專利名稱：抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠帶的制作方法，尤其涉及一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法通過添加一種或兩種防老劑或抗氧化劑，來實(shí)現(xiàn)聚乙烯防腐膠帶抗老化。中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/ T0414-2007 (鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))要求其防腐壽命要達(dá)到30年以上， 但是目前一般國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家均難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，尤其是用再生聚乙烯做原料，就更難以達(dá)到防腐要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是采用一種制作方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高聚乙烯防腐膠帶的使用壽命，使用聚乙烯原料和再生聚乙烯料均可以達(dá)到30年以上的防腐壽命。本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法為混料、干燥、加熱、擠塑、基材成型，所述的配料為將10份的N-苯基-2-苯胺、1份的四[β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯混合均勻，形成復(fù)合抗老劑；目數(shù)為120-200目的鈣粉與1份復(fù)合抗老劑混合造粒，形成含量為10%的復(fù)合抗老劑顆粒， 100份聚乙烯加1. 5 3. 5份復(fù)合抗老劑顆粒，100份再生聚乙烯料加3 6. 5份復(fù)合抗老劑顆粒。按照上述方案，所述的干燥為將100份聚乙烯或聚乙烯再生料加入攪拌機(jī)，再加入一定比例的復(fù)合抗老劑顆粒，用低速攪拌機(jī)攪拌10 15分鐘，然后倒入干燥機(jī)，溫度設(shè)定在85 90°C，干燥1. 5 2個(gè)小時(shí)。按照上述方案，所述的加熱為將干燥好的混合料倒入擠塑機(jī)料斗，片材機(jī)料筒與模頭各區(qū)的溫度在170 205°C。按照上述方案，所述的擠塑為啟動(dòng)擠塑機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在30 40r/min。按照上述方案，所述的基材成型為啟動(dòng)壓延機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在10 15r/min，將從模頭?？跀D出的聚乙烯膜投到轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥之間，使聚乙烯膜繞過冷卻輥和牽引輥纏繞在收卷輥上。本發(fā)明的有益效果在于制作方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了聚乙烯防腐膠帶的使用壽命，使用聚乙烯原料和再生聚乙烯料均可以達(dá)到30年以上的防腐壽命。
具體實(shí)施例方式
下面進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
具體實(shí)施例1如下
本具體實(shí)施方式
所述的一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法為混料、干燥、加熱、擠塑、基材成型，所述的配料為將10份的N-苯基-2-苯胺、1份的四[β -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯混合均勻，形成復(fù)合抗老劑；目數(shù)為120目的鈣粉與1份復(fù)合抗老劑混合造粒，形成含量為10%的復(fù)合抗老劑顆粒，100份聚乙烯加2份復(fù)合抗老劑顆粒。本具體實(shí)施方式
所述的干燥為將100份聚乙烯加入攪拌機(jī)，再加入2份的復(fù)合抗老劑顆粒，用低速攪拌機(jī)攪拌10 15分鐘，然后倒入干燥機(jī)，溫度設(shè)定在85 90°C，干燥 1. 5 2個(gè)小時(shí)。本具體實(shí)施方式
所述的加熱為將干燥好的混合料倒入擠塑機(jī)料斗，片材機(jī)料筒與模頭各區(qū)的溫度在170 205°C。本具體實(shí)施方式
所述的所述的擠塑為啟動(dòng)擠塑機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在30 40r/min。本具體實(shí)施方式
所述的所述的基材成型為啟動(dòng)壓延機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在10 15r/ min，將從模頭模口擠出的聚乙烯膜投到轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥之間，使聚乙烯膜繞過冷卻輥和牽引輥纏繞在收卷輥上。具體實(shí)施例2如下本具體實(shí)施方式
所述的一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法為混料、干燥、加熱、擠塑、基材成型，所述的配料為將10份的N-苯基-2-苯胺、1份的四[β -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯混合均勻，形成復(fù)合抗老劑；目數(shù)為120目的鈣粉與1份復(fù)合抗老劑混合造粒，形成含量為10%的復(fù)合抗老劑顆粒，100份聚乙烯加3份復(fù)合抗老劑顆粒。本具體實(shí)施方式
所述的干燥為將100份再生聚乙烯料加入攪拌機(jī)，再加入3份的復(fù)合抗老劑顆粒，用低速攪拌機(jī)攪拌10 15分鐘，然后倒入干燥機(jī)，溫度設(shè)定在85 90°C，干燥1. 5 2個(gè)小時(shí)。本具體實(shí)施方式
所述的加熱為將干燥好的混合料倒入擠塑機(jī)料斗，片材機(jī)料筒與模頭各區(qū)的溫度在170 205°C。本具體實(shí)施方式
所述的所述的擠塑為啟動(dòng)擠塑機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在30 40r/min。本具體實(shí)施方式
所述的所述的基材成型為啟動(dòng)壓延機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在10 15r/ min，將從模頭?？跀D出的聚乙烯膜投到轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥之間，使聚乙烯膜繞過冷卻輥和牽引輥纏繞在收卷輥上。具體實(shí)施例3如下本具體實(shí)施方式
所述的一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法為混料、干燥、加熱、擠塑、基材成型，所述的配料為將10份的N-苯基-2-苯胺、1份的四[β -(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1份的亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯混合均勻，形成復(fù)合抗老劑；目數(shù)為120目的鈣粉與1份復(fù)合抗老劑混合造粒，形成含量為10%的復(fù)合抗老劑顆粒，聚乙烯再生料加4份復(fù)合抗老劑顆粒。本具體實(shí)施方式
所述的干燥為將100份聚乙烯再生料加入攪拌機(jī)，再加入4份復(fù)合抗老劑顆粒，用低速攪拌機(jī)攪拌10 15分鐘，然后倒入干燥機(jī)，溫度設(shè)定在85 90°C， 干燥1. 5 2個(gè)小時(shí)。本具體實(shí)施方式
所述的加熱為將干燥好的混合料倒入擠塑機(jī)料斗，片材機(jī)料筒與模頭各區(qū)的溫度在170 205°C。本具體實(shí)施方式
所述的所述的擠塑為啟動(dòng)擠塑機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在30 40r/min。本具體實(shí)施方式
所述的所述的基材成型為啟動(dòng)壓延機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在10 15r/ min，將從模頭?？跀D出的聚乙烯膜投到轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥之間，使聚乙烯膜繞過冷卻輥和牽引輥纏繞在收卷輥上。本具體實(shí)施方式
的有益效果在于制作方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了聚乙烯防腐膠帶的使用壽命，使用聚乙烯原料和再生聚乙烯料均可以達(dá)到30年以上的防腐壽命。
權(quán)利要求
1.一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法，其特征在于它的制作方法為混料、干燥、 加熱、擠塑、基材成型，所述的混料為將10份的N-苯基-2-苯胺、1份的四[β _(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1份亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯混合均勻， 形成復(fù)合抗老劑；目數(shù)為120-200目的鈣粉與1份復(fù)合抗老劑混合造粒，形成含量為10% 的復(fù)合抗老劑顆粒，100份聚乙烯原料加1. 5 3. 5份復(fù)合抗老劑顆粒，100份再生聚乙烯料加3 6. 5份復(fù)合抗老劑顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法，其特征在于所述的干燥為將100份聚乙烯原料或聚乙烯再生料加入攪拌機(jī)，再加入1. 5 3. 5份或3 6. 5 份的復(fù)合抗老劑顆粒，用低速攪拌機(jī)攪拌10 15分鐘，然后倒入干燥機(jī)，溫度設(shè)定在85 90°C，干燥1. 5 2個(gè)小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法，其特征在于所述的加熱為將干燥好的混合料倒入擠塑機(jī)料斗，片材機(jī)料筒與模頭各區(qū)的溫度在170 205 "C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法，其特征在于所述的擠塑為啟動(dòng)擠塑機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在30 40r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法，其特征在于所述的基材成型為啟動(dòng)壓延機(jī)，保持轉(zhuǎn)數(shù)在10 15r/min，將從模頭?？跀D出的聚乙烯膜投到轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥之間，使聚乙烯膜繞過冷卻輥和牽弓I輥纏繞在收卷輥上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防腐膠帶的制作方法，尤其涉及一種抗老化聚乙烯防腐膠帶的制作方法，制作方法為混料、干燥、加熱、擠塑、基材成型，本發(fā)明制作方法簡(jiǎn)單易行，提高聚乙烯防腐膠帶的使用壽命，使用聚乙烯原料和再生聚乙烯料均可以達(dá)到30年以上的防腐壽命。
文檔編號(hào)C09J7/02GK102286255SQ20111015269
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者曹務(wù)全 申請(qǐng)人:曹務(wù)全