專利名稱：立式鋼塑復(fù)合管固化溜平及冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材的加工設(shè)備，具體的來說，涉及一種對(duì)管材進(jìn)行涂覆復(fù)合加工工序之后的固化溜平及冷卻裝置。
背景技術(shù)：
鋼管涂塑工藝是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的防腐技術(shù)，涂塑鋼管及其系列產(chǎn)品，根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂覆于金屬表面，經(jīng)固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻，致密，光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管，它集鋼材優(yōu)異的機(jī)械性能與高分子材料卓越的耐化學(xué)腐蝕性能于一體， 極大地延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命，具有獨(dú)特的防腐性，抗磨損，無結(jié)垢，助潤(rùn)滑，耐負(fù)壓等優(yōu)越性，可替代襯塑管，鍍鋅管，不銹鋼管，銅管等。鋼管涂塑后需要經(jīng)過固化和冷卻，但現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備固化和冷卻分開進(jìn)行，固化效果和冷卻效果差，且浪費(fèi)資源，操作復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述管材涂塑過程中進(jìn)行固化冷卻時(shí)存在的上述問題，提供一種固化、冷卻效果好，且節(jié)約資源、節(jié)省時(shí)間的鋼塑復(fù)合管固化溜平及冷卻裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種鋼塑復(fù)合管固化溜平及冷卻裝置，該固化溜平及冷卻裝置包括固化溜平裝置和冷卻裝置，固化溜平裝置和冷卻裝置連接為一體結(jié)構(gòu)，固化溜平裝置和冷卻裝置均設(shè)置有輸送裝置；固化溜平裝置包括固化室和設(shè)置在固化室外部的保溫裝置，保溫裝置包括保溫層支架和安裝在保溫層支架上的保溫層，保溫層的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，保溫層支架的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)，燃燒裝置的進(jìn)風(fēng)口通過管道與固化室連接，其出風(fēng)口通過管道與固化室連接，保溫層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)煙道。優(yōu)選的是，所述的冷卻裝置包括冷卻室和設(shè)置在冷卻室上方的噴淋裝置，冷卻室為密封結(jié)構(gòu)，噴淋裝置包括淋水管和安裝在淋水管上的噴淋頭，噴淋管安裝在輸送裝置的鏈條槽上方。優(yōu)選的是，輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳輸裝置、以及鋼管吊掛裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過傳輸裝置與鋼管吊掛裝置連接。優(yōu)選的是，傳輸裝置包括輸送輪、與輸送輪連接的輸送鏈條、以及放置輸送鏈條的鏈條槽，鏈條槽內(nèi)設(shè)置有鏈條導(dǎo)軌，輸送鏈條與驅(qū)動(dòng)裝置連接，并通過驅(qū)動(dòng)裝置沿鏈條導(dǎo)軌在鏈條槽內(nèi)直線運(yùn)行，鋼管吊掛裝置附著在輸送鏈條上。優(yōu)選的是，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)輪、以及驅(qū)動(dòng)鏈條，驅(qū)動(dòng)鏈條連接驅(qū)動(dòng)輪和輸送輪。優(yōu)選的是，鋼管吊掛裝置包括橫梁和吊鉤，輸送鏈條上設(shè)置有一個(gè)Y形基座，橫梁放置在Y形基座上，橫梁上設(shè)置有吊環(huán)，吊鉤安裝在吊環(huán)上。優(yōu)選的是，燃燒裝置包括燃燒爐，燃燒爐的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。[0011]優(yōu)選的是，自動(dòng)關(guān)門機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)門和與自動(dòng)門連接的自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型將固化溜平裝置和冷卻裝置連接為一體， 在固化的同時(shí)進(jìn)行冷卻，節(jié)省了時(shí)間。采用固化溜平裝置使鋼塑復(fù)合管均勻受熱，受熱速度加快，使鋼管與涂覆在鋼管外層的高分子材料均勻、充分結(jié)合固化；固化室外部設(shè)置有保溫層，燃燒爐與固化室相通，并通過風(fēng)機(jī)使燃燒爐中的熱風(fēng)不斷的進(jìn)入固化室中，對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行加熱，將固化室中的冷風(fēng)吸入燃燒爐中重新加熱，這樣循環(huán)往復(fù)，不但加熱速度快、 鋼塑復(fù)合管受熱均勻，而且節(jié)省了燃料，降低了成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例一種鋼塑復(fù)合管固化溜平及冷卻裝置，該固化溜平及冷卻裝置包括固化溜平裝置和冷卻裝置，固化溜平裝置和冷卻裝置連接為一體結(jié)構(gòu)，固化溜平裝置和冷卻裝置均設(shè)置有輸送裝置。固化溜平裝置包括固化室1和設(shè)置在固化室1外部的保溫裝置，保溫裝置包括保溫層支架2和安裝在保溫層支架2上的保溫層3，保溫層3的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，保溫層支架2的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置4和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)5，燃燒裝置4的進(jìn)風(fēng)口通過管道與固化室1連接，其出風(fēng)口通過煙道固化室1連接，保溫層3的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)煙道，保溫層3的進(jìn)風(fēng)口與固化室1內(nèi)壁上的進(jìn)風(fēng)煙道連通。燃燒裝置4包括燃燒爐， 燃燒爐的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。自動(dòng)關(guān)門機(jī)構(gòu)5包括自動(dòng)門和與自動(dòng)門連接的自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)電機(jī)。輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置6、傳輸裝置7、以及鋼管吊掛裝置8，驅(qū)動(dòng)裝置6通過傳輸裝置7與鋼管吊掛裝置8連接；傳輸裝置7包括輸送輪、與輸送輪連接的輸送鏈條、以及放置輸送鏈條的鏈條槽，鏈條槽內(nèi)設(shè)置有鏈條導(dǎo)軌，輸送鏈條與驅(qū)動(dòng)裝置6連接，并通過驅(qū)動(dòng)裝置6沿鏈條導(dǎo)軌在鏈條槽內(nèi)直線運(yùn)行；驅(qū)動(dòng)裝置6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)輪、以及驅(qū)動(dòng)鏈條，驅(qū)動(dòng)鏈條連接驅(qū)動(dòng)輪和輸送輪；鋼管吊掛裝置8包括橫梁和吊鉤，鋼管吊掛裝置包括橫梁和吊鉤，輸送鏈條上設(shè)置有一個(gè)Y形基座，橫梁放置在Y形基座上，橫梁上設(shè)置有吊環(huán)，吊鉤安裝在吊環(huán)上。冷卻裝置包括冷卻室和設(shè)置在冷卻室上方的噴淋裝置，冷卻室為密封結(jié)構(gòu)，噴淋裝置包括淋水管9和安裝在淋水管上的噴淋頭10，噴淋管10安裝在輸送裝置的鏈條槽上。工作時(shí)，將浸塑完成的鋼塑復(fù)合管11通過輸送裝置運(yùn)送到固化室1內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行固化，鋼塑復(fù)合管11隨著輸送裝置在固化室1內(nèi)運(yùn)行，在固化室1. 5m處，噴淋裝置開始作用，對(duì)鋼塑復(fù)合管11進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求1.一種鋼塑復(fù)合管固化溜平及冷卻裝置，其特征在于該固化溜平及冷卻裝置包括固化溜平裝置和冷卻裝置，固化溜平裝置和冷卻裝置連接為一體結(jié)構(gòu)，固化溜平裝置和冷卻裝置均設(shè)置有輸送裝置；固化溜平裝置包括固化室和設(shè)置在固化室外部的保溫裝置，保溫裝置包括保溫層支架和安裝在保溫層支架上的保溫層，保溫層的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，保溫層支架的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)，燃燒裝置的進(jìn)風(fēng)口通過管道與固化室連接，其出風(fēng)口通過管道與固化室連接，保溫層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)煙道，保溫層的進(jìn)風(fēng)口通過出風(fēng)孔與與固化室連通。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管固化溜平、冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻裝置包括冷卻室和設(shè)置在冷卻室上方的噴淋裝置，冷卻室為密封結(jié)構(gòu)，噴淋裝置包括淋水管和安裝在淋水管上的噴淋頭，噴淋管安裝在輸送裝置的鏈條槽上方。
3.如權(quán)利要求1或2任意一項(xiàng)所述的鋼塑復(fù)合管固化溜平、冷卻裝置，其特征在于輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳輸裝置、以及鋼管吊掛裝置，驅(qū)動(dòng)裝置通過傳輸裝置與鋼管吊掛裝置連接。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼塑復(fù)合管固化溜平、冷卻裝置，其特征在于傳輸裝置包括輸送輪、與輸送輪連接的輸送鏈條、以及放置輸送鏈條的鏈條槽，鏈條槽內(nèi)設(shè)置有鏈條導(dǎo)軌， 輸送鏈條與驅(qū)動(dòng)裝置連接，并通過驅(qū)動(dòng)裝置沿鏈條導(dǎo)軌在鏈條槽內(nèi)直線運(yùn)行，鋼管吊掛裝置安裝在輸送鏈條上。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼塑復(fù)合管固化溜平、冷卻裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)輪、以及驅(qū)動(dòng)鏈條，驅(qū)動(dòng)鏈條連接驅(qū)動(dòng)輪和輸送輪。
6.如權(quán)利要求4所述的鋼塑復(fù)合管固化溜平、冷卻裝置，其特征在于鋼管吊掛裝置包括橫梁和吊鉤，輸送鏈條上設(shè)置有一個(gè)Y形基座，橫梁放置在Y形基座上，橫梁上設(shè)置有吊環(huán)，吊鉤安裝在吊環(huán)上。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管固化溜平、冷卻裝置，其特征在于燃燒裝置包括燃燒爐，燃燒爐的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管固化溜平、冷卻裝置，其特征在于自動(dòng)關(guān)門機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)門和與自動(dòng)門連接的自動(dòng)門驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合管固化溜平及冷卻裝置，該固化溜平及冷卻裝置包括固化溜平裝置和冷卻裝置，固化溜平裝置和冷卻裝置連接為一體結(jié)構(gòu)，固化溜平裝置和冷卻裝置均設(shè)置有輸送裝置；固化溜平裝置包括固化室和設(shè)置在固化室外部的保溫裝置，保溫裝置包括保溫層支架和安裝在保溫層支架上的保溫層，保溫層的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，保溫層支架的一側(cè)設(shè)置有燃燒裝置和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)，燃燒裝置的進(jìn)風(fēng)口通過管道與固化室連接，其出風(fēng)口通過管道與固化室連接，保溫層的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)煙道。本實(shí)用新型將固化溜平裝置和冷卻裝置連接為一體，在固化的同時(shí)進(jìn)行冷卻，節(jié)省時(shí)間，加熱速度快、鋼塑復(fù)合管受熱均勻，且節(jié)省了燃料，降低了成本。
文檔編號(hào)B05D3/00GK202290504SQ20112053350
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者李義財(cái) 申請(qǐng)人:青島宏基業(yè)塑料擠出設(shè)備有限公司