專利名稱：一種涂裝室用排氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及排氣裝置技術領域，尤其涉及一種涂裝室用排氣裝置。
背景技術：
涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。在五金、塑膠、家私、汽車等領域中，很多零件表面需做噴涂處理。目前，噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間。然而，現(xiàn)有的涂裝室僅在噴涂區(qū)設置排氣裝置，而當工件處于靜置區(qū)內進行靜置時，一方面溶劑在靜置過程中揮發(fā)出來，導致靜置區(qū)內的空氣被污染，生產環(huán)境安全性能較低 ’另一方面伴隨噴霧噴出但沒有被粘著在工件上的涂料薄霧容易從空氣中重新粘著在工件表面，從而導致工件表面容易產生顆粒甚至出現(xiàn)麻面現(xiàn)象，噴涂效果不理想，產品合格率低。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種有效避免涂料薄霧重新粘著在工件表面，生產安全，噴涂效果好且產品合格率高的涂裝室用排氣裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案提供一種涂裝室用排氣裝置，包括涂裝室，所述涂裝室包括依次連接的噴涂區(qū)和靜置區(qū)，以及循環(huán)運輸設備，所述循環(huán)運輸設備可滑動地運行于所述噴涂區(qū)和所述靜置區(qū)內，所述靜置區(qū)連接有排氣裝置。其中，所述排氣裝置包括依次連接的排氣箱、出氣管和排氣扇，所述排氣扇連接有電機，所述排氣箱與所述靜置區(qū)的出氣口連接。其中，所述排氣箱包括箱體，設置于箱體內的過濾網，以及設置于箱體的出氣口的排氣框，所述箱體開設有進氣口。其中，所述排氣框設置有多個阻隔葉片，多個所述阻隔葉片均傾斜設置。其中，所述阻隔葉片的傾斜角度為10 30度。其中，所述過濾網的目數(shù)為40 60目。以上的，所述靜置區(qū)開設有至少兩個出氣口，所述出氣口分別連接有排氣箱，相鄰的兩個排氣箱相互連通。其中，所述電機電連接有開關，所述開關設置于所述靜置區(qū)內。其中，所述電機為變頻調速電機。本實用新型的有益效果本實用新型的一種涂裝室用排氣裝置，包括涂裝室，所述涂裝室包括依次連接的噴涂區(qū)和靜置區(qū)，以及循環(huán)運輸設備，所述循環(huán)運輸設備可滑動地運行于所述噴涂區(qū)和所述靜置區(qū)內，所述靜置區(qū)連接有排氣裝置。排氣裝置的設置，可將靜置區(qū)內的漆霧及時排出到大氣中，避免靜置區(qū)內涂料薄霧飛散，從而凈化靜置區(qū)內的空氣， 保證生產環(huán)境的安全性，且有效避免飛散的涂料薄霧重新粘著在工件的表面，噴涂效果好，
產品合格率高。


[0016]圖I為本實用新型一種涂裝室用排氣裝置的結構示意圖。[0017]圖2為本實用新型一種涂裝室用排氣裝置的排氣箱的結構示意圖。[0018]在圖I和圖2中，包括有[0019]I—-靜置區(qū)21 排氣箱 211-箱體[0020]212———過濾網213——排氣框 2131——阻隔葉片[0021]22—出氣管23 排氣扇 24-電機[0022]25—一開關。
具體實施方式
[0023]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。[0024]實施例一[0025]如圖I所示，本實用新型的涂裝室用排氣裝置，包括一涂裝室，所述涂裝室包括依
次連接的噴涂區(qū)和靜置區(qū)1，以及循環(huán)運輸設備，所述循環(huán)運輸設備可滑動地運行于所述噴涂區(qū)和所述靜置區(qū)I內，所述靜置區(qū)I連接有排氣裝置。所述排氣裝置包括依次連接的排氣箱21、出氣管22和排氣扇23，所述排氣扇23連接有電機24，所述排氣箱21與所述靜置區(qū)I的出氣口連接。使用時，將工件置放于循環(huán)運輸設備上并運送至噴涂區(qū)進行噴涂操作，然后循環(huán)運輸設備將噴涂后的工件運送至靜置區(qū)I內進行靜置，驅動電機24使排氣扇23運轉，則靜置區(qū)I內飛散出來的涂料薄霧通過排氣箱21進入出氣管22，從而排到大氣中。排氣裝置的設置，可將靜置區(qū)I內的漆霧及時排出，避免靜置區(qū)I內涂料薄霧飛散，從而凈化靜置區(qū)I 內的空氣，保證生產環(huán)境的安全性，且有效避免飛散的涂料薄霧重新粘著在工件的表面，噴涂效果好，產品合格率高。如圖2所示，本實施例的排氣箱21包括箱體211，設置于箱體211內的過濾網212， 以及設置于箱體211的出氣口的排氣框213，所述箱體211開設有進氣口，排氣箱21結構簡單，便于加工成型，生產成本低。本實施例的排氣框213設置有多個阻隔葉片2131，多個所述阻隔葉片2131均傾斜設置。作為一個優(yōu)選的實施方式，阻隔葉片2131的傾斜角度為10 30度，有利于避免雜質通過出氣管22落入排氣箱21內，從而進入靜置區(qū)I內，保證靜置區(qū)I內的空氣潔凈度， 增強本實用新型的使用效果。本實施例的過濾網212的目數(shù)為40 60目，作為一個優(yōu)選的實施方式，過濾網 212的目數(shù)為50目，有利于將飛散在靜置區(qū)I內的涂料薄霧吸附到過濾網212上，有效減少涂料薄霧對空氣的污染。具體地，過濾網212可拆卸地設置于所述箱體211內，方便拆卸和更換，提高本實用新型的使用便利性。本實施例的電機24電連接有開關25，所述開關25設置于所述靜置區(qū)I內，便于操作人員隨時控制打開或關閉電機24,操作方便。作為一個優(yōu)選的實施方式,所述的電機24 為變頻調速電機，有利于調節(jié)換氣速度，節(jié)能減耗。實施例二如圖I所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，所述靜置區(qū)I開設有至少兩個出氣口，所述出氣口分別連接有排氣箱21，相鄰的兩個排氣箱21相互連通，相互連通的兩個排氣箱21與同一個出氣管22連通，方便控制相互連通的排氣箱21同時工作，提高了靜置區(qū)I內的換氣速度和換氣效率，避免當靜置區(qū)I內涂料漆霧過多而不能及時排出，有效避免飛散的涂料漆霧重新粘著在工件的表面，提高本實用新型的使用可靠性。本實施例的其余部分與實施例一相同，這里不再贅述。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種涂裝室用排氣裝置，包括涂裝室，所述涂裝室包括依次連接的噴涂區(qū)和靜置區(qū)， 以及循環(huán)運輸設備，所述循環(huán)運輸設備可滑動地運行于所述噴涂區(qū)和所述靜置區(qū)內，其特征在于所述靜置區(qū)連接有排氣裝置。
2.根據權利要求I所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述排氣裝置包括依次連接的排氣箱、出氣管和排氣扇，所述排氣扇連接有電機，所述排氣箱與所述靜置區(qū)的出氣口連接。
3.根據權利要求2所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述排氣箱包括箱體， 設置于箱體內的過濾網，以及設置于箱體的出氣口的排氣框，所述箱體開設有進氣口。
4.根據權利要求3所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述排氣框設置有多個阻隔葉片，多個所述阻隔葉片均傾斜設置。
5.根據權利要求4所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述阻隔葉片的傾斜角度為10 30度。
6.根據權利要求3所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述過濾網的目數(shù)為 40 60目。
7.根據權利要求2 6中任意一項所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述靜置區(qū)開設有至少兩個出氣口，所述出氣口分別連接有排氣箱，相鄰的兩個排氣箱相互連通。
8.根據權利要求2所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述電機電連接有開關，所述開關設置于所述靜置區(qū)內。
9.根據權利要求8所述的一種涂裝室用排氣裝置，其特征在于所述電機為變頻調速電機。
專利摘要本實用新型涉及排氣裝置技術領域，尤其涉及一種涂裝室用排氣裝置，包括涂裝室，所述涂裝室包括依次連接的噴涂區(qū)和靜置區(qū)，以及循環(huán)運輸設備，所述循環(huán)運輸設備可滑動地運行于所述噴涂區(qū)和所述靜置區(qū)內，所述靜置區(qū)連接有排氣裝置；排氣裝置的設置，可將靜置區(qū)內的漆霧及時排出到大氣中，避免靜置區(qū)內涂料薄霧飛散，從而凈化靜置區(qū)內的空氣，保證生產環(huán)境的安全性，且有效避免飛散的涂料薄霧重新粘著在工件的表面，噴涂效果好，產品合格率高。
文檔編號B05B15/12GK202343385SQ20112045722
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權日2011年11月17日
發(fā)明者李叔明 申請人:東莞廣澤汽車飾件有限公司