專利名稱：一種傳感器殼體硅脂注入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳感器殼體硅脂注入裝置，屬于傳感器生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在傳感器的生產(chǎn)中，需要在傳感器的殼體內(nèi)注入一定量的硅脂，然后再把熱敏電阻放入殼體內(nèi)，硅脂具有良好的熱傳導(dǎo)和絕緣性，對(duì)傳感器元件起到固定和保護(hù)的作用。目前的注入方式是采用注射器，人工注射操作，造成成品質(zhì)量不穩(wěn)定誤差較大，生產(chǎn)效率較低，最重要的是硅脂注入量由于不同的殼體要求不一樣而不好把握，市場上也沒有出現(xiàn)型號(hào)規(guī)格類似的注入裝置
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠替代現(xiàn)有手工操作方式、并能提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的傳感器殼體硅脂注入裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的本發(fā)明的一種傳感器殼體硅脂注入裝置，包括電控箱和設(shè)在電控箱上的集成塊，集成塊上安裝有硅脂桶，注射頭和氣缸，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述集成塊表面設(shè)有硅脂桶安裝孔、集成塊安裝孔、注射頭連接管螺紋口、氣缸安裝孔和氣缸活塞孔；集成塊內(nèi)設(shè)有柱塞孔，柱塞孔與氣缸活塞孔同軸，柱塞孔與氣缸活塞孔的連接處設(shè)有錐形孔，柱塞孔的側(cè)面經(jīng)硅脂導(dǎo)流孔與硅脂桶安裝孔連接。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述開關(guān)裝置包括柱塞孔和安裝在柱塞孔內(nèi)的柱塞；柱塞的外徑小于柱塞孔的孔徑，柱塞孔頂端部設(shè)有錐形面和導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿入錐形孔，錐形面與錐形孔配合。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述注射頭連接管螺紋口與注射頭連接管螺紋連接，注射頭連接管兩端均設(shè)有螺紋，注射頭連接管另一端的螺紋與注射頭螺紋連接。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述氣缸上的活塞插在集成塊上的氣缸活塞孔內(nèi)；氣缸上的安裝座經(jīng)螺栓與集成塊表面的集成塊安裝孔固定連接。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述硅脂桶的尾部設(shè)有端蓋和擠壓蓋。前述傳感器殼體硅脂注入裝置中，所述電控箱內(nèi)設(shè)有控制電路和氣壓泵，氣壓泵與氣缸的空氣接口和硅脂桶內(nèi)的端蓋和擠壓蓋之間的空腔連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的裝置完全替代了目前的人工操作。本發(fā)明通過電控箱內(nèi)的氣壓泵推動(dòng)硅脂桶尾部的擠壓蓋將硅脂桶內(nèi)硅脂擠入集成塊內(nèi)的硅脂導(dǎo)流孔，通過氣缸的活塞驅(qū)動(dòng)柱塞集成塊內(nèi)的錐形孔，使硅脂桶內(nèi)的硅脂通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)?？刂齐娐吠ㄟ^矩形脈沖實(shí)現(xiàn)等量間斷注入。通過硅脂桶內(nèi)擠壓蓋的移動(dòng)行程來控制總的注入量，可以適應(yīng)各種不同類型傳感器殼體。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有能夠完全替代現(xiàn)有手工操作方式、能提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、操作方便、工作可靠、注入量注入準(zhǔn)確可調(diào)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明尤其適合中小型企業(yè)使用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，其應(yīng)用前景比較廣闊。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的局部放大 圖3是本發(fā)明集成塊的原理結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的外觀示意圖。附圖中的標(biāo)記為1_電控箱、2_集成塊、3_娃脂桶、4_注射頭、5 -氣缸、6_娃脂桶安裝孔、7-集成塊安裝孔、8-注射頭連接管螺紋口、9-氣缸安裝孔、10-氣缸活塞孔、11-柱 塞孔、12-錐形孔、13-硅脂導(dǎo)流孔、14-柱塞、15-錐形面、16-導(dǎo)柱、17-注射頭連接管、 18-安裝座、19-活塞、20-端蓋、21-擠壓蓋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制依據(jù)。實(shí)施例一種傳感器殼體硅脂注入裝置，如圖I所示，包括電控箱I和設(shè)在電控箱上的集成塊2，集成塊上安裝有硅脂桶3，注射頭4和氣缸5，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。所述集成塊2如圖3所示，集成塊2的表面設(shè)有硅脂桶安裝孔6、集成塊安裝孔7、注射頭連接管螺紋口 8、氣缸安裝孔9和氣缸活塞孔10 ;集成塊2內(nèi)設(shè)有柱塞孔11，柱塞孔11與氣缸活塞孔10同軸，柱塞孔11與氣缸活塞孔10的連接處設(shè)有錐形孔12，柱塞孔11的側(cè)面經(jīng)硅脂導(dǎo)流孔13與硅脂桶安裝孔6連接。所述開關(guān)裝置如圖3所示，開關(guān)裝置包括柱塞孔11和安裝在柱塞孔11內(nèi)的柱塞14 ;柱塞14的外徑小于柱塞孔11的孔徑，柱塞孔11頂端部設(shè)有錐形面15和導(dǎo)柱16，導(dǎo)柱16穿入錐形孔12，錐形面15與錐形孔12配合。所述注射頭連接管螺紋口 8與注射頭連接管17螺紋連接，注射頭連接管17兩端均設(shè)有螺紋，注射頭連接管17另一端的螺紋與注射頭4螺紋連接。所述氣缸5上的活塞19插在集成塊2上的氣缸活塞孔10內(nèi)；氣缸5上的安裝座18經(jīng)螺栓與集成塊2表面的集成塊安裝孔7固定連接。所述硅脂桶3的尾部設(shè)有端蓋20和擠壓蓋21。電控箱I內(nèi)設(shè)有控制電路和氣壓泵，氣壓泵與氣缸5的空氣接口和硅脂桶3內(nèi)的端蓋20和擠壓蓋21之間的空腔連接。圖3是集成塊的原理結(jié)構(gòu)圖，圖3中的硅脂導(dǎo)流孔13為一個(gè)90度轉(zhuǎn)角孔，由于在集成塊內(nèi)無法加工轉(zhuǎn)角孔，具體加工時(shí)，可以鉆兩個(gè)90度相交的直孔，然后把不需要相通的孔口用堵頭堵住即可。圖3是集成塊的原理結(jié)構(gòu)圖，為了能夠?qū)⒅?4放入圖3的柱塞孔11中，可以將設(shè)有柱塞孔11的下部制作成與集成塊分離的蓋子，將柱塞14裝入柱塞孔11之后，再將蓋子通過螺栓與集成塊連接。本發(fā)明的工作過程及原理
如圖1、2和3所示，本發(fā)明通過電控箱內(nèi)的氣壓泵推動(dòng)硅脂桶尾部的擠壓蓋將硅脂桶內(nèi)硅脂擠入集成塊內(nèi)的硅脂導(dǎo)流孔，通過氣缸的活塞驅(qū)動(dòng)柱塞集成塊內(nèi)的錐形孔，使硅脂桶內(nèi)的硅脂通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)?？刂齐娐吠ㄟ^矩形脈沖實(shí)現(xiàn)等量間斷注入。通過硅脂桶內(nèi)擠壓蓋的移動(dòng)行程來控制總的注入量，可以適應(yīng)各種不同類型傳感器殼體。注入硅脂時(shí)傳感器殼體水平放置，以保證殼體底部在注入時(shí)充滿硅脂而無殘留氣體，依靠壓縮空氣推動(dòng)膠桶活塞移動(dòng)擠壓出硅脂實(shí)現(xiàn)注入。本發(fā)明依靠時(shí)間精度O. Ols-O. 03s (每次注入的時(shí)間間隔O. Ols-O. 03s)的間隔來控制注入量，此設(shè)備成本低，操作簡潔，容易滿足產(chǎn)品多樣性的注入要求。本發(fā)明在組裝時(shí)，就保證硅脂流通路徑上所有連接處的密封性，利用氣缸的活塞驅(qū)動(dòng)柱塞，柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)打開錐形孔，依靠氣缸對(duì)硅脂的壓力向上頂動(dòng)柱塞閉合錐形孔通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)。依靠注入時(shí)間精度來控制硅脂桶的活塞移動(dòng)行程來實(shí)現(xiàn)定量注入，保證了硅脂的定量注入?？刂品椒ㄊ情g隔時(shí)間為O. Ols-O. 03s的精度控制，依靠時(shí)間控制繼電器和氣缸，時(shí)間的精確度可調(diào)，可以適應(yīng)不同類型殼體不同量硅脂的注入。在保證硅脂流通
路徑上所有連接處的密封性的前提下，可保證注入量的精確。本發(fā)明的注射頭可以根據(jù)不同型號(hào)的傳感器殼體進(jìn)行更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作方便，工作可靠，注入量注入準(zhǔn)確可調(diào)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，尤其適合中小型企業(yè)使用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用前景廣闊。
權(quán)利要求
1.一種傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于包括電控箱(I)和設(shè)在電控箱上的集成塊(2)，集成塊上安裝有硅脂桶(3)，注射頭(4)和氣缸(5)，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述集成塊(2)表面設(shè)有硅脂桶安裝孔(6)、集成塊安裝孔(7)、注射頭連接管螺紋口(8)、氣缸安裝孔(9)和氣缸活塞孔(10);集成塊(2)內(nèi)設(shè)有柱塞孔(11)，柱塞孔(11)與氣缸活塞孔(10)同軸，柱塞孔(11)與氣缸活塞孔(10 )的連接處設(shè)有錐形孔(12 )，柱塞孔(11)的側(cè)面經(jīng)硅脂導(dǎo)流孔(13 )與硅脂桶安裝孔(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述開關(guān)裝置包括柱塞孔(11)和安裝在柱塞孔(11)內(nèi)的柱塞(14);柱塞(14)的外徑小于柱塞孔(11)的孔徑，柱塞孔(11)頂端部設(shè)有錐形面(15)和導(dǎo)柱(16)，導(dǎo)柱(16)穿入錐形孔(12)，錐形面(15)與錐形孔(12)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述注射頭連接管螺紋口(8)與注射頭連接管(17)螺紋連接，注射頭連接管(17)兩端均設(shè)有螺紋，注射頭連接管(17)另一端的螺紋與注射頭(4)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述氣缸(5)上的活塞(19)插在集成塊(2)上的氣缸活塞孔(10)內(nèi)；氣缸(5)上的安裝座(18)經(jīng)螺栓與集成塊(2 )表面的集成塊安裝孔(7 )固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述硅脂桶(3)的尾部設(shè)有端蓋(20)和擠壓蓋(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述傳感器殼體硅脂注入裝置，其特征在于所述電控箱(I)內(nèi)設(shè)有控制電路和氣壓泵，氣壓泵與氣缸(5)的空氣接口和硅脂桶(3)內(nèi)的端蓋(20)和擠壓蓋(21)之間的空腔連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種傳感器殼體硅脂注入裝置。包括電控箱(1)和設(shè)在電控箱上的集成塊(2)，集成塊上安裝有硅脂桶(3)，注射頭(4)和氣缸(5)，集成塊內(nèi)設(shè)有連接硅脂桶與注射頭的硅脂通道，硅脂通道上設(shè)有開關(guān)裝置。本發(fā)明的裝置完全替代了目前的人工操作。通過電控箱內(nèi)的氣壓泵推動(dòng)硅脂桶尾部的擠壓蓋將硅脂桶內(nèi)硅脂擠入集成塊內(nèi)的硅脂導(dǎo)流孔，通過氣缸的活塞驅(qū)動(dòng)柱塞集成塊內(nèi)的錐形孔，使硅脂桶內(nèi)的硅脂通過錐形孔和注射頭注入傳感器的殼體內(nèi)?？梢赃m應(yīng)各種不同類型傳感器殼體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作方便，工作可靠，注入量注入準(zhǔn)確可調(diào)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，尤其適合中小型企業(yè)使用，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號(hào)B05C11/10GK102814259SQ20111015118
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者孟忠良, 管琪明 申請(qǐng)人:貴州大學(xué)