專(zhuān)利名稱(chēng)：高壓熱空氣固化與干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓熱空氣固化與干燥裝置。
背景技術(shù)：
在印刷和涂布行業(yè)，都需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥或固化的步驟，現(xiàn)在技術(shù)中用來(lái)干燥或固化的裝置，一般是將產(chǎn)品放置在流水線上，再通過(guò)紅外線裝置發(fā)出紅外線進(jìn)行干燥或固化。然而，通過(guò)這種方式干燥或固化，具有以下缺點(diǎn)流水線占用的空間大，工作時(shí)效率低，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種占用空間小、效率高和成本低的高壓熱空氣固化與干燥裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括氣壓箱，及設(shè)置在氣壓箱下方的、與氣壓箱相通的電熱箱，及設(shè)置在氣壓箱與電熱箱之間的出風(fēng)板，所述氣壓箱設(shè)置有供高壓氣進(jìn)入的進(jìn)氣管，所述電熱箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的發(fā)熱裝置，所述出風(fēng)板上設(shè)置有供高壓風(fēng)流出的出風(fēng)孔，所述電熱箱與氣壓箱相對(duì)的面設(shè)置有供高壓熱風(fēng)流出的風(fēng)孔。進(jìn)一步地，所述發(fā)熱裝置為電熱管。進(jìn)一步地，所述發(fā)熱裝置為紅外燈。進(jìn)一步地，所述出風(fēng)孔陣列排布在所述出風(fēng)板上，所述風(fēng)孔陣列排布在電熱箱與氣壓箱相對(duì)的面。進(jìn)一步地，所述氣壓箱設(shè)置有收容高壓氣的收容腔。進(jìn)一步地，所述電熱箱設(shè)置有收容發(fā)熱裝置的收容空間。本實(shí)用新型的高壓熱空氣固化與干燥裝置，由于設(shè)置有發(fā)熱裝置，并在發(fā)熱裝置的上方設(shè)置有高壓氣，工作時(shí)，高壓氣吹向發(fā)熱裝置，使高壓氣變成了高壓熱空氣，再吹向產(chǎn)品，使得產(chǎn)品很快就能固化與干燥；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)該裝置體積小，占用空間小，節(jié)省材料，成本低；同時(shí)其工作效率高，節(jié)能效果好。

圖1為本實(shí)用新型高壓熱空氣固化與干燥裝置的仰視圖；圖2為本實(shí)用新型高壓熱空氣固化與干燥裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1和圖2，所述高壓熱空氣固化與干燥裝置，包括氣壓箱1，及設(shè)置在氣壓箱1下方的、與氣壓箱1相通的電熱箱2，及設(shè)置在氣壓箱1與電熱箱2之間的出風(fēng)板3，所述氣壓箱1設(shè)置有供高壓氣進(jìn)入的進(jìn)氣管10，所述電熱箱2內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的發(fā)熱裝置，所述出風(fēng)板3上設(shè)置有供高壓風(fēng)流出的出風(fēng)孔30，所述電熱箱2與氣壓箱1相對(duì)的面設(shè)置有供高壓熱風(fēng)流出的風(fēng)孔20。工作時(shí)，高壓氣吹向發(fā)熱裝置，使高壓氣變成了高壓熱空氣，溫度可達(dá)200度，再吹向產(chǎn)品時(shí)溫度為80度，使得產(chǎn)品很快就能固化與干燥；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)該裝置體積小，占用空間小，節(jié)省材料，成本低；同時(shí)其工作效率高，節(jié)能效果好。在本實(shí)施例中，所述發(fā)熱裝置為電熱管4。當(dāng)然，所述發(fā)熱裝置也可以為紅外燈，具有相同的效果。其中，所述出風(fēng)孔30陣列排布在所述出風(fēng)板3上，所述風(fēng)孔20陣列排布在電熱箱 2與氣壓箱1相對(duì)的面。所述氣壓箱1設(shè)置有收容高壓氣的收容腔11，所述電熱箱2設(shè)置有收容發(fā)熱裝置的收容空間21。本實(shí)用新型的高壓熱空氣固化與干燥裝置，由于設(shè)置有發(fā)熱裝置，并在發(fā)熱裝置的上方設(shè)置有高壓氣，工作時(shí)，高壓氣吹向發(fā)熱裝置，使高壓氣變成了高壓熱空氣，再吹向產(chǎn)品，使得產(chǎn)品很快就能固化與干燥；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)該裝置體積小，占用空間小，節(jié)省材料，成本低；同時(shí)其工作效率高，節(jié)能效果好。以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓熱空氣固化與干燥裝置，其特征在于包括氣壓箱，及設(shè)置在氣壓箱下方的、與氣壓箱相通的電熱箱，及設(shè)置在氣壓箱與電熱箱之間的出風(fēng)板，所述氣壓箱設(shè)置有供高壓氣進(jìn)入的進(jìn)氣管，所述電熱箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的發(fā)熱裝置，所述出風(fēng)板上設(shè)置有供高壓風(fēng)流出的出風(fēng)孔，所述電熱箱與氣壓箱相對(duì)的面設(shè)置有供高壓熱風(fēng)流出的風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓熱空氣固化與干燥裝置，其特征在于所述發(fā)熱裝置為電熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓熱空氣固化與干燥裝置，其特征在于所述發(fā)熱裝置為紅外燈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓熱空氣固化與干燥裝置，其特征在于所述出風(fēng)孔陣列排布在所述出風(fēng)板上，所述風(fēng)孔陣列排布在電熱箱與氣壓箱相對(duì)的面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓熱空氣固化與干燥裝置，其特征在于所述氣壓箱設(shè)置有收容高壓氣的收容腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓熱空氣固化與干燥裝置，其特征在于所述電熱箱設(shè)置有收容發(fā)熱裝置的收容空間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的高壓熱空氣固化與干燥裝置，包括氣壓箱，及設(shè)置在氣壓箱下方的、與氣壓箱相通的電熱箱，及設(shè)置在氣壓箱與電熱箱之間的出風(fēng)板，所述氣壓箱設(shè)置有供高壓氣進(jìn)入的進(jìn)氣管，所述電熱箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)以上的發(fā)熱裝置，所述出風(fēng)板上設(shè)置有供高壓風(fēng)流出的出風(fēng)孔，所述電熱箱與氣壓箱相對(duì)的面設(shè)置有供高壓熱風(fēng)流出的風(fēng)孔；由于設(shè)置有發(fā)熱裝置，并在發(fā)熱裝置的上方設(shè)置有高壓氣，工作時(shí)，高壓氣吹向發(fā)熱裝置，使高壓氣變成了高壓熱空氣，再吹向產(chǎn)品，使得產(chǎn)品很快就能固化與干燥；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)該裝置體積小，占用空間小，節(jié)省材料，成本低；同時(shí)其工作效率高，節(jié)能效果好。
文檔編號(hào)B05D3/14GK202123798SQ20112019684
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者盧宇男 申請(qǐng)人:盧宇男