專利名稱：全自動(dòng)高速輥涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及各種不能彎曲的較厚的片材進(jìn)行表面處理，輥涂一層防護(hù)層，增強(qiáng)片材的表面防潮、耐磨性能，可對(duì)片材進(jìn)行局部和全面輥涂防護(hù)層，是皮革、包裝行業(yè)成型后的表面處理重要工序的生產(chǎn)設(shè)備，具體來說是一種全自動(dòng)高速輥涂機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輥涂機(jī)對(duì)片材表面進(jìn)行局部輥涂加工過程中，主要采用的流程為1、自動(dòng)輸料機(jī)將片材單張重疊送出，用側(cè)拉規(guī)和前擋規(guī)進(jìn)行定位送到壓印輥筒接口處。2、片材通過壓印輥筒的叼呀，叼住片材順著輥筒彎曲旋轉(zhuǎn)著與印版輥筒進(jìn)行輥涂UV防護(hù)材料。3、輥涂后的片材用叼呀叼著通過UV干燥箱進(jìn)行干燥。4，進(jìn)行自動(dòng)收料機(jī)將輥涂后的片材收料整齊。其存在以下缺點(diǎn)1、叼呀叼的部位不能進(jìn)行輥涂防護(hù)，材料損耗大。2、對(duì)片材進(jìn)行彎曲輥涂，對(duì)較厚的或不能彎曲的片材進(jìn)行輥涂時(shí)，將損壞片材，造成材料報(bào)廢。針對(duì)較厚不能彎曲的片材目前采用的是絲網(wǎng)進(jìn)行刷涂，其存在以下缺點(diǎn)1、對(duì)UV 涂料的粘度要求較高，成本增大。2、大多數(shù)是手工操作，人工耗用過大，從片材運(yùn)輸、刷涂、 成品收料一系列的環(huán)節(jié)，需要耗用大量的人力來完成。3、工作效率低，一小時(shí)只時(shí)刷涂800 個(gè)片材。4、生產(chǎn)場(chǎng)地占用大，易造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，不符合5S管理的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決存在的問題，特提供一種全自動(dòng)高速輥涂機(jī)，在片材產(chǎn)品成型后表面處理工序上進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，以達(dá)到節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值的目的。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下全自動(dòng)高速輥涂機(jī)，由依次排布的前沿送料部、掃粉部、自動(dòng)糾偏部、司服控制定位套印部、輥涂主機(jī)、輸送部、UV干燥部、自動(dòng)收料部組成；前沿送紙部的吸風(fēng)帶將單張片材吸入，單張片材進(jìn)入印版涂布輥和下壓印輥之間局部或全面輥涂涂料。所述的自動(dòng)糾偏部對(duì)單張片材側(cè)向定位。所述的司服控制定位套印部對(duì)單張片材縱向定位。單張片材由前沿送料部送出，經(jīng)掃粉部除去表面粉塵，經(jīng)自動(dòng)糾偏部進(jìn)行側(cè)向定位，經(jīng)司服控制定位套印部進(jìn)行縱向定位，進(jìn)入輥涂主機(jī)進(jìn)行全面或局部輥涂UV涂料，經(jīng) UV干燥部進(jìn)行干燥，至自動(dòng)收料部將輥涂的片材收料整齊。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下1、與絲網(wǎng)刷涂比，人工的節(jié)約，自動(dòng)化程度大為提高。新型全自動(dòng)高速輥涂設(shè)備， 節(jié)約了較多人力，流程更為簡(jiǎn)單，自動(dòng)化更高，生產(chǎn)成本更低。2、與絲網(wǎng)刷涂比生產(chǎn)空間的節(jié)約。新型全自高速輥涂設(shè)備直接使用自動(dòng)送料、輥涂、干燥、自動(dòng)收料一體化裝置，減少了人工整理片料工序，提高了生產(chǎn)效率，極大地節(jié)約了生產(chǎn)場(chǎng)地。[0013]3、與現(xiàn)有的局部輥涂機(jī)相比，新型高速輥涂設(shè)備采用司服定位套印輥涂，提高了輥涂速度，特別是對(duì)較厚不能彎曲的片材，平張進(jìn)入輥涂主機(jī)，不會(huì)損壞片材，解決了現(xiàn)在局部輥涂機(jī)的難題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，1前沿送料部、2掃粉部、3自動(dòng)糾偏部、4司服控制定位套印部、5輥涂主機(jī)、6輸送部、7UV干燥部、8自動(dòng)收料部。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，全自動(dòng)高速輥涂機(jī)，由依次排布的前沿送料部1、掃粉部2、自動(dòng)糾偏部3、司服控制定位套印部4、輥涂主機(jī)5、輸送部6、UV干燥部7、自動(dòng)收料部8組成；前送送紙部1的吸風(fēng)帶將單張片材吸入，單張片材進(jìn)入印版涂布輥和下壓印輥之間局部或全面輥涂涂料，自動(dòng)糾偏部對(duì)單張片材側(cè)向定位，司服控制定位套印部對(duì)單張片材縱向定位。需要進(jìn)行輥涂的片材堆放在前沿送紙部上，由主機(jī)印版涂布輥每轉(zhuǎn)一周發(fā)出一次信號(hào)，前沿送紙部由吸風(fēng)帶將片材單張抽出一張，送進(jìn)掃粉部，掃粉部將需要輥涂的片材表面粉層除去后，將片材送進(jìn)自動(dòng)糾偏部，進(jìn)行側(cè)向定位，送進(jìn)司服控制定位套印部，送進(jìn)司服控制定位套印部跟蹤印版涂布輥，將片材準(zhǔn)備的送到印版涂布輥和下壓印輥之間進(jìn)行局部或全面輥涂涂料，經(jīng)輥涂后的片材送進(jìn)輸送部，通過UV干燥部進(jìn)行固化，片材上就得到一層防潮、耐磨、抗污的防護(hù)層，輸送部將片材送進(jìn)收料部，自動(dòng)將片材收料整齊。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)高速輥涂機(jī)，其特征在于由依次排布的前沿送料部、掃粉部、自動(dòng)糾偏部、 司服控制定位套印部、輥涂主機(jī)、輸送部、UV干燥部、自動(dòng)收料部組成；前沿送紙部的吸風(fēng)帶將單張片材吸入，單張片材進(jìn)入印版涂布輥和下壓印輥之間局部或全面輥涂涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高速輥涂機(jī)，其特征在于所述的自動(dòng)糾偏部對(duì)單張片材側(cè)向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)高速輥涂機(jī)，其特征在于所述的司服控制定位套印部對(duì)單張片材縱向定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)高速輥涂機(jī)，由依次排布的前沿送料部、掃粉部、自動(dòng)糾偏部、司服控制定位套印部、輥涂主機(jī)、輸送部、UV干燥部、自動(dòng)收料部組成；前送送紙部的吸風(fēng)帶將單張片材吸入，單張片材進(jìn)入印版涂布輥和下壓印輥之間局部或全面輥涂涂料。本實(shí)用新型在皮革、包裝箱的產(chǎn)品成型后的輥涂防護(hù)中進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新，以達(dá)到節(jié)約了人工，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，避免損壞片材基材，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值的目的。
文檔編號(hào)B05C13/02GK202180026SQ201120197930
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者吳照銀, 李廣勇, 段宗銀, 王涇文, 章功國(guó), 胡慧萍, 謝勇 申請(qǐng)人:馬鞍山市恒毅機(jī)械制造有限公司