專利名稱：一種噴塑爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼構(gòu)管材的噴涂裝置，具體是提供一種噴塑爐裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下，對于鋼構(gòu)管材的噴涂多采用噴塑爐，其結(jié)構(gòu)包括上料軌道，所述上料軌道一側(cè)設(shè)置有自動輸入管材管道，所述自動輸入管材管道通過齒輪傳送裝置將管材輸入加熱爐對管材進行加熱，加熱爐按工藝要求，對管材進行加熱處理，處理后的管材通過管道，輸入噴涂爐進行立體噴涂，噴涂后通過管道輸入固化爐進行固化處理，固化完成的成品通過管道輸出完成。這種噴塑爐在對管材噴涂時，著落的涂料需要每天進行清理，既浪費了原材料又對環(huán)境造成了污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對以上問題，提供一種噴塑爐裝置，其能夠達到最大限度的節(jié)約原材料，減少浪費，優(yōu)化環(huán)境。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種噴塑爐裝置，包括上料軌道，所述上料軌道連接加熱爐，所述上料軌道一側(cè)設(shè)置有自動輸入管材管道，所述自動輸入管材管道通過齒輪傳送裝置連接加熱爐，所述加熱爐通過管道連接噴涂爐，所述噴涂爐通過管道連接固化爐，噴涂爐和加熱爐之間設(shè)置有回收箱，所述回收箱內(nèi)設(shè)置有風機。由于管材形體的特殊性，所噴涂料的30%著落于噴爐內(nèi)，本實用新型的一種噴塑爐裝置，通過技術(shù)改造和技術(shù)革新用風機抽出著落于噴塑爐內(nèi)的剩余涂料，通過回收箱回收涂料，再經(jīng)過回收處理后，通過加熱爐下邊管道返到噴涂爐的進料口，進行回收再利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種噴塑爐裝置，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠達到最大限度的節(jié)約原材料，減少浪費，優(yōu)化環(huán)境的特點。

圖1是一種噴塑爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的一種噴塑爐裝置作進一步的描述。如附圖1所示，一種噴塑爐裝置，包括上料軌道1，所述上料軌道1連接加熱爐2， 所述上料軌道1 一側(cè)設(shè)置有自動輸入管材管道3，所述自動輸入管材管道3通過齒輪傳送裝置連接加熱爐2，所述加熱爐2通過管道連接噴涂爐4，所述噴涂爐4通過管道連接固化爐 5，噴涂爐4和加熱爐2之間設(shè)置有回收箱6，所述回收箱6內(nèi)設(shè)置有風機。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種噴塑爐裝置，包括上料軌道，所述上料軌道連接加熱爐，所述上料軌道一側(cè)設(shè)置有自動輸入管材管道，所述自動輸入管材管道通過齒輪傳送裝置連接加熱爐，所述加熱爐通過管道連接噴涂爐，所述噴涂爐通過管道連接固化爐，其特征在于，所述噴涂爐和加熱爐之間設(shè)置有回收箱，所述回收箱內(nèi)設(shè)置有風機。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼構(gòu)管材的噴涂裝置，具體是提供一種噴塑爐裝置。其結(jié)構(gòu)包括上料軌道，所述上料軌道連接加熱爐，所述上料軌道一側(cè)設(shè)置有自動輸入管材管道，所述自動輸入管材管道通過齒輪傳送裝置連接加熱爐，所述加熱爐通過管道連接噴涂爐，所述噴涂爐通過管道連接固化爐，噴涂爐和加熱爐之間設(shè)置有回收箱，所述回收箱內(nèi)設(shè)置有風機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠達到最大限度的節(jié)約原材料，減少浪費，優(yōu)化環(huán)境的特點。
文檔編號B05C9/14GK202212319SQ201120304510
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者邢燕芝 申請人:天津市源通制管有限公司