專利名稱：一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)的噴霧閥及噴膠系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種LED芯片封裝系統(tǒng)及裝置，尤其涉及的是一種LED芯片封裝技術(shù)中的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)的噴霧閥及噴膠系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在白光LED的封裝生產(chǎn)過程中，焊線后的LED芯片需要進行封裝，采用混合了對應(yīng)顏色的熒光粉可以與LED芯片發(fā)出的光色進行混色，以發(fā)出所需要顏色的光線?，F(xiàn)有技術(shù)的LED封裝技術(shù)中，通常采用的是點膠方式將熒光膠110點到LED芯片的封裝凹窩120中，如圖7所示，淹沒覆蓋LED芯片130為止，為防止熒光粉沉淀，其熒光膠的粘稠度很高，而且，需要將熒光膠填充到封裝凹窩中，至少淹沒LED芯片的高度。這種生產(chǎn)系統(tǒng)的成本很高。如圖7所示，是現(xiàn)有技術(shù)點膠方式封裝的LED芯片結(jié)構(gòu)示意圖，在側(cè)面 的熒光膠凝固體110是浪費的，而且會造成LED光色效果不符合質(zhì)量要求。但由于熒光膠存在凝固時間，此種情況下，熒光粉依然會形成部分沉淀，一旦沉淀，就會改變LED芯片出光的均勻度和效率，對產(chǎn)品質(zhì)量有影響。而且，采用的封裝膠液數(shù)量較大，其成本的浪費也是比較高的。如圖I所示是現(xiàn)有技術(shù)的霧化式噴膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，由控制器210控制電機220驅(qū)動攪拌裝置230進行料筒231中的攪拌，同時控制氣源240與噴霧閥250之間的通斷，從而形成霧化；但針對LED封裝時是特別需要注意熒光粉沉淀問題的，因此，現(xiàn)有技術(shù)的霧化式噴膠系統(tǒng)如果應(yīng)用到LED芯片封裝中時，封裝的LED芯片出光均勻度及質(zhì)量很難滿足市場的要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)的噴霧閥及噴膠系統(tǒng)，針對現(xiàn)有技術(shù)LED封裝中的生產(chǎn)工藝難度，提供一種低成本且防止熒光粉沉淀的加工系統(tǒng)及噴霧閥裝置。本實用新型的技術(shù)方案包括一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)的噴霧閥，其中，包括一固定套，在該固定套中設(shè)置有可上下移動的活塞，所述活塞用于啟閉在所述固定套下端的噴嘴結(jié)構(gòu)；連通所述噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)置有一通道，該通道兩端設(shè)置有連通料筒的入料口和經(jīng)過蠕動泵回流到料筒的出料口 ；所述噴嘴結(jié)構(gòu)的底端開口處設(shè)置有連通外部氣源的氣壓入口，用于形成熒光膠。所述的噴霧閥，其中，所述固定套的頂端設(shè)置有一噴嘴固定蓋，以及一固定連接所述活塞的撞鐵，所述固定蓋和所述撞鐵設(shè)置在所述固定套內(nèi)的一上腔部中，并在所述固定蓋和所述撞鐵之間設(shè)置有彈簧，所述撞鐵與所述上腔部內(nèi)壁密封可滑動設(shè)置，并在所述撞鐵下方設(shè)置連通有用于控制活塞上下的入氣口。所述的噴霧閥，其中，所述活塞的頂端與所述噴嘴結(jié)構(gòu)的開口處為錐形配合結(jié)構(gòu)。[0012]所述的噴霧閥，其中，在入氣口與通道之間還設(shè)置有用于隔離的兩個密封圈。一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其包括料筒和所述的噴霧閥，通過軟管連通；所述料筒中設(shè)置有熒光膠；一控制器控制所述噴霧閥，用于將熒光膠噴出到待加工的LED芯片上；其中，所述噴霧閥還包括一具有入料口和出料口的通道，并在出料口通過軟管經(jīng)過一蠕動泵后連接所述料筒，用于維持所述熒光膠在所述軟管中不停流動；所述料筒中還設(shè)置有用于防止熒光粉沉淀的攪拌裝置，并通過一第一電機帶動攪拌。所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其中，所述噴霧閥設(shè)置具有一固定套，并在該固定套中設(shè)置有一活塞，在所述活塞底端設(shè)置具有一噴嘴結(jié)構(gòu)，通過所述活塞的上下動作啟閉所述噴嘴結(jié)構(gòu)的開口 ；所述開口連通所述通道；并在所述開口外側(cè)設(shè)置有連通外部氣源的氣壓入口。所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其中，所述固定套的頂端設(shè)置有一噴嘴固定蓋，以及一固定連接所述活塞的撞鐵，所述固定蓋和所述撞鐵設(shè)置在所述固定套內(nèi)的一上腔部中，并在所述固定蓋和所述撞鐵之間設(shè)置有彈簧，所述撞鐵與所述上腔部內(nèi)壁密封可滑動設(shè)置，并在所述撞鐵下方設(shè)置連通有用于控制活塞上下的入氣口。所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其中，所述活塞的頂端與所述噴嘴結(jié)構(gòu)的開口處為錐形配合結(jié)構(gòu)。所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其中，在入氣口與通道之間還設(shè)置有用于隔離的兩個密封圈。所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其中，所述攪拌裝置設(shè)置具有數(shù)個攪拌葉片，并通過一連接塊連接到筒口上的皮帶軸。本實用新型所提供的一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)及其噴霧閥，由于采用了保持循環(huán)流動的膠液系統(tǒng)和噴霧閥裝置，保證了在LED封裝過程中熒光粉的抗沉淀，并能夠降低生產(chǎn)工藝和成本，提高產(chǎn)品的良率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的霧化式噴膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型霧化式LED封裝噴膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)中攪拌桶的示意圖。圖4為本實用新型熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)中噴霧閥的示意圖。圖5和圖6分別為本實用新型噴霧閥的不同工作狀態(tài)的剖示示意圖。圖7和圖8分別是現(xiàn)有技術(shù)和本實用新型封裝的LED芯片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，將對本實用新型的各較佳實施例進行更為詳細的說明。本實用新型熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)及其噴霧閥，其主要目的是為解決混合了熒光粉的膠水沉淀問題，同時可降低生產(chǎn)成本，使其微量快速涂覆在已完成焊線的LED芯片上，除增加攪拌裝置外，還使用霧化式噴膠噴頭裝置替代傳統(tǒng)的點膠和噴射技術(shù)。通過本系統(tǒng)和裝置中的攪拌筒設(shè)置，使熒光膠可以實現(xiàn)不停循環(huán)流動，減少沉淀，有效解決熒光粉沉淀引起的光色問題。[0028]本實用新型噴膠機使用的抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，如圖2所示，采用高壓使循環(huán)流動的熒光膠以非接觸霧化形式通過噴嘴噴在LED芯片上，同時適用于各種低粘度流體精密噴膠設(shè)備上使用。在本實用新型較佳實施例中，例如在白光LED的封裝生產(chǎn)過程中，為解決混合了熒光粉的膠水沉淀問題，使其微量快速涂覆在已完成焊線的LED芯片上，如圖8所示，除增加攪拌裝置外，還使用霧化式噴膠替代傳統(tǒng)的點膠和噴射技術(shù)。通過本實用新型系統(tǒng)和裝置，使熒光膠可以實現(xiàn)不停流動循環(huán)，減少沉淀，有效地解決了熒光粉沉淀引起的光色問 題。本實用新型熒光粉抗沉淀霧化及霧化式噴膠系統(tǒng)，如圖2所示，其包括帶攪拌裝置的料筒310、噴霧閥320、蠕動泵330、控制器340、第一電機351和第二電機352、氣源360及皮帶370和連接管路等等。所述攪拌裝置如圖3所示，為保證充分的攪拌和防止熒光粉沉淀，熒光膠的粘稠度稍稀，并在料筒310內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片311，如圖3所示，較好的是，對稱設(shè)置數(shù)付，每付2-3個葉片，較好的是可以設(shè)置三付，通過連桿312連接到皮帶軸313上，再通過皮帶370，由第一電機351帶動。所述控制器340控制驅(qū)動所述攪拌裝置的不停攪拌，同時控制噴霧閥320和氣源360的工作順序。本實用新型所述攪拌裝置較佳實施例中，如圖3所示，具體可以包括皮帶軸313，設(shè)置在皮帶軸313上的攪拌葉片311，所述皮帶軸313與攪拌葉片311通過連桿312連接，并通過一固定座315固定在料筒的筒口上。所述皮帶軸313為軸狀回轉(zhuǎn)體，第一電機通過皮帶與皮帶軸連結(jié)在一起，實現(xiàn)聯(lián)動。所述第一電機通過皮帶帶動皮帶軸旋轉(zhuǎn)，同時皮帶軸帶動攪拌葉片對料筒內(nèi)的熒光膠進行混合攪拌，從而使熒光粉與膠水保持混合，防止沉淀，從而保證每次噴霧的熒光粉顆粒均勻程度。在本實用新型中非常關(guān)鍵的設(shè)計改進在于在設(shè)置一第二電機352，如圖2所示，該第二電機352受所述控制器340的控制，并驅(qū)動一蠕動泵330工作；并在所述料筒310與噴霧閥320以及蠕動泵330之間設(shè)置有依次連通的膠管380，通過該蠕動泵330的工作，將膠管380中的熒光膠進行驅(qū)動循環(huán)，如圖2中所示膠管380中熒光膠的流動路線，以保證熒光膠中的熒光粉不沉淀。本實用新型所述熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)的工作原理是首先，第一電機通過皮帶帶動攪拌軸和葉片對料筒內(nèi)熒光膠進行混合攪拌；同時，熒光膠通過料筒出口轉(zhuǎn)接頭(圖中未示，用來提供管件的密封過渡轉(zhuǎn)接，在本實用新型技術(shù)方案中，入氣口、出氣口、入膠口、出膠口都有使用此配件)從膠管流入噴霧閥的入料口。隨著熒光膠流入，在噴霧閥內(nèi)部相當(dāng)于形成了一個金屬腔，并通過氣源的驅(qū)動，形成噴嘴處的噴霧，噴向待加工的LED芯片。這種噴霧方式形成的熒光粉均勻度極高，其凝固速度快，加工速度快，且生產(chǎn)成本低。如圖8所示，加工好的LED芯片上會形成一層熒光膠凝固層410。本實用新型的噴霧閥裝置，如圖4所示，其包括設(shè)置在一固定套321中的活塞322，以及一橫向穿過所述固定套321的通道323，該通道兩端設(shè)置為入料口 324和出料口 325，所述出料口 325通過所述蠕動泵330回流到料筒中，從而形成不停循環(huán)的熒光膠，以防止熒光粉的沉淀。在該通道323的下方連通設(shè)置為一噴嘴結(jié)構(gòu)326，并由所述活塞322的頂端進行開閉所述活塞322頂端設(shè)置為與噴嘴結(jié)構(gòu)326內(nèi)壁相適配錐形，通過活塞322的上下移動，打開或關(guān)閉噴嘴結(jié)構(gòu)326，如圖5和圖6所示。在所述活塞322打開所述噴嘴結(jié)構(gòu)326時，在所述固定套321的底端，圍繞所述噴嘴結(jié)構(gòu)326位置設(shè)置有連通氣源的氣壓入口 327，從而可以將所述熒光膠進行打散和霧化，形成霧化熒光膠噴出到待加工的LED芯片上。在本實用新型所述噴霧閥裝置中，當(dāng)噴嘴開關(guān)關(guān)閉、即活塞封住噴嘴結(jié)構(gòu)底端開口時，金屬腔內(nèi)的熒光膠從出料口 325流出，并通過膠管流入蠕動泵330入口。熒光膠流入蠕動泵內(nèi)的彈性軟管后，蠕動泵通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來循環(huán)泵送熒光膠，使熒光膠從泵出口回流到料筒的入料口，再從料筒出口流入噴霧閥金屬腔內(nèi)，如此不停循環(huán)，由此保證熒光粉的不沉淀。在此過程中，攪拌裝置同時持續(xù)對料筒內(nèi)的熒光膠混合攪拌，通過攪拌裝置和蠕動泵的結(jié)合來實現(xiàn)熒光膠的動態(tài)循環(huán)流動，可有效地避免低粘度膠水中熒光粉沉淀問題。當(dāng)噴嘴開關(guān)開啟、即活塞向上移動時，金屬腔內(nèi)的部份熒光膠會流向噴嘴結(jié)構(gòu)底端開口處，同時，在活塞向下沖擊的加速壓力及噴嘴固定蓋側(cè)端霧化氣壓同時作用下，熒光 膠會被迅速分解為微小顆料狀并從噴嘴中噴出，到待加工的LED芯片上去，最終形成如圖8所示的封裝結(jié)構(gòu)。本實用新型噴霧閥裝置具體的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括噴嘴固定蓋403，罩設(shè)在所述固定套321底端，在所述固定套321內(nèi)設(shè)置活塞322，以及彈簧402等，在所述固定套321頂端設(shè)置有一頂端固定蓋406，在頂端固定蓋406下方的固定套321內(nèi)設(shè)置有一上腔部404，以及所述彈簧402在一封閉該上腔部的撞鐵405上,在所述撞鐵405的下側(cè)設(shè)置有一入氣口 328。其工作原理是從入氣口 328進入固定套內(nèi)腔的氣壓大于彈簧壓力后，活塞322和撞鐵405在氣壓作用下壓住彈簧，此時活塞322上升打開所述噴嘴開口 ；當(dāng)氣壓迅速斷開壓力消失后，彈簧和撞鐵會迅速彈開(彈開時的拉伸長度在加速壓力下會遠遠大于原始長度)，同時推動活塞朝噴嘴結(jié)構(gòu)的開口方向快速撞擊，與此同時，先前靠近噴嘴開關(guān)底端開口位置的部分熒光膠，在活塞的快速撞擊及來自氣壓入口 327的霧化氣壓作用下，迅速分散為微小顆粒并從噴嘴開口處快速噴出。在噴完后，彈簧慣性復(fù)位，撞鐵和活塞也同時復(fù)位，回到初始狀態(tài)，當(dāng)入氣口重新有氣壓進入時，循環(huán)活塞、撞鐵重復(fù)上下運動的動作，反復(fù)將熒光膠從噴嘴開口中送出。另夕卜，噴嘴結(jié)構(gòu)無論處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，入料口 324、出料口 325所形成金屬腔中的熒光膠流動是持續(xù)不停的，而在噴嘴結(jié)構(gòu)開啟時，僅有小部分熒光膠流入到噴嘴開口中。在所述固定蓋403內(nèi)腔即所述撞鐵下側(cè)的位置設(shè)有上下兩個密封圈407和408，其用途在于當(dāng)氣壓從入氣口 328流入后，使氣體保持在內(nèi)腔的上端，防止氣體從下端的通道內(nèi)流出，從而不能保證作用在彈簧上的氣壓大于彈簧壓力以驅(qū)動彈簧的工作，同時，也干擾熒光膠的正常運行和流動。本實用新型的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)及其噴霧閥，通過上述技術(shù)方案實現(xiàn)了噴霧方式的LED封裝技術(shù)，其加工成本降低，并且節(jié)省熒光膠等材料，實現(xiàn)了降低成本并提聞廣品良率的技術(shù)好處。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對本實用新型各較佳實施例的描述較為具體，并不能因此而認為是對本實用新型專利保護范圍的限制，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)的噴霧閥，其特征在于，包括一固定套，在該固定套中設(shè)置有可上下移動的活塞，所述活塞用于啟閉在所述固定套下端的噴嘴結(jié)構(gòu)；連通所述噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)置有一通道，該通道兩端設(shè)置有連通料筒的入料口和經(jīng)過蠕動泵回流到料筒的出料口；所述噴嘴結(jié)構(gòu)的底端開口處設(shè)置有連通外部氣源的氣壓入口，用于形成熒光膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴霧閥，其特征在于，所述固定套的頂端設(shè)置有一噴嘴固定蓋，以及一固定連接所述活塞的撞鐵，所述固定蓋和所述撞鐵設(shè)置在所述固定套內(nèi)的一上腔部中，并在所述固定蓋和所述撞鐵之間設(shè)置有彈簧，所述撞鐵與所述上腔部內(nèi)壁密封可滑動設(shè)置，并在所述撞鐵下方設(shè)置連通有用于控制活塞上下的入氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧閥，其特征在于，所述活塞的頂端與所述噴嘴結(jié)構(gòu)的開口處為錐形配合結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧閥，其特征在于，在入氣口與通道之間還設(shè)置有用于隔離的兩個密封圈。
5.一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其包括料筒和如權(quán)利要求I至4任一項所述的噴霧閥，通過軟管連通；所述料筒中設(shè)置有熒光膠；一控制器控制所述噴霧閥，用于將熒光膠噴出到待加工的LED芯片上；其特征在于，所述噴霧閥還包括一具有入料口和出料口的通道，并在出料口通過軟管經(jīng)過一蠕動泵后連接所述料筒，用于維持所述熒光膠在所述軟管中不停流動；所述料筒中還設(shè)置有用于防止熒光粉沉淀的攪拌裝置，并通過一第一電機帶動攪拌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧閥設(shè)置具有一固定套，并在該固定套中設(shè)置有一活塞，在所述活塞底端設(shè)置具有一噴嘴結(jié)構(gòu)，通過所述活塞的上下動作啟閉所述噴嘴結(jié)構(gòu)的開口 ；所述開口連通所述通道；并在所述開口外側(cè)設(shè)置有連通外部氣源的氣壓入口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述固定套的頂端設(shè)置有一噴嘴固定蓋，以及一固定連接所述活塞的撞鐵，所述固定蓋和所述撞鐵設(shè)置在所述固定套內(nèi)的一上腔部中，并在所述固定蓋和所述撞鐵之間設(shè)置有彈簧，所述撞鐵與所述上腔部內(nèi)壁密封可滑動設(shè)置，并在所述撞鐵下方設(shè)置連通有用于控制活塞上下的入氣□。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述活塞的頂端與所述噴嘴結(jié)構(gòu)的開口處為錐形配合結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其特征在于，在入氣口與通道之間還設(shè)置有用于隔離的兩個密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌裝置設(shè)置具有數(shù)個攪拌葉片，并通過一連接塊連接到筒口上的皮帶軸。
專利摘要本實用新型公開了一種熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)的噴霧閥及噴膠系統(tǒng)，其系統(tǒng)包括料筒和噴霧閥，通過軟管連通；所述料筒中設(shè)置有混合有熒光粉的膠液；一控制器控制所述噴霧閥，用于將膠液噴出到待加工的LED芯片上；其中，所述噴霧閥還包括一具有入料口和出料口的通道，并在出料口通過軟管經(jīng)過一蠕動泵后連接所述料筒，用于維持所述膠液在所述軟管中不停流動；所述料筒中還設(shè)置有用于防止熒光粉沉淀的攪拌裝置，并通過一第一電機帶動攪拌。本實用新型熒光粉抗沉淀霧化式噴膠系統(tǒng)及其噴霧閥由于采用了保持循環(huán)流動的膠液系統(tǒng)和噴霧閥裝置，保證了在LED封裝過程中熒光粉的抗沉淀，并能夠降低生產(chǎn)工藝和成本，提高產(chǎn)品的良率。
文檔編號B05C11/10GK202410919SQ20112041926
公開日2012年9月5日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者李蔚然, 鄧楚舒 申請人:深圳翠濤自動化設(shè)備股份有限公司