專利名稱：仿裘皮靜電植絨粘合劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿裘皮靜電植絨粘合劑及其制備方法，其為一種丙烯酸酯類聚合物的乳液，特別是適用于生產(chǎn)靜電植絨織物的仿裘皮制品。
背景技術(shù)：
靜電植絨是一種紡織品后整理技術(shù)，因其工藝特殊、實(shí)施方便、產(chǎn)品性能風(fēng)格多變、節(jié)能環(huán)保成為近年來紡織品后整理的一種潮流。靜電植絨產(chǎn)品中用于仿裘皮制品的需求量很大，質(zhì)量要求也越來越高，特別是對面料的柔軟性、耐寒性、絨毛牢度和高仿真性要求越來越高。目前市場上用于仿裘皮靜電植絨的粘合劑，一般都是普通的柔軟型靜電植絨粘合劑，這類產(chǎn)品往往在手感、耐寒性、彈性等方面與真裘皮的仿真性上還有較大差距，還沒有一種專門用于高仿真裘皮靜電植絨產(chǎn)品的靜電植絨粘合劑。專利號為CN92111405. 2名稱為《植絨仿皮革的生產(chǎn)工藝及相應(yīng)的仿皮革產(chǎn)品》， 介紹的是以人造革、合成革為基底，通過特殊的生產(chǎn)工藝制備仿皮革產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)使低檔次的皮紋人造革、合成革提高檔次、增加附加值。該發(fā)明僅說明了植絨仿皮革的生產(chǎn)工藝及相應(yīng)的仿皮革產(chǎn)品，并未涉及仿裘皮靜電植絨粘合劑的合成技術(shù)。而其它介紹靜電植絨粘合劑相關(guān)技術(shù)的文獻(xiàn)資料，所涉及的都是一些居家裝飾、印花植絨、人造革植絨、有絨類面料等常規(guī)的靜電植絨產(chǎn)品，這類產(chǎn)品對粘合劑的要求一般僅限于絨毛牢度好、成本低、有一定的耐干洗性能等，而仿裘皮產(chǎn)品一般都應(yīng)用于北方寒冷的冬季，粘合劑除了要滿足以上要求外，還要有很好的柔軟度、耐寒性(本發(fā)明所指的耐寒性是對植絨產(chǎn)品極限脆化溫度的測試數(shù)據(jù))、回彈性以及手感的豐滿度等，普通的靜電植絨粘合劑難以完全滿足產(chǎn)品要求，目前專用于仿裘皮靜電植絨產(chǎn)品的粘合劑生產(chǎn)技術(shù)還未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種柔軟性、耐寒性和絨毛牢度好，仿真性高的專用于仿裘皮靜電植絨的粘合劑及其制備方法。本發(fā)明仿裘皮靜電植絨粘合劑，是由下列原料經(jīng)種子乳液聚合后形成的聚合物乳液。原料重量比為十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚3. 5-4，十二烷基硫酸鈉1.3-1. 4，丙烯酸丁酯18-19，二甲基丙烯酸乙二醇酯1.4-2，N-羥甲基丙烯酰胺3-3. 5，丙烯酸異辛酯 82-86，丙烯腈10-11，丙烯酸4-4. 5，過硫酸銨0. 4-0. 5，去離子水135-145。合成方法
1)原料配比十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚3.5-4克，十二烷基硫酸鈉1.3-1. 4克，丙烯酸丁酯18-19克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 4-2克，N-羥甲基丙烯酰胺3-3. 5克，丙烯酸異辛酯82-86克，丙烯腈10-11克，丙烯酸4-4. 5克，過硫酸銨0. 4-0. 5克，去離子水135-145 克；
2)在反應(yīng)釜中加入去離子水35-40克、十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚1-1.3克和十二烷基硫酸鈉0. 8-1克，充分?jǐn)嚢枞芙猓?br> 3)將過硫酸銨0.4-0. 5克溶解于6克去離子水中待用；
4)將剩余的十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚和十二烷基硫酸鈉溶解于剩余的去離子水中， 加入預(yù)乳化釜，將全部單體即丙烯酸丁酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸異辛酯、丙烯腈、丙烯酸加入預(yù)乳化釜中，充分?jǐn)嚢枞榛纬深A(yù)乳化液；
5)將10%的預(yù)乳化液加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)升溫至78-80°C，將步驟3)所配制的過硫酸銨水溶液1克加入反應(yīng)釜中，反應(yīng)25-30分鐘，開始滴加剩余的預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液，控制物料勻速滴加，并在3-3. 5小時內(nèi)滴加完，反應(yīng)溫度始終控制在78-80°C ；
6)預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液加完后，升溫至85-90°C，熟化30分鐘后，冷卻降溫至 45°C以下，用去離子水將乳液固含量調(diào)整至45士 1%，得產(chǎn)品。固含量是指在105士 1°C條件下，烘干2小時后剩余部分占總量的百分?jǐn)?shù)。本發(fā)明采用種子乳液聚合的方法，大量使用丙烯酸異辛酯，提高了聚合物成膜后的柔軟性和耐寒性；應(yīng)用二甲基丙烯酸乙二醇酯，提高聚合物的內(nèi)交聯(lián)度和分子量，有利于提高絨毛牢度，同時改善了聚合物成膜后的彈性和手感豐滿度；在配方中含有可交聯(lián)的 N-羥甲基和羧基基團(tuán)，交聯(lián)后能夠提高聚合物對織物的附著力和絨毛牢度，并改善回彈性和懸垂性。使本發(fā)明產(chǎn)品在應(yīng)用于仿裘皮織物的靜電植絨后具有良好的使用性能，滿足了使用需求。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
1)原料配比十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚3.8克，十二烷基硫酸鈉1. 3克，丙烯酸丁酯 18克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 7克，N-羥甲基丙烯酰胺3. 3克，丙烯酸異辛酯84克，丙烯腈11克，丙烯酸4. 4克，過硫酸銨0. 45克，去離子水140克；
2)在反應(yīng)釜中加入36克去離子水、1.1克十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚和0.9克十二烷基硫酸鈉，充分?jǐn)嚢枞芙猓?br> 3)將過硫酸銨0.45克溶解于6克去離子水中待用；
4)將剩余的十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚2.7克和十二烷基硫酸鈉0. 4克溶解于剩余的98克去離子水中，加入預(yù)乳化釜，將全部單體即丙烯酸丁酯18克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 7克，N-羥甲基丙烯酰胺3. 3克，丙烯酸異辛酯84克，丙烯腈11克，丙烯酸4. 4克加入預(yù)乳化釜中，充分?jǐn)嚢枞榛纬深A(yù)乳化液；
5)將10%的預(yù)乳化液加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)升溫至78-80°C，將步驟3)所配制的過硫酸銨水溶液1克加入反應(yīng)釜中，反應(yīng)26分鐘后，立刻開始滴加剩余的預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液，控制物料勻速滴加，全部加完用時3小時10分鐘，反應(yīng)溫度始終控制在78-80°C 之間；
6)預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液加完后，升溫至85-90°C，熟化30分鐘，冷卻降溫至 45°C以下，用去離子水將乳液固含量調(diào)整至45士 1%，得產(chǎn)品。實(shí)施例2
1)原料配比十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚3. 5克，十二烷基硫酸鈉1. 4克，丙烯酸丁酯 19克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 5克，N-羥甲基丙烯酰胺3. 2克，丙烯酸異辛酯85克，丙烯腈10克，丙烯酸4. 3克，過硫酸銨0. 42克，去離子水138克；2)在反應(yīng)釜中加入35克去離子水、1克十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚和1克十二烷基硫酸鈉，充分?jǐn)嚢枞芙猓?br> 3)將過硫酸銨0.42克溶解于6克去離子水中待用；
4)將剩余的十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚2.5克和十二烷基硫酸鈉0. 4克溶解于剩余的97克去離子水中，加入預(yù)乳化釜，將全部單體即丙烯酸丁酯19克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 5克，N-羥甲基丙烯酰胺3. 2克，丙烯酸異辛酯85克，丙烯腈10克，丙烯酸4. 3克加入預(yù)乳化釜中，充分?jǐn)嚢枞榛?，形成預(yù)乳化液；
5)將10%的預(yù)乳化液加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)升溫至78-80°C，將步驟3)所配制的過硫酸銨水溶液1克加入反應(yīng)釜中，反應(yīng)28分鐘后，立刻開始滴加剩余的預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液，控制物料勻速滴加，全部加完用時3小時20分鐘，反應(yīng)溫度始終控制在78-80°C 之間；
6)預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液加完后，升溫至85-90°C，熟化30分鐘，冷卻降溫至 45°C以下，用去離子水將乳液固含量調(diào)整至45士 1%，得產(chǎn)品。實(shí)施例3
1)原料配比十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚4克，十二烷基硫酸鈉1.3克，丙烯酸丁酯 18. 5克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 9克，N-羥甲基丙烯酰胺3. 5克，丙烯酸異辛酯82克，丙烯腈11克，丙烯酸4. 5克，過硫酸銨0. 48克，去離子水145克；
2)在反應(yīng)釜中加入39克去離子水、1.3克十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚和0. 8克十二烷基硫酸鈉，充分?jǐn)嚢枞芙猓?br> 3)將過硫酸銨0.48克溶解于6克去離子水中待用；
4)將剩余的十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚2.7克和十二烷基硫酸鈉0. 5克溶解于剩余的100克去離子水中，加入預(yù)乳化釜，將全部單體即丙烯酸丁酯18. 5克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 9克，N-羥甲基丙烯酰胺3. 5克，丙烯酸異辛酯82克，丙烯腈11克，丙烯酸4. 5克加入預(yù)乳化釜中，充分?jǐn)嚢枞榛?，形成預(yù)乳化液；
5)將10%的預(yù)乳化液加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)升溫至78-80°C，將步驟3)所配制的過硫酸銨水溶液1克加入反應(yīng)釜中，反應(yīng)30分鐘后，立刻開始滴加剩余的預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液，控制物料勻速滴加，全部加完用時3小時5分鐘，反應(yīng)溫度始終控制在78-80°C 之間；
6)預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液加完后，升溫至85-90°C，熟化30分鐘，冷卻降溫至 45°C以下，用去離子水將乳液固含量調(diào)整至45士 1%，得產(chǎn)品。使用方法
本產(chǎn)品200克，加入氨基樹脂交聯(lián)劑13克，用濃度25%的氨水中和至PH值7-7. 5，粘度 20000士2000mPa. S，在T/C磨毛布上用刮刀涂布，上膠量為320g/m2，進(jìn)行靜電植絨。植絨后 140°C焙烘3分鐘，去掉浮毛，水洗并進(jìn)行柔軟整理即可。本產(chǎn)品與同類產(chǎn)品性能對比
權(quán)利要求
1.一種仿裘皮靜電植絨粘合劑的制備方法，其特征在于1)原料配比十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚3.5-4克，十二烷基硫酸鈉1.3-1. 4克，丙烯酸丁酯18-19克，二甲基丙烯酸乙二醇酯1. 4-2克，N-羥甲基丙烯酰胺3-3. 5克，丙烯酸異辛酯82-86克，丙烯腈10-11克，丙烯酸4-4. 5克，過硫酸銨0. 4-0. 5克，去離子水135-145 克；2)在反應(yīng)釜中加入去離子水35-40克、十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚1-1.3克和十二烷基硫酸鈉0. 8-1克，充分?jǐn)嚢枞芙猓?)將過硫酸銨0.4-0. 5克溶解于6克去離子水中待用；4)將剩余的十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚和十二烷基硫酸鈉溶解于剩余的去離子水中， 加入預(yù)乳化釜，將全部單體即丙烯酸丁酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸異辛酯、丙烯腈、丙烯酸加入預(yù)乳化釜中，充分?jǐn)嚢枞榛?，形成預(yù)乳化液；5)將10%的預(yù)乳化液加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜內(nèi)升溫至78-80°C，將步驟3)所配制的過硫酸銨水溶液1克加入反應(yīng)釜中，反應(yīng)25-30分鐘，開始滴加剩余的預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液，控制物料勻速滴加，并在3-3. 5小時內(nèi)滴加完，反應(yīng)溫度始終控制在78-80°C ；6)預(yù)乳化液和過硫酸銨水溶液加完后，升溫至85-90°C，熟化30分鐘后，冷卻降溫至 45°C以下，用去離子水將乳液固含量調(diào)整至45士 1%，得產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1方法得到的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明一種仿裘皮靜電植絨粘合劑及其制備方法，是由下列原料十二烷基醇聚氧乙烯(40)醚，十二烷基硫酸鈉，丙烯酸丁酯，二甲基丙烯酸乙二醇酯，N-羥甲基丙烯酰胺，丙烯酸異辛酯，丙烯腈，丙烯酸，過硫酸銨，去離子水，經(jīng)種子乳液聚合后制成的聚合物乳液。產(chǎn)品在耐寒性、耐磨次數(shù)、懸垂性和抗皺性等指標(biāo)上具有明顯的優(yōu)勢，能夠明顯提高仿裘皮靜電植絨產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C09J133/08GK102220099SQ20111011911
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者嚴(yán)欣寧, 孫繼昌, 宋明智, 李秀穎, 王冠中 申請人:遼寧恒星精細(xì)化工有限公司