專利名稱：一種改進(jìn)的釉料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的釉料回收裝置。
背景技術(shù)：
公知的，對(duì)瓷器、陶器表面進(jìn)行施釉通常是采用噴槍進(jìn)行的，在噴涂的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多霧化的釉料，釉料彌漫在環(huán)境中，既污染環(huán)境、影響工人健康，又浪費(fèi)釉料，增加加工成本。針對(duì)上述問(wèn)題目前市場(chǎng)上已有多種釉料回收機(jī)，現(xiàn)有的釉料回收機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)包括釉料噴涂室、排氣通道、噴淋裝置、以及沉淀池，排氣通道具有與釉料噴涂室相通的進(jìn)氣口和與外部相通的出氣口，并于出氣口處設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，噴淋裝置用于沖洗噴涂室內(nèi)壁并在進(jìn)氣口處形成水簾，沉淀池設(shè)置于釉料噴涂室下方用于收集釉料噴涂室中的釉料混合溶液，排氣通道用于排除噴涂室中的霧化釉料。但是，在進(jìn)氣口的水簾溶解霧化釉料的過(guò)程中，由于抽氣機(jī)的不斷吸氣，容易導(dǎo)致部分霧化釉料還未經(jīng)過(guò)溶解即被吸入排氣通道，不僅影響了回收效率，還會(huì)導(dǎo)致釉料被吸附在抽氣機(jī)上，造成抽氣機(jī)的損害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種改進(jìn)的釉料回收
直ο本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種改進(jìn)的釉料回收裝置，包括釉料噴涂室、回收池和抽氣室，所述抽氣室與所述噴涂室之間設(shè)有連通口，所述回收池設(shè)置于所述噴涂室下方，所述抽氣室設(shè)有與外界相通的排氣口且該排氣口處設(shè)有抽氣機(jī)，其特征在于還包括過(guò)濾網(wǎng)和噴水裝置，該過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述連通口處，噴水裝置包括水泵、供水管道和與供水管道連通的多個(gè)噴頭，噴頭位于過(guò)濾網(wǎng)頂部且朝向過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置。進(jìn)一步地，所述噴涂室與所述抽氣室之間設(shè)有一擋板，該擋板底部形成有所述連通□。進(jìn)一步地，所述擋板為玻璃板。進(jìn)一步地，所述噴涂室和所述抽氣室由若干玻璃板組裝而成。進(jìn)一步地，還包括有蓄水池，用于為所述噴水裝置提供水源以及盛接回收池排出的溶液。進(jìn)一步地，所述噴涂室底部設(shè)有出水管，所述回收池位于該出水管下方。進(jìn)一步地，所述回收池設(shè)有排水管，所述蓄水池設(shè)置于該排水管下方。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果在抽氣室與噴涂室之間設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)和擋板，有效阻擋霧化的釉料進(jìn)入抽氣室內(nèi)部，防止抽氣機(jī)受潮、也能減少操作人員清理抽氣機(jī)的工作量，提高了抽氣機(jī)的使用壽命、同時(shí)保障操作人員的人身安全；在過(guò)濾網(wǎng)頂部設(shè)置多個(gè)噴頭，使霧化的釉料與水充分結(jié)合沉降的同時(shí)還能清洗過(guò)濾網(wǎng)和噴涂室，有效的提高釉料回收機(jī)的回收率，本實(shí)用新型的釉料噴涂室由玻璃板組裝制作而成，可增加釉料噴涂室的透光性，便于操作者觀察；蓄水池和回收池的配合設(shè)置可節(jié)約水資源、降低成本。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1和圖2。一種改進(jìn)的釉料回收裝置，包括釉料噴涂室1、抽氣室、噴水裝置、 以及回收池2。釉料噴涂室1和抽氣室均由玻璃板組裝制作而成；抽氣室與噴涂室1之間設(shè)有連通口 11，抽氣室設(shè)有與外界相通的排氣口 12且該排氣口 12處設(shè)有抽氣機(jī)(圖中未標(biāo)出)。 該連通口 11由設(shè)置于噴涂室1和抽氣室之間的擋板4構(gòu)成，且該擋板4為玻璃板。還包括過(guò)濾網(wǎng)3，該過(guò)濾網(wǎng)3配合連通口 12設(shè)置于擋板位于噴涂室的一側(cè)，用于阻擋霧化釉料進(jìn)入抽氣室。噴水裝置包括水泵7、供水管道13和與供水管道13連通的多個(gè)噴頭14，噴頭14 位于過(guò)濾網(wǎng)3頂部且朝向過(guò)濾網(wǎng)3設(shè)置，多個(gè)噴頭14間隔設(shè)置于供水管道13上，并與供水管道13相連通，工作時(shí)水從多個(gè)噴頭14噴出噴向過(guò)濾網(wǎng)3，使得霧化釉料充分中和沉降同時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)3，防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞。回收池2設(shè)置于噴涂室出水管8下方，用于回收溶解有釉料的水溶液，回收池還設(shè)有排水管16，還包括有蓄水池6，蓄水池6位于回收池2排水管16的下方，用于盛接回收池 2的出水管16排出的溶液，且蓄水池2還作為噴水裝置的水源，水泵7輸入端與蓄水池2連通，輸出端與噴水裝置的供水管道13連通。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的釉料回收裝置，包括釉料噴涂室、回收池和抽氣室，所述抽氣室與所述噴涂室之間設(shè)有連通口，所述回收池設(shè)置于所述噴涂室下方，所述抽氣室設(shè)有與外界相通的排氣口且該排氣口處設(shè)有抽氣機(jī)，其特征在于還包括過(guò)濾網(wǎng)和噴水裝置，該過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述連通口處，噴水裝置包括水泵、供水管道和與供水管道連通的多個(gè)噴頭，噴頭位于過(guò)濾網(wǎng)頂部且朝向過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的釉料回收裝置，其特征在于所述噴涂室與所述抽氣室之間設(shè)有一擋板，該擋板底部形成有所述連通口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的釉料回收裝置，其特征在于所述擋板為玻璃板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的釉料回收裝置，其特征在于所述噴涂室和所述抽氣室由若干玻璃板組裝而成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的釉料回收裝置，其特征在于還包括有蓄水池，用于為所述噴水裝置提供水源以及盛接回收池排出的溶液。
6.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的釉料回收裝置，其特征在于所述噴涂室底部設(shè)有出水管，所述回收池位于該出水管下方。
7.如權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)的釉料回收裝置，其特征在于所述回收池設(shè)有排水管，所述蓄水池設(shè)置于該排水管下方。
專利摘要一種改進(jìn)的釉料回收裝置，包括釉料噴涂室、回收池和抽氣室，所述抽氣室與所述噴涂室之間設(shè)有連通口，所述回收池設(shè)置于所述噴涂室下方，所述抽氣室設(shè)有與外界相通的排氣口且該排氣口處設(shè)有抽氣機(jī)，其特征在于還包括過(guò)濾網(wǎng)和噴水裝置，該過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述連通口處，噴水裝置包括水泵、供水管道和與供水管道連通的多個(gè)噴頭，噴頭位于過(guò)濾網(wǎng)頂部且朝向過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置.本實(shí)用新型能能有效提高釉料回收效率，同時(shí)防止抽氣機(jī)受潮、減少操作人員清理抽氣機(jī)的工作量，提高了抽氣機(jī)的使用壽命、保障了操作人員的人身安全。
文檔編號(hào)B05B15/04GK202021125SQ20112010359
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者陳金通 申請(qǐng)人:福建冠?，F(xiàn)代家用股份有限公司