專利名稱：涂料組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種涂料組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著電化學(xué)工業(yè)、水利發(fā)電領(lǐng)域的高速發(fā)展，與其配套的大型整流變壓器獲得了巨大發(fā)展，其中，油浸式整流變壓器的油箱內(nèi)壁需長期耐受110°c高溫油的浸泡，對內(nèi)壁防護(hù)涂料提出了很高的要求。目前，涂料方面包括以下報(bào)道申請?zhí)枮?00910147497. 4的中國專利文獻(xiàn)報(bào)道了一種水性環(huán)氧酯樹脂組合物及其制備方法以及其制備的水性涂料，該水性環(huán)氧酯樹脂組合物含有乙烯基改性環(huán)氧酯樹脂(A)、溶劑和水。申請?zhí)枮?00410021620. X的中國專利文獻(xiàn)報(bào)道了一種水溶性丙烯酸改性防銹漆，包括以下重量百分比的組分水溶性丙烯酸改性環(huán)氧酯樹脂45. 0 62. 0%、水溶性氨基樹脂3. 0 6. 0%、著色顏料5. 0 15. 0%、防銹顏料 6.0 10. 0%和填充料5.0 10.0%。申請?zhí)枮?01010M1349. 8的中國專利文獻(xiàn)報(bào)道了一種環(huán)氧樹脂涂料組合物，其含有松香改性環(huán)氧樹脂和丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，所述松香改性環(huán)氧樹脂通過使在1分子中具有至少2個(gè)環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂、松香類、脂肪酸和多異氰酸酯化合物反應(yīng)得到?，F(xiàn)有技術(shù)中還報(bào)道了一種涂料及其制備方法，該涂料包括低分子量環(huán)氧樹脂與甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷(TDI-TMP)。但是，該涂料采用的環(huán)氧樹脂分子量低，從而所含的羥基基團(tuán)及苯環(huán)結(jié)構(gòu)數(shù)量少，因此，與TDI-TMP加成物反應(yīng)后，造成涂料的交聯(lián)度不足，耐油性及耐溫性較差。將該涂料應(yīng)用于變壓器油箱中時(shí)，涂料在變壓器油長期浸泡下易產(chǎn)生脫落，喪失防護(hù)功能，從而使油箱內(nèi)壁被腐蝕。因此，研制具有良好的耐油性及耐溫性的油箱內(nèi)壁用涂料勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有良好的耐油性及耐溫性的涂料組合物及其制備方法。本發(fā)明提供一種涂料組合物，包括以下成分環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂、甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物、顏料和有機(jī)溶劑。優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂、甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物、顏料和有機(jī)溶劑的重量比為30 60 16 18 1.6 40 9. 5 15。優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為1800g/eq 2300g/eq。優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂的軟化點(diǎn)為120°C 150°C。優(yōu)選的，所述顏料為鉻黃、鈦白粉、酞菁藍(lán)、云母粉、滑石粉和硅微粉中的任意幾種。優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑為重量比為1 0.8 1.2 0.8 1.2 0. 08 0. 12的二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和甲基異丁基酮。優(yōu)選的，所述甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物中的異氰酸酯基的含量為 16 17wt%。優(yōu)選的，還包括助劑，所述助劑與所述環(huán)氧樹脂的重量比為0.03 0.06 1。優(yōu)選的，所述助劑為分散劑、消泡劑和/或流平劑。本發(fā)明還提供一種上述技術(shù)方案所述的涂料組合物的制備方法，包括以下步驟將環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂與第一有機(jī)溶劑在80°C 100°C 下混合，冷卻，然后與顏料混合，得到第一混合物；將甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物與第二有機(jī)溶劑混合，得到第二混合物；將所述第一混合物與所述第二混合物混合，得到涂料組合物。本發(fā)明提供一種涂料組合物及其制備方法，該涂料組合物包括以下成分環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂、甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物、顏料和有機(jī)溶劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明中環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量較高，從而分子量較高，因此環(huán)氧樹脂所含苯環(huán)結(jié)構(gòu)多；同時(shí)，所述甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物中含有大量苯環(huán)結(jié)構(gòu)，因此，環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂與苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物易發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而使該涂料的交聯(lián)度較高、耐油性較好。并且，由于本發(fā)明采用的環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂及甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物中均含有大量的苯環(huán)，因此，其耐溫性較好。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的涂料組合物的拉開法附著力為16MPa，且可長期耐受110°C 120°C的變壓器油的浸泡。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明公開了一種涂料組合物，包括以下成分環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq 的環(huán)氧樹脂、甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物、顏料和有機(jī)溶劑。環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物。由于環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，因此可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理化學(xué)性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度。本發(fā)明采用的環(huán)氧當(dāng)量為1500g/ eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂優(yōu)選由雙酚A及環(huán)氧氯丙烷共聚而成，所述環(huán)氧樹脂環(huán)氧當(dāng)量優(yōu)選為1800g/eq 2300g/eq。所述環(huán)氧樹脂的軟化點(diǎn)優(yōu)選為120°C 150°C，更優(yōu)選為 130°C 140 "C。甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物簡稱TDI-TMP加成物。所述甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物中的異氰酸酯基的含量優(yōu)選為16 17wt%，更優(yōu)選為16. 5wt%0本發(fā)明采用的環(huán)氧樹脂與甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物發(fā)生如下反應(yīng)
權(quán)利要求
1.一種涂料組合物，其特征在于，包括以下成分環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂、甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物、顏料和有機(jī)溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂、甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物、顏料和有機(jī)溶劑的重量比為30 60 16 18 1.6 40 9. 5 15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為 1800g/eq 2300g/eq。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂的軟化點(diǎn)為120°C 150°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述顏料為鉻黃、鈦白粉、酞菁藍(lán)、 云母粉、滑石粉和硅微粉中的任意幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為重量比為 1 0.8 1.2 0.8 1.2 0.08 0. 12的二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和甲基異丁基酮。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，所述甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物中的異氰酸酯基的含量為16 17wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料組合物，其特征在于，還包括助劑，所述助劑與所述環(huán)氧樹脂的重量比為0.03 0.06 1。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂料組合物，其特征在于，所述助劑為分散劑、消泡劑和/或流平劑。
10.一種權(quán)利要求1 9任意一項(xiàng)所述的涂料組合物的制備方法，包括以下步驟 將環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq 2500g/eq的環(huán)氧樹脂與第一有機(jī)溶劑在80°C 100°C下混合，冷卻，然后與顏料混合，得到第一混合物；將甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物與第二有機(jī)溶劑混合，得到第二混合物； 將所述第一混合物與所述第二混合物混合，得到涂料組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種涂料組合物及其制備方法，包括以下成分環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq～2500g/eq的環(huán)氧樹脂、甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物、顏料和有機(jī)溶劑。由于本發(fā)明中環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量較高，分子量較高，因此環(huán)氧樹脂所含苯環(huán)結(jié)構(gòu)多；所述甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物中含有大量苯環(huán)結(jié)構(gòu)，因此，環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq～2500g/eq的環(huán)氧樹脂與苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物易發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使該涂料的交聯(lián)度較高、耐油性較好。并且，由于本發(fā)明采用的環(huán)氧當(dāng)量為1500g/eq～2500g/eq的環(huán)氧樹脂及甲苯二異氰酸酯-三羥甲基丙烷加成物中均含有大量的苯環(huán)，因此，其耐溫性較好。
文檔編號(hào)C09D163/02GK102226055SQ20111015979
公開日2011年10月26日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者劉含茂, 姜其斌, 曾凡輝, 李強(qiáng)軍, 鄧強(qiáng) 申請人:株洲時(shí)代電氣絕緣有限責(zé)任公司