專(zhuān)利名稱(chēng)：一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
流水線涂裝目前普遍使用的是硝酸纖維素(NC)涂料，因其快干，且其較好的透明性，涂裝后的產(chǎn)品立體效果極佳，特別適合流水線作業(yè)，但因?yàn)榄h(huán)保方面因素，國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始逐漸限制硝酸纖維素(NC)涂料的使用。而目前市面上普通的聚氨酯(PU)涂料無(wú)法滿足流水線立體效果涂裝的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一，在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種即可以達(dá)到NC涂料的涂裝效果和干燥速度，可打磨時(shí)間短，同時(shí)又具有普通聚氨酯涂料的環(huán)保性和優(yōu)異的物化性質(zhì)的流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆。本發(fā)明的目的之二、在于提供了所述流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)來(lái)得以實(shí)現(xiàn)的一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆；包括甲組分、乙組分和稀釋劑，所述甲組分和乙組的重量配比為4 1，其中，所述甲組分的固含量為42% 48%，并包括按重量百分比計(jì)算的如下原
料
改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂50% ~ 80%硝酸纖維素溶液(30%)18% ~40%分散劑0.5% ~ 1%消光粉0% ~ 3%手感蠟0.3% ~ 0.5%消泡劑0.5% ~ 1%流平劑一0.05% ~0.1%流平劑二0.05% ~0.1%防沉劑1% ~ 2%
醋酸丁酯0%~5%
甲組分中以上各原料之和為100%；所述乙組分的固含量為40% 45%，并包括按重量百分比計(jì)算的如下原料
TDI 三聚體20% ~ 30%
TDI 加成物35% ~ 45%
HDI三聚體0%~15%
醋酸丁酯10%~35%乙組分中以上各原料之和為100%；所述稀釋劑包括按重量百分比計(jì)算的如下原料醋酸丁酯(BAC)85% 95%丙ニ醇甲醚醋酸酷5% 15%。所述的聚氨酯透明面漆的制備方法，包括如下制備步驟(1)、甲組份的制備A、將所述量的改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、醋酸丁酷、硝酸纖維素溶液、分散劑投入 反應(yīng)器后攪拌混合5 15分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為800 1200轉(zhuǎn)/分鐘；B、再將所述量的消光粉、手感蠟投入反應(yīng)器中，攪拌混合20 40分鐘，所述攪拌 轉(zhuǎn)速為800 1200轉(zhuǎn)/分鐘；C、最后加入所述量的消泡劑、流平劑、防沉劑并攪拌混合15 25分鐘，所述攪拌 轉(zhuǎn)速為600 1000轉(zhuǎn)/分鐘；D、以上制得產(chǎn)品取小樣測(cè)試涂膜后包裝，制得所述甲組份；0)、乙組份的制備A、將所述量的TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酷投入到第二反應(yīng)器 中，攪拌混合5 15分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為50 150轉(zhuǎn)/分鐘；B、以上混合物按要求稱(chēng)重，包裝得到所述乙組份。其中，硝酸纖維素溶液為體積濃度為30%的硝酸纖維素溶液。較佳地，所述分散劑為具有顏料親和基團(tuán)的共聚體，優(yōu)選B^(103。較佳地，所述消光粉優(yōu)選TY-4^A，其具有高透明度、不易形成霧影、涂膜平滑、耐 劃傷、耐磨損、油漆儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)、不會(huì)產(chǎn)生硬沉淀、高剪切カ下穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。較佳地，所述手感蠟為微粉化聚乙烯/聚四氟乙烯蠟混合物、優(yōu)選BI996。它用于 改善涂料表面性能用微粉化蠟，可改改善撥水性、表面滑爽性和抗劃傷性，并避免金屬痕跡 和鞋跟劃痕，還可降低光澤度。較佳地，所述消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑，優(yōu)選德謙5400。它用于抑制與消除涂 料在制造、攪動(dòng)、施工時(shí)所產(chǎn)生的氣泡。較佳地，所述流平劑為ー為聚硅氧烷-聚醚共聚物，優(yōu)選TEG0450。它用于改善涂 膜流平、增滑和提高抗刮傷能力、能防止縮孔產(chǎn)生和防止顏料浮色較佳地，所述流平劑為ニ聚醚，優(yōu)選BI306。較佳地，所述防沉劑為活化聚酸酰胺蠟，優(yōu)選帝司巴隆6900。它具有強(qiáng)力持續(xù)性防 垂、防沉性質(zhì)；不會(huì)或極少析出，對(duì)光澤性與耐候性影響很少；在濕膜中，用于改進(jìn)金屬顏料的配位性(orientation)。較佳地，所述改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂優(yōu)選SAPICI 141較佳地，所述TDI三聚體優(yōu)選三井化學(xué)D-262，TDI加成物優(yōu)選BAYER 2605, HDI三聚體優(yōu)選BAYER N3390。本發(fā)明包括包括甲組分、乙組分和稀釋劑，所述甲組分和乙組的重量配比為 4 1，所述甲組分的固含量為42% 48%，并包改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、硝酸纖維素溶液、分散劑、消光粉、手感蠟、消泡劑、流平劑一、流平劑二、防沉劑，乙組分的固含量為 40% 45%，并包括TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酯。甲乙組分通過(guò)混合， 高速分散，品檢，過(guò)濾，包裝制備而得。本發(fā)明的基本原理是通過(guò)提升聚氨酯涂料的干燥速度和立體效果而來(lái)滿足流水線立體效果涂裝要求。聚氨酯(PU)涂料主要是通過(guò)多元醇組分與多異氰酸酯組分反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥的，由于目前的技術(shù)水平限制，其干燥速度和立體效果無(wú)法兼顧。而本發(fā)明既可以達(dá)到NC涂料的涂裝效果和干燥速度，可打磨時(shí)間短，同時(shí)又具有普通聚氨酯涂料的環(huán)保性和優(yōu)異的物化性質(zhì)，具有廣闊的應(yīng)用空間。本發(fā)明通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，選擇了極快干、高韌性、高透明性的蓖麻油醇酸樹(shù)脂，同時(shí)輔以少量硝酸纖維素作改性，搭配極快干、高韌性的多異氰酸酯混合物，滿足了流水線立體效果透明面漆涂裝要求。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆；包括甲組分、乙組分和稀釋劑，所述甲組分和乙組的重量配比為4 1，其中，所述甲組分的固含量為42%，并包括改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂50%、硝酸纖維素溶液(30% )40%、分散劑1%、消光粉3%、手感蠟0.5%、消泡劑1%、流平劑一 0. 1%、流平劑二 0. !^、防沉劑？^^醋酸丁酯2.3% ；所述乙組分的固含量為40%，并包括TDI三聚體20%、TDI加成物45%、HDI三聚體15%、醋酸丁酯20% ；所述稀釋劑包括按重量百分比計(jì)算的如下原料醋酸丁酯(BAC)85%、丙二醇甲醚醋酸酯15%。所述的聚氨酯透明面漆的制備方法，包括如下制備步驟(1)、甲組份的制備A、將所述量的改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、醋酸丁酯溶劑、硝酸纖維素溶液、分散劑投入反應(yīng)器后攪拌混合5分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘；B、再將所述量的消光粉、手感蠟投入反應(yīng)器中，攪拌混合20分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘；C、最后加入所述量的消泡劑、流平劑、防沉劑并攪拌混合15分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘；D、以上制得產(chǎn)品取小樣測(cè)試涂膜后包裝，制得所述甲組份；O)、乙組份的制備
A、將所述量的TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酯投入到第二反應(yīng)器中，攪拌混合5分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘；B、以上混合物按要求稱(chēng)重，包裝得到所述乙組份。實(shí)施例2一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆；包括甲組分、乙組分和稀釋劑，所述甲組分和乙組的重量配比為4 1，其中，所述甲組分的固含量為44%，并包括改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂80%、硝酸纖維素溶液(30 % )18.6%,分散劑0. 5 %、手感蠟0.3%,消泡劑0.5%,流平劑一 0. 05%, 流平劑二 0. 05%、防沉劑1%。所述乙組分的固含量為41 %，并包括TDI三聚體30%、TDI加成物35%、醋酸丁酯 35% ；所述稀釋劑包括按重量百分比計(jì)算的如下原料醋酸丁酯(BAC) 95%、丙二醇甲醚醋酸酯5%。所述的聚氨酯透明面漆的制備方法，包括如下制備步驟(1)、甲組份的制備A、將所述量的改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、醋酸丁酯溶劑、硝酸纖維素溶液、分散劑投入反應(yīng)器后攪拌混合10分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘；B、再將所述量的消光粉、手感蠟投入反應(yīng)器中，攪拌混合30分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘；C、最后加入所述量的消泡劑、流平劑、防沉劑并攪拌混合20分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘；D、以上制得產(chǎn)品取小樣測(cè)試涂膜后包裝，制得所述甲組份；(2)、乙組份的制備A、將所述量的TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酯投入到第二反應(yīng)器中，攪拌混合8分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘；B、以上混合物按要求稱(chēng)重，包裝得到所述乙組份。實(shí)施例3一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆；包括甲組分、乙組分和稀釋劑，所述甲組分和乙組的重量配比為4 1，其中，所述甲組分的固含量為46%，并包括改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂65%、硝酸纖維素溶液(30 % ) 25 %、分散劑0.9%、消光粉1 %、手感蠟0.4%、消泡劑0.6%、流平劑一 0. 05%,流平劑二 0. 05%、防沉劑2%，醋酸丁酯5%。所述乙組分的固含量為43%，并包括TDI三聚體30%、TDI加成物45%、HDI三聚體15%、醋酸丁酯10% ；所述稀釋劑包括按重量百分比計(jì)算的如下原料醋酸丁酯(BAC) 90%、丙二醇甲醚醋酸酯10%。所述的聚氨酯透明面漆的制備方法，包括如下制備步驟(1)、甲組份的制備A、將所述量的改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、醋酸丁酯溶劑、硝酸纖維素溶液、分散劑投入反應(yīng)器后攪拌混合12分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘；
B、再將所述量的消光粉、手感蠟投入反應(yīng)器中，攪拌混合35分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘；C、最后加入所述量的消泡劑、流平劑、防沉劑并攪拌混合23分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘；D、以上制得產(chǎn)品取小樣測(cè)試涂膜后包裝，制得所述甲組份；O)、乙組份的制備A、將所述量的TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酯投入到第二反應(yīng)器中，攪拌混合10分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘；B、以上混合物按要求稱(chēng)重，包裝得到所述乙組份。實(shí)施例4一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆；包括甲組分、乙組分和稀釋劑，所述甲組分和乙組的重量配比為4 1，其中，所述甲組分的固含量為48%，并包括改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂62%、硝酸纖維素溶液(30 % ) 30 %、分散劑0. 7 %、消光粉2 %、手感蠟0. 3 %、消泡劑0. 8 %、流平劑一 0. 1%、流平劑二0. 1%、防沉劑1<%，醋酸丁酯3%。所述乙組分的固含量為45%，并包括TDI三聚體25%、TDI加成物40%、HDI三聚體10%、醋酸丁酯25% ；所述稀釋劑包括按重量百分比計(jì)算的如下原料醋酸丁酯(BAC) 92%、丙二醇甲醚醋酸酯8%。所述的聚氨酯透明面漆的制備方法，包括如下制備步驟(1)、甲組份的制備A、將所述量的改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、醋酸丁酯溶劑、硝酸纖維素溶液、分散劑投入反應(yīng)器后攪拌混合15分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘；B、再將所述量的消光粉、手感蠟投入反應(yīng)器中，攪拌混合40分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘；C、最后加入所述量的消泡劑、流平劑、防沉劑并攪拌混合25分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘；D、以上制得產(chǎn)品取小樣測(cè)試涂膜后包裝，制得所述甲組份；O)、乙組份的制備A、將所述量的TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酯投入到第二反應(yīng)器中，攪拌混合15分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘；B、以上混合物按要求稱(chēng)重，包裝得到所述乙組份。以上所述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例，并非來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。經(jīng)檢測(cè)，數(shù)據(jù)如下
權(quán)利要求
1. 一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆；其特征在于包括甲組分、乙組分和稀釋劑，所述甲組分和乙組的重量配比為4 1，其中，所述甲組分的固含量為42% 48%，并包括按重量百分比計(jì)算的如下原料改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂50% ~ 80%硝酸纖維素溶液18% ~40%分散劑0.5% ~ 1%消光粉0% ~ 3%手感蠟0.3% ~ 0.5%消泡劑0.5% ~ 1%流平劑一0.05% ~0.1%流平劑二0.05% ~0.1%防沉劑1% ~ 2%醋酸丁酯0% ~ 5%甲組分中以上各原料之和為100% ；所述乙組分的固含量為40% 45%，并包括按重量百分比計(jì)算的如下原料 TDI 三聚體20% ~ 30%TDI 加成物35% ~ 45%HDI三聚體0%~ 15%醋酸丁酯10%~35%乙組分中以上各原料之和為100% ； 所述稀釋劑包括按重量百分比計(jì)算的如下原料 醋酸丁酯85% 95%丙二醇甲醚醋酸酯5% 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯透明面漆，其特征在于所述分散劑為具有顏料親和基團(tuán)的共聚體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯透明面漆，其特征在于所述消泡劑為改性聚硅氧烷消泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯透明面漆，其特征在于所述防沉劑為活化聚酸酰胺蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯透明面漆，其特征在于所述流平劑一為聚硅氧烷-聚醚共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯透明面漆，其特征在于所述流平劑二為聚醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯透明面漆，其特征在于所述手感蠟為微粉化聚乙烯/聚四氟乙烯蠟混合物。
8.權(quán)利要求1所述的聚氨酯透明面漆的制備方法，其特征在于包括如下制備步驟 (1)、甲組份的制備A、將所述量的改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、醋酸丁酯、硝酸纖維素溶液、分散劑投入反應(yīng)器后攪拌混合5 15分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為800 1200轉(zhuǎn)/分鐘；B、再將所述量的消光粉、手感蠟投入反應(yīng)器中，攪拌混合20 40分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為800 1200轉(zhuǎn)/分鐘；C、最后加入所述量的消泡劑、流平劑、防沉劑并攪拌混合15 25分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為600 1000轉(zhuǎn)/分鐘；D、以上制得產(chǎn)品取小樣測(cè)試涂膜后包裝，制得所述甲組份；( 、乙組份的制備A、將所述量的TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酯投入到第二反應(yīng)器中，攪拌混合5 15分鐘，所述攪拌轉(zhuǎn)速為50 150轉(zhuǎn)/分鐘；B、以上混合物按要求稱(chēng)重，包裝得到所述乙組份。
全文摘要
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流水線立體效果涂裝用聚氨酯透明面漆及其制備方法；本發(fā)明包括包括甲組分和乙組分，所述甲組分和乙組的重量配比為4∶1，所述甲組分的固含量為42％～48％，并包改性快干蓖麻油醇酸樹(shù)脂、硝酸纖維素溶液、分散劑、消光粉、手感蠟、消泡劑、流平劑一、流平劑二、防沉劑，乙組分的固含量為40％～45％，并包括TDI三聚體、TDI加成物、HDI三聚體、醋酸丁酯。甲乙組分分別通過(guò)混合，高速分散，品檢，過(guò)濾，包裝制備而得；發(fā)明即可以達(dá)到NC涂料的涂裝效果和干燥速度，且打磨時(shí)間短，同時(shí)又具有普通聚氨酯涂料的環(huán)保性和優(yōu)異的物化性質(zhì)，具有廣闊的應(yīng)用空間。
文檔編號(hào)C09D5/28GK102559036SQ20111043088
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者陳賀生 申請(qǐng)人:上海大寶化工制品有限公司, 東莞大寶化工制品有限公司