專利名稱：襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膠帶制作技術，尤其涉及用于冰箱的襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝。
背景技術：
鋁箔膠帶以鋁箔為基材，涂丙烯酸型或橡膠型壓敏膠制造而成，采用優(yōu)質壓敏膠， 粘性好，附著力強，保溫性能大大提高，剝離強度高，內(nèi)聚力出色，無環(huán)境污染，耐候性和高低溫性能好的理想粘接材料。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復合材料的接縫粘貼，保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復。是冰箱、冰柜生產(chǎn)廠的主要原輔材料。現(xiàn)有技術中也有很多涉及到鋁箔膠帶的專利，但是很多都是依靠手工進行加工的，如申請?zhí)枮?01010285818. 4的發(fā)明專利《有襯膜鋁箔膠帶及其制造方法》中就公開了一種思路。該發(fā)明采用的技術方案是有襯膜鋁箔膠帶設有鋁箔層和離型薄膜層，在鋁箔層與離型薄膜層之間涂布有膠層。制造時，先在薄膜表面涂上有溶劑硅油或無溶劑硅油，得離型薄膜層；在離型薄膜層上涂一層膠層，再經(jīng)過涂布設備復合在鋁箔層上；或在鋁箔層上涂膠層，然后再與離型薄膜層復合， 即得有襯膜鋁箔膠帶。但是整個加工過程僅僅寫了簡單的步驟，本領域技術人員并沒有辦法直接由此進行加工。此外，申請?zhí)枮?00510074539. 2的發(fā)明《復膜鋁箔膠帶及其制造方法》中公開了一種類似的加工設備及其方法。但是整個加工工藝還是相對簡陋，無法保證產(chǎn)品質量，而且對產(chǎn)品品質沒有檢測，無法達到預想的效果。而且現(xiàn)有的工藝由于涉及到涂膠等工序，難以做到無人化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，工藝更為精確，在生產(chǎn)過程中確保鋁箔的質量。而且整個工藝均通過自動化生產(chǎn)，工人只要做好初始設置后就能實現(xiàn)無人化
管理，生產(chǎn)效率非常高。為了達到所述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，包括以下步驟步驟一設置高壓風閥；步驟二 在放卷處進行掛卷，確定紙張方向后將紙張?zhí)拙碓跉饷涊S上，并對氣脹軸打氣固定并掛卷；步驟三通過引導器將離型紙沿著傳動軸穿過烘箱后固定在收卷軸上，收卷軸也是氣脹軸；步驟四在涂布頭處進行出膠涂膠，對應出膠口位置設有涂膠盤和定位板；步驟五打開蒸汽閥門和對應的送風機，整機運行進行送卷工序步驟六，加熱過的離型紙輸送到壓卷機，接觸到經(jīng)過冷卻輪的鋁箔，通過橡膠壓輥固定在一起，進行壓卷，壓卷完畢后收在收卷軸上； 步驟七，在收卷軸上設有采樣塊進行采樣檢測。
步驟八，取下加工好的卷進行裝箱。
優(yōu)選的，所述步驟三中的引導器為一空心矩形桿，矩形桿中間設有環(huán)形套圈，環(huán)形套圈上連接有牽引索。由于烘箱、風機等設備都比較長，整個紙要經(jīng)過很長的距離才能完成整個工藝，而離型紙比較薄，難以直接送到，因此一開始的送紙需要采用引導器卷起離型紙卷的頭部，然后通過牽引索到收卷機上進行作業(yè)。優(yōu)選的，所述步驟二中的氣脹軸包括金屬外殼，金屬外殼上開有多個平行孔，金屬外殼內(nèi)安裝有橡膠內(nèi)膽，金屬外殼上設有連接橡膠內(nèi)膽的氣孔，所述氣孔上設有調節(jié)閥。通過這樣的結構，當紙卷固定在氣脹軸上后，對氣孔進行充氣，這樣橡膠內(nèi)膽就從金屬外殼的平行孔中突出，固定住紙卷，這樣能避免紙卷在轉動的時候滑動，導致紙張上張力變化導致送紙不均勻。優(yōu)選的，所述步驟三中的氣脹軸為三塊金屬板拼接而成，三塊金屬板組成一個中空管，中空管內(nèi)套接有橡膠內(nèi)膽，橡膠內(nèi)膽上設有充氣孔。通過這樣的結構，當充氣孔內(nèi)充氣時，橡膠內(nèi)膽推動三塊金屬板，卡接住上面所設的紙卷，進一步確保紙卷在轉動的時候不會發(fā)生滑動，保證收卷的順利。優(yōu)選的，所述步驟三中收卷軸上設有長度計量器，當收卷到預設長度時停止收卷， 并提醒換卷。這樣使得整個工藝實現(xiàn)無人化管理，只要定時換卷即可。優(yōu)選的，所述步驟五中送卷工序的送卷速度為5-10米/分鐘，并且在送卷過程中通過千分尺測量膠水厚度，如果膠水厚度有偏差則停機警告。這樣的結構確保安裝質量。優(yōu)選的，所述步驟四中的膠水由質量百分比分別為原膠60% ；增粘劑30% ；增稠劑；氨水3%的配比組成，并且在涂膠過程中膠水不超過涂膠盤的2/3處。這樣的配比才能確保最終鋁箔膠帶的粘度。由于采用了所述技術方案，本發(fā)明通過有效的設備組合和合理的工藝組合，能有效提高生產(chǎn)的效率，而且為無人值守的工作開拓了前景。這樣能有效降低人工成本的輸出， 提高生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)的發(fā)展。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝整體系統(tǒng)結構示意圖。圖2為本發(fā)明襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝氣脹軸結構示意圖。圖3為本發(fā)明襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝另一種氣脹軸的結構示意圖。圖4為本發(fā)明襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝所采用引導器的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟步驟一設置高壓風閥；主要檢測各個分機是否正常，同時清理現(xiàn)場，去除不需要的物品。步驟二 在放卷處1進行掛卷，確定紙張方向后將紙張?zhí)拙碓跉饷涊S2上，并對氣脹軸2打氣固定并掛卷；所述氣脹軸2包括金屬外殼21，金屬外殼21上開有多個平行孔22， 金屬外殼21內(nèi)安裝有橡膠內(nèi)膽23，金屬外殼21上設有連接橡膠內(nèi)膽23的氣孔M，所述氣孔M上設有調節(jié)閥25。掛完卷后通過向氣孔M充氣，使得橡膠內(nèi)膽23由平行孔22中鉆出，固定住離型紙。調節(jié)閥25對此進行調節(jié)，避免橡膠內(nèi)膽23鼓出不均勻。通常在放卷處 1 一側直接安裝有打氣裝置5，便于氣脹軸2的充氣。步驟三通過引導器3將離型紙沿著傳動軸穿過烘箱后固定在收卷軸上，所述引導器3為一空心矩形桿，矩形桿中間設有環(huán)形套圈31，環(huán)形套圈31上連接有牽引索32。通過引導器3卷起離型紙的一端，通過牽引索32的拉動，將離型紙固定到收卷軸上。在引導過程中需要注意引導器3的速度和引導方向，并且還有注意其穿過的順序，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生起皺、斷裂的現(xiàn)象。收卷軸也是氣脹軸2所述氣脹軸2為三塊金屬板沈拼接而成， 三塊金屬板26組成一個中空管，中空管內(nèi)套接有橡膠內(nèi)膽23，橡膠內(nèi)膽23上設有充氣孔 M。收卷軸上設有長度計量器，當收卷到預設長度時停止收卷，并提醒換卷。步驟四在涂布頭處進行出膠涂膠，對應出膠口位置設有涂膠盤和定位板；所述步驟四中的膠水由質量百分比分別為原膠60% ；增粘劑30% ；增稠劑7% ；氨水3%的配比組成，并且在涂膠過程中膠水不超過涂膠盤的2/3處。這樣的配比才能確保最終鋁箔膠帶的粘度。這樣可以自動涂膠，為后面的粘合工序做準備工作。步驟五打開蒸汽閥門和對應的送風機，整機運行進行送卷工序；送卷工序的送卷速度為5-10米/分鐘，并且在送卷過程中通過千分尺測量膠水厚度，如果膠水厚度有偏
差則停機警告。步驟六，加熱過的離型紙輸送到壓卷機，接觸到經(jīng)過冷卻輪的鋁箔，通過橡膠壓輥固定在一起，進行壓卷，壓卷完畢后收在收卷軸上；步驟七，在收卷軸上設有采樣塊進行采樣檢測。主要檢測的項目包括初粘力、剝離力、持粘力。步驟八，檢測合格的紙卷取下加工好的卷進行裝箱。通過這樣的工序，工作人員在安裝好紙后，可以實現(xiàn)無人化作業(yè)，加工效率高，損耗少，而且確保了產(chǎn)品的質量，值得在中小企業(yè)中推廣。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權利要求
1.襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟步驟一設置高壓風閥；步驟二 在放卷處(1)進行掛卷，確定紙張方向后將紙張?zhí)拙碓跉饷涊S( 上，并對氣脹軸(2)打氣固定并掛卷；步驟三通過引導器C3)將離型紙沿著傳動軸穿過烘箱后固定在收卷軸上，收卷軸也是氣脹軸⑵；步驟四在涂布頭處進行出膠涂膠，對應出膠口位置設有涂膠盤和定位板；步驟五打開蒸汽閥門和對應的送風機，整機運行進行送卷工序；步驟六，加熱過的離型紙輸送到壓卷機，接觸到經(jīng)過冷卻輪的鋁箔，通過橡膠壓輥固定在一起，進行壓卷，壓卷完畢后收在收卷軸上；步驟七，在收卷軸上設有采樣塊進行采樣檢測。步驟八，取下加工好的卷進行裝箱。
2.如權利要求1所述的襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟三中的引導器 (3)為一空心矩形桿，矩形桿中間設有環(huán)形套圈(31)，環(huán)形套圈(31)上連接有牽引索(32)。
3.如權利要求1所述的襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟二中的氣脹軸 ⑵包括金屬外殼(21)，金屬外殼上開有多個平行孔(22)，金屬外殼內(nèi)安裝有橡膠內(nèi)膽(23)，金屬外殼上設有連接橡膠內(nèi)膽的氣孔(M)，所述氣孔04)上設有調節(jié)閥(25) ο
4.如權利要求1所述的襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟三中的氣脹軸 (2)為三塊金屬板06)拼接而成，三塊金屬板06)組成一個中空管，中空管內(nèi)套接有橡膠內(nèi)膽(23)，橡膠內(nèi)膽(23)上設有充氣孔(24) 0
5.如權利要求1所述的襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟三中收卷軸上設有長度計量器，當收卷到預設長度時停止收卷，并提醒換卷。
6.如權利要求1所述的襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟五中送卷工序的送卷速度為5-10米每分鐘，并且在送卷過程中通過千分尺測量膠水厚度，如果膠水厚度有偏差則停機警告。
7.如權利要求1所述的襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟四中的膠水由質量百分比分別為原膠60% ；增粘劑30% ；增稠劑 % ；氨水3%的配比組成，并且在涂膠過程中膠水不超過涂膠盤的2/3處。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，工藝更為精確，在生產(chǎn)過程中確保鋁箔的質量。而且整個工藝均通過自動化生產(chǎn)，工人只要做好初始設置后就能實現(xiàn)無人化管理，生產(chǎn)效率非常高。為了達到所述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是襯紙鋁箔膠帶生產(chǎn)工藝，設置高壓風閥，并進行掛卷后，通過氣脹軸固定紙卷，并將離型紙另一端安裝到收卷軸上后，整個流水線就能自動加工，進行涂膠、壓合、收卷的工作，不需要額外人員值守。由于采用了所述技術方案，本發(fā)明通過有效的設備組合和合理的工藝組合，能有效提高生產(chǎn)的效率，而且為無人值守的工作開拓了前景。這樣能有效降低人工成本的輸出，提高生產(chǎn)效率，有利于企業(yè)的發(fā)展。
文檔編號C09J7/04GK102431270SQ201110262599
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權日2011年9月5日
發(fā)明者應璐超 申請人:應璐超