專利名稱：粉末供應(yīng)系統(tǒng)和用于在粉末供應(yīng)系統(tǒng)中改變顏色的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于粉末涂覆設(shè)備的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，特別是用于高性能快速改變的粉末供應(yīng)系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及用于在粉末涂覆噴射系統(tǒng)的粉末供應(yīng)系統(tǒng)中快速顏色改變的方法。
背景技術(shù)：
包括粉末噴射裝置的粉末噴射涂覆系統(tǒng)和設(shè)備通常用于粉末涂覆各種產(chǎn)品，t匕如，例如金屬、木制或塑料產(chǎn)品，包括配備有家具的汽車產(chǎn)品、機(jī)器零件、車輛等。用于該粉末設(shè)備的粉末供應(yīng)系統(tǒng)用于使儲(chǔ)存和輸送到容器或箱中的粉末流化并且用于將流化的粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置比如粉末噴射槍等。
在通常的高性能工業(yè)粉末涂覆設(shè)備中，可通過常見的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，通常稱為所謂的粉末供給中心來供應(yīng)大量粉末噴射裝置或其組。該粉末供給中心通常包括用于將粉末供應(yīng)到該噴射裝置的粉末供應(yīng)料斗。料斗中的粉末借助于與料斗相關(guān)聯(lián)的粉末流化裝置被流化。粉末泵將粉末從料斗輸送到噴射裝置。當(dāng)需要顏色改變時(shí)，操作者需要開始凈化過程以便凈化系統(tǒng)的料斗和粉末供應(yīng)管線，包括例如連接料斗和噴射裝置的粉末供應(yīng)管線。通常希望在粉末改變期間盡可能快速地、可靠地且完全地執(zhí)行清潔和其它處理操作。已經(jīng)提出，在噴射槍和料斗之間延伸的軟管被可移除地連接。US 6，695，220公開了具有多個(gè)供應(yīng)料斗的粉末噴射系統(tǒng)。每個(gè)料斗支撐在輪子上，以在底板上移動(dòng)料斗。軟管可移除地連接到凈化空氣源。US 6，852，164公開了具有由提升臺(tái)支撐的粉末儲(chǔ)存容器或料斗的粉末供應(yīng)系統(tǒng)。借助于提升裝置，提升臺(tái)可被升高到操作位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供允許容易且快速清潔的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，尤其是在顏色改變的情形中。進(jìn)一步，本發(fā)明的目的是提供用于在粉末供應(yīng)和粉末噴射系統(tǒng)中快速顏色改變的方法。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了用于供應(yīng)粉末的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；其特征在于，粉末供應(yīng)料斗樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)(權(quán)利要求I)。根據(jù)本發(fā)明的粉末供應(yīng)料斗樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)，具體是為粉末供應(yīng)系統(tǒng)的部分的支撐結(jié)構(gòu)，該粉末供應(yīng)料斗允許快速的顏色改變。粉末供應(yīng)料斗能夠在系統(tǒng)內(nèi)的不同操作位置之間容易地移動(dòng)。例如，在一個(gè)位置中，料斗可朝向包括初始粉末的粉末容器樞轉(zhuǎn)，使得初始粉末可容易地被泵送到料斗中。料斗可樞轉(zhuǎn)到用于顏色改變的第二位置，在第二位置中，能夠?qū)⒘隙废鄬?duì)于粉末容器定位，具體是定位在粉末容器上方以排空料斗。借助于樞轉(zhuǎn)安裝，料斗可容易地被操縱。在有利實(shí)施例中，支撐結(jié)構(gòu)包括用于放置粉末容器的粉末容器基座，且粉末供應(yīng)料斗在第一位置和大體上在粉末容器基座上方的第二排空位置之間樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)。為了排空操作，粉末容器可被定位在粉末容器基座上，使得料斗將在合適顏色的粉末涂覆材料的容器上樞轉(zhuǎn)出，且料斗中的粉末將通過料斗的粉末放泄出口放泄到容器中。料斗可隨后被清潔。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置，其特征在于，粉末供應(yīng)料斗包括可運(yùn)動(dòng)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)的蓋子(權(quán)利要求3)。
具有可由可移除的蓋子閉合的開口的料斗的一個(gè)明顯優(yōu)點(diǎn)是，料斗能夠非?？焖俚厍胰菀椎乇淮蜷_和閉合。優(yōu)選地，料斗包括頂部開口，該頂部開口能夠在供應(yīng)操作期間被蓋子閉合且能夠被打開以清潔料斗。具體地，當(dāng)進(jìn)行顏色改變時(shí)，蓋子可從料斗的頂部開口移開且料斗可優(yōu)選地在流入料斗的壓力氣體的幫助下被清潔。在清潔和顏色改變操作之后，蓋子被移回到料斗上以閉合頂部開口。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，蓋子樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)?？稍陂]合位置和打開位置之間容易地操縱樞轉(zhuǎn)安裝的蓋子。將蓋子從打開位置手動(dòng)地移動(dòng)到閉合位置是一個(gè)選擇。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，粉末供應(yīng)料斗和蓋子的樞軸處于豎直定向，使得實(shí)質(zhì)上不需要提升蓋子和/或料斗。進(jìn)一步優(yōu)選的是，粉末供應(yīng)料斗附接到至少一個(gè)支撐臂和/或蓋子附接到至少一個(gè)支撐臂。在另一有利實(shí)施例中，蓋子樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)，使得蓋子在第一閉合位置到第二打開位置之間可運(yùn)動(dòng)，在第一閉合位置，蓋子閉合粉末供應(yīng)料斗的頂部開口。而且，優(yōu)選的是，蓋子借助于樞轉(zhuǎn)和提升機(jī)構(gòu)樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)，該樞轉(zhuǎn)和提升機(jī)構(gòu)適合于允許蓋子從第一打開位置樞轉(zhuǎn)到第二閉合位置并且朝向粉末供應(yīng)料斗降低蓋子以閉合頂部開口，以及從粉末供應(yīng)料斗向上提升蓋子以打開頂部開口。在該提升和樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，料斗能夠容易地被打開以進(jìn)行清潔操作且能夠在供應(yīng)和噴射操作開始之前容易地被閉合。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，粉末供應(yīng)料斗和蓋子可獨(dú)立地移動(dòng)，具體是以樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這產(chǎn)生粉末中心內(nèi)的高度靈活性，因?yàn)榱隙泛蜕w子可在操作或清潔或維護(hù)期間被移動(dòng)到期望的且最佳的位置。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)包括用于放置粉末容器的粉末容器基座；其特征在于，粉末供應(yīng)料斗大體上位于粉末容器基座上方使得來自粉末供應(yīng)料斗的粉末能夠向下被輸送到放置在粉末容器基座上的粉末容器中(權(quán)利要求9)。
根據(jù)該方面，粉末供應(yīng)料斗優(yōu)選地樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)比如框架，料斗可位于粉末容器基座上方，容器可位于粉末容器基座上以排空料斗。由于重力，粉末將流出料斗而進(jìn)入粉末容器。隨后，可進(jìn)行清潔操作且可利用不同顏色的新鮮粉末填充料斗。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；支撐結(jié)構(gòu)；其特征在于，粉末抽吸裝置被安裝到支撐結(jié)構(gòu)并且適合于移除流出粉末供應(yīng)料斗的殘余粉末(權(quán)利要求10)。借助于安裝到支撐結(jié)構(gòu)且優(yōu)選地為粉末供應(yīng)系統(tǒng)的部分的粉末抽吸或抽取裝置的幫助，清潔供應(yīng)系統(tǒng)以進(jìn)行顏色改變是更容易的。為了顏色改變，料斗將在容器上樞轉(zhuǎn)使得粉末流入到容器中。隨后將相對(duì)于粉末抽吸裝置定位料斗。壓縮空氣被供應(yīng)到料斗，以將殘余粉末吹出料斗。同時(shí)，可借助于優(yōu)選地為供給中心的部分的粉末抽吸裝置來收集粉末。 根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，粉末抽吸裝置被安裝到支撐結(jié)構(gòu)的頂板部分。可借助于從底部朝向料斗的頂部流動(dòng)的空氣來清潔料斗，使得殘余粉末向上流出料斗并可容易地被收集在粉末抽吸裝置內(nèi)。殘余粉末被可靠地收集。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，粉末供應(yīng)料斗具有頂部開口、用于閉合頂部開口的蓋子和至少一個(gè)另外的開口，該至少一個(gè)另外的開口可連接到用于將凈化氣體泵送到料斗中的泵，其中粉末抽吸裝置包括收集器罩，收集器罩大體位于粉末供應(yīng)料斗的頂部開口上方，使得抽吸出粉末供應(yīng)料斗的頂部開口的殘余粉末被抽取到粉末抽吸裝置的收集器罩中。而且，在另一優(yōu)選實(shí)施例中，粉末供應(yīng)料斗具有頂部開口、用于閉合頂部開口的蓋子以及至少一個(gè)另外的開口，該至少一個(gè)另外的開口能夠連接到用于將凈化氣體泵送到料斗中的泵，其中至少一個(gè)另外的開口以切向定向定位在料斗壁處，使得當(dāng)凈化氣體穿過開口被泵送到料斗中時(shí)在料斗內(nèi)產(chǎn)生渦流或其它凈化氣體流。借助于用于將凈化空氣引入料斗的入口開口的切向定向，可在料斗內(nèi)產(chǎn)生渦流或其它凈化氣體流，使得實(shí)現(xiàn)有效清潔。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗，該粉末供應(yīng)料斗具有頂部開口和用于閉合開口的蓋子；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；其特征在于，篩子被安裝到蓋子(權(quán)利要求14)。包括安裝到料斗蓋子的篩子的本發(fā)明該方面的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是初始粉末材料能夠通過蓋子被填充到料斗中。粉末借助于篩子均勻地分布，使得粉末具有良好的顆粒尺寸分布并能夠在填充操作之后隨后容易地進(jìn)行流化。篩子可容易地定位在蓋子內(nèi)。如果根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，蓋子覆蓋料斗的頂部開口且頂部開口相對(duì)于料斗尺寸具有較大的尺寸，則較大量的粉末能夠在短時(shí)間內(nèi)穿過篩子被填充到料斗中，因?yàn)榱鲃?dòng)截面較大。優(yōu)選地，蓋子包括殼體，且篩子位于殼體內(nèi)。為了進(jìn)一步改進(jìn)清潔操作，振動(dòng)器組件被安裝到蓋子以使蓋子和/或篩子振動(dòng)。振動(dòng)器組件可包括超聲裝置。根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了用于在粉末供應(yīng)系統(tǒng)中改變顏色的方法，供應(yīng)系統(tǒng)具有粉末供應(yīng)料斗、粉末流化裝置、粉末泵以及支撐結(jié)構(gòu)，該粉末供應(yīng)料斗帶有頂部開口和蓋子，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置，該支撐結(jié)構(gòu)用于支撐粉末供應(yīng)料斗和/或粉末流化裝置和/或用于放置粉末容器的粉末容器基座，其中該方法包括以下步驟將包含第一種顏色的粉末的第一粉末容器放置在粉末容器基座上；將粉末從第一粉末容器泵送或填充到粉末供應(yīng)料斗中；借助于粉末流化裝置使粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；借助于粉末泵將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到至少一個(gè)噴射裝置；停止輸送操作；將粉末供應(yīng)料斗定位在位于粉末容器基座上的粉末容器上方；將粉末從料斗排放到粉末容器中；打開粉末供應(yīng)料斗的蓋子以打開頂部開口 ；借助于泵將凈化氣體穿過至少一個(gè)開口泵送到粉末供應(yīng)料斗中；借助于凈化氣體凈化料斗使得殘余粉末流出粉末供應(yīng)料斗的頂部開口 ；借助于粉末抽吸裝置抽取流出頂部開口的粉末(權(quán)利要求17)。這種顏色改變方法是非?？煽康那以试S快速清潔和顏色改變。根據(jù)本發(fā)明的粉末供應(yīng)系統(tǒng)允許容易地且快速地并至少部分自動(dòng)地清潔部件。清潔操作和顏色改變明顯簡化。由于本發(fā)明的不同方面以及優(yōu)選實(shí)施例的上述方面和特征的組合，能夠容易移除舊粉末。應(yīng)理解，上述特征的部分及其組合有助于解決該目的。


下面將參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明，以下實(shí)施例中公開的特征可獨(dú)立地和以所有各種組合方式使用。而且，本說明書中描述的和/或附圖中示出的和/或權(quán)利要求中描述的特征可進(jìn)行組合。附圖示出圖I是用于供應(yīng)粉末的粉末供應(yīng)系統(tǒng)和相關(guān)聯(lián)的粉末過濾器的側(cè)視圖；圖2是圖I所示的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的粉末供應(yīng)料斗以及粉末泵和粉末噴射裝置的側(cè)視圖；圖3是根據(jù)圖I的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的放大側(cè)視圖，其中粉末容器(箱)放置在振動(dòng)臺(tái)(供應(yīng)位置)上；圖4是根據(jù)圖I的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，其中粉末容器(箱)放置在粉末容器基座上；圖5是粉末供應(yīng)系統(tǒng)的透視圖；圖6是圖5所示的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖7是在凈化或排空位置中的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的俯視圖；圖8是在凈化或排空位置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的另一側(cè)視圖；圖9是前面圖中所示的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的粉末供應(yīng)料斗的側(cè)視圖；圖10是前面圖中所示的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的粉末供應(yīng)料斗的透視圖，其中蓋子處于閉合位置；圖11是前面圖中所示的粉末供應(yīng)系統(tǒng)的粉末供應(yīng)料斗的透視圖，其中蓋子處于打開位置。
具體實(shí)施例方式參考附圖，具體是圖1，粉末供應(yīng)系統(tǒng)2或粉末供給中心2包括粉末供應(yīng)料斗4和支撐結(jié)構(gòu)6。料斗4可運(yùn)動(dòng)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)6，具體是樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)6。如還從圖3至圖8可看到的，支撐結(jié)構(gòu)6為如下類型具有諸如金屬輪廓的框架元件和附接到形成框架的輪廓的諸如片狀金屬面板的面板。支撐結(jié)構(gòu)6包括底基座部8、側(cè)壁部分以及料斗頂板部分18，該底基座部8具有在其上支承供給中心2的足部元件10，側(cè)壁部分包括側(cè)壁
12、14和16，該料斗頂板部分18包括基本上水平定向且安裝到側(cè)壁12、14、16和/或框架的輪廓的上板或片材20。粉末抽吸裝置22或粉末抽取裝置22安裝到支撐結(jié)構(gòu)6。粉末抽吸裝置22安裝到支撐結(jié)構(gòu)6的頂板部分18。粉末抽吸裝置22包括可由筒形管形成的管部分24，該管部分24附接到密封部分18的片材20。粉末抽吸裝置22還包括向外延伸且具有錐形壁的收集器罩26。收集器罩26的內(nèi)截面在朝向料斗4的方向上向下增大。在圖I至圖8所示的料斗4的排空或凈化位置，收集器罩26位于料斗4上方，具體是料斗4的頂部開口 28上方。收集器罩26和管部分24連接到圖I所示的過濾器裝置30。管部分24借助于在圖I中示意性示出的管線32連接到過濾器裝置30。過濾器裝置30連接到比如真空泵或通風(fēng)器的真空源(未顯示)，使得流出料斗4的粉末的氣動(dòng)輸送穿過管線32行進(jìn)到過濾器裝置30的過濾器元件中。在過濾器元件中收集的粉末可通過出口 34離開過濾器裝置30。粉末供應(yīng)系統(tǒng)2還包括用于使料斗4內(nèi)的粉末流化的粉末流化裝置。粉末流化裝 置沒有詳細(xì)顯示。粉末流化裝置包括壓力氣體源和連接到圖8所示的入口孔36的至少一個(gè)壓力氣體管線，加壓氣體具體是空氣穿過入口孔36流入料斗4。加壓氣體流入流化增壓室，該流化增壓室形成在料斗4的底部78和定位在底部78上方的多孔流化板之間。氣體穿過流化板分布到料斗4中并在其中向上流動(dòng)，使得已經(jīng)被供應(yīng)到料斗中的粉末被流化。在操作期間，氣體可穿過料斗4的出口開口 28流出并穿過出口孔38或經(jīng)由通氣口 38流出料斗4。通氣口 38附接到蓋子40，蓋子40適合于封閉料斗4的上開口或頂部開口 38。流出通氣口 38的空氣被吸入粉末抽吸裝置22的收集器罩28中。如圖2示意性示出的，粉末供應(yīng)系統(tǒng)2可連接到至少粉末泵42上，以用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗4輸送或泵送到噴射裝置44。為此，料斗包括在料斗4的壁中的多個(gè)開口。如圖2至圖8所示，在料斗4的下底部部分處設(shè)置了多個(gè)出口開口。每個(gè)開口連接到孔46、48。孔46被設(shè)置在沿料斗4的周邊的一條線中，而孔48沿圍繞料斗4的周邊的第二條線被設(shè)置在第一孔46下方。每個(gè)孔46、48可借助于圖2中所示的管線50連接到泵42的入口孔52。在歐洲專利No. I, 689，531中示出泵42。管線50可為用于粉末的氣動(dòng)輸送的軟管或其它連接件。泵42的出口孔54借助于諸如粉末軟管的管線56連接到噴射裝置44。噴射裝置44可為能夠手動(dòng)地操作的粉末噴射槍或可附接到粉末噴射柜或其它粉末涂覆設(shè)備的另一噴射裝置。粉末泵42還具兩個(gè)壓力氣體入口孔58以用于操作泵42。通過入口孔58，加壓氣體可被壓入泵42并穿過管線50、56，以便凈化管線50、56和噴射裝置44以及料斗4。凈化操作被更詳細(xì)地說明。參考圖3，粉末傳送泵44被安裝到支撐結(jié)構(gòu)6，具體是安裝到支撐結(jié)構(gòu)6的后側(cè)壁14。在歐洲專利No. 1，689，531中示出泵44。傳送泵44包括入口孔46，該入口孔46連接到諸如軟管的管線49使得粉末能夠從粉末容器50穿過管線49被泵送到泵44。為此，粉末容器50放置在粉末容器振動(dòng)臺(tái)52上(參見圖I、圖3、圖4、圖5)。振動(dòng)臺(tái)52包括能夠放置容器50的板54。板54可借助于振動(dòng)裝置(未詳細(xì)顯示)振動(dòng)。安裝到片材58的兩個(gè)水平臂56將容器50固定在臺(tái)52上。臺(tái)52設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)6的下部分8處。粉末傳送泵44具有與粉末供應(yīng)管線60 (圖3)連接的出口孔48，粉末供應(yīng)管線60連接到料斗4的初始粉末入口孔62。每個(gè)具有出口孔48的另外的泵44可被設(shè)置并連接到另外的供應(yīng)管線60，該另外的供應(yīng)管線60連接到料斗4的另外的入口孔62。在所示實(shí)施例中，入口孔62或多個(gè)入口孔62附接到料斗4的蓋子40，使得粉末流入蓋子40的內(nèi)部。蓋子40包括由筒狀頂壁64 (見圖2)和圓形側(cè)壁66形成的殼體。通氣口 38連接到頂壁64。入口孔62連接到具有筒形管部分的形狀的壁66。在蓋子內(nèi)，篩子70或篩網(wǎng)70位于殼體內(nèi)。篩子70設(shè)置在蓋子40的殼體的下部處。穿過孔42進(jìn)入蓋子40的新鮮或初始粉末將朝向篩子70向下流動(dòng)。篩子70在料斗4內(nèi)產(chǎn)生均勻的粉末顆粒分布。為了將篩子70放置在殼體內(nèi)，在蓋子40內(nèi)設(shè)置了合適的附接裝置，比如連接到片材66并向內(nèi)延伸的緊固環(huán)或螺絲或突起。振動(dòng)裝置72 (參見圖2、圖10或圖11)附接到蓋子14的殼體。振動(dòng)裝置72包括適合于使得蓋子40振動(dòng)的電馬達(dá)和聯(lián)接器，使得蓋子40內(nèi)的粉末能夠振動(dòng)離開殼體的內(nèi)壁和篩子70。粉末供應(yīng)料斗4還包括用于感測(cè)粉末水平或料斗4內(nèi)的粉末量的多個(gè)水平傳感器74 (參見圖2)。此外，料斗4包括在料斗4的底板或底壁78處的開口 76 (參見圖2)。包·括示意性地示出的閥82的出口孔80連接到開口 76。當(dāng)閥82處于打開位置時(shí)，粉末能夠流出料斗4以排空料斗。在該情形中，在料斗4的排空期間，料斗4位于容器50上方。容器50放置在粉末容器基座84 (參見圖I和圖3至圖8)上。基座84位于支撐結(jié)構(gòu)6的底部部分8處。基座84包括具有能夠放置容器40的頂表面的板86。板86附接到支撐結(jié)構(gòu)6的框架和/或壁12、14、16。如從圖3至圖8可看到的，基座84基本上位于粉末抽吸裝置22的下方，具體是粉末抽吸裝置22的收集器罩26下方。料斗4和/或料斗4的蓋子40相對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)6可運(yùn)動(dòng)地、更具體地樞轉(zhuǎn)地安裝。參考圖2至圖11，描述了用于將料斗4和蓋子40樞轉(zhuǎn)地附接到支撐結(jié)構(gòu)6的機(jī)構(gòu)。料斗4和蓋子40可獨(dú)立地移動(dòng)，更具體地獨(dú)立地樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)6。具有大體上豎直定向的軸88 (參見圖8)附接到支撐結(jié)構(gòu)6，具體是借助于上緊固件90和下緊固件92附接到支撐結(jié)構(gòu)6的后壁14。蓋子40借助于管部分形式的套筒94樞轉(zhuǎn)地安裝到軸88。套筒94以可樞轉(zhuǎn)的方式包圍軸88并且還可相對(duì)于軸88的縱向豎直軸線向上和向下移動(dòng)。蓋子支撐臂96附接到套筒94，蓋子40，具體是蓋子的殼體連接到蓋子支撐臂96。例如，支撐臂96和圓形片材66可焊接或栓接在一起。在套筒94的上端處，附接了環(huán)形止動(dòng)件98。止動(dòng)件98限制套筒94和蓋子40的向上運(yùn)動(dòng)。而且，連接到套筒94的止動(dòng)件98與偏心元件100 (參見圖2)相配合。偏心元件100可旋轉(zhuǎn)地安裝到緊固件90使得當(dāng)偏心元件100繞水平軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心元件100與環(huán)形止動(dòng)件98相配合使得環(huán)形止動(dòng)件98、套筒94、支撐臂96以及連接到支撐臂96的蓋子40根據(jù)偏心元件100的旋轉(zhuǎn)方向而向上或向下移動(dòng)，從而蓋子40可向上或向下移動(dòng)。偏心元件100連接到被手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)的手柄102。壓縮彈簧104圍繞軸94定位且與在軸94上形成的突起106接觸。彈簧104利用其上端接觸支撐臂96并朝向支撐臂96推壓使得蓋子40借助于彈簧104的力向上被推動(dòng)。通過使手柄102連同偏心元件100 —起旋轉(zhuǎn)，套筒94和支撐臂96可連同蓋子40被向下壓，使得蓋子40位于料斗4的頂部開口 28上方時(shí)借助于蓋子40閉合。為此，蓋子40的殼體的周邊邊緣與料斗4的上邊緣接觸。而且，可在蓋子40和料斗4之間設(shè)置墊圈或密封元件以便在蓋子40處于閉合位置時(shí)密封料斗。通過將手柄102旋轉(zhuǎn)到相反方向，套筒94借助于彈簧104向上移動(dòng)，使得蓋子40被向上壓，因此蓋子40與料斗4的上邊緣脫離接觸，從而開口 28被打開。在該位置，蓋子40可樞轉(zhuǎn)離開料斗4。由軸88的縱向軸線93定義樞軸93 (圖9)。在圖4、圖8、圖9和圖10中示出蓋子40相對(duì)于料斗4的閉合位置。在圖
5、圖6和圖11中示出其中蓋子40樞轉(zhuǎn)離開料斗4的開口 28的打開位置。料斗4還樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)6。與蓋子40相似，圍繞軸98可旋轉(zhuǎn)地安裝套筒元件108。套筒元件108連接到支撐臂110。支撐臂110包括兩個(gè)片材或板，該兩個(gè)片材或板將料斗4與包圍軸88的套筒部分108連接。因此，料斗4樞轉(zhuǎn)地安裝在支撐結(jié)構(gòu)6處。樞軸93由軸88的縱向軸線93限定。料斗4可從在粉末抽吸裝置22下方和在容器基座84上方(例如圖3、圖4、圖5)的位置樞轉(zhuǎn)到不同位置，例如大體上在振動(dòng)臺(tái)52上方的位置。當(dāng)蓋子40處于閉合位置且借助于偏心元件100向下壓到料斗4上時(shí)，料斗4和蓋子40能夠圍繞軸88以樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一起運(yùn)動(dòng)。很明顯，料斗4能夠在圖5所示的在基座84上方和抽吸裝置22下方的位置樞轉(zhuǎn)到大體上在振動(dòng)臺(tái)52上方的位置。
用于樞轉(zhuǎn)并提升蓋子40的樞轉(zhuǎn)和提升機(jī)構(gòu)97由包括軸88、緊固件90、緊固件92、套筒94、支撐臂96和彈簧104的前述部件形成。機(jī)構(gòu)97適合于允許蓋子40在不同位置之間樞轉(zhuǎn)并且沿軸88的縱向軸線93提升或降低蓋子40以便打開和閉合料斗4的頂部開口28。在下文中描述根據(jù)本發(fā)明的方法和粉末供應(yīng)系統(tǒng)的操作。包含第一種顏色的粉末的容器50在振動(dòng)臺(tái)52上放置在粉末供應(yīng)系統(tǒng)2處(圖3)。管線49位于容器50內(nèi)。料斗4閉合。為此，蓋子40在料斗4上方樞轉(zhuǎn)。手柄102被移動(dòng)，使得套筒94和蓋子40被降低，因此料斗4的頂部開口 28被蓋子40閉合。優(yōu)選地，料斗4和蓋子40被樞轉(zhuǎn)到圖3所示的位置，在該位置中，料斗4位于基座84上方和粉末抽取和抽吸裝置22下方。粉末傳送泵44被打開使得粉末穿過管線49、管線46和入口孔62從容器50被泵送到料斗4內(nèi)部。當(dāng)初始粉末流入蓋子40時(shí)，其穿過篩子70使得粉末被分布并且在料斗4內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻的粉末顆粒分布。料斗4中的粉末借助于粉末流化裝置被流化。加壓空氣穿過開口 36流入料斗4。粉末供給中心的料斗4現(xiàn)在處于操作狀態(tài)。當(dāng)打開一個(gè)或更多個(gè)粉末泵42 (圖2)時(shí)，粉末從料斗4穿過管線50以及泵42和管線56被輸送到一個(gè)或更多個(gè)噴射裝置44。物體可被粉末涂覆。在粉末顏色改變的情形中，排空和凈化操作被執(zhí)行。料斗4將位于用于具有第一種顏色的粉末的容器50上方。優(yōu)選地，容器50定位在基座84上且料斗4圍繞樞軸93在容器50上方樞轉(zhuǎn)，使得出口開口 76和出口孔80位于容器50上方(參見例如圖4、圖5)。放泄閥82被打開使得粉末流出孔80進(jìn)入容器50。流化在該階段期間可繼續(xù)。大部分粉末流出料斗4。在該階段之后，放泄閥82被閉合。隨后，蓋子40將被打開并樞轉(zhuǎn)離開料斗4的頂部開口 28 (圖5或圖6)。為此，樞轉(zhuǎn)和提升機(jī)構(gòu)97將被致動(dòng)并且蓋子40被打開。料斗4將隨后被帶入圖5或圖6所示的凈化位置，使得料斗4被定位在抽取裝置或抽吸裝置22下方并優(yōu)選地在基座84上方。粉末抽吸裝置22朝向過濾器裝置30 (圖I)抽吸空氣和殘余粉末。作為凈化氣體的壓縮空氣被泵入料斗4。為此，一個(gè)或更多個(gè)泵42以反向模式被致動(dòng)，使得壓縮空氣朝向孔46穿過管線50流出孔54并進(jìn)入通向料斗4的開口。壓縮空氣借助于泵42穿過管線56朝向噴射裝置44被泵送，使得殘余粉末被從泵42以及管線50、56泵出或清除。料斗4中的殘余粉末向上流動(dòng)。如果根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，在孔46、48處的入口開口處于切向定向，則在料斗4內(nèi)產(chǎn)生渦流或類似流。殘余粉末顆粒穿過頂部開口 28流出料斗4。粉末顆粒借助于粉末抽吸裝置22被抽吸并被收集在收集器罩26內(nèi)。粉末穿過管線32流到過濾器裝置30。而且，蓋子40和篩子70可被清潔。這可通過手動(dòng)操作來實(shí)現(xiàn)。操作者將蓋子帶入打開位置并樞轉(zhuǎn)蓋子40靠近收集器罩26。篩子70被帶出蓋子40的殼體。借助于連接到加壓氣體源的空氣噴嘴，篩子70和蓋子被清潔。振動(dòng)裝置72將被致動(dòng)。殘余粉末被抽取到抽取裝置22的收集器罩26中。在系統(tǒng)2被清潔之后，包含具有不同顏色的第二粉末涂覆材料的容器2將緊鄰系統(tǒng)2被放置或被放置在系統(tǒng)2上，具體是在振動(dòng)裝置52上。蓋子40將在料斗4的開口 28上樞轉(zhuǎn)。料斗將被閉合。如上描述，管線49將被放置在新的容器50內(nèi)并且借助于傳送泵44填充料斗4。
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根據(jù)本發(fā)明的具有容易清潔的料斗4的粉末供應(yīng)系統(tǒng)2允許快速的顏色改變，使得該系統(tǒng)基本自動(dòng)清潔。本發(fā)明的新穎組合中的一些為用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；其特征在于，粉末供應(yīng)料斗樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)。用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；其特征在于，粉末供應(yīng)料斗包括可運(yùn)動(dòng)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)的蓋子。用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)包括用于放置粉末容器的粉末容器基座；其特征在于，粉末供應(yīng)料斗大體上位于粉末容器基座上方，使得來自粉末供應(yīng)料斗的粉末能夠向下被輸送到放置在粉末容器基座上的粉末容器中。用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；支撐結(jié)構(gòu)；其特征在于，粉末抽吸裝置被安裝到支撐結(jié)構(gòu)并且適合于移除流出粉末供應(yīng)料斗的殘余粉末。
用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括粉末供應(yīng)料斗，該粉末供應(yīng)料斗具有開口和用于閉合頂部開口的蓋子；粉末流化裝置，該粉末流化裝置用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置；其特征在于，篩子被安裝到蓋子。用于在粉末供應(yīng)系統(tǒng)中改變顏色的方法，這種類型的粉末供應(yīng)系統(tǒng)具有粉末供應(yīng)料斗、粉末流化裝置、粉末泵和支撐結(jié)構(gòu)，該粉末供應(yīng)料斗帶有頂部開口和蓋子，該粉末泵用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置，該支撐結(jié)構(gòu)用于支撐粉末供應(yīng)料斗和/或粉末流化裝置和/或用于放置粉末容器的粉末容器基座，將包含第一種顏色的粉末的第一粉末容器放置在供應(yīng)系統(tǒng)上； 將粉末從第一粉末容器泵送或填充到粉末供應(yīng)料斗中；借助于粉末流化裝置使粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；借助于粉末泵將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到至少一個(gè)噴射裝置；停止輸送操作；將粉末供應(yīng)料斗定位在位于粉末容器基座上的粉末容器上方；將粉末從料斗排放到粉末容器；打開粉末供應(yīng)料斗的蓋子以打開頂部開口 ；借助于泵將凈化氣體穿過至少一個(gè)開口泵送到粉末供應(yīng)料斗中；借助于凈化氣體凈化料斗使得殘余粉末流出粉末供應(yīng)料斗的頂部開口 ；借助于粉末抽吸裝置抽取流出頂部開口的粉末。
權(quán)利要求
1.用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，包括 粉末供應(yīng)料斗； 粉末流化裝置，所述粉末流化裝置用于使位于所述粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化； 粉末泵，所述粉末泵用于將粉末從所述粉末供應(yīng)料斗輸送到所述噴射裝置； 其特征在于，所述粉末供應(yīng)料斗樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)包括用于放置粉末容器的粉末容器基座， 并且，所述粉末供應(yīng)料斗在第一位置和大體上在所述粉末容器基座上方的第二排空位置之間樞轉(zhuǎn)地安裝到所述支撐結(jié)構(gòu)。
3.用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，特別是前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，包括 粉末供應(yīng)料斗； 粉末流化裝置，所述粉末流化裝置用于使位于所述粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化； 粉末泵，所述粉末泵用于將粉末從所述粉末供應(yīng)料斗輸送到所述噴射裝置； 其特征在于，粉末供應(yīng)料斗包括蓋子，所述蓋子可運(yùn)動(dòng)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述蓋子樞轉(zhuǎn)地安裝到所述支撐結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)， 其特征在于，用于所述粉末供應(yīng)料斗和/或所述蓋子的樞軸處于大體上豎直的定向中， 并且，所述粉末供應(yīng)料斗被附接到至少一個(gè)支撐臂， 并且，所述蓋子被附接到至少一個(gè)支撐臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述蓋子樞轉(zhuǎn)地安裝到所述支撐結(jié)構(gòu)，使得所述蓋子能夠在第一閉合位置和第二打開位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一閉合位置中，所述蓋子閉合所述粉末供應(yīng)料斗的頂部開口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述蓋子借助于樞轉(zhuǎn)和提升機(jī)構(gòu)樞轉(zhuǎn)地安裝到所述支撐結(jié)構(gòu)，所述樞轉(zhuǎn)和提升機(jī)構(gòu)適合于允許所述蓋子從所述第一打開位置樞轉(zhuǎn)到所述第二閉合位置中、并且朝向所述粉末供應(yīng)料斗降低所述蓋子以閉合所述頂部開口，并且適合于從所述粉末供應(yīng)料斗向上提升所述蓋子以打開所述頂部開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求I和3所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述粉末供應(yīng)料斗和所述蓋子能夠獨(dú)立地運(yùn)動(dòng)。
9.用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，特別是前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，包括 粉末供應(yīng)料斗； 粉末流化裝置，所述粉末流化裝置用于使位于所述粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化； 粉末泵，所述粉末泵用于將粉末從所述粉末供應(yīng)料斗輸送到所述噴射裝置； 支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括用于放置粉末容器的粉末容器基座；其特征在于，粉末供應(yīng)料斗大體上位于所述粉末容器基座上方，使得來自所述粉末供應(yīng)料斗的粉末能夠向下被輸送到放置在所述粉末容器基座上的粉末容器中。
10.用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，特別是前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，包括 粉末供應(yīng)料斗； 粉末流化裝置，所述粉末流化裝置用于使位于所述粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化； 粉末泵，所述粉末泵用于將粉末從所述粉末供應(yīng)料斗輸送到所述噴射裝置； 支撐結(jié)構(gòu)； 其特征在于，粉末抽吸裝置被安裝到所述支撐結(jié)構(gòu)，并且適合于移除流出所述粉末供應(yīng)料斗的殘余粉末。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述粉末抽吸裝置被安裝到所述支撐結(jié)構(gòu)的頂板部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述粉末供應(yīng)料斗具有頂部開口、用于閉合所述頂部開口的蓋子和至少一個(gè)另外的開口，所述至少一個(gè)另外的開口能夠被連接到用于將凈化氣體泵送到所述料斗中的泵， 并且，所述粉末抽吸裝置包括收集器罩，所述收集器罩大體上位于所述粉末供應(yīng)料斗的所述頂部開口上方，使得被抽吸出所述粉末供應(yīng)料斗的所述頂部開口的殘余粉末被抽取到所述粉末抽吸裝置的所述收集器罩中。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述粉末供應(yīng)料斗具有頂部開口、用于閉合所述頂部開口的蓋子以及至少一個(gè)另外的開口，所述至少一個(gè)另外的開口能夠被連接到用于將凈化氣體泵送到所述料斗中的泵， 并且，所述至少一個(gè)另外的開口以切向定向定位在料斗壁處，使得當(dāng)凈化氣體穿過所述 開口被泵送到所述料斗中時(shí)，在所述料斗內(nèi)產(chǎn)生渦流。
14.用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，特別是前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，包括 粉末供應(yīng)料斗，所述粉末供應(yīng)料斗具有開口和用于閉合所述頂部開口的蓋子； 粉末流化裝置，所述粉末流化裝置用于使位于所述粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化； 粉末泵，所述粉末泵用于將粉末從所述粉末供應(yīng)料斗輸送到所述噴射裝置； 其特征在于，篩子被安裝到所述蓋子。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)， 其特征在于，所述蓋子包括殼體，并且，所述篩子位于所述殼體內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)， 其特征在于，振動(dòng)器組件被安裝到所述蓋子，以用于使所述蓋子和/或所述篩子振動(dòng)。
17.用于在粉末供應(yīng)系統(tǒng)中改變顏色的方法，特別是用于根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的系統(tǒng)的方法，這種類型的粉末供應(yīng)系統(tǒng)具有粉末供應(yīng)料斗、粉末流化裝置、粉末泵和支撐結(jié)構(gòu)，所述粉末供應(yīng)料斗帶有頂部開口和蓋子，所述粉末泵用于將粉末從所述粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置，所述支撐結(jié)構(gòu)用于支撐所述粉末供應(yīng)料斗和/或所述粉末流化裝置和/或用于放置粉末容器的粉末容器基座， 將包含第一種顏色的粉末的第一粉末容器放置在所述供應(yīng)系統(tǒng)上， 將粉末從所述第一粉末容器泵送或填充到所述粉末供應(yīng)料斗中， 借助于粉末流化裝置，使所述粉末供應(yīng)料斗中的所述粉末流化， 借助于所述粉末泵，將粉末從所述粉末供應(yīng)料斗輸送到至少一個(gè)噴射裝置， 停止輸送操作， 將所述粉末供應(yīng)料斗定位在位于所述粉末容器基座上的粉末容器上方， 將粉末從所述料斗排空而進(jìn)入到所述粉末容器中， 打開所述粉末供應(yīng)料斗的蓋子，以打開頂部開口， 借助于泵，將凈化氣體穿過至少一個(gè)開口泵送到所述粉末供應(yīng)料斗中， 借助于所述凈化氣體凈化所述料斗，使得殘余粉末流出所述粉末供應(yīng)料斗的所述頂部·開口， 借助于粉末抽吸裝置，抽取流出所述頂部開口的粉末。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，還包括 將包含第二種顏色的粉末的第二粉末容器放置在所述粉末容器基座上， 執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于將粉末供應(yīng)到粉末噴射裝置的粉末供應(yīng)系統(tǒng)，該粉末供應(yīng)系統(tǒng)包括粉末供應(yīng)料斗；粉末流化裝置，用于使位于粉末供應(yīng)料斗中的粉末流化；粉末泵，用于將粉末從粉末供應(yīng)料斗輸送到噴射裝置。根據(jù)本發(fā)明，粉末供應(yīng)料斗樞轉(zhuǎn)地安裝到支撐結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及用于在粉末供應(yīng)系統(tǒng)中改變顏色的方法。
文檔編號(hào)B05B5/10GK102892513SQ201180018844
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者安德烈婭斯·克萊奈丹, 邁克爾·菲利普斯, 安東尼厄斯·彼得魯斯·瑪麗亞·德威爾, 延斯·科羅舍 申請(qǐng)人:諾信公司