專利名稱：Led軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及LED長(zhǎng)條燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，LED長(zhǎng)條燈已廣泛應(yīng)用到各種場(chǎng)所，如公司企業(yè)大樓的墻體亮化、政府樓的亮化、歷史建筑墻體的亮化、娛樂場(chǎng)所的裝飾、夜景工程等，其所涉及的范圍也越來越廣。 白色覆蓋膜作為L(zhǎng)ED軟燈條板的絕緣層與襯底材料，是其重要的組成部分。目前，白色覆蓋膜用柔性油墨的主體樹脂一般用環(huán)氧樹脂或飽和聚酯樹脂制備，由于環(huán)氧樹脂較脆，難以滿足長(zhǎng)條燈的耐彎折性要求；飽和聚酯樹脂在高溫條件下易裂解、黃變，難以滿足燈條板的回流焊工藝要求，因此，目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的熱固化白色油墨不同程度地存在耐彎折性差，經(jīng)過回流焊后黃變、脆化，經(jīng)過溶劑擦洗易脫落等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨及其制備方法，可以達(dá)到很好的耐彎折性能，耐擦拭性能和耐高溫性能較好，在高溫條件下不易裂解、黃變，滿足燈條板的回流焊工藝要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，它由以下質(zhì)量比的原料制成 熱固性樹脂 30% 70%
固化劑2% 10%
稀釋劑5% 30%
填料10% 40%。優(yōu)選的，所述的熱固性樹脂選用有機(jī)硅改性飽和聚酯，其羥值在10 30mgK0H/g， 酸值在40 60mgK0H/g。優(yōu)選的，所述的熱固性樹脂選用直鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯或支鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯。優(yōu)選的，所述的固化劑是可使飽和聚酯固化的反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，可選擇六亞甲基二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、亞氨基型三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂。優(yōu)選的，所述的稀釋劑可選擇醋酸丁酯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、異丁醇、苯、甲苯、 二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇單丁醚、乙二醇乙醚乙酸乙酯、乙二醇乙醚乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚中的一種或兩種的混合物。優(yōu)選的，所述的填料可選擇鈦白粉、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅、硫酸鋇、納米碳酸鈣中的一至四種。LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨的制備方法，按質(zhì)量比為熱固性樹脂固化劑稀釋劑填料為(30% 70%): ( 10%): (5% 30%): (10% 40%)的組分，在室溫下混合，攪拌均勻后在砂磨機(jī)或三輥機(jī)上研磨至細(xì)度小于lOum，最后用溶劑調(diào)整至施工粘度，配制成LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨；其中，所述熱固性樹脂選用有機(jī)硅改性飽和聚酯，其羥值在10 30mgK0H/g，酸值在40 60mgK0H/g ；所述的固化劑是可使飽和聚酯固化的反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，可選擇六亞甲基二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、 異氟爾酮二異氰酸酯、亞氨基型三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂；所述的稀釋劑可選擇醋酸丁酯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、異丁醇、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇單丁醚、乙二醇乙醚乙酸乙酯、乙二醇乙醚乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚中的一種或兩種的混合物；所述的填料可選擇鈦白粉、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅、硫酸鋇、納米碳酸鈣中的一至四種。本發(fā)明有益效果為本發(fā)明所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨及其制備方法，采用有機(jī)硅改性飽和聚酯樹脂作為主體樹脂，兼具了聚酯樹脂的柔韌性與有機(jī)硅樹脂的高耐熱性能，使得本發(fā)明可以達(dá)到很好的耐彎折性能，耐擦拭性能和耐高溫性能較好，在高溫條件下不易裂解、黃變，滿足燈條板的回流焊工藝要求。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，它由以下質(zhì)量比的原料制成
熱固性樹脂 30% 70% 固化劑2% 10%
稀釋劑5% 30%
填料10% 40%。優(yōu)選的，所述的熱固性樹脂選用有機(jī)硅改性飽和聚酯，包括直鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯與支鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯，其羥值在10 30mgK0H/g，酸值在40 60mgK0H/g。優(yōu)選的，所述的固化劑是可使飽和聚酯固化的反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，可選擇六亞甲基二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、亞氨基型三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂。優(yōu)選的，所述的稀釋劑可選擇醋酸丁酯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、異丁醇、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇單丁醚、乙二醇乙醚乙酸乙酯、乙二醇乙醚乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、 二乙二醇乙醚中的一種或兩種的混合物。優(yōu)選的，所述的填料可選擇鈦白粉、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅、硫酸鋇、納米碳酸鈣中的一至四種。本發(fā)明所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨的制備方法如下按質(zhì)量比為熱固性樹脂固化劑稀釋劑填料為(30% 70%) (2% 10%) (5% 30%) (10% 40%)的組分，在室溫下混合，攪拌均勻后在砂磨機(jī)或三輥機(jī)上研磨至細(xì)度小于lOum，最后用溶劑調(diào)整至施工粘度，配制成所述一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨；其中，所述熱固性樹脂選用有機(jī)硅改性飽和聚酯，其羥值在10 30mgK0H/g，酸值在40 60mgK0H/g， 熱固性樹脂還可選用直鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯與支鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯；所述的固化劑是可使飽和聚酯固化的反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，可選擇六亞甲基二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、亞氨基型三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂；所述的稀釋劑可選擇醋酸丁酯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、 異丁醇、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇單丁醚、乙二醇乙醚乙酸乙酯、乙二醇乙醚乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚中的一種或兩種的混合物；所述的填料可選擇鈦白粉、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅、硫酸鋇、納米碳酸鈣中的一至四種。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明所述一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨， 它由以下質(zhì)量比的原料制成
熱固性樹脂支鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯40%
稀釋劑 醋酸丁酯15%
正丁醇15%
填料 鈦白粉23%
納米碳酸鈣2%
固化劑 六亞甲基二異氰酸酯5%。作為另一優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明所述一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，它由以下質(zhì)量比的原料制成
熱固性樹脂直鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯38. 5%
稀釋劑 二甲苯15%
乙二醇單丁醚15%
填料 鈦白粉25%
固化劑 氫化二苯基甲烷二異氰酸酯6. 5%。作為另一優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明所述一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，它由以下質(zhì)量比的原料制成
熱固性樹脂直鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯41%
稀釋劑 二甲苯15%
異丁醇15%
填料 鈦白粉25%
固化劑 甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂4%。作為另一優(yōu)選的實(shí)施方式，本發(fā)明所述一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，它由以下質(zhì)量比的原料制成
熱固性樹脂直鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯40. 2%
稀釋劑二甲苯15%
異丁醇15%
填料鈦白粉25%
固化劑高亞胺基型三聚氰胺甲醛樹脂4. 8%。以上各種實(shí)施方式所述的一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，其中， 所述熱固性樹脂如果選用有機(jī)硅改性飽和聚酯，其羥值在10 30mgK0H/g，酸值在40 60mgK0H/g，其用量在30% 70%，優(yōu)選量為45% 55%，用量不少于30%，否則會(huì)影響油墨的成膜性、耐彎折性、光澤度、附著力等；若高于70%，否則白色油墨的遮蓋力不足，白度達(dá)不到要求。其中，稀釋劑不可低于5%，否則附著粘度過高不利于施工，也不可以高于30%，否則對(duì)于油墨膜的外觀及性能產(chǎn)生影響。其中，填料用量為10% 40%，不可過高或過低，過高會(huì)使油墨粘稠不利施工，且對(duì)油墨性能產(chǎn)生影響，過低使油墨厚薄不均勻。以上各種實(shí)施方式所述的一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨及其制備方法，在滿足白色覆蓋膜用柔性油墨的耐彎折性能的同時(shí)，在耐高溫性能及耐溶劑擦拭特性方面實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，克服了現(xiàn)有材料在某一方面的特性缺陷，更能滿足白色覆蓋膜的終端應(yīng)用需求。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1.采用有機(jī)硅改性飽和聚酯樹脂作為主體樹脂，兼具了聚酯樹脂的柔韌性與有機(jī)硅樹脂的高耐熱性能；一般的飽和聚酯固化物在 2880C UO秒的條件下浸錫易脆化、黃變；有機(jī)硅改性飽和聚酯樹脂固化物耐熱溫度能達(dá)到 288°C、1分鐘以上。2.有機(jī)硅改性飽和聚酯在耐溶劑擦拭方面表現(xiàn)得更為優(yōu)異；耐擦拭性能的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法用硬毛牙刷蘸工業(yè)丁酮，然后用1千克力在油墨已固化的涂膜表面來回擦拭10次后，觀察所擦拭位置顏色是否與為擦拭位置顏色不一致，或觀察是否有油漆脫落看到底材，較好的油漆為顏色略有改變，但不見底材；目前，市面上的產(chǎn)品易出現(xiàn)油漆脫落現(xiàn)象，而本發(fā)明所配制的有機(jī)硅改性飽和聚酯油墨可耐溶劑擦拭15次以上。綜上所述， 本發(fā)明可以達(dá)到很好的耐彎折性能，耐擦拭性能和耐高溫性能較好，在高溫條件下不易裂解、黃變，滿足燈條板的回流焊工藝要求，可在LED軟燈條板的白色覆蓋膜方面或其它產(chǎn)品膜方面得到廣泛的應(yīng)用。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，其特征在于它由以下質(zhì)量比的原料制成 熱固性樹脂30% 70%固化劑2% 10%稀釋劑5% 30%填料10% 40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，其特征在于所述的熱固性樹脂選用有機(jī)硅改性飽和聚酯，其羥值在10 30mgK0H/g，酸值在40 60mgK0H/g°
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，其特征在于所述的熱固性樹脂選用直鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯或支鏈型有機(jī)硅改性飽和聚酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，其特征在于所述的固化劑是可使飽和聚酯固化的反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，可選擇六亞甲基二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、亞氨基型三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，其特征在于所述的稀釋劑可選擇醋酸丁酯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、異丁醇、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇單丁醚、乙二醇乙醚乙酸乙酯、乙二醇乙醚乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚中的一種或兩種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，其特征在于所述的填料可選擇鈦白粉、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅、硫酸鋇、納米碳酸鈣中的一至四種。
7.LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨的制備方法，其特征在于按質(zhì)量比為熱固性樹脂固化劑稀釋劑±真料為(30% 70%) (2% 10%) (5% 30%) (10% 40%)的組分，在室溫下混合，攪拌均勻后在砂磨機(jī)或三輥機(jī)上研磨至細(xì)度小于lOum，最后用溶劑調(diào)整至施工粘度，配制成LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨；其中，所述熱固性樹脂選用有機(jī)硅改性飽和聚酯，其羥值在10 30mgK0H/g，酸值在40 60mgK0H/g ；所述的固化劑是可使飽和聚酯固化的反應(yīng)性基團(tuán)的化合物，可選擇六亞甲基二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯、亞氨基型三聚氰胺甲醛樹脂、甲醚化三聚氰胺甲醛樹月旨、丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂；所述的稀釋劑可選擇醋酸丁酯、丁酮、環(huán)己酮、正丁醇、異丁醇、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇單丁醚、乙二醇乙醚乙酸乙酯、乙二醇乙醚乙酸丁酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、二乙二醇乙醚中的一種或兩種的混合物；所述的填料可選擇鈦白粉、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅、硫酸鋇、納米碳酸鈣中的一至四種。
全文摘要
本發(fā)明涉及LED長(zhǎng)條燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨及其制備方法。所述LED軟燈條板的白色覆蓋膜用柔性油墨，它由以下質(zhì)量比的原料制成熱固性樹脂30%～70%，固化劑2%～10%，稀釋5%～30%，填料10%～40%；本發(fā)明可以達(dá)到很好的耐彎折性能，耐擦拭性能和耐高溫性能較好，在高溫條件下不易裂解、黃變，滿足燈條板的回流焊工藝要求。
文檔編號(hào)C09D11/10GK102532996SQ20111038402
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者向必軍, 吳飛龍, 孫忠登, 李玉偉, 洪立秋 申請(qǐng)人:東莞市群躍電子材料科技有限公司