專利名稱：鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種往復(fù)機(jī)構(gòu)，尤其是一種鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼板預(yù)處理線是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工處理線。鋼材經(jīng)過預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。正因?yàn)槿绱?，鋼板預(yù)處理工藝不僅在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已推廣應(yīng)用， 而且在國(guó)內(nèi)引起眾多行業(yè)的日益重視，不少企業(yè)已經(jīng)把鋼材預(yù)處工藝應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)制造中，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高日益起到不可或缺的重要作用。目前鋼板預(yù)處理線的噴漆采用的結(jié)構(gòu)為鏈條往復(fù)結(jié)構(gòu)，通過異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)，噴槍夾持在鏈條上，來達(dá)到往復(fù)噴漆的目的。由于鏈條式結(jié)構(gòu)自重大，鏈條表面容易粘附油漆，使得往復(fù)機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)行條件下容易拉斷鏈條，無法連續(xù)噴漆，同時(shí)鏈條往復(fù)機(jī)構(gòu)檢修維護(hù)不方便。鏈條卡死或拉斷故障在鋼板預(yù)處理噴漆實(shí)際生產(chǎn)中為常見故障，常常影響設(shè)備生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)，大大減輕了運(yùn)行重量，使得往復(fù)定位精度高，運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊，調(diào)速準(zhǔn)確方便。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，特征是所述主動(dòng)帶輪與伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過同步帶連接，在所述同步帶上設(shè)置滑塊，在滑塊的下方設(shè)置有滑臺(tái)導(dǎo)軌，在滑塊的底部安裝有滑輪。所述滑輪可沿滑臺(tái)導(dǎo)軌作往復(fù)滑動(dòng)。在所述滑塊上固定噴槍安裝板。本發(fā)明由于采用了先進(jìn)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶，大大減輕了運(yùn)行重量使得往復(fù)定位精度高，運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊，調(diào)速準(zhǔn)確方便；換向同時(shí)由于先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)，使得遇到過載或其他情況時(shí)，伺服控制系統(tǒng)自動(dòng)采取自我保護(hù)措施，并顯示故障代碼，大大降低了設(shè)備的故障率及維護(hù)工作量。本發(fā)明所述的伺服控制同步帶式往復(fù)機(jī)構(gòu)可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖廣圖3所示鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)包括鋼板1、滑輪2、伺服電機(jī)3、滑塊4、主動(dòng)帶輪5、同步帶6、從動(dòng)帶輪7、噴槍安裝板8、滑臺(tái)導(dǎo)軌9等。本發(fā)明包括主動(dòng)帶輪5和從動(dòng)帶輪7，主動(dòng)帶輪5與伺服電機(jī)3的動(dòng)力輸出端連接，主動(dòng)帶輪5與從動(dòng)帶輪7之間通過同步帶6連接，同步帶6通過伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪5實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)；在所述同步帶6上設(shè)置滑塊4，在所述滑塊4上通過螺栓固定噴槍安裝板8， 在滑塊4的下方設(shè)置有滑臺(tái)導(dǎo)軌9，在滑塊4的底部安裝有4只高精度滑輪2，滑輪2可沿滑臺(tái)導(dǎo)軌9作往復(fù)滑動(dòng)。本發(fā)明的工作過程將噴槍夾持在噴槍安裝板8上，噴槍安裝板8用螺栓固定在滑塊4上，滑塊4的兩端連接同步帶6，在同步帶6的驅(qū)動(dòng)下，滑塊4底部安裝的4只高精度滑輪2沿著滑臺(tái)導(dǎo)軌9作往復(fù)滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)噴槍的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的往復(fù)噴漆過禾呈。
權(quán)利要求
1.一種鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)帶輪(5)和從動(dòng)帶輪 (7)，其特征是所述主動(dòng)帶輪(5)與伺服電機(jī)(3)的動(dòng)力輸出端連接，主動(dòng)帶輪(5)與從動(dòng)帶輪(7)之間通過同步帶(6)連接，在所述同步帶(6)上設(shè)置滑塊(4)，在滑塊(4)的下方設(shè)置有滑臺(tái)導(dǎo)軌(9)，在滑塊(4)的底部安裝有滑輪(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述滑輪(2)可沿滑臺(tái)導(dǎo)軌(9)作往復(fù)滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)，其特征是在所述滑塊(4)上固定噴槍安裝板(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼板預(yù)處理線伺服控制同步帶式噴漆往復(fù)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪，特征是所述主動(dòng)帶輪與伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間通過同步帶連接，在所述同步帶上設(shè)置滑塊，在滑塊的下方設(shè)置有滑臺(tái)導(dǎo)軌，在滑塊的底部安裝有滑輪。所述滑輪可沿滑臺(tái)導(dǎo)軌作往復(fù)滑動(dòng)。在所述滑塊上固定噴槍安裝板。本發(fā)明由于采用了先進(jìn)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶，大大減輕了運(yùn)行重量使得往復(fù)定位精度高，運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊，調(diào)速準(zhǔn)確方便；換向同時(shí)由于先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)，使得遇到過載或其他情況時(shí)，伺服控制系統(tǒng)自動(dòng)采取自我保護(hù)措施，并顯示故障代碼，大大降低了設(shè)備的故障率及維護(hù)工作量。
文檔編號(hào)B05B15/10GK102500501SQ20111034490
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者陳峰天 申請(qǐng)人:無錫朗特機(jī)械設(shè)備有限公司