專利名稱：防腐用壓敏膠帶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠帶及其制備方法，尤其涉及一種防腐用壓敏膠帶及其制備方法。
背景技術(shù)：
埋地管道作為介質(zhì)的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長(zhǎng)期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，會(huì)給國(guó)家?guī)?lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染。隨著國(guó)家對(duì)于大中型長(zhǎng)輸管線以及居民生活用城市管網(wǎng)的投入和建設(shè)，鋼質(zhì)管道的及附屬設(shè)施的防腐蝕措施也成為重要的研究領(lǐng)域。防腐壓敏膠帶是各種防腐材料的重要重要組成部分，廣泛用于石油、天然氣、化工、城市建設(shè)中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼質(zhì)管道外防腐的膠粘帶，對(duì)埋地管道起到有效的保護(hù)作用。壓敏膠應(yīng)用于管道防腐在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有所報(bào)道，但是普通壓敏膠帶的自粘性較差， 粘結(jié)強(qiáng)度的較低，密封及耐久性不好。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種防腐用壓敏膠帶，粘結(jié)性和密封性能好、防腐效果優(yōu)異、施工方便。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種防腐用壓敏膠帶的制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種防腐用壓敏膠帶，由背材和涂覆在所述背材上的壓敏膠組成，所述壓敏膠由下述組分按重量份組成彈性體15 40份，增粘劑15 35份，軟化劑5 15份，填料20 50 份，防老劑0.2 0.8份。所述彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(簡(jiǎn)稱SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(簡(jiǎn)稱SIS)和丁基橡膠中的一種或其混合物。這幾種聚合物在低溫時(shí)都有較好的韌性和一定的彈性。所述增粘劑為萜烯樹脂、松香甘油酯、碳五石油樹脂和聚異丁烯中的一種或其混合物。增粘劑的加入可以提高初粘性以及流動(dòng)性。所述軟化劑為芳烴油和環(huán)烷油中的一種或其混合物。軟化劑的加入可以改善橡膠的加工和使用性能。所述填料為滑石粉和云母粉中的一種或其混合物。填料的加入可以提高材料的硬度，改善收縮率，并適當(dāng)控制產(chǎn)品成本。所述防老劑為多元受阻酚型抗氧劑，如四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，通稱抗氧劑1010。其作用主要是為了防止材料在成型加工過(guò)程中出現(xiàn)熱老化。所述背材為聚氯乙烯(簡(jiǎn)稱PVC)或者聚乙烯(簡(jiǎn)稱PE)片材，背材厚度為0. 1 0. 2mm。優(yōu)選的，所述壓敏膠由下述組分按重量份組成彈性體20 35份，增粘劑20 30 份，軟化劑5 10份，填料30 45份，防老劑0. 4 0. 6份。本發(fā)明的防腐用壓敏膠帶可以常用本行業(yè)常規(guī)方法進(jìn)行制備，例如現(xiàn)將各組分捏合、擠出制得壓敏膠，再將壓敏膠涂覆在背材上，即可制得。本發(fā)明的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種防腐用壓敏膠帶的制備方法，由下述步驟組成
步驟一，將彈性體、增粘劑、軟化劑、填料和防老劑加入到捏合機(jī)中，在130 160°C的溫度下捏合30 70min，制得自粘性材料；
步驟二，將自粘性材料加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，制得壓敏膠； 步驟三，將壓敏膠涂覆在背材上。優(yōu)選的，
所述步驟一中，捏合機(jī)控制溫度為135 150°C，捏合時(shí)間為40 60min。所述步驟一中，所述自粘性材料的顆粒以均勻且沒(méi)有明顯大顆粒為宜。本發(fā)明防腐用壓敏膠帶的施工方法可以如下
首先對(duì)鋼管表面進(jìn)行處理，裸鋼部分進(jìn)行打磨除銹，并除去夾克防腐層上的污物、泥土等，油性污物應(yīng)用溶劑擦拭，清除干凈。然后將防腐壓敏膠帶纏繞在需要防腐的鋼管表面即可。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果具體體現(xiàn)為
1、本發(fā)明防腐用壓敏膠帶用于管道防腐，其自粘性和密封性優(yōu)異，低溫柔韌性好，粘結(jié)強(qiáng)度較高，性能穩(wěn)定。本發(fā)明23°c左右，180°剝離強(qiáng)度可達(dá)到3.5KN/m，90°剝離強(qiáng)度可達(dá)到 2. 5 KN/m。2、本發(fā)明防腐用壓敏膠帶使用方便，鋼體表面處理要求低，施工時(shí)無(wú)需烘烤，施工方便，整體密封性強(qiáng)；
3、本發(fā)明防腐用壓敏膠帶的制備原料來(lái)源廣泛，制備及成型工藝簡(jiǎn)單，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。本發(fā)明防腐用壓敏膠帶自粘性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，密封性能和耐久性性能好，能夠很好的解決上述普通壓敏膠帶應(yīng)用于管道及其附件防腐所存在的問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種防腐用壓敏膠帶，由背材和分布在所述聚乙烯背材上的壓敏膠材料構(gòu)成，所述背材為聚乙烯背材；所述壓敏膠材料是主要是由丁基橡膠25份、萜烯樹脂20份、重均分子量為800 1100的聚異丁烯5份、環(huán)烷油10份、滑石粉20份、云母粉20份和抗氧劑1010 0.5份制得，以重量份計(jì)。本發(fā)明防腐用壓敏膠帶的制備方法為
首先將所述丁基橡膠加入到捏合機(jī)中，然后再將萜烯樹脂、重均分子量為800 1100 的聚異丁烯、環(huán)烷油、滑石粉、云母粉和抗氧劑1010加入到捏合機(jī)中，在135 150°C的溫度下捏合40 60min，制備壓敏膠材料；將捏合均勻的壓敏膠材料加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，涂覆在背材上。本實(shí)施例 1的背材為厚度為0. 15mm的PVC片材。
實(shí)施例2 6
一種壓防腐用壓敏膠帶，其中壓敏膠材料的原料組分及含量見表1，壓敏膠材料的捏合溫度及捏合時(shí)間見表2，具體制備方法同實(shí)施例1。
表1 實(shí)施例2 6中各組分及用量表單位公斤
嫌例3實(shí)施例4例5嫌例β丁基·1540//10彈性體//151010SIS //252010葙腿脂 105//10//5155職剤石蘭脂 10///5聚異丁煤 1510151510軟化剤環(huán)腳 155/510^ //55/挪滑碰20101030/云聰301015/30_劑1010OgOjS0_20.4OJPVCmPVCPEre
表2實(shí)施例2 6中壓敏膠材料的捏合溫度和捏合時(shí)間
實(shí)施例23456捏合溫度rc)135140145150160捏合時(shí)間(分鐘)3050556070
對(duì)實(shí)施例1-3所制備的防腐用壓敏膠帶進(jìn)行測(cè)試，具體數(shù)據(jù)見表3。
表3 測(cè)試數(shù)據(jù)表
實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3180°剝離強(qiáng)度(23°C)3. 5KN/m3. 3KN/m2. 9KN/m90°剝離強(qiáng)度(23°C)2.5KN/m2. 4KN/m2. OKN/m
權(quán)利要求
1.一種防腐用壓敏膠帶，由背材和涂覆在所述背材上的壓敏膠組成，其特征在于，所述壓敏膠由下述組分按重量份組成彈性體15 40份，增粘劑15 35份，軟化劑5 15份， 填料20 50份，防老劑0. 2 0. 8份。
2.如權(quán)利要求1所述的防腐用壓敏膠帶，其特征在于所述彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物和丁基橡膠中的一種或其混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的防腐用壓敏膠帶，其特征在于所述增粘劑為萜烯樹脂、松香甘油酯、碳五石油樹脂和聚異丁烯中的一種或其混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的防腐用壓敏膠帶，其特征在于所述軟化劑為芳烴油和環(huán)烷油中的一種或其混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的防腐用壓敏膠帶，其特征在于所述填料為滑石粉和云母粉中的一種或其混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的防腐用壓敏膠帶，其特征在于所述防老劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
7.如權(quán)利要求1所述的防腐用壓敏膠帶，其特征在于所述背材為聚氯乙烯或者聚乙烯片材，背材厚度為0. 1 0. 2mm。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的防腐用壓敏膠帶，其特征在于，所述壓敏膠由下述組分按重量份組成彈性體20 35份，增粘劑20 30份，軟化劑5 10份，填料30 45份，防老劑0.4 0.6份。
9.如權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的防腐用壓敏膠帶的制備方法，其特征在于，由下述步驟組成步驟一，將彈性體、增粘劑、軟化劑、填料和防老劑加入到捏合機(jī)中，在130 160°C的溫度下捏合30 70min，制得自粘性材料；步驟二，將自粘性材料加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，制得壓敏膠；步驟三，將壓敏膠涂覆在背材上。
10.如權(quán)利要求9所述的防腐用壓敏膠帶的制備方法，其特征在于所述步驟一中，捏合機(jī)控制溫度為135 150°C，捏合時(shí)間為40 60min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防腐用壓敏膠帶及其制備方法，該防腐用壓敏膠帶，由背材和涂覆在所述背材上的壓敏膠組成，所述壓敏膠由下述組分按重量份組成彈性體15～40份，增粘劑15～35份，軟化劑5～15份，填料20～50份，防老劑0.2～0.8份。將彈性體、增粘劑、軟化劑、填料和防老劑加入到捏合機(jī)中，在130～160℃的溫度下捏合30～70min，制得自粘性材料；將自粘性材料加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，制得壓敏膠；將壓敏膠涂覆在背材上，即可制得本發(fā)明的防腐用壓敏膠帶。本發(fā)明防腐用壓敏膠帶自粘性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，密封性能和耐久性性能好。
文檔編號(hào)C09J7/02GK102363717SQ20111024779
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者張志強(qiáng), 楊軍偉 申請(qǐng)人:江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司