專利名稱：一種電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆。
背景技術(shù)：
電機電器、電子產(chǎn)品是電力、通訊設(shè)備和家用電器不可缺少的組件，而絕緣材料又是電機電器、電子產(chǎn)品不可缺少的重要材料之一。電機電器、電子產(chǎn)品的使用壽命和可靠性等在很大程度上取決于絕緣系統(tǒng)和所使用的絕緣材料的性能。絕緣浸漬樹脂是電機電器、 電子產(chǎn)品生產(chǎn)中最后使用的材料，絕緣浸漬樹脂的好壞對電機電器、電子產(chǎn)品的質(zhì)量有著直接的影響。絕緣浸漬樹脂對電機電器、電子產(chǎn)品所起的作用是a.使其電氣絕緣性能進(jìn)一步提高；b.提高它的“三防”(防潮、防鹽霧、防霉菌)能力，增強對環(huán)境的適應(yīng)性；c.提高電機電器、電子產(chǎn)品的機械強度，增加粘合力，使整個工件組件成為一個整體，有利于防振，防噪音的產(chǎn)生；d.使工件內(nèi)部線圈或鐵芯組件間的空隙得到填充，提高工件的導(dǎo)熱系數(shù)，從而降低工件運行時的溫升，提高使用壽命。目前國內(nèi)中小型電機電器、電子產(chǎn)品絕緣浸漬樹脂普遍為氨基-醇酸體系，雖然能滿足一般電機電器、電子產(chǎn)品的基本性能要求，但是存在固化時間較長，自焊錫性較差 (自焊錫性是指將含浸絕緣漆的工件需要焊錫的位置置于400 450°C錫液1 2秒，焊錫后不應(yīng)有漆渣殘留，應(yīng)清潔光亮)以及因使用芳香族溶劑(甲苯、二甲苯)做稀釋劑而對操作者和環(huán)境的危害程度較大等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自焊錫性能好、低溫快固化且環(huán)保的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案—種電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在按重量份計，所述絕緣漆由改性聚酯樹脂80 100份、改性聚氨酯樹脂15 35份、固化劑5 15份、固化促進(jìn)劑0. 2 1. 2 份以及無苯環(huán)保型稀釋劑10 30份組成，其中，所述改性聚酯樹脂的原料配方包括第一單體、第二單體和第三單體，其中第一單體為鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸及順丁烯二酸酐的混合物；第二單體為乙二醇、丙三醇以及季戊四醇組成的混合醇；第三單體為豆油脂肪酸、亞麻油脂肪酸中的一種，所述第一單體、 第二單體、第三單體的用量滿足[C00-]/
= 0. 8 1，所述改性聚酯樹脂通過如下步驟制備得到使第一單體與第二單體在溫度180 200°C下保溫5 10小時，然后加入第三單體，升溫至200 220°C，繼續(xù)反應(yīng)5 10小時，反應(yīng)結(jié)束，真空脫水，降溫至100°C以下， 加環(huán)保型稀釋劑調(diào)節(jié)固含量至50% 75%，即為所述改性聚酯樹脂；所述改性聚氨酯樹脂的原料配方包括油組份，其為豆油、亞麻油中的一種；
醇組份，其丙三醇、季戊四醇中的至少一種；酸(酐)組份，鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸和順丁烯二酸酐按摩爾比1 0.4 1 0. 4 0. 6組成的混合物；異氰酸酯組份，其為己二異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯按摩爾比1 0. 2 0. 5組成的混合物；其中，油組份醇組份酸(酐)組份二異氰酸酯組份的用量滿足反應(yīng)官能團的摩爾比為1 2. 8 3.1 1.5 1.9 1. 0 1. 2 ；所述改性聚氨酯樹脂通過如下步驟制備得到將油組分與醇組分在230°C 250°C下醇解0. 5 1. 5小時，降溫至150°C 180°C，加入酸(酐)組分，于180°C 210°C 下進(jìn)行酯化反應(yīng)5 10小時，真空脫水，降溫至100°C以下，加環(huán)保型稀釋劑，攪拌均勻，降溫至40°C 60°C，加入異氰酸酯組分，反應(yīng)0. 5 1. 5小時，升溫至80 100°C，繼續(xù)反應(yīng) 3 6小時，即得所述改性聚氨酯樹脂。根據(jù)本發(fā)明的一方面，所述第一單體由鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸及順丁烯二酸酐按摩爾比1 0.2 0.7 0. 15 0.7組成，所述第三單體與構(gòu)成第一單體的鄰苯二甲酸酐的摩爾比為1.5 2 1。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述的第二單體由乙二醇、丙三醇以及季戊四醇三者按摩爾比1 0.3 0.6 0.4 0.9組成。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述改性聚氨酯樹脂原料配方中的醇組份為季戊四醇和丙三醇按摩爾比1 0 1.5組成的混合物。本發(fā)明上述的環(huán)保型稀釋劑可以為選自800#溶劑油，120#溶劑油，D30以及D40 中的一種或多種的混合物。所述的固化劑優(yōu)選為甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂或異丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂或二者的混合物。所述的固化促進(jìn)劑優(yōu)選為脂肪酸金屬皂化物和稀土催干劑的一種或多種的混合物。本發(fā)明的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆的制備方法是按上述配方的量依次投入物料混合攪拌均勻既得。使用本發(fā)明電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆時，可根據(jù)具體工件大小選擇適宜的浸漬工藝，一般浸漬工藝參考表1。表 權(quán)利要求
1.一種電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在按重量份計，所述絕緣漆由改性聚酯樹脂80 100份、改性聚氨酯樹脂15 35份、固化劑5 15份、固化促進(jìn)劑0. 2 1. 2 份以及無苯環(huán)保型稀釋劑10 30份組成，其中，所述改性聚酯樹脂的原料配方包括第一單體、第二單體和第三單體，其中第一單體為鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸及順丁烯二酸酐的混合物；第二單體為乙二醇、丙三醇以及季戊四醇組成的混合醇；第三單體為豆油脂肪酸、亞麻油脂肪酸中的一種，所述第一單體、第二單體、第三單體的用量滿足[C00_]/
= 0. 8 1，所述改性聚酯樹脂通過如下步驟制備得到使第一單體與第二單體在溫度180 200°C下保溫5 10小時，然后加入第三單體， 升溫至200 220°C，繼續(xù)反應(yīng)5 10小時，反應(yīng)結(jié)束，真空脫水，降溫至100°C以下，加環(huán)保型稀釋劑調(diào)節(jié)固含量至50% 75%，即為所述改性聚酯樹脂；所述改性聚氨酯樹脂的原料配方包括油組份，其為豆油、亞麻油中的一種；醇組份，其丙三醇、季戊四醇中的至少一種；酸(酐)組份，鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸和順丁烯二酸酐按摩爾比1 0.4 1 0. 4 0. 6組成的混合物；異氰酸酯組份，其為己二異氰酸酯和甲苯二異氰酸酯按摩爾比1 0. 2 0. 5組成的混合物；其中，油組份醇組份酸(酐)組份二異氰酸酯組份的用量滿足反應(yīng)官能團的摩爾比為 1 2. 8 3.1 1.5 1.9 1. 0 1. 2 ；所述改性聚氨酯樹脂通過如下步驟制備得到將油組分與醇組分在230°C 250°C下醇解0. 5 1. 5小時，降溫至150°C 180°C，加入酸(酐)組分，于180°C 210°C下進(jìn)行酯化反應(yīng)5 10小時，真空脫水，降溫至100°C以下，加環(huán)保型稀釋劑，攪拌均勻，降溫至 40°C 60°C，加入異氰酸酯組分，反應(yīng)0. 5 1. 5小時，升溫至80 100°C，繼續(xù)反應(yīng)3 6小時，即得所述改性聚氨酯樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在所述第一單體由鄰苯二甲酸酐、對苯二甲酸及順丁烯二酸酐按摩爾比1 0.2 0.7 0.15 0.7組成，所述第三單體與構(gòu)成第一單體的鄰苯二甲酸酐的摩爾比為1.5 2 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在所述的第二單體由乙二醇、丙三醇以及季戊四醇三者按摩爾比1 0.3 0.6 0.4 0.9組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在所述改性聚氨酯樹脂原料配方中的醇組份為季戊四醇和丙三醇按摩爾比1 0 1.5組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在所述的環(huán)保型稀釋劑為選自800#溶劑油，120#溶劑油，D30以及D40中的一種或多種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂或異丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂或二者的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，其特征在所述的固化促進(jìn)劑為脂肪酸金屬皂化物和稀土催干劑的一種或多種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機電器、電子產(chǎn)品用絕緣漆，按重量份計，所述絕緣漆由改性聚酯樹脂80~100份、改性聚氨酯樹脂15~35份、固化劑5~15份、固化促進(jìn)劑0.2~1.2份以及無苯環(huán)保型稀釋劑10~30份組成。本發(fā)明的絕緣漆針對傳統(tǒng)氨基-醇酸體系絕緣漆弊端進(jìn)行了大范圍的改性，能滿足不同電機電器、電子產(chǎn)品的性能要求，具有優(yōu)異的電絕緣性能，高的機械性能，極佳的自焊錫性能，極大拓寬了有溶劑絕緣漆的應(yīng)用范圍，可廣泛應(yīng)用于B，F(xiàn)級絕緣系統(tǒng)；此外，本發(fā)明采用無苯環(huán)保型溶劑為稀釋劑，大大減少了對操作者和環(huán)境的危害程度。本發(fā)明絕緣漆還具有低溫快固化的特性，固化溫度低，時間短，很大程度上縮短了浸漬流程時間，節(jié)約了能源。
文檔編號C09D7/12GK102533071SQ201110456280
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者井豐喜, 張春琪, 施文磊, 朱道文, 李秀菊, 楊明華 申請人:吳江市太湖絕緣材料有限公司