專利名稱：噴漆機(jī)噴槍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及噴涂裝置，尤其涉及一種噴漆機(jī)噴槍裝置。
背景技術(shù)：
噴槍噴涂的原理是借助壓力或離心力，將涂料分散成均勻而微細(xì)的霧滴，噴射在被涂工件上?，F(xiàn)有的噴槍噴涂方式主要有平面往復(fù)噴涂、手動(dòng)噴涂以及旋轉(zhuǎn)噴涂。平面往復(fù)噴涂是指噴槍在一個(gè)平面平行線上來回勻速走動(dòng)，噴槍按程式進(jìn)行噴涂，這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可快速對平面標(biāo)準(zhǔn)的噴涂件進(jìn)行成批量噴涂，不足在于對異形件與小件噴涂不勻。手動(dòng)噴涂是指工人手持噴槍進(jìn)行噴涂，主要用于各種修補(bǔ)噴涂，無法做到精密噴涂效果，作業(yè)環(huán)境對工人健康有影響，工作效率不高。旋轉(zhuǎn)噴涂通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)噴槍高速旋轉(zhuǎn)，噴涂速度較快且可實(shí)現(xiàn)大面積噴涂和異形件的噴涂，但是在高速旋轉(zhuǎn)過程中存在氣管和油管容易纏繞絞合的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種噴漆機(jī)噴槍裝置，可實(shí)現(xiàn)大面積工件、異形件以及小工件的多角度高速批量噴涂且不會(huì)發(fā)生管道纏繞的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種噴漆機(jī)噴槍裝置，其包括噴槍主體和旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括由外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸和與噴漆機(jī)機(jī)架固接并借助于軸承套設(shè)于所述中心軸外部的外殼，中心軸內(nèi)部形成有沿軸向延伸的輸油通道和輸氣通道，輸油通道和輸氣通道的底端分別設(shè)有出油孔和出氣孔， 外殼與中心軸之間設(shè)有多個(gè)環(huán)形的密封件而分別形成有環(huán)形包圍著中心軸的油漆腔和空氣腔，位于油漆腔內(nèi)的中心軸上開設(shè)有連通油漆腔和輸油通道的內(nèi)進(jìn)油孔，外殼與油漆腔正對的部位開設(shè)有與油漆腔相連通的外進(jìn)油孔；而位于空氣腔內(nèi)的中心軸上開設(shè)有連通空氣腔和輸氣通道的內(nèi)進(jìn)氣孔，外殼與空氣腔正對的部位開設(shè)有與空氣腔相連通的外進(jìn)氣孔；所述噴槍主體固定于中心軸的底端且通過相應(yīng)管路連接所述出油孔和出氣孔。進(jìn)一步地，設(shè)于外殼與中心軸之間的、用于形成所述油漆腔的密封件為油封。進(jìn)一步地，設(shè)于外殼與中心軸之間的、用于形成所述空氣腔的密封件為0型密封圈。進(jìn)一步地，所述外殼上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有與所述噴漆機(jī)機(jī)架可拆卸連接的第一連接件。進(jìn)一步地，所述噴槍主體包括與所述中心軸相連接的安裝架和設(shè)置于所述安裝架上的多個(gè)噴槍頭，所述噴槍頭上設(shè)有輸油管接口和輸氣管接口，所述噴槍頭的輸氣管接口通過輸氣管連接到與其對應(yīng)的出氣孔，所述輸油通道底部的出油孔分別與多個(gè)噴槍頭的輸油管接口相連接。進(jìn)一步地，所述中心軸的頂端設(shè)有與外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)對接的方軸。本實(shí)用新型實(shí)施例的噴漆機(jī)噴槍裝置的旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括中心軸和借助軸承套設(shè)于中心軸外部的外殼。中心軸上設(shè)有輸油通道和輸氣通道。本實(shí)用新型的噴漆機(jī)噴槍裝置可同時(shí)設(shè)置多個(gè)噴槍頭，每個(gè)噴槍頭分別與其對應(yīng)的出氣孔相連接，輸油通道上的出油孔分別與多個(gè)噴槍頭的輸油管接口相連接，該噴漆機(jī)噴槍裝置可實(shí)現(xiàn)全方位、大面積的高效噴涂，也可實(shí)現(xiàn)異形件和小工件的多角度高速批量噴涂而不會(huì)發(fā)生輸油和輸氣管道纏繞的問題。

圖1是本實(shí)用新型的噴漆機(jī)噴槍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的噴漆機(jī)噴槍裝置的旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型的噴漆機(jī)噴槍裝置的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1至圖3對本實(shí)用新型的噴漆機(jī)噴槍裝置100進(jìn)行說明。如圖所示噴漆機(jī)噴槍裝置100包括噴槍主體2和旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)1。其中，旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)1用于向噴槍主體 2輸送油漆和氣體，并帶動(dòng)噴槍主體2旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)1包括中心軸11和與噴漆機(jī)機(jī)架200固接的外殼12。中心軸11與外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接并在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸11的頂端設(shè)有與外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)對接的方軸117。中心軸11內(nèi)部形成有沿軸向延伸的輸油通道111和輸氣通道112，輸油通道111和輸氣通道112的底端分別設(shè)有出油孔113和出氣孔114。外殼12借助于軸承套17設(shè)于中心軸11外部，外殼12與中心軸11 之間設(shè)有多個(gè)環(huán)形的密封件，進(jìn)而分別形成有環(huán)形包圍著中心軸11的油漆腔13和多個(gè)空氣腔14。位于油漆腔13內(nèi)的中心軸11上開設(shè)有連通油漆腔13和輸油通道111的內(nèi)進(jìn)油孔115，外殼12與油漆腔13正對的部位開設(shè)有與油漆腔13相連通的外進(jìn)油孔121。而位于空氣腔14內(nèi)的中心軸11上開設(shè)有連通空氣腔14和輸氣通道112的內(nèi)進(jìn)氣孔116，外殼 12與空氣腔14正對的部位開設(shè)有與空氣腔14相連通的外進(jìn)氣孔122。噴槍主體2固定于中心軸11的底端且通過相應(yīng)管路連接出油孔113和出氣孔114。具體實(shí)施時(shí)，設(shè)于外殼12與中心軸11之間的、用于形成油漆腔13的密封件為油封15。設(shè)于外殼12與中心軸11之間的、用于形成空氣腔14的密封件為0型密封圈16。噴槍主體2包括與中心軸11相連接的安裝架21和設(shè)置于安裝架21上的多個(gè)噴槍頭22，在噴槍頭22上設(shè)有輸油管接口 23和輸氣管接口 24。噴槍頭22的輸氣管接口 M 通過輸氣管連接到與其對應(yīng)的出氣孔114，出油孔113分別與多個(gè)噴槍頭22的輸油管接口 23相連接。外殼12上設(shè)有固定板3，固定板3上設(shè)有與噴漆機(jī)機(jī)架200可拆卸連接的第一連接件31。圖3所示為噴漆機(jī)噴槍裝置100的安裝示意圖，噴漆機(jī)噴槍裝置100設(shè)置于噴漆機(jī)機(jī)架200上，在噴漆機(jī)機(jī)架200上設(shè)置有與噴漆機(jī)噴槍裝置100的第一連接件31相配合的倒L形連接件201，通過第一連接件31和倒L形連接件201的相互配合可實(shí)現(xiàn)噴漆機(jī)噴槍裝置100的快速拆裝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)噴漆的轉(zhuǎn)款和換色。具體實(shí)施時(shí)可通過設(shè)置多個(gè)輸氣通道112和出氣孔114，進(jìn)行多通道的擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)多個(gè)噴槍頭22共用一個(gè)旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)1。由于本實(shí)用新型的噴漆機(jī)噴槍裝置100通過旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)1向噴槍頭22輸送油漆和氣體，在中心軸11旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生管道的纏繞絞合。 該噴漆機(jī)噴槍裝置100可實(shí)現(xiàn)全方位、大面積的高效噴涂，也可實(shí)現(xiàn)異形件和小工件的多角度高速批量噴涂。 以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種噴漆機(jī)噴槍裝置，其特征在于，其包括噴槍主體和旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括由外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸和與噴漆機(jī)機(jī)架固接并借助于軸承套設(shè)于所述中心軸外部的外殼，中心軸內(nèi)部形成有沿軸向延伸的輸油通道和輸氣通道，輸油通道和輸氣通道的底端分別設(shè)有出油孔和出氣孔，外殼與中心軸之間設(shè)有多個(gè)環(huán)形的密封件而分別形成有環(huán)形包圍著中心軸的油漆腔和空氣腔，位于油漆腔內(nèi)的中心軸上開設(shè)有連通油漆腔和輸油通道的內(nèi)進(jìn)油孔，外殼與油漆腔正對的部位開設(shè)有與油漆腔相連通的外進(jìn)油孔；而位于空氣腔內(nèi)的中心軸上開設(shè)有連通空氣腔和輸氣通道的內(nèi)進(jìn)氣孔，外殼與空氣腔正對的部位開設(shè)有與空氣腔相連通的外進(jìn)氣孔；所述噴槍主體固定于中心軸的底端且通過相應(yīng)管路連接所述出油孔和出氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的噴漆機(jī)噴槍裝置，其特征在于，設(shè)于外殼與中心軸之間的、用于形成所述油漆腔的密封件為油封。
3.如權(quán)利要求1所述的噴漆機(jī)噴槍裝置，其特征在于，設(shè)于外殼與中心軸之間的、用于形成所述空氣腔的密封件為0型密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的噴漆機(jī)噴槍裝置，其特征在于，所述外殼上設(shè)有固定板，所述固定板上設(shè)有與所述噴漆機(jī)機(jī)架可拆卸連接的第一連接件。
5.如權(quán)利要求1所述的噴漆機(jī)噴槍裝置，其特征在于，所述噴槍主體包括與所述中心軸相連接的安裝架和設(shè)置于所述安裝架上的多個(gè)噴槍頭，所述噴槍頭上設(shè)有輸油管接口和輸氣管接口，所述噴槍頭的輸氣管接口通過輸氣管連接到與其對應(yīng)的出氣孔，所述輸油通道底部的出油孔分別與多個(gè)噴槍頭的輸油管接口相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的噴漆機(jī)噴槍裝置，其特征在于，所述中心軸的頂端設(shè)有與外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)對接的方軸。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種噴漆機(jī)噴槍裝置，包括噴槍主體和旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括中心軸和外殼。中心軸內(nèi)部形成輸油通道和輸氣通道，輸油通道和輸氣通道的底端分別設(shè)有出油孔和出氣孔，外殼與中心軸之間設(shè)有多個(gè)密封件而形成油漆腔和空氣腔，中心軸上設(shè)有連通油漆腔和輸油通道的內(nèi)進(jìn)油孔，外殼與油漆腔正對的部位設(shè)有外進(jìn)油孔；中心軸上還設(shè)有連通空氣腔和輸氣通道的內(nèi)進(jìn)氣孔，外殼與空氣腔正對的部位設(shè)有外進(jìn)氣孔；噴槍主體與中心軸相連接且通過管路連接出油孔和出氣孔。本實(shí)用新型的噴漆機(jī)噴槍裝置可同時(shí)設(shè)置多個(gè)噴槍頭進(jìn)行全方位、大面積的噴涂，也可實(shí)現(xiàn)異形件和小工件的多角度批量噴涂而不會(huì)發(fā)生輸油管和輸氣管道纏繞的問題。
文檔編號(hào)B05B13/04GK202316204SQ20112044388
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者莊錦東 申請人:深圳錕翰科技有限公司