專利名稱：顏料紅254的后處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顏料紅254的后處理工藝，屬于化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前對顏料紅254的后處理工藝一般是采用研磨工藝，該工藝能耗較高，而且產(chǎn)能很低，損耗比較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述不足，提供一種操作容易、簡單易行、能耗低、效率高的顏料紅254的后處理工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
顏料紅254的后處理工藝，其特征是包括如下步驟，在常溫下將顏料紅254的粗品加入反應(yīng)釜中，同時(shí)加入質(zhì)量濃度為95%的有機(jī)溶液和質(zhì)量濃度為30%的NaOH溶液，加入的有機(jī)溶液的重量為顏料紅2M粗品重量的9一 11倍，加入的NaOH溶液的重量為顏料紅2M 粗品重量的0. 05—0. 1倍，升高溫度至60—80°C，并攪拌4. 5—5. 5小時(shí)，然后將物料壓入壓濾機(jī)中，用質(zhì)量濃度大于95%的有機(jī)溶劑對物料進(jìn)行洗滌，加入的有機(jī)溶劑的重量為顏料紅2M重量的1. 5—3倍，有機(jī)溶劑使用完后，接著再用水洗滌，直至濾液的PH值為8，將所得的含固量為40%—45%的濾餅放入普通烘箱進(jìn)行干燥，即得成品。進(jìn)一步的，所述的NaOH溶液可以用去離子水代替，去離子水的重量為顏料紅2M 粗品重量的1. 5—2. 5倍。進(jìn)一步的，所述有機(jī)溶液為甲醇溶液、乙醇溶液或DMF溶液中的任意一種。更進(jìn)一步的，所述有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇或DMF中的任意一種。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明顏料紅254的后處理工藝，相比于采用研磨工藝對顏料紅進(jìn)行后處理，其操作更為方便，簡單易行，工作效率更高，做出的產(chǎn)品穩(wěn)定性更好。
具體實(shí)施例方式以下所有實(shí)施例僅是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1
將300重量份的顏料紅2M的粗品加入反應(yīng)釜中，同時(shí)加入四00重量份濃度為95%的甲醇溶液和20重量份濃度為30%的NaOH溶液，升高溫度至65°C，并攪拌4. 5小時(shí)，然后將物料壓入壓濾機(jī)中，用500重量份的質(zhì)量濃度大于95%的甲醇洗滌，有機(jī)溶劑使用完后，再用水洗滌，直到濾液的PH值為8，然后將700重量份含固量為40%的濾餅放進(jìn)普通烘箱進(jìn)行干燥，即得成品。實(shí)施例2
將300重量份的顏料紅254的粗品加入反應(yīng)釜中，同時(shí)加入3200重量份濃度為95%的乙醇溶液和20重量份濃度為30%的NaOH溶液，升高溫度至75°C，并攪拌5小時(shí)，然后將物料壓入壓濾機(jī)中，用500重量份的質(zhì)量濃度大于95%的甲醇洗滌，有機(jī)溶劑使用完后，再用水洗滌，直到濾液的PH值為8，然后將700重量份含固量為似％的濾餅放進(jìn)普通烘箱進(jìn)行干燥，即得成品。實(shí)施例3
將300重量份的顏料紅254的粗品加入反應(yīng)釜中，然后，同時(shí)加入四50重量份濃度為 DMF溶液和500重量份的去離子水，升高溫度至回流溫度，并攪拌4小時(shí)，然后將物料壓入壓濾機(jī)中，用800重量份質(zhì)量濃度大于95%的DMF洗滌，有機(jī)溶劑使用完后，再用水洗滌，直到濾液的PH值為8，然后將700重量份含固量為45%的濾餅放進(jìn)普通烘箱進(jìn)行干燥，即得成本發(fā)明顏料紅254的后處理工藝，相比于采用研磨工藝對顏料紅進(jìn)行后處理，其操作更為方便，簡單易行，工作效率更高，做出的產(chǎn)品穩(wěn)定性更好。
權(quán)利要求
1.顏料紅2M的后處理工藝，其特征是包括如下步驟，在常溫下將顏料紅2M的粗品加入反應(yīng)釜中，同時(shí)加入質(zhì)量濃度為95%的有機(jī)溶液和質(zhì)量濃度為30%的NaOH溶液，加入的有機(jī)溶液的重量為顏料紅2M粗品重量的9一 11倍，加入的NaOH溶液的重量為顏料紅 2M粗品重量的0. 05—0. 1倍，升高溫度至60— 80°C，并攪拌4. 5—5. 5小時(shí)，然后將物料壓入壓濾機(jī)中，用質(zhì)量濃度大于95%的有機(jī)溶劑對物料進(jìn)行洗滌，加入的有機(jī)溶劑的重量為顏料紅2M重量的1. 5-3倍，有機(jī)溶劑使用完后，接著再用水洗滌，直至濾液的PH值為 8，將所得的含固量為40%—45%的濾餅放入普通烘箱進(jìn)行干燥，即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料紅254的后處理工藝，其特征是所述的NaOH溶液可以用去離子水代替，去離子水的重量為顏料紅2M粗品重量的1. 5-2. 5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料紅254的后處理工藝，其特征是所述有機(jī)溶液為甲醇溶液、乙醇溶液或DMF溶液中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料紅2M的后處理工藝，其特征是所述有機(jī)溶劑為甲醇、 乙醇或DMF中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了顏料紅254的后處理工藝，其特征是包括如下步驟，將顏料紅254的粗品加入反應(yīng)釜中，同時(shí)加入質(zhì)量濃度為95%的有機(jī)溶液和質(zhì)量濃度為30%的NaOH溶液，加入的有機(jī)溶液的重量為顏料紅254粗品重量的9—11倍，加入的NaOH溶液的重量為顏料紅254粗品重量的0.05—0.1倍，升高溫度至60—80℃，并攪拌4.5—5.5小時(shí)，然后將物料壓入壓濾機(jī)中，用質(zhì)量濃度大于95%的有機(jī)溶劑對物料進(jìn)行洗滌，加入的有機(jī)溶劑的重量為顏料紅254重量的1.5—3倍，再用水洗滌，直至濾液的pH值為8，將所得的含固量為40%—45%的濾餅放入普通烘箱進(jìn)行干燥，即得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本操作方便，簡單易行，工作效率高，做出的產(chǎn)品穩(wěn)定性更好。
文檔編號C09B67/20GK102304298SQ20111016797
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者何勇恒, 趙覺新 申請人:南通市爭妍顏料化工有限公司