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一種水性彩色透明玻璃漆及其制備方法

文檔序號(hào):3724636閱讀:562來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種水性彩色透明玻璃漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃涂料工業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種水性彩色透明玻璃漆及其制備方法,主要應(yīng)用于玻璃及玻璃制品的涂裝保護(hù)與裝飾。
背景技術(shù)
作為一種功能性、環(huán)保型水性涂料,水性玻璃漆特別是水性彩色透明玻璃漆具有裝飾效果明顯、漆膜色彩絢麗、易于清洗等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于燈具、酒杯、花瓶、風(fēng)燈、燭臺(tái)等玻璃裝飾用品。然而,水性玻璃漆因其溶劑(水)的滲透性弱、水性漆對(duì)玻璃的潤(rùn)濕性差、基材 (玻璃)表面的光潔度高等緣故,導(dǎo)致水性漆難以在玻璃基材上產(chǎn)生良好的附著,嚴(yán)重妨礙了水性玻璃漆的發(fā)展。目前水性玻璃漆的種類主要有聚氨酯水分散體型、水溶性聚丙烯酸樹(shù)脂型、丙烯酸酯改性聚氨酯型等,存在的主要問(wèn)題是附著力差,耐化學(xué)品性差、耐溶劑性不良,耐水煮性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種水性彩色透明玻璃漆及其制備方法,其中,所述水性彩色透明玻璃漆以水性環(huán)氧乳液為主要基料,水性氨基樹(shù)脂為交聯(lián)劑;成膜后涂膜具有色彩艷麗、附著力好、透明度高、耐水煮性優(yōu)異的特點(diǎn);一種水性彩色透明玻璃漆,按重量百分比計(jì)算,所述水性彩色透明玻璃漆的原料配比為60 % 68 %的水性環(huán)氧乳液、4 % 8 %的水性氨基樹(shù)脂、2 % 4 %的助溶劑、0. 3% 0.8%的中和劑、15% 20%的去離子水、5% 10%的水性金屬絡(luò)合染料、 0. 5% 1. 0%的水性硅烷偶聯(lián)劑和0. 0. 4%水性消泡劑。進(jìn)一步地,所述水性氨基樹(shù)脂為高度甲基醚化三聚氰胺樹(shù)脂。進(jìn)一步地,所述水性硅烷偶聯(lián)劑為4氨基丁基三乙氧基硅烷。一種水性彩色透明玻璃漆的制作方法,其特征在于,包括如下步驟1)、將水性環(huán)氧乳液、水性氨基樹(shù)脂、助溶劑、中和劑、去離子水按照所述原料配比依次加入備料鍋中,攪拌5 10分鐘;2)、將水性金屬絡(luò)合染料按所述原料配比加入到備料鍋中,攪拌5分鐘;3)、將水性硅烷偶聯(lián)劑、水性消泡劑按所述原料配比依次加入到備料鍋中,攪拌 3 5分鐘,形成透明均一的水性彩色透明玻璃漆。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所采用的方法,其中,水性環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有的羥基和醚鍵,與氨基樹(shù)脂固化反應(yīng)后,進(jìn)一步生成新的羥基和醚鍵,使得漆膜具有很高的內(nèi)聚力和粘附力;同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂熱膨脹系數(shù)較小,使得漆膜的附著力好;制備時(shí),體系中添加水性硅烷偶聯(lián)劑,使得漆膜對(duì)玻璃的附著力進(jìn)一步加強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合具體實(shí)施方式
作對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1本實(shí)施例1所提供的水性彩色透明玻璃漆是由以下原料按重量份配比制成的,具體為61 %的水性環(huán)氧乳液、7. 5 %的水性氨基樹(shù)脂、3. 5 %的助溶劑、0. 6 %的中和劑、 19 %的去離子水、7. 6 %水性金屬絡(luò)合染料(Yellow-099)、0. 6 %的水性硅烷偶聯(lián)劑和 0.2%的水性消泡劑。其中,水性環(huán)氧乳液可以使用上海綠嘉G-935,水性氨基樹(shù)脂使用英力士 R-747樹(shù)脂;上述水性彩色透明玻璃漆的制作方法,具體包括如下步驟1)、將水性環(huán)氧乳液、水性氨基樹(shù)脂、助溶劑、中和劑和去離子水按上述原料配比依次加入備料鍋中,攪拌5 10分鐘;2)、將水性金屬絡(luò)合染料按上述原料配比加入到備料鍋中,攪拌5分鐘;3)、將水性硅烷偶聯(lián)劑和水性消泡劑按上述原料配比依次加入到備料鍋中,攪拌 3 5分鐘,形成透明均一的水性彩色透明玻璃漆。本實(shí)施例所采用的方法,其中,水性環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有的羥基和醚鍵,與氨基樹(shù)脂固化反應(yīng)后,進(jìn)一步生成新的羥基和醚鍵,使得漆膜具有很高的內(nèi)聚力和粘附力;同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂熱膨脹系數(shù)較小,使得漆膜的附著力好;制備時(shí),體系中添加水性硅烷偶聯(lián)劑, 使得漆膜對(duì)玻璃的附著力進(jìn)一步加強(qiáng)。實(shí)施例2本實(shí)施例2所提供的水性彩色透明玻璃漆是由以下原料按重量份配比制成的,具體為65%的水性環(huán)氧乳液、6%的水性氨基樹(shù)脂、3%的助溶劑、0. 5%的中和劑、17%的去離子水、7. 4%的水性金屬絡(luò)合染料(Red-311)、0. 8%的水性硅烷偶聯(lián)劑和0. 3%的水性消泡劑。其制作方法同實(shí)施例1,這里不再贅述。本實(shí)施例所采用的方法,其中,水性環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有的羥基和醚鍵,與氨基樹(shù)脂固化反應(yīng)后,進(jìn)一步生成新的羥基和醚鍵,使得漆膜具有很高的內(nèi)聚力和粘附力;同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂熱膨脹系數(shù)較小,使得漆膜的附著力好;制備時(shí),體系中添加水性硅烷偶聯(lián)劑, 使得漆膜對(duì)玻璃的附著力進(jìn)一步加強(qiáng)。實(shí)施例3本實(shí)施例3所提供的水性彩色透明玻璃漆是由以下原料按重量份配比制成的,具體為67%的水性環(huán)氧乳液、5%的水性氨基樹(shù)脂、2. 5%的助溶劑、0. 4%的中和劑、16% 的去離子水、7. 8%的水性金屬絡(luò)合染料(Blue-762)、0. 9%的水性硅烷偶聯(lián)劑和0. 4%的水性消泡劑。其制作方法同實(shí)施例1,這里不再贅述。
本實(shí)施例所采用的方法,其中,水性環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有的羥基和醚鍵,與氨基樹(shù)脂固化反應(yīng)后,進(jìn)一步生成新的羥基和醚鍵,使得漆膜具有很高的內(nèi)聚力和粘附力;同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂熱膨脹系數(shù)較小,使得漆膜的附著力好;制備時(shí),體系中添加水性硅烷偶聯(lián)劑, 使得漆膜對(duì)玻璃的附著力進(jìn)一步加強(qiáng)。以上所述的實(shí)施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水性彩色透明玻璃漆,其特征在于,按重量百分比計(jì)算,所述水性彩色透明玻璃漆的原料配比為60% 68%的水性環(huán)氧乳液、4% 8%的水性氨基樹(shù)脂、2% 4%的助溶劑、0. 3% 0. 8%的中和劑、15% 20%的去離子水、5% 10%的水性金屬絡(luò)合染料、 0. 5% 1. 0%的水性硅烷偶聯(lián)劑和0. 0. 4%水性消泡劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性彩色透明玻璃漆,其特征在于,所述水性氨基樹(shù)脂為高度甲基醚化三聚氰胺樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性彩色透明玻璃漆,其特征在于,所述水性硅烷偶聯(lián)劑為4 氨基丁基三乙氧基硅烷。
4.一種水性彩色透明玻璃漆的制作方法,其特征在于,包括1)、將水性環(huán)氧乳液、水性氨基樹(shù)脂、助溶劑、中和劑和去離子水按照所述原料配比依次加入備料鍋中,攪拌5 10分鐘;2)、將水性金屬絡(luò)合染料按所述原料配比加入到備料鍋中,攪拌5分鐘;3)、將水性硅烷偶聯(lián)劑和水性消泡劑按所述原料配比依次加入到備料鍋中,攪拌3 5 分鐘,形成透明均一的水性彩色透明玻璃漆。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水性彩色透明玻璃漆及其制備方法,涉及玻璃涂料工業(yè)領(lǐng)域,按重量百分比計(jì)算,它是由以下原料配比制成的60%~68%的水性環(huán)氧乳液、4%~8%的水性氨基樹(shù)脂、2%~4%的助溶劑、0.3%~0.8%的中和劑、15%~20%的去離子水、5%~10%的水性金屬絡(luò)合染料、0.5%~1.0%的水性硅烷偶聯(lián)劑和0.1%~0.4%水性消泡劑。根據(jù)本發(fā)明制備方法所制成的水性彩色透明玻璃漆,噴于玻璃表面后,在180~200℃條件下烘烤10~15分鐘,即可固化成膜;且漆膜色澤艷麗、光澤高、透明度好,耐水煮性好,硬度高,與玻璃附著力強(qiáng)。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102559005SQ20111041304
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉宏亮, 李幕英, 王瑞宏, 肖銘, 花東栓, 郭曉峰 申請(qǐng)人:河北晨陽(yáng)工貿(mào)集團(tuán)有限公司, 河北省水性涂料工程技術(shù)研究中心
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