專利名稱：玩具自動噴漆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玩具噴漆機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及利用噴漆模和底模，采用合?；蛱啄９に?，對玩具特定表面噴特定顏色油漆的玩具噴漆機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)的玩具噴漆市場，絕大部分仍采用手工噴漆或需要手工參與才能完成的生產(chǎn)過程，由于人力資源短缺，加之工人工作環(huán)境差等因素，勢必對玩具噴漆行業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響。為盡早抑制此種現(xiàn)象發(fā)生，占據(jù)行業(yè)制高點，不對玩具生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生不利影響，開發(fā)自動化生產(chǎn)設(shè)備已迫在眉睫。其中，影響玩具生產(chǎn)效率和質(zhì)量的后續(xù)工序——玩具噴漆存在較為突出的問題。由于玩具的復(fù)雜性和色彩多樣性，使得玩具的噴漆工藝復(fù)雜， 生產(chǎn)工序繁多，噴漆模清洗效果不佳，這就導(dǎo)致同臺玩具噴漆機(jī)要能適應(yīng)不同形狀、不同尺寸、不同部位和不同顏色的玩具噴漆，雖然目前市上玩具噴漆機(jī)種類繁多，但在生產(chǎn)效率和噴漆效果上仍不能很好滿足玩具生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種工作效率高、可針對異型玩具的表面噴漆工藝和噴漆模表面清洗的玩具自動噴漆機(jī)、本實用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的該玩具自動噴漆機(jī)包括供料與合模裝置、噴漆裝置、清洗裝置、噴清洗液裝置、清洗與上吹干裝置、下吹干裝置、后合模裝置與控制系統(tǒng)、機(jī)架，上述裝置為層狀分布結(jié)構(gòu)，上述裝置為層狀分布結(jié)構(gòu)，供料與合模裝置設(shè)置在下層，噴漆裝置、噴清洗液裝置、清洗與上吹干裝置、下吹干裝置分布在上層， 其特征在于，它還包括有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置設(shè)置在中間層，所述清洗裝置有兩個以上，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置還連接有實現(xiàn)動停止動作的分割器，與清洗裝置數(shù)量對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)設(shè)置有兩個以上的清洗工位。包括供料與合模裝置、噴漆裝置、噴清洗液裝置、清洗與上吹干裝置、下吹干裝置、后合模裝置與控制系統(tǒng)、機(jī)架，其特征在于，它還包括有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，上述裝置為層狀分布結(jié)構(gòu)，供料與合模裝置設(shè)置在下層，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置設(shè)置在中間層，噴漆裝置、噴清洗液裝置、清洗與上吹干裝置、下吹干裝置分布在上層，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置還連接有實現(xiàn)動停止動作的分割器，轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)設(shè)置有兩個或兩個以上的噴漆、清洗與吹干工位。作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述工位為四個，分別是A合模/噴漆工位、C清洗與上吹干工位，及兩個執(zhí)行工位，分別是B噴清洗液位和D下吹干工位。所述工位為四個， 其中包括三個清洗工位，分別是合模/噴漆工位A、清洗與上吹干工位C，及兩個執(zhí)行工位， 分別是噴清洗液位B和下吹干工位D，清洗裝置包括噴清洗液裝置、清洗與上吹干裝置、下吹干裝置。所述清洗與上吹干裝置和噴漆裝置上均設(shè)置有X/Y/Z軸移動和Z軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述分割器為由電機(jī)帶動凸輪分割器，機(jī)架上固定有支架板，分割器和電機(jī)又固定在支架板上，轉(zhuǎn)盤再與分割器或與分割器相聯(lián)的支柱連接，轉(zhuǎn)盤上固定有轉(zhuǎn)盤罩板，噴漆模固定在轉(zhuǎn)盤罩板上。所述轉(zhuǎn)盤上還固定了分隔各工位的隔罩、清理毛刷端部油漆的梳狀結(jié)構(gòu)狀條板、 收集廢油漆與廢水的四塊收集盤。本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本設(shè)備可適應(yīng)形狀不一、大小不定的各類玩具表面噴油漆任務(wù)。本實用新型采用了多個工位的形式，如四工位，其工作效率高，自動化程度好，因而能有效提高生產(chǎn)效率，可以適用于復(fù)雜表面玩具的噴油漆和清洗工作。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的左轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明噴漆裝置I、清洗與上吹干裝置2、下吹干裝置3、后合模裝置4、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置5、噴清洗液裝置6、機(jī)架7、供料與合模裝置8、控制系統(tǒng)9、隔罩10、轉(zhuǎn)盤罩板
11、噴漆模12、轉(zhuǎn)盤13、梳狀結(jié)構(gòu)狀條板14、收集盤15、電機(jī)16、分割器17、支架板18
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的玩具自動噴漆機(jī)包括供料與合模裝置8、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置
5、噴漆裝置I、噴清洗液裝置6、清洗與上吹干裝置2、下吹干裝置3、后合模裝置4、機(jī)架7與控制系統(tǒng)9，上述裝置分為三層分布，供料與合模裝置8設(shè)置在下層，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置5設(shè)置在中間層，噴漆裝置I、噴清洗液裝置6、清洗與上吹干裝置2、下吹干裝置3分布在上層，其中， 清洗與上吹干裝置2和噴漆裝置I上均設(shè)置有X/Y/Z軸移動和Z軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，因此，清洗與上吹干裝置2和噴漆裝置I設(shè)置在X/Y軸的導(dǎo)軌上。本實用新型設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)在于噴漆裝置I、清洗與上吹干裝置2和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置 5，其中噴漆裝置I與清洗與上吹干裝置2采用的是標(biāo)準(zhǔn)的X/Y/Z軸移動和Z軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。如圖2所示，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置5由電機(jī)帶動凸輪分割器或其它分度機(jī)構(gòu)實現(xiàn)動停止動作；本實用新型采用的是兩工位的凸輪分割器分別是合模/噴漆工位A、清洗與上吹干工位C。除A、C兩工位外另還有兩個執(zhí)行工位分別是噴清洗液位B和下吹干工位D。噴漆模12用螺釘連接定位固定在轉(zhuǎn)盤罩板11上，而轉(zhuǎn)盤罩板11又固定在轉(zhuǎn)盤13上，轉(zhuǎn)盤13 再與分割器17或與分割器17相聯(lián)的支柱連接，分割器17和電機(jī)16定位在又固定在支架板18上，而支架板18又固定在機(jī)架7上。其中轉(zhuǎn)盤13上還安裝固定了分隔各工位的隔罩
10、清理毛刷端部油漆的梳狀結(jié)構(gòu)狀條板14、收集廢油漆與廢水的四塊收集盤15。本設(shè)備可單機(jī)運(yùn)行，也可多機(jī)聯(lián)動構(gòu)成玩具噴漆生產(chǎn)線。本實用新型的工作原理及過程如下第一步手工或機(jī)器將需噴漆的玩具安置在供料與合模裝置8 一端，通過其驅(qū)動裝置將玩具送入到另一端合模位，并在驅(qū)動裝置作用下，將玩具送入到轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置5的下部，并與固定在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置5上的油漆模結(jié)合，這樣就完成了合模動作。[0020]第二步噴漆裝置I經(jīng)控制系統(tǒng)控制能實現(xiàn)固定在其上噴頭的X/Y/Z軸移動和Z 軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，將油漆噴至噴漆模表面，這樣鏤空位的油漆就粘附到玩具表面。第三步油漆噴好后，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置在控制系統(tǒng)9的作用下，旋轉(zhuǎn)一定角度后(小于90° )開始減速，并緩慢通過噴清洗液工位，此時固定在該工位的噴清洗液裝置6在控制系統(tǒng)9作用下，由噴頭將清洗液噴到噴漆模上部；而當(dāng)噴漆模離開噴頭范圍時，噴頭關(guān)閉，轉(zhuǎn)盤再加速運(yùn)動到下一個清洗模具工作位。第四步當(dāng)轉(zhuǎn)盤再旋轉(zhuǎn)90°后自動停止，此時，后合模裝置4在其驅(qū)動裝置作用下升起，頂住清洗模，并將固定在其上部的柔性材料塞入噴漆模鏤空位中，同時，清洗與上吹干裝置2上的清洗毛刷受驅(qū)動系統(tǒng)作用能實現(xiàn)X/Y/Z軸移動和Z軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的復(fù)合運(yùn)動， 和噴水系統(tǒng)噴入的清水共同完成清洗噴漆模表面的任務(wù)。在清洗過程中，固定在毛刷后端的上吹干裝置將噴漆模表面殘留的水分吹干。第五步當(dāng)上述動作完成后，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置在控制系統(tǒng)9的作用下，再旋轉(zhuǎn)一定角度后(小于90° )開始減速，并緩慢通過下吹干工位，其時固定在該工位下端的下吹干裝置3在控制系統(tǒng)9作用下，由噴頭將高速氣流噴到噴漆模下部，當(dāng)噴漆模離開噴頭范圍后， 噴頭關(guān)閉，轉(zhuǎn)盤再加速運(yùn)動到初始位。
權(quán)利要求1.一種玩具自動噴漆機(jī)，包括供料與合模裝置(8)、噴漆裝置(I)、清洗裝置、噴清洗液裝置(6)、清洗與上吹干裝置(2)、下吹干裝置(3)、后合模裝置(4)與控制系統(tǒng)(9)、機(jī)架(7)，上述裝置為層狀分布結(jié)構(gòu)，供料與合模裝置(8)設(shè)置在下層，噴漆裝置(I)、噴清洗液裝置(6)、清洗與上吹干裝置(2)、下吹干裝置(3)分布在上層，其特征在于，它還包括有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置(5)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置(5)設(shè)置在中間層，所述清洗裝置有兩個以上，它還包括有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置(5)，上述裝置為層狀分布結(jié)構(gòu)，供料與合模裝置(8)設(shè)置在下層，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置(5)設(shè)置在中間層，噴漆裝置(I)、噴清洗液裝置￠)、清洗與上吹干裝置(2)、下吹干裝置(3)分布在上層，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置(5)包括轉(zhuǎn)盤(13)及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置(5)還連接有實現(xiàn)動停止動作的分割器，與清洗裝置數(shù)量對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)盤(13)上對應(yīng)設(shè)置有兩個以上的噴漆、清洗與吹干工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玩具自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述工位為四個，其中包括三個清洗工位，分別是合模/噴漆工位(A)、清洗與上吹干工位(C)，及兩個執(zhí)行工位，分別是噴清洗液位(B)和下吹干工位(D)，清洗裝置包括噴清洗液裝置￠)、清洗與上吹干裝置(2)、下吹干裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玩具自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述清洗與上吹干裝置(2)和噴漆裝置(I)上均設(shè)置有X/Y/Z軸移動和Z軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玩具自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述分割器為由電機(jī)帶動凸輪分割器，機(jī)架(7)上固定有支架板(18)，分割器(17)和電機(jī)(16)又固定在支架板(18) 上，轉(zhuǎn)盤(13)再與分割器(17)或與分割器(17)相聯(lián)的支柱連接，轉(zhuǎn)盤(13)上固定有轉(zhuǎn)盤罩板(11)，噴漆模(12)固定在轉(zhuǎn)盤罩板(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玩具自動噴漆機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(13)上還固定了分隔各工位的隔罩(10)、清理毛刷端部油漆的梳狀結(jié)構(gòu)狀條板(14)、收集廢油漆與廢水的四塊收集盤(15)。
專利摘要本實用新型公開了玩具自動噴漆機(jī)，包括供料與合模裝置、噴漆裝置、清洗裝置、后合模裝置與控制系統(tǒng)、機(jī)架，上述裝置為層狀分布結(jié)構(gòu)，供料與合模裝置設(shè)置在下層，噴漆裝置、噴清洗液裝置、清洗與上吹干裝置、下吹干裝置分布在上層，其特征在于，它還包括有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置設(shè)置在中間層，所述清洗裝置有兩個以上，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置還連接有實現(xiàn)動停止動作的分割器，與清洗裝置數(shù)量對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)設(shè)置有兩個以上的清洗工位。本實用新型可適應(yīng)于形狀不一、大小不定的各類玩具表面噴油漆任務(wù)。采用了多個工位的形式，因而能有效提高生產(chǎn)效率，適用于復(fù)雜表面玩具的噴油漆和清洗工作。
文檔編號B05B13/00GK202290402SQ20112006064
公開日2012年7月4日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者周春強(qiáng), 張國全, 曾克儉, 朱國強(qiáng), 王北海, 禹鑫燚, 秦磊, 賀慶輝, 黃國權(quán) 申請人:廣東科信達(dá)科技有限公司