專利名稱：靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對涂漆材料進行烘干的設(shè)備，更具體地，本發(fā)明涉及一種對涂漆材料進行微波烘干的設(shè)備。
背景技術(shù)：
為了保護基底材料放電而在材料表面施加絕緣的油漆或者為了保護基底材料免遭腐蝕而在材料表面施加耐蝕的油漆材料，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員經(jīng)常采用的方法?，F(xiàn)有技術(shù)中，涂覆漆層除了傳統(tǒng)的手工涂刷、浸潰等手段外，近年來還發(fā)展了以下兩種主要方式，其一是真空壓力浸潰，真空壓力浸漆的工作原理是將浸漆罐抽到一定的真空度，當(dāng)儲漆罐內(nèi)的壓力大于浸漆罐時，使得絕緣漆自動流入侵漆罐中。當(dāng)絕緣漆在浸漆罐中浸沒材料后，通過加壓系統(tǒng)將浸漆罐加壓到一定壓力，使得絕緣漆充分浸透線圈，保壓一 段時間后，通過泄壓系統(tǒng)進行一次泄壓，即將浸漆罐泄到一定壓力，利用剩余的壓力將浸漆罐中的絕緣漆壓回到儲漆罐中，并最終完成整個浸漆過程。而靜電噴漆的工作原理是，霧化的油漆微粒在直流高壓電場中帶負電荷，在電場力的作用下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜。靜電噴漆后的漆層一般需要進行烘干處理，現(xiàn)有技術(shù)中慣用的烘干方法有熱風(fēng)烘干，通過加熱產(chǎn)生的熱空氣對漆層進行烘干，但是這種烘干方法熱能利用率低、生產(chǎn)效率低，而且由于烘干的空氣中帶有低熔點的油漆組分，直接排放會導(dǎo)致環(huán)境污染等問題；另一種烘干方法為，射頻烘干，利用水分子在高頻電場作用下做劇烈運動，達到烘干的目的，但是這種烘干的方法由于材料受熱不均勻，而導(dǎo)致烘干后的漆層質(zhì)量差、容易脫落。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的靜電噴漆烘干裝置和方法耗能高、質(zhì)量差、污染環(huán)境的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為一種靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，包括放卷裝置、收卷裝置、卷材連續(xù)輸送輥、微波烘干裝置、在線檢測裝置和PLC控制裝置；其中的微波烘干裝置中安裝有垂直位置可調(diào)節(jié)的磁控管、微波三極管、四極管或行波管。優(yōu)選的，所述的磁控管的頻率為2. 45GHz，功率水平為300-1800W。優(yōu)選的，所述的微波烘干裝置沿傳輸帶連續(xù)的設(shè)置多個。優(yōu)選的，所述的傳輸帶的速度可在10mm/s與50mm/s之間設(shè)定。優(yōu)選的，所述的在線檢測裝置為溫度傳感器和/或濕度傳感器。優(yōu)選的，所述的溫度傳感器和/或濕度傳感器安裝在微波烘干裝置的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的，所述的溫度傳感器和/或濕度傳感器安裝在靠近傳輸帶上噴漆卷材的附近。優(yōu)選的，所述的微波烘干裝置的頂部或底部還設(shè)置有排濕裝置。本發(fā)明通過微波電磁場的高頻率，極性分子在涂漆卷材的涂層中做高頻振動，單位時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱，采用微波烘干技術(shù)，可以高效、均勻、節(jié)能、環(huán)保、可控地對靜電噴漆卷材進行烘干，自動化程度高，并且，磁控管的位置以及功率可以依據(jù)實際需要設(shè)定、連續(xù)地對靜電噴漆卷材進行烘干，烘干后的靜電噴漆層均勻且無起皮、脫落等情形，適合無人操作的自動化靜電噴漆系統(tǒng)。


圖I是本發(fā)明的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備的外形圖。圖2是本發(fā)明的微波烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-輸送噴漆卷材的輥；2-微波烘干裝置內(nèi)壁； 3-PLC控制模塊；4-溫度傳感器；5-濕度傳感器；6-微波攪拌器；7-磁控管；8-微波烘干裝置；9-放卷裝置；10-收卷裝置。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步地描述。實施例I本發(fā)明的實施例提供了一種靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，包括放卷裝置、收卷裝置和與張力控制裝置、輸送噴漆卷材的輥、微波烘干裝置、在線檢測裝置和PLC控制
>J-U ρ α裝直。 其中，卷材連續(xù)輸送帶依次橫向穿過放卷裝置、微波烘干裝置和收卷裝置內(nèi)部，并位于微波烘干裝置底部的上方，平行于微波烘干裝置的底部；在線檢測裝置安裝在微波烘干裝置內(nèi)部，實時檢測微波烘干裝置內(nèi)部噴漆卷材附近的溫度和濕度數(shù)據(jù)，并實時將檢測得到的溫度和濕度數(shù)據(jù)反饋給PLC控制裝置，以實現(xiàn)靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備的自動控制和自動操作過程。下面對該連續(xù)微波烘干設(shè)備的各個組成部分進行詳細的描述I.放卷裝置、收卷裝置放卷裝置中安裝有連續(xù)輸送噴漆卷材的輥，輥上設(shè)置有驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，在放卷裝置中也可以不設(shè)置驅(qū)動電機，而通過收卷裝置中的驅(qū)動電機拉動連續(xù)來實現(xiàn)放卷過程。為了使噴漆卷材的輸送方向保持不變，在噴漆卷材上設(shè)置輥的一側(cè)還設(shè)置有用于調(diào)整噴漆卷材方向的輥。所述的收卷裝置結(jié)構(gòu)與放卷裝置的結(jié)構(gòu)基本相同，在收卷室中設(shè)置有驅(qū)動電機及變速裝置，該驅(qū)動電機用于驅(qū)動收卷室中的輥轉(zhuǎn)動并帶動噴漆卷材運動，需要注意的是該電機可以調(diào)整轉(zhuǎn)速，而噴漆卷材在烘干的工程中一般保持恒定的速度。
2.微波烘干裝置微波烘干裝置主要用于對噴漆卷材進行烘干，其包括磁控管，安裝在微波烘干裝置內(nèi)壁上，主要用于產(chǎn)生微波；波導(dǎo)管，與磁控管相連，用于將產(chǎn)生的微波傳入微波烘干裝置的內(nèi)部；微波攪拌器，安裝在微波烘干裝置內(nèi)壁的上部，用于使微波電磁場在微波烘干裝置內(nèi)更加均勻；排濕裝置，安裝在微波烘干裝置的頂部，用于迅速排出水蒸汽，保證烘干的順利進行；當(dāng)微波烘干裝置為多個時，可以通過PLC控制裝置對各個微波烘干裝置分別進行控制。3.在線檢測裝置安裝在微波烘干裝置內(nèi)壁上的溫度傳感器，用于實時檢測微波烘干裝置內(nèi)，特別是噴漆卷材附近的溫度，并將檢測到的溫度發(fā)送給PLC控制系統(tǒng)；安裝在排濕裝置入口處的濕度傳感器，用于實時檢測箱體內(nèi)的濕度，并將檢測到 的濕度發(fā)送給PLC控制系統(tǒng)；安裝在輥軸向外側(cè)的線速度傳感器，用于實時檢測噴漆卷材的傳輸速度，并將檢測到的速度發(fā)送給PLC控制系統(tǒng)。4. PLC控制系統(tǒng)PLC控制裝置用于接收在線檢測系統(tǒng)中各傳感器發(fā)送的實時數(shù)據(jù)，根據(jù)接收到的實時數(shù)據(jù)，調(diào)整烘干時間、烘干功率、噴漆卷材的速度等參數(shù)。例如，當(dāng)PLC控制裝置接收到的溫度高于期望溫度值時，可以縮短烘干時間，或降低烘干功率等；當(dāng)PLC控制系統(tǒng)接收到的濕度高于期望濕度值時，可以增加烘干時間，或提高烘干功率，或者降低進風(fēng)量等。噴漆卷材的烘干過程可簡要描述如下將噴漆卷材安裝在放卷裝置和收卷裝置之間的輥上；步驟2 :在PLC控制裝置的控制下，微波烘干裝置中的磁控管開始工作，同時，微波經(jīng)過波導(dǎo)管輸送到微波烘干裝置中，開始對位于微波烘干裝置內(nèi)部的噴漆卷材進行微波烘干，攪拌器使微波電磁場在箱體內(nèi)更加均勻，排濕裝置將烘干過程中產(chǎn)生的水蒸汽排出微波烘干裝置。溫度傳感器和濕度傳感器動態(tài)檢測微波烘干裝置內(nèi)的溫度和濕度；速度傳感器動態(tài)檢測噴漆卷材的傳輸速度，并將檢測到的實時數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC控制裝置，PLC控制裝置根據(jù)實時數(shù)據(jù)對烘干時間、烘干功率和噴漆卷材的傳輸速度進行調(diào)節(jié),并最終完成烘干過程。與普通的烘干裝置相比，采用本申請的烘干裝置對噴漆材料進行烘干，可以有效縮短烘干的時間，并且有利于實現(xiàn)烘干過程的自動化控制，并且有利于改善噴漆層的質(zhì)量。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡在本申請的權(quán)利要求要求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)，所作的任何修改和/或等同替換和/或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本申請的保護范圍以權(quán)利要求的技術(shù)方案及其等同的技術(shù)方案為準，而不受說明書具體描述部分的限制。
權(quán)利要求
1.一種靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，包括放卷裝置、收卷裝置、卷材連續(xù)輸送輥、微波烘干裝置、在線檢測裝置和PLC控制裝置；其中的微波烘干裝置中安裝有垂直位置可調(diào)節(jié)的磁控管。
2.權(quán)利要求I所述的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，其特征在于微波烘干裝置沿傳輸帶連續(xù)的設(shè)置多個。
3.權(quán)利要求I所述的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，其特征在于所述的磁控管的頻率為2. 45GHz，功率水平為300-1800W。
4.權(quán)利要求I所述的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，其特征在于所述的傳輸帶的速度在IOmm/s與50mm/s之間設(shè)定。
5.權(quán)利要求I所述的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，其特征在于所述的在線檢測裝置包括溫度傳感器、濕度傳感器和速度傳感器。
6.權(quán)利要求I所述的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，其特征在于所述的溫度傳感器和/或濕度傳感器安裝在微波烘干裝置的內(nèi)側(cè)。
7.權(quán)利要求I所述的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，其特征在于所述的溫度傳感器和/或濕度傳感器安裝在靠近傳輸帶上噴漆卷材的附近。
8.權(quán)利要求I所述的靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，其特征在于所述的微波烘干裝置的頂部或底部還設(shè)置有排濕裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種靜電噴漆卷材的連續(xù)微波烘干設(shè)備，包括放卷裝置、收卷裝置和與張力控制裝置、卷材連續(xù)輸送輥、微波烘干裝置、在線檢測裝置和PLC控制裝置；其中的微波烘干裝置中安裝有垂直位置可調(diào)節(jié)的磁控管。采用本發(fā)明的連續(xù)微波烘干設(shè)備，可以連續(xù)靜電噴漆卷材進行烘干，烘干后的靜電噴漆層均勻且無起皮、脫落等情形，適合無人操作的自動化靜電噴漆系統(tǒng)。
文檔編號B05D3/06GK102806189SQ201110145139
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者方得志, 俞春東 申請人:張家港市佳龍真空浸漆設(shè)備制造廠