專利名稱：一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法
一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明產(chǎn)品屬化工建材領(lǐng)域，尤其涉及一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法。
技術(shù)背景
仿瓷涂料又稱瓷釉涂料，是一種裝飾效果酷似瓷釉飾面的建筑涂料，其涂膜光亮豐滿，有類似瓷磚、搪瓷的外觀，仿瓷涂料根據(jù)其使用的原料分為兩種1.水溶性樹(shù)脂類；2.溶劑型樹(shù)脂類，溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料是仿瓷涂料中檔次較高的品種，其主要成膜物質(zhì)是溶劑型樹(shù)脂，包括聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸、有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂等，并加以顏料、溶劑、助劑而配制而成的瓷白、淡藍(lán)、奶黃、粉紅等多種顏色的帶有瓷釉光澤的涂料，其漆膜光亮、堅(jiān)硬、豐滿，具有優(yōu)異的耐水性、耐堿性、耐磨性、耐老化性、附著力極強(qiáng)。溶劑型仿瓷涂料是以有機(jī)溶劑為分散介質(zhì)而制得的建筑涂料，其缺點(diǎn)是存在著污染環(huán)境、成本高等問(wèn)題，但其優(yōu)點(diǎn)突出1.涂膜質(zhì)量高，光澤和豐滿度是體現(xiàn)裝飾性涂料涂膜質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，在有高裝飾性要求的場(chǎng)合，高光澤涂料多使用溶劑型涂料來(lái)實(shí)現(xiàn)；2.適應(yīng)范圍廣，溶劑型涂料可控制揮發(fā)速度而獲得優(yōu)質(zhì)涂膜，在這一點(diǎn)對(duì)于溶劑型涂料很容易做到，只要調(diào)整混合溶劑比例即可，但對(duì)于水性涂料，則無(wú)法做到；3.溶劑型涂料對(duì)樹(shù)脂的選擇范圍較廣，如聚氨酯樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐候性及耐化學(xué)性、高光澤、耐磨性等，有機(jī)硅樹(shù)脂具有極優(yōu)秀的耐熱性，可用作耐熱、耐候涂料的基料。本發(fā)明是一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料，以聚氨酯、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、丙燃酸樹(shù)脂、乙烯乙二醇醚、鄰苯二甲酸二丁酯、低碳酸鋇、輕鈣粉、重鈣粉、灰鈣粉為原料，經(jīng)混煉、塑化、切粒溶解、摻混等過(guò)程而制成的一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料，本制備方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用通用設(shè)備，該產(chǎn)品具有優(yōu)良粘結(jié)性、耐氧性、耐油性、耐候性、 耐高溫性，一般多使用于外墻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種批量制備溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的方法，該仿瓷涂料以聚氨酯、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、丙燃酸樹(shù)脂、乙烯乙二醇醚為主要原料，以多種填料為輔料經(jīng)混煉、塑化、切塊、溶解、摻混等過(guò)程來(lái)生產(chǎn)溶劑型類仿瓷涂料，本制備方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用通用設(shè)備，該產(chǎn)品具有優(yōu)良粘結(jié)性、耐氧性、耐油性、耐候性、耐高溫性。生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料有聚氨酯8%-10%、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂3%-5%、丙燃酸樹(shù)脂6%-8%、乙烯乙二醇醚45%、低碳酸鋇5%、輕鈣粉7%、重鈣粉15%、灰鈣粉8%。
本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法，其特征由以下步驟構(gòu)成1.將聚氨酯送入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉時(shí)間為10分鐘左右，再將過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、丙燃酸樹(shù)脂送入開(kāi)煉機(jī)和聚氨酯混合后再塑煉10分鐘，塑煉結(jié)束后降溫至常溫，用切割機(jī)將混煉后的樹(shù)脂切成小塊。
2.將乙烯乙二醇醚送入化學(xué)反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至40°C，將混煉后經(jīng)過(guò)切割的樹(shù)脂小塊緩慢的加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌至全部溶解后，將低碳酸鋇、輕鈣粉、重鈣粉、灰鈣粉同時(shí)加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌均勻包裝即得成品。
本發(fā)明的有益效果是提供了一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法，該制備方法工藝簡(jiǎn)單、使用通用設(shè)備，產(chǎn)品具有優(yōu)良粘結(jié)性、耐氧性、耐油性、耐候性、耐高溫性，一般多使用于外墻。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1將占總量為10%的聚氨酯送入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉時(shí)間為10分鐘左右，再將占總量為3%的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、占總量為7%的丙燃酸樹(shù)脂送入開(kāi)煉機(jī)和聚氨酯混合后再塑煉10分鐘，塑煉結(jié)束后降溫至常溫，用切割機(jī)將混煉后的樹(shù)脂切成小塊；將占總量為45%的乙烯乙二醇醚送入化學(xué)反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至40°C，將混煉后經(jīng)過(guò)切割的樹(shù)脂小塊緩慢的加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌至全部溶解后，將占總量為5%的低碳酸鋇、占總量為7%的輕鈣粉、占總量為15%的重鈣粉、占總量為8%的灰鈣粉同時(shí)加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌均勻包裝即得成品。
實(shí)施例2將占總量為9%的聚氨酯送入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉時(shí)間為10分鐘左右，再將占總量為5%的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、占總量為6%的丙燃酸樹(shù)脂送入開(kāi)煉機(jī)和聚氨酯混合后再塑煉10分鐘，塑煉結(jié)束后降溫至常溫，用切割機(jī)將混煉后的樹(shù)脂切成小塊；將占總量為45%的乙烯乙二醇醚送入化學(xué)反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至40°C，將混煉后經(jīng)過(guò)切割的樹(shù)脂小塊緩慢的加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌至全部溶解后，將占總量為5%的低碳酸鋇、占總量為7%的輕鈣粉、占總量為15%的重鈣粉、占總量為8%的灰鈣粉同時(shí)加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌均勻包裝即得成品。
實(shí)施例3將占總量為8%的聚氨酯送入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉時(shí)間為10分鐘左右，再將占總量為4%的過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、占總量為8%的丙燃 酸樹(shù)脂送入開(kāi)煉機(jī)和聚氨酯混合后再塑煉10分鐘，塑煉結(jié)束后降溫至常溫，用切割機(jī)將混煉后的樹(shù)脂切成小塊；將占總量為45%的乙烯乙二醇醚送入化學(xué)反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至40°C，將混煉后經(jīng)過(guò)切割的樹(shù)脂小塊緩慢的加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌至全部溶解后，將占總量為5%的低碳酸鋇、占總量為7%的輕鈣粉、占總量為15%的重鈣粉、占總量為8%的灰鈣粉同時(shí)加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌均勻包裝即得成品。
權(quán)利要求
1.一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法，其特征是以聚氨酯8%-10%、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂3%-5%、丙燃酸樹(shù)脂6%-8%、乙烯乙二醇醚45%、低碳酸鋇5%、輕鈣粉7%、重鈣粉15%、灰鈣粉8%為原料，通過(guò)以下步驟來(lái)得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法，其第一步的特征是將聚氨酯送入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑煉，塑煉時(shí)間為10分鐘左右，再將過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、丙燃酸樹(shù)脂送入開(kāi)煉機(jī)和聚氨酯混合后再塑煉10分鐘，塑煉結(jié)束后降溫至常溫，用切割機(jī)將混煉后的樹(shù)脂切成小塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法，其第二步的特征是將乙烯乙二醇醚送入化學(xué)反應(yīng)釜，邊攪拌邊升溫至40°C，將混煉后經(jīng)過(guò)切割的樹(shù)脂小塊緩慢的加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌至全部溶解后，將低碳酸鋇、輕鈣粉、重鈣粉、灰鈣粉同時(shí)加入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌均勻包裝即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料的制備方法，該產(chǎn)品屬于建材領(lǐng)域。本發(fā)明產(chǎn)品以聚氨酯、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、丙燃酸樹(shù)脂、乙烯乙二醇醚、鄰苯二甲酸二丁酯、低碳酸鋇、輕鈣粉、重鈣粉、灰鈣粉為原料，經(jīng)混煉、塑化、切粒溶解、摻混等過(guò)程而制成的一種溶劑型樹(shù)脂類仿瓷涂料，本制備方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用通用設(shè)備，該產(chǎn)品具有優(yōu)良粘結(jié)性、耐氧性、耐油性、耐候性、耐高溫性，一般多使用于外墻。
文檔編號(hào)C09D133/00GK103013313SQ20111028754
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
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