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        自支承的料筒、用于這種料筒的卸載裝置以及使用料筒的方法

        文檔序號(hào):3749961閱讀:230來源:國知局
        專利名稱:自支承的料筒、用于這種料筒的卸載裝置以及使用料筒的方法
        技術(shù)領(lǐng)域
        本發(fā)明涉及一種自支承的料筒,其具有至少一個(gè)沿縱向延伸的、用于有待卸載的介質(zhì)的容納腔室,本發(fā)明還涉及一種用于這種料筒的卸載裝置以及一種使用這種料筒的方法。
        背景技術(shù)
        在工業(yè)領(lǐng)域中,在例如建筑物土木工程中,并且在牙科領(lǐng)域中也經(jīng)常使用料筒,以便儲(chǔ)存可流動(dòng)的基質(zhì)并且在需要時(shí)卸載所述基質(zhì)以進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)用。這些基質(zhì)例如是接合密封物料、用于化學(xué)栓釘(DUbel)或者化學(xué)錨栓(Anker)的物料、粘合劑、糊劑或者牙科領(lǐng) 域中的鑄模物料。通常該料筒由塑料制成并且以注塑方法制造。在單組分系統(tǒng)與雙組分系統(tǒng)或者多組分系統(tǒng)之間存在差別,在所述單組分系統(tǒng)中有待卸載的材料僅由一個(gè)組分構(gòu)成;在所述雙組分系統(tǒng)或者多組分系統(tǒng)中至少兩個(gè)不同的組分儲(chǔ)存在相同料筒的單獨(dú)的腔室中或者儲(chǔ)存在單獨(dú)的料筒中,其中所述組分在卸載時(shí)借助于動(dòng)態(tài)的或者靜態(tài)的混合裝置充分混勻。對(duì)此一個(gè)實(shí)施例是雙組分粘合劑,所述粘合劑在兩個(gè)組分混勻之后才硬化。在多數(shù)情況下,所述料筒包括可軸向移動(dòng)的輸送活塞,通過這種運(yùn)動(dòng)使材料從腔室中或者腔室們中卸載。可以理解的是,所述腔室為此必須具有足夠厚的壁,以便能夠承受在卸載時(shí)產(chǎn)生的壓力。因?yàn)檫@樣的塑料料筒通常僅僅設(shè)計(jì)用于一次性使用,所以不僅在體積方面而且在質(zhì)量方面產(chǎn)生了顯著的廢料量,這尤其在環(huán)境保護(hù)方面也是不利的。塑料料筒的一種已知的替代方案是軟管,相應(yīng)的材料支承在所述軟管中。該軟管然后插入到特別的支撐裝置或者卸載裝置中,以便卸載其里面的物料以進(jìn)行相應(yīng)的應(yīng)用。雖然這樣的軟管尤其從廢料體積來看比料筒明顯更為有利,但是其卻具有其他缺點(diǎn)。軟管需要明顯更昂貴的填充裝置,以便填充并且閉鎖軟管。此外,軟管的儲(chǔ)存也是有問題的,因?yàn)橐环矫孳浌懿皇亲灾С械牟⑶伊硪环矫孳浌鼙攘贤裁黠@更為敏感,從而對(duì)于儲(chǔ)存來說必須設(shè)置特別的措施或者說包裝。

        發(fā)明內(nèi)容
        從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),因此本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種自支承的料筒,所述料筒尤其關(guān)于其廢料體積以及其廢料量是更加環(huán)保的。此外,通過本發(fā)明應(yīng)該提供一種用于這種料筒的卸載裝置。此外,通過本發(fā)明應(yīng)該提供一種使用這種料筒的方法。本發(fā)明的、解決該任務(wù)的主題通過相應(yīng)類型的獨(dú)立權(quán)利要求的特征來說明。根據(jù)本發(fā)明提供了一種自支承的料筒,其具有至少一個(gè)沿縱向延伸的用于有待卸載的介質(zhì)的容納腔室、料筒底部以及料筒壁,所述料筒底部和料筒壁限定所述容納腔室,其中所述料筒借助于熱壓成型方法(Thermoformverfahren)或者吹塑成型方法(Blasformverfahren)制成,并且被設(shè)計(jì)成可受控地皺縮的。
        由于根據(jù)本發(fā)明的自支承的料筒盡管具有自支承的特性而被設(shè)計(jì)成可受控地皺縮的,所以與已知的料筒相比能夠顯著減小排空的料筒的廢料體積。能夠使用熱壓成型方法或者吹塑成型方法制造根據(jù)本發(fā)明的料筒,尤其能夠?qū)崿F(xiàn)所述料筒的、比例如以注塑方法制造的料筒更薄壁的設(shè)計(jì)方案,其中流程(Fliessweg)與壁厚的比例在實(shí)踐中不能超過預(yù)先確定的值,于是對(duì)此不需要成本高昂的附加措施。通過更薄壁的設(shè)計(jì)方案的可能性顯著減小了廢料質(zhì)量。優(yōu)選借助于拉伸吹塑成型或者借助于擠壓吹塑成型或者借助于熱壓成型制造所述料筒。
        對(duì)于所述料筒的可皺縮的設(shè)計(jì)方案特別優(yōu)選的措施是,所述料筒壁具有用于受控地皺縮所述料筒的額定彎折位置。關(guān)于皺縮和廢料量的減小特別有利的是,所述料筒具有最聞2mm、優(yōu)選最聞I. 5mm并且尤其最聞Imm的壁厚。在一個(gè)實(shí)施例中,所述料筒或者每個(gè)容納腔室設(shè)計(jì)成柱形的,這尤其可以利用吹塑成型方法有利地實(shí)現(xiàn)。在另一個(gè)實(shí)施例中,所述料筒或者每個(gè)容納腔室關(guān)于縱向變細(xì)。該設(shè)計(jì)方案尤其借助于熱壓成型有利地實(shí)現(xiàn)。所述料筒也能夠具有兩個(gè)容納腔室,所述兩個(gè)容納腔室關(guān)于縱向相互并排地布置。此外,根據(jù)本發(fā)明提供了一種用于至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的料筒的卸載裝置,所述卸載裝置具有用于容納至少一個(gè)料筒的支撐料筒、具有設(shè)置在所述支撐料筒的軸向的第一端部上的密封設(shè)備以及具有設(shè)置在所述支撐料筒的軸向的第二端部上的、用于受控地皺縮所述至少一個(gè)料筒的卸載挺桿。所述密封設(shè)備優(yōu)選包括卸載元件,所述卸載元件可拆卸地與所述密封設(shè)備連接或者不可拆卸地成型到所述密封設(shè)備上。在單組分系統(tǒng)的情況下,該卸載元件優(yōu)選設(shè)計(jì)為噴嘴;在雙組分系統(tǒng)或者多組分系統(tǒng)的情況下,該卸載元件設(shè)計(jì)為靜態(tài)的或者動(dòng)態(tài)的混合元件。當(dāng)所述卸載元件與密封設(shè)備一體地構(gòu)造、也就是不能從該密封設(shè)備上拆卸時(shí),所述密封設(shè)備通常設(shè)計(jì)為用于一次性使用的用后即棄部分(Wegwerfteil)。如果所述卸載元件可拆卸地與密封設(shè)備連接,那么所述卸載元件通常僅考慮用于一次性使用,而所述密封設(shè)備的其余部分可以多次使用。在雙組分系統(tǒng)或者多組分系統(tǒng)中,所述卸載元件優(yōu)選設(shè)計(jì)為靜態(tài)的混合器。優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案在于,所述密封設(shè)備鉸鏈連接到支撐料筒上。這尤其對(duì)于可搬運(yùn)性是有利的。在所述支撐料筒中能夠設(shè)置可運(yùn)動(dòng)的活塞,所述活塞一方面與所述卸載挺桿共同作用,并且所述活塞另一方面作用到所述料筒底部上以控制皺縮。當(dāng)然替代地也能夠使卸載挺桿直接作用到料筒底部上,而不用在它們之間設(shè)置活塞。在所述卸載裝置中,所述支撐料筒能夠具有兩個(gè)關(guān)于縱向相互并排布置的腔室,所述腔室容納有各一個(gè)單獨(dú)的料筒或者容納有相同料筒的各一個(gè)容納腔室。此外通過本發(fā)明提供一種使用料筒的方法,所述方法具有以下步驟
        -制造根據(jù)本發(fā)明的料筒;-利用有待卸載的介質(zhì)填充所述容納腔室;
        -閉鎖所述容納腔室;
        -使所述料筒插入到根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置的支撐料筒中;
        -利用所述密封設(shè)備閉鎖所述支撐料筒;
        -通過皺縮所述料筒借助于所述卸載挺桿卸載有待卸載的介質(zhì)。本發(fā)明的其他有利的措施以及設(shè)計(jì)方案從設(shè)備角度、如以方法技術(shù)觀點(diǎn)來看由從屬權(quán)利要求得出。


        接下來根據(jù)實(shí)施例并且根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。在示意性的附圖中部分·內(nèi)容是以剖面圖示出的
        圖I是根據(jù)本發(fā)明的料筒的第一實(shí)施例的透視 圖2以堆疊的形式示出了多個(gè)圖I所示的料筒;
        圖3至圖6是料筒壁的設(shè)計(jì)方案的變型方案;
        圖7是料筒底部或者說料筒壁的變型方案;
        圖8是根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置的第一實(shí)施例的剖面示 圖9是圖8所示的實(shí)施例在具有插入的料筒時(shí)的示 圖10是像圖9那樣,但是具有皺縮的料筒的示 圖11是像圖10那樣,但是在取出皺縮的料筒時(shí)的示 圖12以堆疊的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的料筒的第二實(shí)施例;
        圖13是像圖8那樣,但是用于根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置的第二實(shí)施例的示 圖14是圖13所示的實(shí)施例在具有插入的料筒時(shí)的示 圖15是像圖14那樣,但是在取出料筒時(shí)的示 圖16是根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置的第三實(shí)施例,所述卸載裝置具有根據(jù)本發(fā)明的料筒的第三實(shí)施例;
        圖17是像圖16那樣,但是在具有插入的料筒時(shí)的示 圖18是像圖17那樣,但是在具有皺縮的料筒時(shí)的示 圖19是像圖18那樣,但是在取出皺縮的料筒時(shí)的情況;并且 圖20是根據(jù)本發(fā)明的卸載設(shè)備的變型方案。
        具體實(shí)施例方式圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的料筒的第一實(shí)施例的透視圖,所述料筒整體上利用附圖標(biāo)記I表示。所述料筒I在這里包括沿縱向延伸的、用于有待卸載的介質(zhì)的容納腔室2。該縱向通過料筒I的、利用A表示的縱軸線來確定。所述容納腔室由料筒壁3以及料筒底部4限定。該料筒底部4相對(duì)于料筒壁3是不可移動(dòng)的,即尤其不可以設(shè)計(jì)成輸送活塞。在料筒壁3的、背離料筒底部4的軸向的端部上設(shè)置有凸緣33,考慮所述凸緣與蓋子或者密封薄膜(在圖I中未示出)共同作用?!ㄗ灾С械牧贤病ǖ母拍钤诖耸侵福隽贤膊粌H在空置的狀態(tài)中而且在充滿的狀態(tài)中都能夠以料筒底部4豎立,所述料筒I在此不會(huì)由于重力而改變其外部形狀,例如像軟管中的情況那樣。在第一實(shí)施例中如此設(shè)計(jì)料筒,從而使得其關(guān)于縱向朝向料筒底部4變細(xì)。這在圖I中可以通過相對(duì)于縱軸線3傾斜的輔助線31看出,所述輔助線形成料筒壁3的延長部。當(dāng)然也可以如進(jìn)一步在后面根據(jù)第三實(shí)施例所示出的那樣,將料筒I設(shè)計(jì)成柱形。在圖I中示出的、變細(xì)的設(shè)計(jì)方案的優(yōu)點(diǎn)在于,還未充滿的料筒I能夠像圖2所示的那樣相互插入地堆疊。于是,在支承未充滿的料筒I時(shí)或者在將料筒輸送到填充物時(shí)能夠顯著地節(jié)省空間。根據(jù)本發(fā)明,自支承的料筒I借助于熱壓成型方法(Thermoformverfahren)或者吹塑成型方法(Blasformverfahren)制造。對(duì)于料筒的變細(xì)的設(shè)計(jì)方案來說,根據(jù)圖I尤其優(yōu)選是熱壓成型。對(duì)于料筒I的、柱形的設(shè)計(jì)方案來說,尤其優(yōu)選是拉伸吹塑成型或者擠壓吹塑成型。所述熱壓成型方法和吹塑成型方法、如拉伸吹塑成型或者擠壓吹塑成型本身
        對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是充分公開的,并且因此不需要詳細(xì)解釋。根據(jù)本發(fā)明如此設(shè)計(jì)料筒I,從而所述料筒可受控地皺縮。因此意味著,料筒I在壓力作用到料筒底部4上時(shí)能夠沿縱軸線A的方向受控制地?cái)D壓到一起,而在此不會(huì)造成沿垂直于縱軸線A的徑向的方向的、顯著的膨脹,也就是說料筒I的直徑在皺縮時(shí)基本上保持不變。所述料筒能夠沿縱軸線A的方向手風(fēng)琴形地或者以類似的方式地推合在一起。為了能夠?qū)崿F(xiàn)這種受控的皺縮,多種措施也能夠相互組合。例如能夠設(shè)計(jì)具有如此薄的料筒壁3的料筒1,從而料筒I 一方面還是自支承的并且另一方面是可控的。在實(shí)踐中被證明有效的是,料筒壁3 (參見圖3)的壁厚d最高為3mm、優(yōu)選最高為I. 5mm并且尤其最高為1_。用于所述料筒I的可皺縮的設(shè)計(jì)方案的其他替代的或者補(bǔ)充的措施在圖4至6中示出。在這里分別設(shè)置額定彎折位置32,以便簡化受控的皺縮。圖3示出了料筒壁3的波紋形的或者說折疊波紋形的設(shè)計(jì)方案。對(duì)于根據(jù)圖4變型方案來說,料筒壁3的外側(cè)面構(gòu)造成鋸齒形的。對(duì)于根據(jù)圖5的變型方案來說,設(shè)置多個(gè)相應(yīng)沿料筒壁3的圓周方向延伸的凹槽32作為額定彎折位置,其中所述凹槽不必相應(yīng)在整個(gè)圓周上延伸。對(duì)于在圖6中示出的變型方案來說,料筒壁I構(gòu)造成波形的。所述料筒由塑料制成,其中所有通常用于料筒的塑料也適用于制造根據(jù)本發(fā)明的料筒I,例如聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、通常的聚烯烴(Polyolef in),也能夠設(shè)置例如像EVOH的乙烯共聚物作為阻擋層或者障礙層。一種特別優(yōu)選的措施是,將料筒壁3或者說料筒底部4設(shè)計(jì)為多層系統(tǒng),即例如由多個(gè)相互重疊放置的薄膜或者層形成的多層系統(tǒng)。圖7示出了一種這樣的實(shí)施例。第一層43朝向所述容納腔室2,所述第一層用作保護(hù)層并且由相對(duì)于有待卸載的介質(zhì)不敏感的塑料,例如聚酰胺(PA)或者聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯(PBT)構(gòu)成。在其上能夠可選地連接有障礙層42,所述障礙層防止了比如像水、氧氣或者VOC (揮發(fā)性有機(jī)化合物)的基質(zhì)的溢出或者說進(jìn)入。然后接下來是填充層41,所述填充層例如由再生材料(Recyclat)構(gòu)成。最后接下來在最外面是基質(zhì)層,所述基質(zhì)層通常由如PE或者PP的聚烯烴構(gòu)成。當(dāng)然也還可以設(shè)置其他層,或者料筒壁3和料筒底部4僅僅由單個(gè)層,例如由PP、PA或者PBT構(gòu)成。補(bǔ)充地或者替代地也能夠設(shè)置發(fā)泡的薄膜作為層。
        在接下來對(duì)根據(jù)本發(fā)明的卸載設(shè)備的實(shí)施例的描述中,關(guān)于示例性的特征涉及雙組分系統(tǒng)的、對(duì)于實(shí)踐來說特別重要的使用情況。當(dāng)然該解釋說明以根據(jù)意義相同的方式也適用于單組分系統(tǒng)或者一般的多組分系統(tǒng)。圖8以剖示圖示出了根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置的第一實(shí)施例以及兩個(gè)料筒1,所述卸載裝置整體上利用附圖標(biāo)記10表示;所述料筒分別根據(jù)在圖I中示出的第一實(shí)施例來設(shè)計(jì)。料筒I的容納腔室2分別利用有待卸載的介質(zhì)填充,其中一個(gè)料筒I包含所述雙組分系統(tǒng)的第一組分并且另一個(gè)料筒I包含所述雙組分系統(tǒng)的第二組分。在充滿所述容納腔室2之后,所述容納腔室在背離料筒底部的端部上利用蓋子5閉鎖,所述蓋子平放在邊緣33(圖I)上或者說與所述邊緣搭接。蓋子5例如可以設(shè)計(jì)為薄膜或者塑料活門并且密封地與凸緣33連接。蓋子5在儲(chǔ)存期間保護(hù)位于容納腔室2中的介質(zhì)不會(huì)發(fā)生潮解、脫氣、脫水或者其他形式的降解(Degradation)。蓋子5與料筒壁3或者說凸緣33的連接能夠通過粘接、摩擦焊接、超聲波焊接、鎖止或者類似的方法實(shí)現(xiàn)。 所述卸載裝置10包括用于容納料筒I的支撐料筒20、密封機(jī)構(gòu)40以及卸載挺桿50,所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐料筒20的軸向的第一端部上;所述卸載挺桿設(shè)置在所述支撐料筒20的軸向的第二端部上。在所述卸載裝置10的第一實(shí)施例中支撐料筒20包括兩個(gè)相互并排布置的腔室21、22,其中每個(gè)腔室都設(shè)計(jì)用于容納料筒1,并且所述腔室通過分隔壁23分開。在其朝向所述密封機(jī)構(gòu)40的端部上,腔室21、22中的每個(gè)都具有環(huán)繞的邊緣24。所述密封機(jī)構(gòu)40包括卸載元件41,所述卸載元件在這里設(shè)計(jì)為靜態(tài)的混合器41,通過所述混合器來自兩個(gè)料筒I的介質(zhì)相互混合。所述靜態(tài)的混合器41優(yōu)選可拆卸地與密封機(jī)構(gòu)40連接,因?yàn)樗龌旌掀魍ǔH適合于一次性使用。密封機(jī)構(gòu)40是所述支撐料筒20與所述靜態(tài)的混合器40之間的接口。但是替代地也能夠?qū)㈧o態(tài)的混合器41與密封機(jī)構(gòu)40設(shè)計(jì)成一體的。在這種情況下,通??紤]整個(gè)密封機(jī)構(gòu)40用于一次性使用。在單組分系統(tǒng)的情況下,靜態(tài)的混合器41能夠被設(shè)計(jì)為噴嘴的卸載元件代替。所述卸載挺桿50包括兩個(gè)平行地布置的支柱51、52,其中第一支柱51可沿軸向運(yùn)動(dòng)地布置在支撐料筒20的第一腔室21中,同時(shí)第二支柱52可沿軸向運(yùn)動(dòng)地布置在支撐料筒20的第二腔室22中。所述兩個(gè)支柱51和52通過連接部53相互連接,從而在通過箭頭F表示的力作用到所述卸載挺桿50的連接部53上時(shí),兩個(gè)支柱51、52同時(shí)沿軸向運(yùn)動(dòng)到配屬于它們的腔室21、22中。圖9示出了裝有料筒I的卸載裝置10的第一實(shí)施例。兩個(gè)料筒I其中之一插入到兩個(gè)腔室21和22的每一個(gè)中。在此料筒I的凸緣33放置在支撐料筒20的腔室21或者說22的邊緣24上。緊接著將密封機(jī)構(gòu)40放置到支撐料筒20的軸向的第一端部上并且閉鎖該支撐料筒。所述密封機(jī)構(gòu)40包括兩個(gè)沒有進(jìn)一步示出的打開元件,例如兩個(gè)銷釘(Dorn)或者兩個(gè)銷子(Pin),所述打開元件在閉鎖支撐料筒20時(shí)分別穿透所述料筒I其中之一的蓋子5,從而介質(zhì)能夠從相應(yīng)的料筒I中排出。如此布置所述靜態(tài)的混合元件41,從而在穿透蓋子5之后所述混合元件的入口與兩個(gè)料筒I的兩個(gè)容納腔室2處于流動(dòng)連接狀態(tài)。在這里如此布置所述靜態(tài)的混合元件41,從而其入口在中央放置在分隔壁23上方,從而介質(zhì)能夠從分隔壁23的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)入到混合器41中。替代地,所述靜態(tài)的混合器41當(dāng)然也能夠具有兩個(gè)單獨(dú)的入口,其中每個(gè)入口與料筒I的容納腔室2其中之一處于流動(dòng)連接。為了從所述料筒I中卸載介質(zhì),現(xiàn)在如箭頭F所 示的那樣,將力施加到所述卸載挺桿50的連接部53上,由此兩個(gè)支柱51、52根據(jù)圖示向左運(yùn)動(dòng)并且分別將力施加到兩個(gè)料筒I的料筒底部4上。因?yàn)樗隽贤睮可受控地皺縮,所以所述料筒通過支柱51和52相應(yīng)更進(jìn)一步地推合在一起,由此來自料筒I的第一組分和來自另一個(gè)料筒I的第二組分被擠壓出來。所述兩種組分如此進(jìn)入到靜態(tài)的混合器41中,在所述混合器中兩種組分充分混均,以便最終在所述混合器的遠(yuǎn)側(cè)的端部上排出。圖10示出了具有完全皺縮的、也就是說完全排空的料筒I的卸載裝置10。如圖11所示的那樣,在排空料筒I之后從支撐料筒20上移除密封機(jī)構(gòu)40并且能夠移除皺縮的料筒I??梢悦黠@看出的是,通過所述皺縮的料筒I會(huì)產(chǎn)生比傳統(tǒng)的料筒明顯更少的廢料體積。在移除所述皺縮的料筒之后,卸載挺桿50的兩個(gè)支柱51、52根據(jù)圖示向右運(yùn)動(dòng),從而能夠使新填充的料筒I插入到支撐料筒20的腔室21、22中。所述靜態(tài)的混合器41被一個(gè)新的混合器代替。在所述卸載裝置10已經(jīng)準(zhǔn)備進(jìn)行另一次應(yīng)用之前,必要時(shí)還必須對(duì)所述密封機(jī)構(gòu)40進(jìn)行清潔或者說清洗。圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的料筒I的第二實(shí)施例,其中多個(gè)料筒相互插入地堆疊(可與圖2進(jìn)行比較)。接下來僅詳細(xì)說明與第一實(shí)施例的區(qū)別。在其他方面,對(duì)于第一實(shí)施例的解釋以根據(jù)意義相同的方式也適用于第二實(shí)施例。在第二實(shí)施例中(也參見圖13),所述料筒I包括兩個(gè)容納腔室2,所述兩個(gè)容納腔室關(guān)于縱向L相互并排布置并且相應(yīng)地朝向料筒底部4變細(xì)地設(shè)計(jì)。兩個(gè)容納腔室2中的每一個(gè)在填充后包含雙組分系統(tǒng)的兩個(gè)組分其中之一。圖13在與圖8類似的示圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置10的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中所述支撐料筒20僅具有一個(gè)腔室21,所述腔室容納料筒I的兩個(gè)容納腔室2。與之相應(yīng)地,所述卸載挺桿50僅具有一個(gè)支柱51,所述支柱在卸載材料時(shí)使料筒I的兩個(gè)容納腔室2皺縮。圖14在與圖9類似的示圖中示出了具有插入的料筒I的卸載裝置10。圖15在與圖11類似的示圖中示出了,料筒I在完全皺縮之后如何通過支柱51從所述卸載裝置10中取出。圖16至19示出了根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置10的第三實(shí)施例,所述卸載裝置具有根據(jù)本發(fā)明的料筒I的第三實(shí)施例。于是再次僅詳細(xì)說明與之前描述的實(shí)施例的區(qū)別。到目前為止的解釋說明以根據(jù)意義相同的方式也適用于根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置10和料筒I的第三實(shí)施例,在該實(shí)施例中所述料筒I包括兩個(gè)容納腔室2,其中每個(gè)容納腔室都設(shè)計(jì)成柱形的。所述卸載裝置10的支撐料筒包括一個(gè)腔室21,所述腔室容納料筒I的兩個(gè)容納腔室2。與之相應(yīng)地,所述卸載挺桿50也僅包括一個(gè)用于皺縮料筒I的支柱51。所述密封機(jī)構(gòu)40與所述靜態(tài)的混合器41在該實(shí)施例中鉸鏈連接到支撐料筒20上。這可以是各種類型的鉸鏈連接部,例如也可以是薄膜鉸鏈(F i lmscharn i er )。圖16示出了在插入料筒I之前的卸載裝置10,圖17示出了具有插入的料筒I并且處于閉合狀態(tài)中的卸載裝置10。圖18示出了具有完全皺縮的料筒I的卸載裝置10,并且圖19示出了再次打開的卸載裝置10,能夠從所述卸載裝置中取出所述皺縮的料筒I。
        圖20示出了卸載裝置10的一種變型方案,其中在支撐料筒20中設(shè)置有可運(yùn)動(dòng)的活塞25,所述活塞一方面與在圖20中僅通過箭頭顯示的卸載挺桿50共同作用,并且所述活塞另一方面作用到料筒底部4上以控制皺縮。所述支撐料筒20包括兩個(gè)腔室21、22,所述兩個(gè)腔室通過分隔壁23相互分開。料筒I插入到所述腔室21、22中的每一個(gè)中,并且所述腔室21、22中的每一個(gè)在其朝向卸載挺桿的端部上設(shè)有活塞25。如果所述卸載挺桿50根據(jù)圖示向左運(yùn)動(dòng),那么所述卸載挺桿推動(dòng)兩個(gè)活塞25同樣向左運(yùn)動(dòng),由此使兩個(gè)料筒I皺縮。對(duì)根據(jù)本發(fā)明的自支承的料筒的各個(gè)實(shí)施例或者說根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置的各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行描述的措施和變型方案,不言而喻地以類似的或者根據(jù)意義相同的方式對(duì)于相應(yīng)其他的實(shí)施例來說也是可實(shí)現(xiàn)的,并且絕不限于這一個(gè)根據(jù)其進(jìn)行解釋的實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明的料筒I或者說根據(jù)本發(fā)明的卸載裝置10能夠有利地如下進(jìn)行使用首先制造根據(jù)本發(fā)明的料筒并且轉(zhuǎn)送給填充物。尤其對(duì)于料筒I或者說容納腔室2的變細(xì)的設(shè)計(jì)方案來說,能夠在此顯著地節(jié)省空間,因?yàn)樗隽贤睮可以相互插入地堆疊。然后填 充物將相應(yīng)的介質(zhì)填充到料筒I的容納腔室(容納腔室們)2中,并且利用蓋子5閉鎖所述容納腔室。因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的料筒是自支承的,所以其尤其可以簡單地支承并且也可以簡單地堆疊,而對(duì)此不需要采取特別的保護(hù)措施。對(duì)于相應(yīng)的使用來說,所述料筒I或者說料筒I們插入到所述卸載裝置10的、可再次使用的支撐料筒20中。所述支撐料筒20利用所述密封設(shè)備40閉鎖。在這時(shí)或者緊接著打開或者說激活所有容納腔室,從而能夠從所述容納腔室中排出相應(yīng)的物質(zhì)。這例如能夠通過合適地布置的銷釘實(shí)現(xiàn),所述銷釘刺入到蓋子中或者說刺入到容納腔室的密封膜中。利用蓋子5或者說薄膜閉鎖所述容納腔室,當(dāng)然也能夠在料筒(料筒們)1插入之前或者之后手動(dòng)移除所述蓋子或者說薄膜。有待卸載的介質(zhì)最終通過所述料筒(料筒們)I的皺縮借助于卸載挺桿50卸載。根據(jù)本發(fā)明的自支承的、可皺縮的料筒I的特征尤其在于與其他料筒相比顯著減小的廢料量。
        權(quán)利要求
        1.自支承的料筒,其具有至少一個(gè)沿縱向延伸的、用于有待卸載的介質(zhì)的容納腔室(2 )以及具有料筒底部(4 )和料筒壁(3 ),所述料筒底部和料筒壁限定所述容納腔室(2 ),其特征在于,借助于熱壓成型方法或者吹塑成型方法制造所述料筒(I ),并且所述料筒被設(shè)計(jì)成能夠受控地皺縮。
        2.按權(quán)利要求I所述的料筒,借助于拉伸吹塑成型或者借助于擠壓吹塑成型制造所述料筒。
        3.按權(quán)利要求I所述的料筒,借助于熱壓成型制造所述料筒。
        4.按權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的料筒,其中所述料筒壁(3)具有用于受控地皺縮所述料筒的額定彎折位置(32 )。
        5.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒,其中所述料筒具有最高2mm、優(yōu)選最高I. 5mm并且尤其最高Imm的壁厚(d)。
        6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒,其中所述料筒(I)或者每個(gè)容納腔室(2)設(shè)計(jì)成柱形的。
        7.按權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的料筒,其中所述料筒(I)或者每個(gè)容納腔室(2)關(guān)于縱向變細(xì)。
        8.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的料筒,其具有兩個(gè)容納腔室(2),所述兩個(gè)容納腔室關(guān)于縱向相互并排地布置。
        9.用于至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的料筒(I)的卸載裝置,所述卸載裝置具有用于容納至少一個(gè)料筒(I)的支撐料筒(20 )、具有設(shè)置在所述支撐料筒(20 )的軸向的第一端部上的密封設(shè)備(40)以及具有設(shè)置在所述支撐料筒(20)的軸向的第二端部上的、用于受控地皺縮所述至少一個(gè)料筒的卸載挺桿(50 )。
        10.按權(quán)利要求9所述的卸載裝置,其中所述密封設(shè)備(40)包括卸載元件(41),所述卸載元件能夠拆卸地與所述密封設(shè)備(40)連接或者不能拆卸地成型到所述密封設(shè)備(40)上。
        11.按權(quán)利要求10所述的卸載裝置,其中所述卸載元件設(shè)計(jì)為靜態(tài)的混合器(41)。
        12.按權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的卸載裝置,其中所述密封設(shè)備(40)鉸鏈連接到所述支撐料筒(20)上。
        13.按權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的卸載裝置,其中在所述支撐料筒(20)中設(shè)置能夠運(yùn)動(dòng)的活塞(25),所述活塞一方面與所述卸載挺桿(50)共同作用,并且所述活塞另一方面作用到所述料筒底部(4)上以控制皺縮。
        14.按權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的卸載裝置,其中所述支撐料筒(20)具有兩個(gè)關(guān)于縱向相互并排布置的腔室(21、22),所述腔室容納各一個(gè)料筒(I)或者容納相同料筒(I)的各一個(gè)容納腔室(2)。
        15.使用料筒的方法,所述方法具有如下步驟 -制造根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的料筒; -利用有待卸載的介質(zhì)填充所述容納腔室(2); -閉鎖所述容納腔室(2); -使所述料筒(I)插入到根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)所述的卸載裝置(10)的支撐料筒(20)中;-利用所述密封設(shè)備(40)閉鎖所述支撐料筒(20); -通過皺縮所述料筒(I)借助于所述卸載挺桿(50)卸載有待卸載的介質(zhì)。
        全文摘要
        本發(fā)明提供一種自支承的料筒,其具有至少一個(gè)沿縱向延伸的、用于有待卸載的介質(zhì)的容納腔室(2)以及具有料筒底部(4)和料筒壁(3),所述料筒底部和料筒壁限定所述容納腔室(2),其中,借助于熱壓成型方法或者吹塑成型方法制造所述料筒(1),并且所述料筒被設(shè)計(jì)成能夠受控地皺縮。此外,提供一種用于至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的料筒(1)的卸載裝置,所述卸載裝置具有用于容納至少一個(gè)料筒(1)的支撐料筒(20)、具有設(shè)置在所述支撐料筒(20)的軸向的第一端部上的密封設(shè)備(40)以及具有設(shè)置在所述支撐料筒(20)的軸向的第二端部上的、用于受控地皺縮所述至少一個(gè)料筒的卸載挺桿(50)。
        文檔編號(hào)B05C17/005GK102958811SQ201180019701
        公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
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