專利名稱：一種雙固化包封膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包封膠及其制備方法，尤其涉及一種雙固化包封膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前封裝產(chǎn)業(yè)依然蓬勃發(fā)展，BGA(Ball Grid Array) ,Flip ChipXSP(Chip Scale Package)等先進(jìn)封裝技術(shù)成為主流。封裝技術(shù)的發(fā)展對封裝材料的特性要求也越來越苛亥IJ，這也順勢帶動封裝材料市場的發(fā)展。封裝材料是非常重要的材料之一，在此領(lǐng)域占有重要的地位，主要功能在于保護(hù)晶圓和線路，以免受到外界環(huán)境的影響及破壞，以延長產(chǎn)品的可靠度。其中，包封膠是一種重要的封裝材料。目前，市場上的包封膠多為熱固化型，很難滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)中快速定位的要求，在一些特殊包封領(lǐng)域，部分膠體接觸不到光的區(qū)域又無法固化，這就限制了光固化包封膠的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前市場上的包封膠不能快速定位及固化不完全等不足，提供一種雙固化包封膠及其制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種雙固化包封膠包括以下重量百分比的各原料環(huán)氧樹脂35% 60%、多元醇2 0Z0 20%、硅烷偶聯(lián)劑 20%、光引發(fā)劑 0. 2%、熱引發(fā)劑0. 2%、填料30% 60%。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述環(huán)氧樹脂為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛型環(huán)氧樹脂中的一種或任意幾種的混合物。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，選擇不同類型的環(huán)氧樹脂配合，可以使得固化速度、粘結(jié)強(qiáng)度等達(dá)到一個平衡點，綜合性能優(yōu)異。進(jìn)一步，所述多元醇為聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇、1，4_ 丁二醇中的一種或任意幾種的混合物。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，多元醇類的加入即可以調(diào)節(jié)體系的固化速度，又可以調(diào)節(jié)固化物的韌性和表面光潔平整度。進(jìn)一步，所述硅烷偶聯(lián)劑為β _(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、Y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷中的一種或任意幾種的混合物。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，硅烷偶聯(lián)劑有利于提高填充膠對基材的潤濕性能，改善流動性。進(jìn)一步，所述光引發(fā)劑為六氟銻酸鹽或者六氟磷酸鹽。
進(jìn)一步，所述熱引發(fā)劑為改性胺類、酸酐類、鐺鹽類。進(jìn)一步，所述填料為硅微粉和石英粉中的一種或兩種的混合物。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，控制包封膠的粘度，降低固化物的膨脹系數(shù)。本發(fā)明還提供一種解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種雙固化包封膠的制備方法包括首先，按以下重量百分比稱取35% 60%環(huán)氧樹脂、5% 30%功能性樹脂、 2 % 20 %多元醇、1 % 20 %硅烷偶聯(lián)劑，并將其投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn) /分，在室溫下混合15 25分鐘；然后，稱取0. 2%光引發(fā)劑，0. 2%熱引發(fā)劑， 避光條件下加入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合15 25分鐘，使之成為均一溶液；最后，再稱取30% 60%填料，分等量三批加入反應(yīng)釜中，于溫度15°C 200C，真空度-0. 08MPa -0. 05MPa,轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn)/分，攪拌混合1小時 2 小時，即得產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明雙固化包封膠收縮率低，耐水性及耐冷熱循環(huán)性優(yōu)越，有效地保證了封裝元器件的可靠性；UV光、熱都能快速固化，即能夠快速定位，又能保證固化完全，有優(yōu)良的機(jī)械性能；固化后氣味小，順應(yīng)了環(huán)保的趨勢；儲存穩(wěn)定性好，適用于電子元器件的粘接封裝。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例1準(zhǔn)確稱取如下各種原料，3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3，4-環(huán)氧環(huán)己基甲酸酯55g、1， 4-丁二醇2.5g、β-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷5g投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn) /分，在室溫下混合15分鐘，然后稱取光引發(fā)劑為北京英力科技發(fā)展有限公司的IHT-PT445 0. 3g，酸酐類熱引發(fā)劑0. 2g，避光條件下投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合15 分鐘，使之成為均一溶液，再稱取硅微粉37g，分等量三批加入反應(yīng)釜中，于溫度20°C，真空度-0. 07MPa,轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分，攪拌混合2小時，即得產(chǎn)品。實施例2準(zhǔn)確稱取如下各種原料，雙(7-氧雜雙環(huán)[4. 1.0] 3-庚甲基)己二酸酯47g、l， 4- 丁二醇2g、γ -縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷5g投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分， 在室溫下混合20分鐘，然后稱取光引發(fā)劑為北京英力科技發(fā)展有限公司的IHT-PT432 0. 5g，胺類熱引發(fā)劑0. 5g，避光條件下投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合20 分鐘，使之成為均一溶液，再稱取硅微粉45g，分等量三批加入反應(yīng)釜中，于溫度20°C，真空度-0. 05MPa，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，攪拌混合2小時，即得產(chǎn)品。實施例3準(zhǔn)確稱取如下各種原料，雙(7-氧雜雙環(huán)[4. 1. 0]3_庚甲基)己二酸酯20g、雙酚 A型環(huán)氧樹脂伍51)158、1，4-丁二醇58、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷4g投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合25分鐘，然后稱取光引發(fā)劑為北京英力科技發(fā)展有限公司的 IHT-PT436 0. 5g，鐺鹽類熱引發(fā)劑0. 5g，避光條件下投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合20分鐘，使之成為均一溶液，再稱取硅微粉45g、石英粉10g，分等量三批加入反應(yīng)釜中，于溫度20°C，真空度-0. 05MPa，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，攪拌混合2小時，即得產(chǎn)品。實施例4準(zhǔn)確稱取如下各種原料，3，4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3，4-環(huán)氧環(huán)己基甲酸酯25g、酚醛型環(huán)氧樹脂(殼牌828)21g、聚己內(nèi)酯多元醇14g、i3-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷9g投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合20分鐘，然后稱取光引發(fā)劑為北京英力科技發(fā)展有限公司的IHT-PT432 0. 5g，酸酐類熱引發(fā)劑0. 5g，避光條件下投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合20分鐘，使之成為均一溶液，再稱取硅微粉20g、石英粉 IOg,分等量三批加入反應(yīng)釜中，于溫度20°C，真空度-0. 05MPa,轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，攪拌混合 2小時，即得產(chǎn)品。實施例5準(zhǔn)確稱取如下各種原料，3，4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3，4-環(huán)氧環(huán)己基甲酸酯15g、雙 (7-氧雜雙環(huán)[4. 1.0]3_庚甲基)己二酸酯15g、l，4-丁二醇lg、聚己內(nèi)酯多元醇3g、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5g投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合25分鐘，然后稱取光引發(fā)劑為北京英力科技發(fā)展有限公司的IHT-PT436 0.58，鐺鹽類熱引發(fā)劑0.58，避光條件下投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合25分鐘，使之成為均一溶液，再稱取硅微粉45g、石英粉15g，分等量三批加入反應(yīng)釜中，于溫度20°C，真空度-0. 05MPa,轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn) /分，攪拌混合2小時，即得產(chǎn)品。通過下面的試驗測試本發(fā)明上述實施例1-5UV、熱雙固化包封膠的性能。試驗實施例1固化性能測試Photo-DSC固化曲線，波長360nm，光強(qiáng)lOOmw/cm2，升溫速率60°C /分鐘，恒溫50°C 固化。DSC熱固化曲線，升溫速率60°C /分鐘。試驗實施例2熱膨脹系數(shù)測試(CTE)TMA測試，升溫速率10°C /分鐘，單位μ m/m°C依據(jù)ASTM D696 測試測試結(jié)果如下面的表1所示。表1實施例1-5制得的樣品測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種雙固化包封膠，其特征在于，包括以下重量百分比的各原料環(huán)氧樹脂35% 60%、多元醇2% 20%、硅烷偶聯(lián)劑1% 20%、光引發(fā)劑0. 1% 2%、熱引發(fā)劑0. 1% 2%、填料 30% 60%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固化包封膠，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為脂環(huán)族環(huán)氧樹月旨、雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛型環(huán)氧樹脂中的一種或任意幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固化包封膠，其特征在于，所述多元醇為聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇、1，4-丁二醇中的一種或任意幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固化包封膠，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為β—(3，4 一環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、Y —縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、Y —巰基丙基三甲氧基硅烷、Y —氨丙基三乙氧基硅烷中的一種或任意幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固化包封膠，其特征在于，所述光引發(fā)劑為六氟銻酸鹽或者六氟磷酸鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固化包封膠，其特征在于，所述熱引發(fā)劑為改性胺類、酸酐類或者鐺鹽類。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固化包封膠，其特征在于，所述填料為硅微粉和石英粉中的一種或兩種的混合物。
8.一種雙固化包封膠的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括首先，按以下重量百分比稱取35% 60%環(huán)氧樹脂、洲 20%多元醇、1% 20%硅烷偶聯(lián)劑，并將其投入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn)/分，在室溫下混合15 25分鐘；然后，稱取0. 1% m 熱引發(fā)劑、0. 1% 洲光引發(fā)劑，避光條件下加入反應(yīng)釜中，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分 1000轉(zhuǎn)/分， 在室溫下混合15 25分鐘，使之成為均一溶液；最后，再稱取30% 60%填料，分等量三批加入反應(yīng)釜中，于溫度15°C 20°C，真空度-0. 08 MPa -0. 05MPa，轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分 1000 轉(zhuǎn)/分，攪拌混合1小時 2小時，即得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙固化包封膠及其制備方法。所述雙固化包封膠包括以下重量百分比的各原料環(huán)氧樹脂35%～60%、多元醇2%～20%、硅烷偶聯(lián)劑1%～20%、光引發(fā)劑0.1%～2%、熱引發(fā)劑0.1%～2%、填料30%～60%。本發(fā)明雙固化包封膠收縮率低，耐水性及耐冷熱循環(huán)性優(yōu)越，有效地保證了封裝元器件的可靠性；UV光、熱都能快速固化，即能夠快速定位，又能保證固化完全，有優(yōu)良的機(jī)械性能；固化后氣味小，順應(yīng)了環(huán)保的趨勢；儲存穩(wěn)定性好，適用于電子元器件的粘接封裝。
文檔編號C09K3/10GK102504745SQ20111035248
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者王建斌, 王紅娟, 解海華, 陳田安 申請人:煙臺德邦科技有限公司