專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬罐身焊縫涂層的固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固化裝置，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種金屬罐身焊縫涂層的固
直 O
背景技術(shù)：
近年來(lái)，金屬罐身焊縫涂層的固化技術(shù)逐步采用高頻感應(yīng)加熱方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液體燃料加熱方式或電熱管加熱方式。但現(xiàn)有的高頻感應(yīng)加熱方式一般采用長(zhǎng)條狀的銅管作為感應(yīng)線圈來(lái)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，由于采用一個(gè)單線圈的感應(yīng)加熱方式，而單線圈的Q值相對(duì)較低，加上高頻電流的趨膚效應(yīng)，從而導(dǎo)致長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈自身的發(fā)熱非常嚴(yán)重，空載時(shí)電流約占帶載時(shí)電流的50 %， 所以，現(xiàn)有高頻感應(yīng)加熱方式的耗能大；同時(shí)，由于長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)其磁力線分散在長(zhǎng)條狀感應(yīng)線圈的周邊，因而指向經(jīng)過(guò)的金屬罐身的磁通密度小，所以，現(xiàn)有高頻感應(yīng)加熱方式的加熱不均勻，金屬罐身的焊縫處容易發(fā)生局部過(guò)熱，因此，現(xiàn)有高頻感應(yīng)加熱方式的加熱效率低、固化效果差，不適合于較窄焊縫涂層的加熱固化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，該固化裝置耗能小、加熱效率高、固化效果好，該固化裝置特別適合于較窄焊縫涂層的加熱固化。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于包括磁芯支架、一根導(dǎo)線和逆變電源，上述磁芯支架由多個(gè)繞線單元首尾固定連接而成；上述導(dǎo)線纏繞在繞線單元上，上述導(dǎo)線的兩端與逆變電源連接；上述纏繞有一根導(dǎo)線的磁芯支架形成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。作為本發(fā)明中磁芯支架的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述繞線單元采用U形磁芯，上述U形磁芯的肩部一字形排列地相互固定連接而構(gòu)成磁芯支架，端部U形磁芯的端臂部構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱，相鄰兩個(gè)U形磁芯的相鄰臂部固定連接而構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱。作為本發(fā)明中U形磁芯的一種優(yōu)選繞線方式，所述導(dǎo)線纏繞在由U形磁芯構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱上，相鄰電磁感應(yīng)柱上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述纏繞有導(dǎo)線的一根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)線圈，上述纏繞有一根導(dǎo)線的多根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。作為本發(fā)明中U形磁芯的另一種優(yōu)選繞線方式，所述導(dǎo)線纏繞在U形磁芯的肩部上，相鄰肩部上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述肩部上纏繞有導(dǎo)線的U形磁芯構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。所述U形磁芯的臂部的截面最好呈矩形狀。作為本發(fā)明中磁芯支架的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述繞線單元采用E形磁芯，上述E形磁芯的肩部一字形排列地相互固定連接而構(gòu)成磁芯支架，上述E形磁芯的中間臂部構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱，端部E形磁芯的端臂部構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱，相鄰兩個(gè)E形磁芯的相鄰臂部固定連接而構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱。作為本發(fā)明中E形磁芯的一種優(yōu)選繞線方式，所述導(dǎo)線纏繞在由E形磁芯構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱上，相鄰電磁感應(yīng)柱上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述纏繞有導(dǎo)線的一根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)線圈，上述纏繞有一根導(dǎo)線的多根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。作為本發(fā)明中E形磁芯的另一種優(yōu)選繞線方式，所述導(dǎo)線纏繞在E形磁芯的肩部上，相鄰肩部上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述肩部上纏繞有導(dǎo)線的E形磁芯構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。所述E形磁芯的臂部的截面最好呈矩形狀。所述U形磁芯和E形磁芯由添加稀土氧化物的高磁導(dǎo)率鐵氧體材料構(gòu)成。所述導(dǎo)線最好采用耐高溫的多股漆包線。上述多股漆包線由多根導(dǎo)線體扭在一起而構(gòu)成一根較粗的導(dǎo)線體，然后在導(dǎo)線體上套上耐高溫的絕緣護(hù)套。通過(guò)上述耐高溫的多股漆包線能夠使本固化裝置形成更強(qiáng)的交變磁場(chǎng)，從而大大地提高了本固化裝置的加熱效率和固化效果。當(dāng)由U形磁芯或E形磁芯構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱上的導(dǎo)線其纏繞方向相同時(shí)，相鄰電磁感應(yīng)柱的極性相同，相鄰電磁感應(yīng)柱產(chǎn)生相同方向的磁場(chǎng)，所以，串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)，其磁力線垂直、集中、均勻地指向經(jīng)過(guò)的金屬罐身，因此，串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的交變磁場(chǎng)，從而進(jìn)一步提高了本固化裝置的加熱效率和固化效果；當(dāng)由U形磁芯或E形磁芯構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱上的導(dǎo)線其纏繞方向相反時(shí)，相鄰電磁感應(yīng)柱的極性相反，相鄰電磁感應(yīng)柱產(chǎn)生相反方向的磁場(chǎng)，由于兩個(gè)方向相反的磁場(chǎng)彼此相鄰，所以，串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)，其指向經(jīng)過(guò)的金屬罐身的磁力線更集中，因此，串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈能夠產(chǎn)生更強(qiáng)的交變磁場(chǎng)，從而更進(jìn)一步提高了本固化裝置的加熱效率和固化效果。當(dāng)U形磁芯或E形磁芯其相鄰肩部上導(dǎo)線的纏繞方向相同時(shí)，U形磁芯或E形磁芯其相鄰臂部的極性相反，U形磁芯或E形磁芯其相鄰臂部產(chǎn)生相反方向的磁場(chǎng)，由于兩個(gè)方向相反的磁場(chǎng)彼此相鄰，所以，交變磁場(chǎng)其指向經(jīng)過(guò)的金屬罐身的磁力線更集中，從而使交變磁場(chǎng)變得更強(qiáng)，進(jìn)一步提高了本固化裝置的加熱效率和固化效果；當(dāng)U形磁芯或E形磁芯其相鄰肩部上導(dǎo)線的纏繞方向相反時(shí)，在由U形磁芯或E 形磁芯構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱中，相鄰電磁感應(yīng)柱的極性相反，相鄰電磁感應(yīng)柱產(chǎn)生相反方向的磁場(chǎng)，由于兩個(gè)方向相反的磁場(chǎng)彼此相鄰，所以，交變磁場(chǎng)其指向經(jīng)過(guò)的金屬罐身的磁力線更集中，從而使交變磁場(chǎng)變得更強(qiáng)，進(jìn)一步提高了本固化裝置的加熱效率和固化效果。本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本固化裝置包括磁芯支架、一根導(dǎo)線和逆變電源，上述磁芯支架由多個(gè)繞線單元首尾固定連接而成；上述導(dǎo)線纏繞在繞線單元上，上述導(dǎo)線的兩端與逆變電源連接； 上述纏繞有一根導(dǎo)線的磁芯支架形成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈，而上述串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的Q值可以做得很高，所以，上述串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈自身的發(fā)熱量小、待機(jī)電流很低，因此，本固化裝置的熱損耗低、耗能?。辉诰€速度為50m/min的傳送機(jī)上測(cè)試，本固化裝置的功耗僅為10度/小時(shí)，比采用長(zhǎng)條型感應(yīng)線圈節(jié)約一半用電量以上，其節(jié)能效果明顯。使用時(shí)，將磁芯支架沿著金屬罐身的輸送方向設(shè)置，同時(shí)，使串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈垂直于金屬罐身并與金屬罐身的焊縫相對(duì)應(yīng)；由于上述導(dǎo)線的兩端與逆變電源連接， 所以，當(dāng)上述導(dǎo)線與逆變電源接通時(shí)，上述逆變電源一般輸出20KHz SOKHz的振蕩電流， 實(shí)際上，上述逆變電源的功率可按實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣，由纏繞有一根導(dǎo)線的磁芯支架形成的串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈便能夠產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，而串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)，其磁力線能夠集中、均勻地指向金屬罐身經(jīng)過(guò)的地方，因此，本固化裝置能夠使經(jīng)過(guò)的金屬罐身的焊縫處快速地均勻發(fā)熱，從而使金屬罐身焊縫涂層均勻受熱而固化，因而本固化裝置的加熱效率高、固化效果好，特別適合于較窄焊縫涂層的加熱固化。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示，本優(yōu)選實(shí)施例中金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，包括磁芯支架1、一根導(dǎo)線2和逆變電源3;上述磁芯支架1包括九個(gè)繞線單元即九個(gè)U形磁芯11、12、13、14、15、16、17、18、 19 ；上述九個(gè)U形磁芯11、12、13、14、15、16、17、18、19均由添加稀土氧化物的高磁導(dǎo)率鐵氧體材料構(gòu)成；上述九個(gè)U形磁芯11、12、13、14、15、16、17、18、19的臂部的截面均呈矩形狀；上述九個(gè)U 形磁芯 11、12、13、14、15、16、17、18、19 的肩部 110、120、130、140、150、 160、170、180、190 —字形排列地相互固定連接而構(gòu)成磁芯支架1，端部U形磁芯11、19的端臂部分別構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱011、019，相鄰兩個(gè)U形磁芯的相鄰臂部固定連接而構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)柱，下面只以相鄰兩個(gè)U形磁芯11、12為例進(jìn)行介紹，其它相鄰兩個(gè)U形磁芯的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系可以參照相鄰兩個(gè)U形磁芯11、12結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系，相鄰兩個(gè)U形磁芯11、 12的相鄰臂部111、121固定連接而構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)柱112，這樣，上述磁芯支架1上便有電磁感應(yīng)柱 011、112、123、134、145、156、167、178、189、019 ；上述導(dǎo)線2采用耐高溫的多股漆包線，上述多股漆包線由多根導(dǎo)線體扭在一起而構(gòu)成一根較粗的導(dǎo)線體，然后在導(dǎo)線體上套上耐高溫的絕緣護(hù)套；上述導(dǎo)線2纏繞在由U形磁芯11、12、13、14、15、16、17、18、19構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱 011、112、123、134、145、156、167、178、189、019 上，相鄰兩根電磁感應(yīng)柱 011 與 112,112 與 123,123 與 134,134 與 145,145 與 156,156 與 167,167 與 178,178 與 189,189 與 019 上的
導(dǎo)線2其纏繞方向相反；上述導(dǎo)線2的兩端與逆變電源3連接，即上述導(dǎo)線2的兩端分別安裝在逆變電源4/5頁(yè)
3的兩個(gè)接線端子上；上述逆變電源3為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再作進(jìn)一步的介紹。使用時(shí)，將磁芯支架1沿著金屬罐身4的輸送方向設(shè)置，即沿著圖1中實(shí)線箭頭所示的方向設(shè)置，圖1中實(shí)線箭頭的方向表示金屬罐身4的輸送方向，同時(shí)，使電磁感應(yīng)柱
011、112、123、134、145、156、167、178、189、019垂直于金屬罐身4并與金屬罐身4的焊縫40 相對(duì)應(yīng)；上述纏繞有導(dǎo)線2的一根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)線圈，上述纏繞有導(dǎo)線2 的多根電磁感應(yīng)柱011、112、123、134、145、156、167、178、189、019便構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈，而串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的Q值可以做得很高，同時(shí)，上述電磁感應(yīng)線圈的工作頻率一般在20KHz SOKHz之間，所以，上述串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈自身的發(fā)熱量小、 待機(jī)電流很低，因此，本固化裝置的熱損耗低、耗能小；當(dāng)導(dǎo)線2與逆變電源3接通時(shí)，上述逆變電源3 —般輸出20KHz SOKHz的振蕩電流，實(shí)際上，上述逆變電源3的功率可按實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣，由纏繞有導(dǎo)線2的電磁感應(yīng)柱011、112、123、134、145、156、167、178、189、019構(gòu)成的串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈，便能夠產(chǎn)生很強(qiáng)的交變磁場(chǎng)，上述交變磁場(chǎng)的磁力線集中、均勻地指向金屬罐身4焊縫40經(jīng)過(guò)的地方，因此，本固化裝置能夠使經(jīng)過(guò)的金屬罐身的焊縫處快速地均勻發(fā)熱，從而使金屬罐身焊縫涂層快速、均勻受熱而固化，因而本固化裝置的加熱效率高、固化效果好，特別適合于較窄焊縫涂層的加熱固化；同時(shí)，由于相鄰兩根電磁感應(yīng)柱011與112、112與123、123與1；34、1；34與145、145 與156、156與167、167與178、178與189、189與019上的導(dǎo)線2其纏繞方向相反，所以，相鄰兩根電磁感應(yīng)柱011與112,112與123,123與134,134與145,145與156,156與167、 167與178、178與189、189與019產(chǎn)的極性相反，相鄰兩根電磁感應(yīng)柱011與112、112與 123,123 與 134,134 與 145,145 與 156,156 與 167,167 與 178,178 與 189,189 與 019 產(chǎn)生相反方向的磁場(chǎng)，如圖1中虛線箭頭所示，圖1中虛線箭頭表示磁力線的方向，因此，串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁力線均勻地集中在金屬罐身焊縫40經(jīng)過(guò)的地方，從而形成更強(qiáng)的交變磁場(chǎng)，更進(jìn)一步提高了本固化裝置的加熱效率和固化效果。實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，兩者不同之處在于如圖2所示，實(shí)施例2中的導(dǎo)線2纏繞在九個(gè)U形磁芯11、12、13、14、15、16、17、 18、19 的肩部 110、120、130、140、150、160、170、180、190 上，相鄰肩部 110 與 120、120 與 130、 130與140、140與150、150與160、160與170、170與180、180與190上導(dǎo)線2的纏繞方向相反；上述肩部110、120、130、140、150、160、170、180、190上纏繞有導(dǎo)線2的U形磁芯11、
12、13、14、15、16、17、18、19構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。實(shí)施例3實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，兩者不同之處在于如圖3所示，實(shí)施例3中磁芯支架1包括四個(gè)繞線單元即四個(gè)E形磁芯21、22、23、 24，上述 E 形磁芯 21、22、23、24 的肩部 211 與 212,221 與 222,231 與 232,241 與 242 一字形排列，上述E形磁芯21的肩部212與E形磁芯22的肩部221、E形磁芯22的肩部222與 E形磁芯23的肩部231、E形磁芯23的肩部232與E形磁芯M的肩部241相互固定連接
6而構(gòu)成磁芯支架1 ；上述端部E形磁芯21的端臂部構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)柱01，上述E形磁芯21、22、23、 M的中間臂部分別構(gòu)成電磁感應(yīng)柱02、04、06、08，上述端部E形磁芯M的端臂部構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)柱09 ；上述相鄰兩個(gè)E形磁芯21、22的相鄰臂部213、223固定連接而構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)柱03 ；上述相鄰兩個(gè)E形磁芯22、23的相鄰臂部224、233固定連接而構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)柱05 ；上述相鄰兩個(gè)E形磁芯23、M的相鄰臂部233、243固定連接而構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)柱07 ；這樣，上述四個(gè)E形磁芯21、22、23、M便構(gòu)成了電磁感應(yīng)柱01、02、03、04、05、06、 07、08、09 ；實(shí)施例3中的導(dǎo)線2纏繞在由E形磁芯21、22、23、M構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱01、02、 03、04、05、06、07、08、09上，相鄰兩根電磁感應(yīng)柱01與02,02與03,03與04,04與05,05與 06,06與07、07與08、08與09上的導(dǎo)線2其纏繞方向相反。實(shí)施例4實(shí)施例4與實(shí)施例3基本相同，兩者不同之處在于如圖4所示，實(shí)施例4中的導(dǎo)線2纏繞在四個(gè)E形磁芯21、22、23、24的肩部211、 212、221、222、231、232、241、242 上，相鄰肩部 211 與 212、212 與 221、221 與 222、222 與 231、 231與232,232與241,241與242上導(dǎo)線2的纏繞方向相反；上述肩部211、212、221、222、 231、232、241、242上纏繞有導(dǎo)線2的E形磁芯21、22、23、M構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。以上具體實(shí)施方式
的內(nèi)容僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述優(yōu)選實(shí)施例并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；凡是依照本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所做出的各種等同變換，均被本發(fā)明其權(quán)利要求的保護(hù)范圍所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于包括磁芯支架、一根導(dǎo)線和逆變電源，上述磁芯支架由多個(gè)繞線單元首尾固定連接而成；上述導(dǎo)線纏繞在繞線單元上，上述導(dǎo)線的兩端與逆變電源連接；上述纏繞有一根導(dǎo)線的磁芯支架形成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述繞線單元采用U形磁芯，上述U形磁芯的肩部一字形排列地相互固定連接而構(gòu)成磁芯支架，端部U形磁芯的端臂部構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱，相鄰兩個(gè)U形磁芯的相鄰臂部固定連接而構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述導(dǎo)線纏繞在由U形磁芯構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱上，相鄰電磁感應(yīng)柱上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述纏繞有導(dǎo)線的一根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)線圈，上述纏繞有一根導(dǎo)線的多根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述導(dǎo)線纏繞在U形磁芯的肩部上，相鄰肩部上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述肩部上纏繞有導(dǎo)線的U 形磁芯構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述U形磁芯的臂部的截面呈矩形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述繞線單元采用E形磁芯，上述E形磁芯的肩部一字形排列地相互固定連接而構(gòu)成磁芯支架，上述E形磁芯的中間臂部構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱，端部E形磁芯的端臂部構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱，相鄰兩個(gè)E形磁芯的相鄰臂部固定連接而構(gòu)成一根電磁感應(yīng)柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述導(dǎo)線纏繞在由E形磁芯構(gòu)成的電磁感應(yīng)柱上，相鄰電磁感應(yīng)柱上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述纏繞有導(dǎo)線的一根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成一個(gè)電磁感應(yīng)線圈，上述纏繞有一根導(dǎo)線的多根電磁感應(yīng)柱構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述導(dǎo)線纏繞在E形磁芯的肩部上，相鄰肩部上導(dǎo)線的纏繞方向相同或相反；上述肩部上纏繞有導(dǎo)線的E 形磁芯構(gòu)成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于所述E形磁芯的臂部的截面呈矩形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，其特征在于 所述導(dǎo)線采用耐高溫的多股漆包線。
全文摘要
一種金屬罐身焊縫涂層的固化裝置，包括磁芯支架、一根導(dǎo)線和逆變電源，上述磁芯支架由多個(gè)繞線單元首尾固定連接而成；上述導(dǎo)線纏繞在繞線單元上，導(dǎo)線的兩端與逆變電源連接；上述纏繞有一根導(dǎo)線的磁芯支架形成串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈，而串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的Q值可以做得很高，所以，上述串接的多個(gè)電磁感應(yīng)線圈自身的發(fā)熱量小，因此，本固化裝置的耗能?。簧鲜龃拥亩鄠€(gè)電磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)，其磁力線能夠集中、均勻地指向金屬罐身經(jīng)過(guò)的地方，因此，本固化裝置能夠使經(jīng)過(guò)的金屬罐身的焊縫處快速地均勻發(fā)熱，使金屬罐身焊縫涂層均勻受熱而固化，因而本固化裝置的加熱效率高、固化效果好，特別適合于較窄焊縫涂層的加熱固化。
文檔編號(hào)B05D3/14GK102423751SQ20111026889
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者盧家偉, 楊偉文, 陳萬(wàn)偉, 黃鎮(zhèn)明 申請(qǐng)人:汕頭市新青罐機(jī)有限公司