專利名稱：一種造紙烘缸噴霧系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙領域，尤其涉及一種造紙烘缸噴霧系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有技術的造紙烘缸噴霧系統(tǒng)包括攪拌裝置、加壓泵、三通器件、清水管以及噴管。所述攪拌裝置具有溶解槽、收容于溶解槽內(nèi)的攪拌器以及與所述加壓泵的輸入端口連接的輸出端口，所述三通器件有第一端口、第二端口、第三端口以及混合槽，所述第一端口與所述加壓泵的輸出端口連接，所述第二端口與所述清水管連接，所述第三端口與所述噴管連接?，F(xiàn)有技術的造紙烘缸噴霧系統(tǒng)工作過程如下首先，攪拌器將裝載于溶解槽中的冷水、脫缸劑原液、貼缸劑原液進行攪拌混合，形成濃度為1 2%的初始稀釋液；接著，初始稀釋液通過加壓泵送到三通器件的第一端口，并且在混合槽與從第二端口流入的清水混合，形成濃度為0. 1 0. 2%的最終稀釋液，最后，最終稀釋液通過噴管的噴嘴噴到造紙烘缸表面.然而由于最終稀釋液并沒有經(jīng)過加熱處理，保持常溫狀態(tài)，而造紙烘缸溫度在 110°C左右，當最終稀釋液噴到造紙烘缸表面時，造紙烘缸表面溫度馬上降低，從而造成造紙烘缸干燥能力下降以及蒸汽耗用增加。另外，由于初始稀釋液進入混合槽與清水再次稀釋，當清水壓力變化時噴液濃度跟著變化，容易造成清水與初始稀釋液混合不均勻的情況，從而容易造成原紙紙紋不穩(wěn)定、 表面不平等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種避免造紙烘缸干燥能力下降、蒸汽耗用增加以及原紙紙紋不穩(wěn)定、表面不平的造紙烘缸噴霧系統(tǒng)。本實用新型提供一種造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其包括加熱稀釋裝置、稀釋液過濾裝置、熱水加壓泵以及噴管；所述加熱稀釋裝置具有溶解槽以及收容于所述溶解槽內(nèi)的加熱器；所述稀釋液過濾裝置具有使用槽以及過濾裝置；所述熱水加壓泵與所述使用槽的出口連接；所述熱水加壓泵的出口與所述噴管連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的好處在于(1)本實用新型采用了熱水溶解脫缸劑、貼缸劑原液，脫缸劑、貼缸劑能全部溶解在熱水中，在過濾裝置中幾乎沒有過濾出脫缸劑、貼缸劑微粒，因此使得脫缸劑、貼缸劑用量比現(xiàn)有技術節(jié)約20%。(2)、本實用新型通過加熱器將冷凝水加熱成溫度為55 100°C熱水來溶解脫缸齊U、貼缸劑原液，當熱水與脫缸劑、貼缸劑原液混合后形成熱稀釋液，該熱稀釋液的溫度接近烘缸表面溫度，當熱稀釋液噴到造紙烘缸表面時，不會降低烘缸表面溫度，從而避免造紙烘缸干燥能力下降、蒸汽耗用增加等問題。(3)、本實用新型高溫脫缸劑貼缸劑稀釋液以接近造紙烘缸表面溫度噴到造紙烘缸表面，霧化效果比常溫霧化效果好、均勻，如此使得生產(chǎn)原紙皺紋較均勻，原紙表面特平整，解決了現(xiàn)有技術原紙表面凹凸不平紙病，提高了原紙質(zhì)量。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中圖1為本實用新型造紙烘缸噴霧系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。請參照圖1，本實用新型提供一種造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其包括加熱稀釋裝置1、稀釋液過濾裝置2、過濾器3、熱水加壓泵4、變頻器5、控制器6、壓力傳感器7以及噴管8。所述加熱稀釋裝置1具有溶解槽11以及收容于所述溶解槽11內(nèi)的加熱器12，所述溶解槽11連接有熱水出口閥門13，所述熱水出口閥門13位于所述稀釋液過濾裝置2的過濾裝置22的上方。所述稀釋液過濾裝置2與所述加熱稀釋裝置1相鄰，所述稀釋液過濾裝置2具有使用槽21以及安裝于所述使用槽21的槽口處的所述過濾裝置22，所述過濾裝置22為過濾篩，所述過濾裝置22用于過濾直徑超過0. 5mm的雜質(zhì)。所述使用槽21的底端設有出水口 211，所述出水口 211與所述過濾器3的輸入端連接，所述過濾器3用于過濾直徑超過0. 45mm的雜質(zhì)。所述熱水加壓泵4通過過濾器3與所述使用槽21的出口連接，且所述熱水加壓泵 4的出口通過壓力傳感器7與所述噴管8連接，所述變頻器5以及所述控制器6連接于所述熱水加壓泵4與所述壓力傳感器7之間。本用新型造紙烘缸噴霧系統(tǒng)工作過程如下首先，造紙烘缸9的冷凝水汽水分離器分離出來的冷凝水以及二次蒸汽通過管道91流入所述加熱稀釋裝置1中的溶解槽11，冷凝水以及二次蒸汽經(jīng)過加熱器12加熱后形成溫度為55 100°C的熱水，由于熱水擴散性能較強，因此很容易與溶解槽11內(nèi)的脫缸劑原液、貼缸劑原液混合形成濃度為0. 1 0. 2%的高溫脫缸劑貼缸劑稀釋液。接著，所述脫缸劑貼缸劑稀釋液經(jīng)過所述熱水出口閥門13流出，流到所述過濾裝置22，過濾裝置22將直徑超過0. 5mm的雜質(zhì)過濾掉，經(jīng)過過濾裝置22過濾的脫缸劑貼缸劑稀釋液經(jīng)使用槽21的出水口 211流到所述過濾器3再次過濾處理，所述過濾器3將直徑超過0. 45mm的雜質(zhì)過濾掉。經(jīng)過所述過濾器3 二次過濾的脫缸劑貼缸劑稀釋液再通過所述熱水加壓泵4輸送到所述噴管8，最后通過噴管8的噴嘴81噴到造紙烘缸9表面。在上述過程中，所述壓力傳感器7將檢測到的壓力信號反饋到控制器6上，控制器6根據(jù)不同的生產(chǎn)要求設定噴管8的壓力，當壓力傳感器7檢測噴管8實際壓力過低時，控制器6就會控制變頻器5加快熱水加壓泵4轉(zhuǎn)速從而提高壓力，當壓力傳感器7檢測噴管 8實際壓力過高時，控制器6就會控制變頻器5減慢熱水加壓泵4轉(zhuǎn)速從而降低壓力。由上可知，本實用新型的好處在于(1)、本實用新型采用了熱水溶解脫缸劑、貼缸劑原液，使得脫缸劑、貼缸劑能夠全部溶解，在過濾裝置22中幾乎沒有過濾出脫缸劑、貼缸劑微粒，因此使得脫缸劑、貼缸劑用量比現(xiàn)有技術節(jié)約20%。(2)、本實用新型高溫脫缸劑貼缸劑稀釋液以接近造紙烘缸9表面溫度噴到造紙烘缸9表面，霧化效果比常溫霧化效果好、均勻，如此使得生產(chǎn)原紙皺紋較均勻，原紙表面特平整，解決了現(xiàn)有技術原紙表面凹凸不平紙病，提高了原紙質(zhì)量(3)、本實用新型通過加熱器12將冷凝水加熱成溫度為55 100°C熱水來溶解脫缸劑、貼缸劑原液，當熱水與脫缸劑、貼缸劑原液混合后形成高溫脫缸劑貼缸劑稀釋液，該高溫脫缸劑貼缸劑稀釋液的溫度接近烘缸表面溫度，當高溫脫缸劑貼缸劑稀釋液噴到造紙烘缸9表面時，不會降低烘缸表面溫度，從而避免造紙烘缸9干燥能力下降、蒸汽耗用增加等問題。(4)、本實用新型采用的是一次性把脫缸劑、貼缸劑原液稀釋到0. 1 0. 2%使用濃度，解決了現(xiàn)有技術二次稀釋出現(xiàn)濃度不穩(wěn)的問題。(5)、由于噴嘴內(nèi)孔只有0. 6mm,只要噴液中含有直徑超過0. 6mm的雜質(zhì)就會把噴嘴內(nèi)孔堵塞。本實用新型采用的兩級過濾系統(tǒng)即即過濾裝置22以及過濾器3，過濾裝置 22將直徑超過0. 5mm的雜質(zhì)過濾掉，過濾器3將直徑超過0. 45mm的雜質(zhì)過濾掉，避免噴嘴內(nèi)孔堵塞問題。(6)、本實用新型熱水加壓泵4通過變頻器5調(diào)速，并且在噴管8裝壓力傳感器7， 可根據(jù)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品來設定噴管8不同壓力。另外，壓力傳感器7可根據(jù)噴管8實際壓力來調(diào)整熱水加壓泵4轉(zhuǎn)速確保壓力穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有技術壓力不穩(wěn)噴量不穩(wěn)的問題。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其特征是，包括加熱稀釋裝置、稀釋液過濾裝置、熱水加壓泵以及噴管；所述加熱稀釋裝置具有溶解槽以及收容于所述溶解槽內(nèi)的加熱器；所述稀釋液過濾裝置具有使用槽以及過濾裝置；所述熱水加壓泵與所述使用槽的出口連接；所述熱水加壓泵的出口與所述噴管連接。
2.如權(quán)利要求1所述造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其特征在于所述溶解槽連接有熱水出口閥門，所述熱水出口閥門位于所述過濾裝置的上方。
3.如權(quán)利要求1所述造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其特征在于所述過濾裝置為過濾篩，并且安裝于所述使用槽的槽口處。
4.如權(quán)利要求1所述造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其特征在于所述熱水加壓泵通過過濾器與所述使用槽的出口連接。
5.如權(quán)利要求1所述造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其特征在于所述熱水加壓泵的出口通過壓力傳感器與所述噴管連接。
6.如權(quán)利要求5所述造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其特征在于所述熱水加壓泵與所述壓力傳感器之間連接有變頻器以及控制器。
專利摘要本實用新型涉及造紙領域，公開了一種造紙烘缸噴霧系統(tǒng)，其包括加熱稀釋裝置、稀釋液過濾裝置、熱水加壓泵以及噴管；所述加熱稀釋裝置具有溶解槽以及收容于所述溶解槽內(nèi)的加熱器；所述稀釋液過濾裝置具有使用槽以及過濾裝置；所述熱水加壓泵與所述使用槽的出口連接；所述熱水加壓泵的出口與所述噴管連接。本實用新型能夠避免造紙烘缸干燥能力下降、蒸汽耗用增加以及原紙紙紋不穩(wěn)定、表面不平的問題。
文檔編號B05C11/10GK202061758SQ201120138239
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者謝摞富 申請人:謝摞富