專利名稱：水性靜電植絨膠粘劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性靜電植絨膠粘劑的制備方法。
背景技術(shù)：
靜電植絨是一種利用電離現(xiàn)象對器物表面進(jìn)行植絨的加工工藝，具有生產(chǎn)效率高、成本低、花色品種多、適應(yīng)面寬等優(yōu)點而被廣泛用于服裝、紡織、汽車、文具用品、玩具、包裝、裝潢、儀器儀表等眾多行業(yè)，并具有耐磨、密封、隔音隔熱、防腐、防污等功能。靜電植絨產(chǎn)品主要由基材、膠粘劑和絨毛三種原料構(gòu)成，基材表面的膠粘劑是影響靜電植絨產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。目前應(yīng)用于靜電植絨的膠粘劑絕大部分都是聚丙烯酸酯類乳液膠粘劑，其價廉，制備和使用方便，耐老化，對多種纖維都有很好的粘接力，但是，在耐磨、耐水和柔軟性方面還存在不足，尤其是丙烯酸酯乳液植絨膠的交聯(lián)單體多為羥甲基丙烯酰胺和交聯(lián)劑多為甲醚化羥甲基三聚氰胺，含有的羥甲基基團(tuán)會緩慢地釋放甲醛，毒性較大，不能滿足對紡織品日漸嚴(yán)格的環(huán)保要求。本申請人作了廣泛的文獻(xiàn)檢索，但在已公開的中外專利文獻(xiàn)和非專利文獻(xiàn)中均未見諸得以消除前述缺陷的技術(shù)啟示。下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，該方法制備工藝簡單和無需使用苛刻的設(shè)備，并且能夠保證水性靜電植絨膠粘劑具有環(huán)保性，在織物上應(yīng)用能使植絨織物表現(xiàn)出理想的耐磨性、耐水洗性和柔軟性。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按重量份數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，在控制攪拌速度下向步驟A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入按重量計的復(fù)合乳化劑和部分按重量計的水，攪拌均勻；再在控制快速攪拌狀態(tài)下加入按重量計的交聯(lián)固化劑和助交聯(lián)劑，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)，得到預(yù)乳液；
C)制取成品乳液，在維持快速攪拌狀態(tài)下向步驟B)所得預(yù)乳液中加入剩下的水和按重量計的有機(jī)硅柔軟劑，待加入完畢后在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化，冷卻后得到的水性靜電植絨膠粘劑。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，步驟A)中所述的控制熔融溫度是將溫度控制為 80-90°C。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個具體的實施例中，步驟B)中所述的控制攪拌速度是將攪拌速度控制為600r/min。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，步驟B)中所述的控制快速攪拌的速度為800-1200r/min ;所述的交聯(lián)乳化反應(yīng)的時間為20_30min。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個具體的實施例中，步驟C)中所述的在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化的時間為115-125min。本發(fā)明提供的制備方法工藝步驟簡單、無需使用苛刻的設(shè)備和遵從復(fù)雜的操作規(guī)程并且在應(yīng)用于織物植絨后能使植絨織物體現(xiàn)出拔萃的耐磨性、耐洗性和柔軟性。
具體實施例方式本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以下的實施例僅是用來說明本發(fā)明的權(quán)利要求，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以下實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。實施例1:
A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度80°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，在控制攪拌速度600r/min下向步驟A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入復(fù)合乳化劑吐溫60 0.4重量份、司盤60 0.6重量份、十二烷基苯磺酸鈉0.8重量份和去離子水50重量份，攪拌均勻；再在控制800r/min攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)固化劑過氧化二異丙苯0.5重量份和助交聯(lián)劑三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)20min，得到預(yù)乳液；` C)制取成品乳液，在維持800r/min攪拌狀態(tài)下向步驟B)所得預(yù)乳液中加入去離子水50重量份和有機(jī)硅柔軟劑N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三乙氧基硅烷0.6重量份，待加入完畢后在保持800r/min攪拌狀態(tài)下乳化115min，冷卻后即得到水性靜電植絨膠粘劑。實施例2:
A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度84°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，在控制攪拌速度600r/min下向步驟A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入復(fù)合乳化劑吐溫80 0.6重量份、司盤80 0.8重量份、十二烷基苯磺酸鈉0.8重量份和去離子水50重量份，攪拌均勻；再在控制900r/min攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)固化劑雙叔丁基過氧化異丙苯0.7重量份和助交聯(lián)劑三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)25min，得到預(yù)乳液；
C)制取成品乳液，在維持900r/min攪拌狀態(tài)下向步驟B)所得預(yù)乳液中加入去離子水90重量份和有機(jī)娃柔軟劑N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基二乙氧基娃燒0.8重量份,待加入完畢后在保持900r/min攪拌狀態(tài)下乳化120min，冷卻后即得到水性靜電植絨膠粘劑。實施例3:
A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度88°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，在控制攪拌速度600r/min下向步驟A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入復(fù)合乳化劑吐溫80 0.8重量份、司盤80 1.2重量份、十二烷基苯磺酸鈉0.8重量份和去離子水50重量份，攪拌均勻；再在控制1100r/min攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)固化劑雙叔丁基過氧化異丙苯0.8重量份和助交聯(lián)劑三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)28min，得到預(yù)乳液；
C)制取成品乳液，在維持1100r/min攪拌狀態(tài)下向步驟B)所得預(yù)乳液中加入去離子水100重量份和有機(jī)娃柔軟劑N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基二乙氧基娃燒0.8重量份,待加入完畢后在保持llOOr/min攪拌狀態(tài)下乳化125min，冷卻后即得到水性靜電植絨膠粘劑。實施例4:
A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度85°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，在控制攪拌速度600r/min下向步驟A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入復(fù)合乳化劑吐溫60 0.5重量份、司盤60 0.7重量份、十二烷基苯磺酸鈉0.8重量份和去離子水50重量份，攪拌均勻；再在控制1000r/min攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)固化劑過氧化二異丙苯0.6重量份和助交聯(lián)劑三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)23min，得到預(yù)乳液；
C)制取成品乳液，在維持1000r/min攪拌狀態(tài)下向步驟B)所得預(yù)乳液中加入去離子水70重量份和有機(jī)硅柔 軟劑N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三乙氧基硅烷0.7重量份，待加入完畢后在保持lOOOr/min攪拌狀態(tài)下乳化118min，冷卻后即得到水性靜電植絨膠粘劑。實施例5:
A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按配方稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物100重量份，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度90°C，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；
B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，在控制攪拌速度600r/min下向步驟A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入復(fù)合乳化劑吐溫80 1.0重量份、司盤80 1.2重量份、十二烷基苯磺酸鈉0.8重量份和去離子水50重量份，攪拌均勻；再在控制1200r/min攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)固化劑雙叔丁基過氧化異丙苯1.0重量份和助交聯(lián)劑三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯2.0重量份，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)30min，得到預(yù)乳液；
C)制取成品乳液，在維持1200r/min攪拌狀態(tài)下向步驟B)所得預(yù)乳液中加入去離子水110重量份和有機(jī)硅柔軟劑N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三乙氧基硅烷1.0重量份，待加入完畢后在保持1200r/min攪拌狀態(tài)下乳化122min，冷卻后即得到水性靜電植絨膠粘劑。本發(fā)明的水性靜電植絨膠粘劑在織物上的植絨工藝為:
基材一涂膠一靜電植絨一預(yù)烘干一烘干一冷卻一成品一性能檢測
基材:全棉織物；絨毛:1.5DX0.5mm，尼龍毛；涂膠量:300 350g/m2 ;植絨處理:采用上升法植絨，極距為10cm，電壓45KV，植絨時間5s ;預(yù)烘干溫度85 90°C，烘干溫度140 160。。。下表為本發(fā)明的實施例1至5所得到的水性靜電植絨膠粘劑在全棉織物上靜電植絨后所表現(xiàn)出的優(yōu)異的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟: A)乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融，按重量份數(shù)稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，并且控制熔融溫度，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料； B)乳化，開啟步驟A)中所述的反應(yīng)容器的攪拌裝置，在控制攪拌速度下向步驟A)所述乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料中加入按重量計的復(fù)合乳化劑和部分按重量計的水，攪拌均勻；再在控制快速攪拌狀態(tài)下加入按重量計的交聯(lián)固化劑和助交聯(lián)劑，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)，得到預(yù)乳液； C)制取成品乳液，在維持快速攪拌狀態(tài)下向步驟B)所得預(yù)乳液中加入剩下的水和按重量計的有機(jī)硅柔軟劑，待加入完畢后在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化，冷卻后得到的水性靜電植絨膠粘劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，其特征在于步驟A)中所述的控制熔融溫度是將溫度控制為80-90°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，其特征在于步驟B)中所述的控制攪拌速度是將攪拌速度控制為600r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，其特征在于步驟B)中所述的控制快速攪拌的速度為800-1200r/min ;所述的交聯(lián)乳化反應(yīng)的時間為20_30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，其特征在于步驟C)中所述的在保持快速攪 拌狀態(tài)下乳化的時間為115-125min。
全文摘要
一種水性靜電植絨膠粘劑的制備方法，屬于化學(xué)膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域。包括的步驟稱取乙烯-醋酸乙烯共聚物，將乙烯-醋酸乙烯共聚物加入到配有加熱攪拌裝置的反應(yīng)容器中熔融，控制熔融溫度，得到乙烯-醋酸乙烯共聚物熔融料；開啟攪拌裝置，向熔融料中加入復(fù)合乳化劑和部分水，攪拌均勻；再在控制快速攪拌狀態(tài)下加入交聯(lián)固化劑和助交聯(lián)劑，進(jìn)行交聯(lián)乳化反應(yīng)，得到預(yù)乳液；在維持快速攪拌狀態(tài)下向預(yù)乳液中加入剩下的水和有機(jī)硅柔軟劑，待加入完畢后在保持快速攪拌狀態(tài)下乳化，冷卻后得到水性靜電植絨膠粘劑。優(yōu)點工藝步驟簡單、無需使用苛刻的設(shè)備和遵從復(fù)雜的操作規(guī)程并且在應(yīng)用于織物植絨后能使植絨織物體現(xiàn)出拔萃的耐磨性、耐洗性和柔軟性。
文檔編號B05D1/16GK103102839SQ20111036070
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者方云祥 申請人:常熟市凱力達(dá)蜂窩包裝材料有限公司