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選擇性地收集液晶或去除氣泡的裝置、收集液晶的裝置、去除氣泡的裝置的制作方法

文檔序號:3822062閱讀:226來源:國知局
專利名稱:選擇性地收集液晶或去除氣泡的裝置、收集液晶的裝置、去除氣泡的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置、一種用于收集液晶罐中的液晶的裝置、以及一種用于去除液晶罐中的氣泡的裝置。
背景技術(shù)
圖1是示意性地示出液晶涂布機(jī)及液晶供應(yīng)系統(tǒng)的側(cè)視圖。如圖1所示,液晶涂布機(jī)安裝于預(yù)定位置,并由覆蓋框架CF覆蓋。液晶供應(yīng)系統(tǒng)安裝于覆蓋框架CF外部。液晶涂布機(jī)包括主框架100 ;托臺(tái)200,其安裝在主框架100上;第一導(dǎo)引單元 G1,其以置于托臺(tái)200兩側(cè)上的方式與主框架100聯(lián)接;涂布頭單元支撐框架400,其與第一導(dǎo)引單元Gl聯(lián)接;第一驅(qū)動(dòng)單元(未示出),其作用是移動(dòng)涂布頭單元支撐框架400 ;第二導(dǎo)引單元G2,其設(shè)置在涂布頭單元支撐框架400上;多個(gè)涂布頭單元500,其與第二導(dǎo)引單元G2聯(lián)接;以及第二驅(qū)動(dòng)單元(未示出),其作用是移動(dòng)涂布頭單元500。每個(gè)涂布頭單元500包括與第二導(dǎo)引單元G2連接的支撐組件510。液晶瓶支撐板 520與支撐組件510聯(lián)接。液晶瓶530插入液晶瓶支撐板520中。封頭540與液晶瓶530 的瓶口聯(lián)接,以封閉液晶瓶530的入口。噴嘴單元550設(shè)置在支撐組件510的下部。此外, 噴嘴連接管件560以穿透過封頭540的方式與封頭540聯(lián)接,由此將液晶從液晶瓶530供應(yīng)到噴嘴單元550。封頭540具有注入通道H。噴嘴單元550包括噴嘴551。液晶供應(yīng)系統(tǒng)包括液晶罐620,其安裝在底板610上;壓力供應(yīng)單元630,其向液晶罐620供應(yīng)壓力;連接管640,其將液晶罐620與壓力供應(yīng)單元630連接;液晶注入單元 700,其以穿透過覆蓋框架CF的側(cè)壁的方式與覆蓋框架CF的側(cè)壁聯(lián)接;管件650,其將液晶罐620與液晶注入單元700連接;以及閥800,其設(shè)置在管件650上。閥800控制流入管件 650的液晶的流動(dòng)。液晶涂布機(jī)和液晶供應(yīng)系統(tǒng)的操作如下基板置于液晶涂布機(jī)的托臺(tái)200上。第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元將涂布頭單元 500從其初始位置移至液晶涂布位置。第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元分別根據(jù)預(yù)定數(shù)據(jù)移動(dòng)涂布頭單元500。在各涂布頭單元500移動(dòng)的同時(shí),預(yù)定量的液晶經(jīng)由涂布頭單元500的噴嘴551涂布到基板。如果液晶瓶530中容納的液晶量減少到特定高度,則設(shè)置在液晶涂布機(jī)中的指示單元(未示出)發(fā)出警報(bào)。如果有警報(bào)發(fā)出,則停止經(jīng)由涂布頭單元500的噴嘴551向基板涂布液晶的過程。隨后,涂布頭單元500移至液晶供應(yīng)位置。在各涂布頭單元500均已移至液晶供應(yīng)位置后,液晶供應(yīng)系統(tǒng)將液晶供應(yīng)到涂布頭單元500的液晶瓶530。
用于將液晶供應(yīng)到各涂布頭單元500的液晶瓶530的液晶供應(yīng)系統(tǒng)的操作如下首先,液晶注入單元700的管件支撐管710向前移動(dòng),以插入液晶瓶530的封頭 540的注入通道H。管件650的端部插入管件支撐管710。為了使液晶罐620中存儲(chǔ)的液晶流動(dòng)通過管件650,打開閥880,并且壓力供應(yīng)單元630向液晶罐620內(nèi)供應(yīng)壓力。借助于供應(yīng)進(jìn)液晶罐620的壓力,液晶罐620中存儲(chǔ)的液晶經(jīng)由管件650和封頭MO的注入通道H供應(yīng)到液晶瓶530中。如果液晶量供應(yīng)到液晶瓶530中的預(yù)定高度,則壓力供應(yīng)單元630停止向液晶罐 620供應(yīng)壓力,并且關(guān)閉閥800,由此停止經(jīng)由管件650將存儲(chǔ)在液晶罐620中的液晶供應(yīng)到液晶瓶530。液晶注入單元700的管件支撐管710向后移動(dòng),以移離封頭MO的注入通道H。當(dāng)已完成向各涂布頭單元500的液晶瓶530供應(yīng)液晶的操作后,涂布頭單元500 移至液晶涂布位置。由傳感器來檢測余留在液晶供應(yīng)系統(tǒng)的液晶罐620中的液晶量。如果檢測到的量少于預(yù)定量,則用充有液晶的新的液晶罐來替換原液晶罐620。當(dāng)余留在液晶罐620中的液晶量少于預(yù)定量時(shí),可能會(huì)將氣泡供應(yīng)到液晶瓶530。余留在液晶罐620中的液晶被丟棄。因此,浪費(fèi)了昂貴的液晶。另外,如果在設(shè)置于液晶供應(yīng)系統(tǒng)中并充有液晶的液晶罐內(nèi)的液晶中形成氣泡, 則在將液晶罐內(nèi)的液晶供應(yīng)至液晶瓶530的同時(shí)可能將氣泡引入液晶瓶530。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,并且本發(fā)明的目的是提供一種裝置,其除了去除液晶罐中的氣泡之外,還允許將余留在液晶罐中的液晶收集到一個(gè)液晶罐中。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明提供一種用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,包括空氣供應(yīng)單元;第一方向控制單元,其具有第一出口和第二出口,空氣供應(yīng)單元與第一方向控制單元連接;第二管件,其一個(gè)端部與第一方向控制單元的第一出口連接,另一端部插入第一液晶罐;第三管件,其一個(gè)端部與第一方向控制單元的第二出口連接;第四管件,其一個(gè)端部以從第三管件分支出的方式與第三管件連接,另一端部插入第三液晶罐;真空發(fā)生器,其與第三管件和第四管件連接,其中當(dāng)?shù)谝环较蚩刂茊卧诳諝夤?yīng)單元向第二管件施加壓力的第一模式下操作時(shí),第一液晶罐中的液晶經(jīng)由第一連接管件被收集到第二液晶罐中,而當(dāng)?shù)谝环较蚩刂茊卧诳諝夤?yīng)單元向第三管件施加壓力的第二模式下操作時(shí),由真空發(fā)生器在第四管件中產(chǎn)生真空以去除第三液晶罐所容納的液晶中的氣泡。調(diào)壓器可安裝至第二管件。過濾器組件可安裝至第二管件。流量調(diào)節(jié)器可安裝至第三管件,并位于第一方向控制單元與真空發(fā)生器之間。第四過濾器可以以定位于存儲(chǔ)容器與真空發(fā)生器之間的方式安裝至第三管件。第二管件的第一端部可以以可拆卸的方式插入第一液晶罐,可提供第一連接管件以將第一液晶罐和第二液晶罐彼此相連,存儲(chǔ)容器可以以可拆卸的方式與第三管件的端部
5連接,第二方向控制單元可安裝至第三管件以位于真空發(fā)生器與存儲(chǔ)容器之間,以及第二連接管件的第一端部可以以可拆卸的方式插入第二液晶罐,并且其第二端部可與第二方向控制單元連接。另外,本發(fā)明提供一種用于收集液晶罐中的液晶的裝置,包括空氣供應(yīng)單元;第二管件,第二管件的第一端部與空氣供應(yīng)單元連接,并且第二管件的第二端部以可拆卸的方式插入第一液晶罐;以及第一連接管件,其將第一液晶罐與與第二液晶罐連接,其中當(dāng)空氣供應(yīng)單元向第二管件施加壓力時(shí),第一液晶罐中的液晶被收集到第二液晶罐中。此外,本發(fā)明提供一種用于去除液晶罐中的氣泡的裝置,包括空氣供應(yīng)單元;第三管件,其第一端部與空氣供應(yīng)單元連接;第四管件,其一個(gè)端部以從第三管件分支出的方式與第三管件連接,另一端部插入液晶罐;真空發(fā)生器,其與第三管件和第四管件連接,并在第四管件中產(chǎn)生真空以去除液晶罐所容納的液晶中的氣泡。本發(fā)明的有益之處在于,可將余留在液晶罐中的液晶收集到另一液晶罐中,并且可將收集到的液晶從液晶供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)至液晶涂布機(jī)的液晶瓶,由此防止浪費(fèi)昂貴液晶。另外,根據(jù)本發(fā)明的裝置的有益之處在于,在將充有液晶的液晶罐安裝至液晶供應(yīng)系統(tǒng)之前,去除液晶罐的液晶中的氣泡,由此防止在向液晶瓶供應(yīng)液晶時(shí)氣泡流入液晶瓶。


從結(jié)合附圖的以下詳述中,可以更加清晰地理解本發(fā)明的前述的和其它的目的、 特征及優(yōu)點(diǎn),其中圖1是示意性地示出液晶涂布機(jī)和液晶供應(yīng)系統(tǒng)的側(cè)視圖;圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置的立體圖;圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置的管路圖;圖4是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置所包括的真空發(fā)生器的剖視圖;圖5是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的修改例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置的第二管件的管路圖;圖6是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于收集液晶罐中的液晶的裝置的管路圖;以及圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于去除液晶罐中的氣泡的裝置的管路圖。
具體實(shí)施例方式下文將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置、收集液晶罐中的液晶的裝置、以及去除液晶罐中的氣泡的裝置的實(shí)施例。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置的立體圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置的管路圖。
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如圖2和圖3所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置包括第一管件10 ;開/關(guān)單元VI,其安裝至第一管件10 ;第一方向控制單元V2,其安裝至第一管件10 ;第二管件20,其與第一方向控制單元V2連接;調(diào)壓器R,其安裝至第二管件20 ;第三管件30,其與第一方向控制單元V2連接;第四管件40,其以從第三管件30分支出的方式與第三管件30連接;以及真空發(fā)生器P,其與第三管件30和第四管件40連接,并借助于在第三管件30中流動(dòng)的空氣的流速而在第四管件40中產(chǎn)生真空。上述部件安裝于外罩HS的內(nèi)部和外部。第一管件10、第二管件20、第三管件30和第四管件40中的每個(gè)均可由金屬材料或非金屬材料制成。也就是,第一管件10、第二管件20、第三管件30和第四管件40中的每個(gè)均可由非柔性材料或柔性材料制成。第一管件10以可拆卸的方式與壓縮空氣供應(yīng)單元(未示出)連接,或以可拆卸的方式與連接到壓縮空氣供應(yīng)單元的管件連接。開/關(guān)單元Vl控制壓縮空氣至第一管件10的流動(dòng),以使壓縮空氣流入第一管件 10或不流入第一管件10。優(yōu)選的是,開/關(guān)單元Vl為開/關(guān)閥。如果開/關(guān)單元Vl打開, 則壓縮空氣流入第一管件10。與此相反,如果開/關(guān)單元Vl關(guān)閉,則壓縮空氣不流入第一管件10。第一方向控制單元V2控制流動(dòng)通過第一管件10的壓縮空氣的方向,以使壓縮空氣流入第二管件20或第三管件30。優(yōu)選的是,第一方向控制單元V2為三通閥。第一管件 10的一個(gè)端部與第一方向控制單元V2連接,并且第二管件20和第三管件30各自的一個(gè)端部分別與第一方向控制單元V2的第一出口和第二出口連接。調(diào)壓器R的作用除了調(diào)節(jié)壓力之外,還保持流動(dòng)通過第二管件20的壓縮空氣的壓力恒定。優(yōu)選地將過濾器組件安裝至第二管件20。過濾器組件包括第一過濾器F1,其位于第一方向控制單元V2與調(diào)壓器R之間;第二過濾器F2,其位于第一過濾器Fl與調(diào)壓器 R之間;以及第三過濾器F3,其位于調(diào)壓器R鄰近處。第一過濾器Fl去除流動(dòng)通過第二管件20的壓縮空氣中的雜質(zhì)。第二過濾器F2去除壓縮空氣中的水分。第三過濾器F3去除已流動(dòng)通過第一過濾器Fl和第二過濾器F2的壓縮空氣中的微小雜質(zhì)。圖4示出真空發(fā)生器P的例子。如圖所示,真空發(fā)生器P構(gòu)形為其內(nèi)徑沿著從其一個(gè)端部到其中部的方向逐漸減小,并且自中部到預(yù)定長度處保持不變,然后朝著另一端部逐漸增大。聯(lián)接孔1以從真空調(diào)節(jié)器P的外表面貫穿至真空調(diào)節(jié)器P的內(nèi)周的方式形成于真空調(diào)節(jié)器P的中部。第三管件30與真空調(diào)節(jié)器P的兩個(gè)相對端部中的每個(gè)連接。第四管件40插入聯(lián)接孔1。如果壓縮空氣流入真空發(fā)生器P,則在具有較小內(nèi)徑的中部處流速增大且壓力降低,從而在第四管件40中產(chǎn)生真空。第四管件40的端部以可拆卸的方式插入液晶罐C。優(yōu)選地將流量調(diào)節(jié)器SC安裝至第三管件30。流量調(diào)節(jié)器SC位于第一方向控制單元V2與真空發(fā)生器P之間。流量調(diào)節(jié)器SC調(diào)節(jié)流動(dòng)通過第三管件30的壓縮空氣的流量。 如果單位時(shí)間內(nèi)流動(dòng)通過第三管件30的壓縮空氣的流量增加,則流動(dòng)通過第三管件30的壓縮空氣的流速增大。流量調(diào)節(jié)器SC調(diào)節(jié)朝真空發(fā)生器P流動(dòng)的壓縮空氣的流量。
優(yōu)選地,存儲(chǔ)容器B以可拆卸的方式與第三管件30的端部聯(lián)接,以收集第三管件 30中的廢氣。排氣管件70插入存儲(chǔ)容器B。優(yōu)選地將第四過濾器F4以定位于存儲(chǔ)容器B與真空調(diào)節(jié)器P之間的方式安裝至第三管件30。優(yōu)選的是,第四過濾器F4為除濕過濾器。第二管件20的端部以可拆卸的方式插入第一液晶罐Cl,并且提供第一連接管件 50以將第一液晶罐Cl與第二液晶罐C2連接。第一液晶罐Cl是在液晶供應(yīng)系統(tǒng)中被替換的液晶罐,在其底部具有少量的液晶。第二液晶罐C2是收集余留在第一液晶罐Cl中的液晶的液晶罐。第一連接管件50的一個(gè)端部以可拆卸的方式插入第一液晶罐Cl,而另一端部以可拆卸的方式插入第二液晶罐C2。余留在第一液晶罐Cl中的液晶經(jīng)由第一連接管件50 移至第二液晶罐C2。第二連接管件60的一個(gè)端部以可拆卸的方式插入第二液晶罐C2。第二連接管件 60將氣體從第二液晶罐C2向第二液晶罐C2外部排出。第二連接管件60的另一端部與第三管件30連接,以與存儲(chǔ)容器B連通。第二連接管件60與第三管件30連接的部位在真空調(diào)節(jié)器P與第四過濾器F4之間。第二連接管件60與第三管件30經(jīng)由第二方向控制單元 V3相互連接。也就是,第二方向控制單元V3的第一入口與第三管件30連接,第二連接管件 60與第二方向控制單元V3的第二入口連接。優(yōu)選的是,第二方向控制單元V3為三通閥。 存儲(chǔ)容器B與第二方向控制單元的出口連接。第二連接管件60的另一端部可不與第三管件30連接而暴露于大氣。另外,如圖5所示,多個(gè)支管90可與第二管件20的端部連接。以下將描述設(shè)置有兩個(gè)支管90的示例。Y形配件80與第二管件20的端部連接,支管90與Y形配件80連接。 兩個(gè)支管90分別與兩個(gè)第一液晶罐Cl連接。兩個(gè)第一連接管件50分別與兩個(gè)第一液晶罐Cl連接。兩個(gè)第一連接管件50與一個(gè)第二液晶罐C2連接。在這種示例中,可以將余留在上述兩個(gè)第一液晶罐Cl中的液晶同時(shí)收集到第二液晶罐C2中。此外,多個(gè)支管可以與第四管件的端部連接。如果將多個(gè)支管插入多個(gè)充有液晶的液晶罐,則可以同時(shí)去除多個(gè)液晶罐中的氣泡。下文將描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置的操作。首先描述將余留在液晶罐中的液晶收集到另一液晶罐中的操作。余留有液晶的液晶罐標(biāo)示為第一液晶罐Cl,收集第一液晶罐Cl中余留的液晶的液晶罐標(biāo)示為第二液晶罐 C2。將第二管件20的端部插入第一液晶罐Cl。將第一連接管件50的一個(gè)端部插入第一液晶罐Cl,并且將第一連接管件50的另一端部插入第二液晶罐C2。第一連接管件50以其端表面浸沒入余留液晶中的方式插入第一液晶罐Cl。將第二連接管件60的端部插入第二液晶 fe C2。控制第一方向控制單元V2以使第一管件10和第二管件20相互連通。另外,當(dāng)?shù)诙B接管件60連接到第三管件30時(shí),控制第二方向控制單元V3以使第二連接管件60與存儲(chǔ)容器B連通。打開開/關(guān)單元VI,以允許壓縮空氣流動(dòng)通過第一管件10至第二管件20。當(dāng)流動(dòng)通過第二管件20的壓縮空氣經(jīng)過第一過濾器Fl和第二過濾器F2時(shí),從壓縮空氣中去除了雜質(zhì)和水分。進(jìn)一步地,當(dāng)壓縮空氣流動(dòng)通過調(diào)壓器R時(shí),壓縮空氣維持在預(yù)定壓力。當(dāng)壓縮空氣從調(diào)壓器R流到第三過濾器F3時(shí),去除了壓縮空氣中含有的微小雜質(zhì)。其后,壓縮空氣引入到第一液晶罐Cl中,由此對余留在第一液晶罐Cl中的液晶施壓。 隨著壓縮空氣對余留在第一液晶罐Cl中的液晶施壓,余留的液晶流動(dòng)通過第一連接管件 50至第二液晶罐C2。隨著余留在第一液晶罐Cl中的液晶引入第二液晶罐C2,第二液晶罐C2中的氣體流動(dòng)通過第二連接管件60進(jìn)入存儲(chǔ)容器B。進(jìn)入存儲(chǔ)容器B的氣體經(jīng)由排氣管70排放到外部。如果余留在第一液晶罐Cl中的所有液晶都移至第二液晶罐C2,則操縱開/關(guān)單元 VI,由此切斷壓縮空氣至第一管件10的流動(dòng)。如果第二液晶罐C2內(nèi)已充入預(yù)定量的液晶,則將第二液晶罐C2安裝至液晶供應(yīng)系統(tǒng),以向液晶瓶供應(yīng)液晶。當(dāng)期望將充有液晶并待安裝至液晶供應(yīng)系統(tǒng)的液晶罐C中的氣泡去除時(shí),控制第一方向控制單元V2以使第一管件10與第三管件30連通,并且控制第二方向控制單元V3 以使第三管件30與存儲(chǔ)容器B連通。另外,將第四管件40的端部以可拆卸的方式插入充有液晶的液晶罐C。這里,執(zhí)行上述插入操作,使得第四管件40的端部不浸入液晶罐C的液晶中。打開開/關(guān)單元VI,以使壓縮空氣流動(dòng)通過第一管件10至第三管件30。當(dāng)流動(dòng)通過第三管件30的壓縮空氣經(jīng)過真空發(fā)生器P時(shí),在第四管件40和液晶罐C中產(chǎn)生真空。 當(dāng)液晶罐C的內(nèi)部形成真空時(shí),液晶中形成的氣泡在上移至液晶表面時(shí)破裂。由此,去除液晶中的氣泡。當(dāng)從液晶罐C的液晶中去除的氣泡沿著第四管件40移動(dòng)時(shí),氣泡與壓縮空氣一起通過存儲(chǔ)容器B,然后經(jīng)由排氣管70排出。當(dāng)通過安裝至第三管件30的流量調(diào)節(jié)器SC 對流動(dòng)至真空發(fā)生器P的壓縮空氣的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),液晶罐C的真空壓力也被調(diào)節(jié)。如果已去除了液晶罐C內(nèi)部的氣泡,則關(guān)閉開/關(guān)單元VI。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于收集液晶罐中的液晶的裝置的管路圖。如圖6所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于收集液晶罐中的液晶的裝置包括第二管件20,其一個(gè)端部與壓縮空氣供應(yīng)單元(未示出)連接,并且其另一端部以可拆卸的方式插入第一液晶罐Cl ;開/關(guān)單元VI,其安裝至第二管件20 ;以及第一連接管件50,其將第一液晶罐Cl與第二液晶罐C2連接。第二管件20以可拆卸的方式與壓縮空氣供應(yīng)單元連接。另外,第二管件20可以以可拆卸的方式與連接到壓縮空氣供應(yīng)單元的管件連接。優(yōu)選地,調(diào)壓器R以定位于開/關(guān)單元Vl與第一液晶罐Cl之間的方式安裝至第二管件20。優(yōu)選地,過濾器組件安裝至第二管件20。過濾器組件包括第一過濾器F1,其定位于開/關(guān)單元Vl與調(diào)壓器R之間;第二過濾器F2,其定位于第一過濾器Fl與調(diào)壓器R之間;以及第三過濾器F3,其定位于調(diào)壓器R的鄰近處。第一過濾器Fl去除流動(dòng)通過第二管件20的壓縮空氣中的雜質(zhì)。第二過濾器F2去除壓縮空氣中的水分。第三過濾器F3去除已通過第一過濾器Fl和第二過濾器F2的壓縮空氣中所包含的微小雜質(zhì)。第二連接管件60以可拆卸的方式插入第二液晶罐C2中,以從第二液晶罐C2的內(nèi)部向外部排氣。
將描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于收集液晶罐中的液晶的裝置的操作。第一液晶罐Cl是余留有液晶的液晶罐,第二液晶罐C2是收集余留液晶的液晶罐。第一連接管件50以其端表面浸沒入余留液晶中的方式插入第一液晶罐Cl。打開開/關(guān)單元VI,以使壓縮空氣流入第二管件20。當(dāng)流動(dòng)通過第二管件20的壓縮空氣經(jīng)過第一過濾器Fl和第二過濾器F2時(shí),從壓縮空氣中去除了雜質(zhì)和水分。進(jìn)一步地,當(dāng)壓縮空氣流動(dòng)通過調(diào)壓器R時(shí),壓縮空氣維持在預(yù)定壓力。當(dāng)壓縮空氣從調(diào)壓器R流到第三過濾器F3時(shí),去除了壓縮空氣中所包含的微小雜質(zhì)。其后,壓縮空氣引入到第一液晶罐Cl中,由此對余留在第一液晶罐Cl中的液晶施壓。當(dāng)壓縮空氣對余留在第一液晶罐Cl中的液晶施壓時(shí),余留液晶流動(dòng)通過第一連接管件 50至第二液晶罐C2。隨著余留在第一液晶罐Cl中的液晶流入第二液晶罐C2,第二液晶罐C2中的氣體通過第二連接管件60流動(dòng)到外部。如果余留在第一液晶罐Cl中的所有液晶都移至第二液晶罐C2,則關(guān)閉開/關(guān)單元 VI。如果在第二液晶罐C2中已收集到預(yù)定量的液晶,則將第二液晶罐C2安裝至液晶供應(yīng)系統(tǒng),以向液晶瓶供應(yīng)液晶。另外,如圖5所示,多個(gè)支管90可與第二管件20的端部連接。以下將描述設(shè)置有兩個(gè)支管90的示例。Y形配件80與第二管件20的端部連接,支管90與Y形配件80連接。 兩個(gè)支管90分別與兩個(gè)第一液晶罐Cl連接。兩個(gè)第一連接管件50分別與兩個(gè)第一液晶罐Cl連接。兩個(gè)第一連接管件50與一個(gè)第二液晶罐C2連接。在這種示例中,可將余留在兩個(gè)第一液晶罐Cl中的液晶同時(shí)收集到第二液晶罐C2中。圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于去除液晶罐中的氣泡的裝置的管路圖。如圖7所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于去除液晶罐中的氣泡的裝置包括第三管件30,其一個(gè)端部與壓縮空氣供應(yīng)單元(未示出)連接,并且另一端部以可拆卸的方式插入存儲(chǔ)容器B ;開/關(guān)單元Vl,其安裝至第三管件30 ;第四管件40,其以從第三管件30分支出的方式位于開/關(guān)單元Vl與存儲(chǔ)容器B之間;以及真空發(fā)生器P,其與第三管件30和第四管件40連接,并借助于在第三管件30中流動(dòng)的空氣的流速而在第四管件40中產(chǎn)生真空。第三管件30以可拆卸的方式與壓縮空氣供應(yīng)單元連接。另外,第三管件30可以以可拆卸的方式與連接到壓縮空氣供應(yīng)單元的管件連接。優(yōu)選地將流量調(diào)節(jié)器SC以定位于真空發(fā)生器P與開/關(guān)單元Vl之間的方式安裝至第三管件30。優(yōu)選地,第四過濾器F4以位于真空發(fā)生器P鄰近處的方式安裝至第三管件30。排氣管70以可拆卸的方式插入存儲(chǔ)容器B。將描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于去除液晶罐中的氣泡的裝置的操作。第四管件40的一個(gè)端部以可拆卸的方式插入充有液晶的液晶罐C。此時(shí),第四管件40的該端部千萬不能接觸液晶罐C中的液晶。以使壓縮空氣流入第三管件30的方式打開開/關(guān)單元VI。當(dāng)流入第三管件30 的壓縮空氣流動(dòng)通過真空發(fā)生器P時(shí),在第四管件40和液晶罐C中產(chǎn)生真空。當(dāng)液晶罐C 的內(nèi)部形成真空時(shí),液晶中形成的氣泡在上移至液晶表面時(shí)破裂。由此,去除了液晶中的氣
10泡。當(dāng)從液晶罐C的液晶中去除的氣泡沿著第四管件40移動(dòng)時(shí),氣泡與壓縮空氣一起流動(dòng)通過存儲(chǔ)容器B,然后經(jīng)由排氣管70排出。當(dāng)通過安裝至第三管件30的流量調(diào)節(jié)器SC對流動(dòng)至真空發(fā)生器P的壓縮空氣的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),液晶罐C的真空壓力也被調(diào)節(jié)。如果從液晶罐C的內(nèi)部去除了氣泡,則關(guān)閉開/關(guān)單元VI。另外,如果多個(gè)支管與第四管件40的端部連接,并且所述多個(gè)支管分別插入充有液晶的多個(gè)液晶罐C,則可同時(shí)去除所述多個(gè)液晶罐C中的氣泡。在去除了液晶罐C中的氣泡后,將液晶罐C安裝至液晶供應(yīng)系統(tǒng)。如上所述,本發(fā)明提供一種裝置,其中,可將余留在液晶罐中的液晶收集到另一液晶罐中,并且可將所收集的液晶從液晶供應(yīng)系統(tǒng)供應(yīng)到液晶涂布機(jī)的液晶瓶,由此防止浪費(fèi)昂貴液晶。另外,本發(fā)明提供一種裝置,其中,在將充有液晶的液晶罐安裝至液晶供應(yīng)系統(tǒng)之前,去除液晶罐的液晶中的氣泡,由此防止在向液晶瓶供應(yīng)液晶時(shí)氣泡流入液晶瓶。
權(quán)利要求
1.一種用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,包括 空氣供應(yīng)單元;第一方向控制單元,所述第一方向控制單元具有第一出口和第二出口,所述空氣供應(yīng)單元與所述第一方向控制單元連接;第二管件,所述第二管件的一個(gè)端部與所述第一方向控制單元的所述第一出口連接, 另一端部插入第一液晶罐中;第三管件,所述第三管件的一個(gè)端部與所述第一方向控制單元的所述第二出口連接; 第四管件,所述第四管件的一個(gè)端部以從所述第三管件分支出的方式與所述第三管件連接,另一端部插入第三液晶罐;真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器與所述第三管件和所述第四管件連接, 其中當(dāng)所述第一方向控制單元在所述空氣供應(yīng)單元向所述第二管件施加壓力的第一模式下操作時(shí),所述第一液晶罐中的液晶經(jīng)由第一連接管件被收集到第二液晶罐中;當(dāng)所述第一方向控制單元在所述空氣供應(yīng)單元向所述第三管件施加壓力的第二模式下操作時(shí),由所述真空發(fā)生器在所述第四管件中產(chǎn)生真空以去除所述第三液晶罐所容納的液晶中的氣泡。
2.如權(quán)利要求1所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,調(diào)壓器安裝至所述第二管件。
3.如權(quán)利要求2所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,過濾器組件安裝至所述第二管件。
4.如權(quán)利要求3所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,所述過濾器組件包括第一過濾器,所述第一過濾器位于所述第一方向控制單元與所述調(diào)壓器之間,所述第一過濾器去除壓縮空氣中的雜質(zhì);第二過濾器,所述第二過濾器位于所述第一過濾器與所述調(diào)壓器之間,所述第二過濾器去除所述壓縮空氣中的水分;以及第三過濾器,所述第三過濾器位于所述調(diào)壓器的鄰近處,所述第三過濾器再次去除所述壓縮空氣中的雜質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,流量調(diào)節(jié)器安裝至所述第三管件,并且位于所述第一方向控制單元與所述真空發(fā)生器之間。
6.如權(quán)利要求1所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,存儲(chǔ)容器以可拆卸的方式與所述第三管件的另一端部聯(lián)接,以收集廢氣。
7.如權(quán)利要求6所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,第四過濾器以定位于所述存儲(chǔ)容器與所述真空發(fā)生器之間的方式安裝至所述第三管件。
8.如權(quán)利要求1所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,還包括第二連接管件,所述第二連接管件的一個(gè)端部以可拆卸的方式與所述第二液晶罐連接;第二方向控制單元,所述第二方向控制單元的第一入口與所述第三管件的另一端部連接,而第二入口與所述第二連接管件的另一端部連接;以及存儲(chǔ)容器,所述存儲(chǔ)容器與所述第二方向控制單元的出口連接, 其中,當(dāng)所述第一方向控制單元在所述第一模式下操作時(shí),所述第二方向控制單元操作成使得所述第二液晶罐中的氣體流入所述存儲(chǔ)容器;當(dāng)所述第一方向控制單元在所述第二模式下操作時(shí),所述第二方向控制單元操作成使得所述第三液晶罐所容納的液晶中的氣泡流入所述存儲(chǔ)容器。
9.如權(quán)利要求8所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,第四過濾器以定位于所述第二方向控制單元與所述存儲(chǔ)容器之間的方式安裝至所述第三管件。
10.如權(quán)利要求1所述的用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,多個(gè)支管以與所述第二管件流體連通的方式與所述第二管件的端部連接,所述多個(gè)支管以可拆卸的方式插入所述第一液晶罐以與所述液晶罐一一對應(yīng),并且所述第一液晶罐借助于多個(gè)第一連接管件與一個(gè)第二液晶罐連接。
11.一種用于收集液晶罐中的液晶的裝置,包括 空氣供應(yīng)單元;第二管件,所述第二管件的第一端部與所述空氣供應(yīng)單元連接,所述第二管件的第二端部以可拆卸的方式插入余留有液晶的第一液晶罐;以及第一連接管件,所述第一連接管件將所述第一液晶罐與第二液晶罐連接, 其中當(dāng)所述空氣供應(yīng)單元向所述第二管件施加壓力時(shí),所述第一液晶罐中的液晶被收集到要存儲(chǔ)所收集的液晶的所述第二液晶罐中。
12.如權(quán)利要求11所述的用于收集液晶罐中的液晶的裝置,其中,調(diào)壓器以定位于所述空氣供應(yīng)單元與所述第一液晶罐之間的方式安裝至所述第二管件。
13.如權(quán)利要求11所述的用于收集液晶罐中的液晶的裝置,其中,過濾器組件安裝至所述第二管件。
14.一種用于去除液晶罐中的氣泡的裝置,包括 空氣供應(yīng)單元;第三管件,所述第三管件的第一端部與所述空氣供應(yīng)單元連接; 第四管件,所述第四管件的一個(gè)端部以從所述第三管件分支出的方式與所述第三管件連接,另一端部插入所述液晶罐;以及真空發(fā)生器,所述真空發(fā)生器與所述第三管件和所述第四管件連接,并在所述第四管件中產(chǎn)生真空從而去除所述液晶罐所容納的液晶中的氣泡。
15.如權(quán)利要求14所述的用于去除液晶罐中的氣泡的裝置,其中,流量調(diào)節(jié)器以定位于所述真空發(fā)生器與所述空氣供應(yīng)單元之間的方式安裝至所述第三管件。
全文摘要
一種用于選擇性地收集液晶罐中的液晶或去除液晶罐中的氣泡的裝置,包括空氣供應(yīng)單元;具有第一出口和第二出口的第一方向控制單元,空氣供應(yīng)單元與第一方向控制單元連接;第二管件,其一個(gè)端部與第一方向控制單元的第一出口連接,另一端部與第一液晶罐連接;第三管件,其一個(gè)端部與第一方向控制單元的第二出口連接;第四管件,其一個(gè)端部以從第三管件分支出的方式與第三管件連接,另一端部插入第三液晶罐;與第三管件和第四管件連接的真空發(fā)生器。當(dāng)?shù)谝环较蚩刂茊卧诳諝夤?yīng)單元向第二管件施加壓力的第一模式下操作時(shí),第一液晶罐中的液晶經(jīng)由第一連接管件被收集到第二液晶罐中,而當(dāng)?shù)谝环较蚩刂茊卧诳諝夤?yīng)單元向第三管件施加壓力的第二模式下操作時(shí),由真空發(fā)生器在第四管件中產(chǎn)生真空以去除第三液晶罐所容納的液晶中的氣泡。
文檔編號B05C11/10GK102430501SQ20111026189
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者金埈煐, 金熙根 申請人:塔工程有限公司
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