專利名稱：環(huán)形放電噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種冶金行業(yè)粉末噴涂裝置，尤其涉及一種卷材連續(xù)生產(chǎn)中的靜電粉末噴涂的環(huán)形放電噴嘴。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的靜電噴涂法所需設(shè)備有高壓靜電發(fā)生器、供粉器、噴粉柜、粉末回收裝置、 靜電噴粉槍和烘烤爐等。靜電噴粉槍的作用是產(chǎn)生良好的電暈放電，使噴出粉末帶最多的電荷，噴出粉末均勻。為此，靜電噴粉槍應(yīng)具有理想的帶電和擴散結(jié)構(gòu)。噴粉槍噴涂質(zhì)量好壞很大程度取決于噴槍嘴，簡稱噴嘴。噴嘴的結(jié)構(gòu)、大小、電極形狀及選用的材料直接影響噴涂圖形、上粉率和噴涂表面質(zhì)量。現(xiàn)有的靜電噴涂法所用的噴嘴結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示，噴嘴9由塑料材質(zhì)制成，中間有一跟鐵絲或其它金屬導(dǎo)電材料91，鐵絲91與靜電發(fā)生器高壓輸出線相連，使噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場；工作時，氣粉流從噴嘴上方的入口 92進入噴嘴，當(dāng)粉末粒子噴出噴嘴經(jīng)過放電區(qū)時，被噴嘴最下方的鐵絲91 (點源電極)電離成為帶負(fù)電的粒子，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的被噴涂工件上去。上述傳統(tǒng)的靜電噴涂法常用在單件小批量生產(chǎn)中，并不適用于高速卷材連續(xù)噴涂，其原因在于噴槍的噴嘴是利用“點源”放電，對粉末的電離作用有限，因此在高線速情況下，粉末涂料在基材高速移動時被帶走，其沉積效率只有40% 50% ；而且噴槍排布密集，靜電涂裝涂膜的膜厚不易控制，也易出現(xiàn)其它涂膜缺陷，如麻點、桔皮等。由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種環(huán)形放電噴嘴，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于卷材連續(xù)噴涂的環(huán)形放電噴嘴，采用“環(huán)形” 放電形式電離粉末粒子，在高速情況下粉末涂料在基材高速移動時不易被帶走，適用于高速卷材噴涂生產(chǎn)。本實用新型的另一目的在于提供一種環(huán)形放電噴嘴，能保證粉末均勻的噴涂在被涂基材表面。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種環(huán)形放電噴嘴，該噴嘴由一外套和固定套設(shè)于所述外套內(nèi)的傘形帽構(gòu)成；所述外套為管狀結(jié)構(gòu)，該管體下部呈內(nèi)外直徑均漸擴的喇叭形開口 ；傘形帽為回轉(zhuǎn)型實體結(jié)構(gòu)，傘形帽頂部呈圓錐狀，中部為圓柱狀，下部直徑逐漸增大，形成與外套的喇叭形開口形狀對應(yīng)的漸擴部；外套與傘形帽之間形成均勻的環(huán)形空腔；所述外套與傘形帽至少其一為金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成并在下端外緣形成環(huán)形尖角；該金屬導(dǎo)電材料與靜電發(fā)生器高壓輸出線相連。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述外套與傘形帽由空間垂直交錯的兩個銷軸固定連接。[0010]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述外套由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成，其喇叭形開口的端部外緣形成環(huán)形尖角。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述傘形帽由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成，其漸擴部的端部外緣形成環(huán)形尖角。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述銷軸由Q235材料構(gòu)成；所述金屬導(dǎo)電材料為Q235材料。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述傘形帽頂部圓錐的錐角小于等于90°。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述外套上部與格林接頭固定連接構(gòu)成粉末入口。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述外套喇叭形開口的下表面略高于傘形帽漸擴部的下表面。在本實用新型的一較佳實施方式中，所述外套喇叭形開口的下表面與傘形帽漸擴部的下表面持平。由上所述，本實用新型的環(huán)形放電噴嘴采用“環(huán)形”放電形式，能產(chǎn)生較強的靜電場，在高速情況下粉末涂料在基材高速移動時不易被帶走，能夠大大提高沉積效率，適用于高速卷材噴涂生產(chǎn)，并能保證粉末均勻的噴涂在被涂基材表面；同時，該噴嘴還具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，維修、維護方便，成本低等特點，應(yīng)用前景廣泛。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中圖1 為本實用新型環(huán)形放電噴嘴的一結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 為本實用新型環(huán)形放電噴嘴的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 為環(huán)形放電噴嘴用于粉末噴涂的示意圖。圖4 為靜電噴涂法現(xiàn)有的噴嘴結(jié)構(gòu)。圖5:為圖4中A-A向剖視示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、圖2所示，本實用新型提出一種環(huán)形放電噴嘴100，該噴嘴100由一外套1 和固定套設(shè)于所述外套1內(nèi)的傘形帽2構(gòu)成；所述外套1為管狀結(jié)構(gòu)，該管體上部構(gòu)成涂料入口，該管體下部呈內(nèi)外直徑均漸擴的喇叭形開口 11 ；傘形帽2為回轉(zhuǎn)型實體結(jié)構(gòu)，傘形帽 2頂部呈圓錐狀23，中部為圓柱狀22，下部直徑逐漸增大，形成與外套的喇叭形開口 11形狀對應(yīng)的漸擴部21 ；外套1與傘形帽2之間形成均勻的環(huán)形空腔3 ；所述外套1與傘形帽2 至少其中之一是由金屬導(dǎo)電材料制成，該金屬導(dǎo)電材料與靜電發(fā)生器高壓輸出線相連；在本實施方式的一種實施例中，所述外套1由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成，其喇叭形開口 11的端部外緣形成環(huán)形尖角111。工作時，傘形帽2上部的圓錐用于將進入噴嘴的粉末涂料均勻的分散到環(huán)形空腔3內(nèi)，傘形帽2下部喇叭形的漸擴部21對環(huán)形空腔3內(nèi)的流動粉末起到導(dǎo)流的作用，使粉末能較均勻、呈較大面積的分散到噴嘴下方；粉末噴出噴嘴時被環(huán)形尖角111電離成帶電粒子，并最終吸附到被涂基材表面上。在本實施方式中，由于噴嘴采用“環(huán)形”放電形式，能產(chǎn)生較強的靜電場，在高速情況下粉末涂料在基材高速移動時不易被帶走，能夠大大提高沉積效率，適用于高速卷材噴涂生產(chǎn)，并能保證粉末均勻的噴涂在被涂基材表面；同時，該噴嘴還具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，維修、維護方便，成本低等特點，應(yīng)用前景廣泛。作為本實施方式中的另一種實施例，所述傘形帽2由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成，其漸擴部21的端部外緣形成環(huán)形尖角211。再有一種實施例，可以采用外套1和傘形帽2同時由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成，并在下端外緣形成環(huán)形尖角，這樣的結(jié)構(gòu)，均可達(dá)到前述的技術(shù)效果。如圖1所示，在本實施方式中，所述外套1與傘形帽2之間通過兩個銷軸4固定連接；連接后可固定外套1和傘形帽2兩者的相對位置，兩個銷軸4呈空間垂直交錯狀態(tài)。所述銷軸4由Q235材料構(gòu)成；所述金屬導(dǎo)電材料也為Q235材料。在本實施方式中，所述傘形帽2頂部圓錐的錐角小于等于90°。所述外套1上部設(shè)有內(nèi)螺紋12用于與格林接頭固定連接以構(gòu)成粉末入口。如圖1所示，在本實施方式中，所述外套喇叭形開口 11的下表面略高于傘形帽漸擴部21的下表面，此結(jié)構(gòu)噴涂效果好。作為本實施方式中的另一實施例，如圖2所示，所述外套喇叭形開口 11的下表面也可與傘形帽漸擴部21的下表面持平。在本實施方式的一較佳實施例中，外套1的內(nèi)外表面和傘形帽2的外表面的表面粗糙度值可為3. 2或更??；外套1內(nèi)徑為15mm，喇叭形開口處內(nèi)徑為25mm，內(nèi)螺紋12為 3/8"管螺紋。傘形帽2的中部直徑為10mm，下部最大直徑為20mm。在被涂基材寬度方向上等距排列多個噴嘴100，如圖3所示，噴嘴100軸線間隔 50 200mm，環(huán)形尖角距離被涂基材8表面為350mm，靜電發(fā)生器電壓調(diào)至50 90kV。所述噴嘴100可設(shè)置2排或多排。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形放電噴嘴，其特征在于該噴嘴由一外套和固定套設(shè)于所述外套內(nèi)的傘形帽構(gòu)成；所述外套為管狀結(jié)構(gòu)，該管體下部呈內(nèi)外直徑均漸擴的喇叭形開口 ；傘形帽為回轉(zhuǎn)型實體結(jié)構(gòu)，傘形帽頂部呈圓錐狀，中部為圓柱狀，下部直徑逐漸增大，形成與外套的喇叭形開口形狀對應(yīng)的漸擴部；外套與傘形帽之間形成均勻的環(huán)形空腔；所述外套與傘形帽至少其一為金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成并在下端外緣形成環(huán)形尖角；該金屬導(dǎo)電材料與靜電發(fā)生器高壓輸出線相連。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述外套與傘形帽由空間垂直交錯的兩個銷軸固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述外套由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成，其喇叭形開口的端部外緣形成環(huán)形尖角。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述傘形帽由金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成， 其漸擴部的端部外緣形成環(huán)形尖角。
5.如權(quán)利要求2所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述銷軸由Q235材料構(gòu)成；所述金屬導(dǎo)電材料為Q235材料。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述傘形帽頂部圓錐的錐角小于等于90°。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述外套上部與格林接頭固定連接構(gòu)成粉末入口。
8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述外套喇叭形開口的下表面略高于傘形帽漸擴部的下表面。
9.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形放電噴嘴，其特征在于所述外套喇叭形開口的下表面與傘形帽漸擴部的下表面持平。
專利摘要本實用新型為一種環(huán)形放電噴嘴，該噴嘴由一外套和固定套設(shè)于所述外套內(nèi)的傘形帽構(gòu)成；所述外套為管狀結(jié)構(gòu)，該管體下部呈內(nèi)外直徑均漸擴的喇叭形開口；傘形帽為回轉(zhuǎn)型實體結(jié)構(gòu)，傘形帽頂部呈圓錐狀，中部為圓柱狀，下部直徑逐漸增大，形成與外套的喇叭形開口形狀對應(yīng)的漸擴部；外套與傘形帽之間形成均勻的環(huán)形空腔；所述外套與傘形帽至少其一為金屬導(dǎo)電材料構(gòu)成并在下端外緣形成環(huán)形尖角；該金屬導(dǎo)電材料與靜電發(fā)生器高壓輸出線相連。由于噴嘴采用“環(huán)形”放電形式，能產(chǎn)生較強的靜電場，在高速情況下粉末涂料在基材高速移動時不易被帶走，能夠大大提高沉積效率，適用于高速卷材噴涂生產(chǎn)，并能保證粉末均勻的噴涂在被涂基材表面。
文檔編號B05B5/025GK202316168SQ20112045691
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者張衛(wèi), 李綺屏, 李鴻波, 沙舟, 白劍, 程洛英, 胡曉軍 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司, 北京京誠之星科技開發(fā)有限公司