量,所述尿素的含有率為1質(zhì)量%以上且小于15質(zhì)量%。
8.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其還含有樹脂粒子。
9.如權(quán)利要求8所述的噴墨墨液組合物,其中, 所述樹脂粒子是自分散性聚合物粒子。
10.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中,所述硅酸堿金屬鹽是從硅酸鈉或硅酸鉀中選擇的至少一種,其總含量相對于噴墨墨液組合物的總質(zhì)量為0. 001質(zhì)量% 0. 2質(zhì)量%。
11.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中,所述硅酸堿金屬鹽的含量相對于噴墨墨液組合物的總質(zhì)量為0. 03質(zhì)量% 0. 2質(zhì)量%,所述尿素的含量相對于噴墨墨液組合物的總質(zhì)量為3.0質(zhì)量% 10質(zhì)量%。
12.如權(quán)利要求1所述的噴墨墨液組合物,其中,相對于所述水可溶性的硅酸堿金屬鹽,所述尿素的含有比率即尿素/硅酸堿金屬鹽為 20 200。
13.一種墨液組,其中,含有權(quán)利要求1 12中任意一項所述的噴墨墨液組合物、以及能與所述噴墨用墨液組合物接觸而形成凝聚體的處理液。
14.一種噴墨圖像形成方法,其中,包括從具備硅噴嘴板的噴墨頭向記錄介質(zhì)上噴出權(quán)利要求1 12中任意一項所述的噴墨墨液組合物而形成圖像的墨液噴出工序。
15.如權(quán)利要求14所述的噴墨圖像形成方法,其中,還包括向記錄介質(zhì)上賦予能與所述噴墨墨液組合物接觸而形成凝聚體的處理液的處理液賦予工序。
全文摘要
本發(fā)明提供墨液組合物、墨液組及圖像形成方法,在噴墨用墨液組合物中含有水可溶性的硅酸堿金屬鹽、尿素、色材和水。
文檔編號C09D11/10GK102190928SQ201110069560
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者井腰剛生 申請人:富士膠片株式會社
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