專利名稱：用于向基板移送粘合劑元件的拾取和粘結(jié)的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可通過使用粘合劑連接至玻璃表面或其他基板的粘結(jié)部件。更具體地，本發(fā)明涉及這樣一種方法和裝置，其用于將成形的粘合劑元件，如由粉末壓制成粘合劑片劑的結(jié)構(gòu)型聚氨酯、環(huán)氧樹脂或其他可用于粘合劑的基質(zhì)，從成形的粘合劑元件的供應(yīng)存儲(chǔ)容器中移送至由包括金屬、玻璃、陶瓷、塑料、木材和復(fù)合材料的多種材料中的任何一種制成的粘結(jié)部件，以連接至另一部件，如玻璃表面，或者連接至另一由這種金屬、陶瓷、塑料、木材和復(fù)合材料的材料制成的基板。
背景技術(shù)：
用于多種應(yīng)用中的任何一種應(yīng)用的第一部件與第二部件的連接可以通過任何公知的緊固方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括機(jī)械或化學(xué)緊固。機(jī)械緊固，雖然通常是實(shí)用并可靠的，但是也不總是對(duì)每種應(yīng)用都是可用的。例如，當(dāng)?shù)谝徊考贿B接至第二部件并且鉆入或以另外的方式改變第二部件以實(shí)現(xiàn)機(jī)械連接是不想要或不切實(shí)際時(shí)，化學(xué)緊固是僅有的其他可選方式。例如，當(dāng)部件要被連接至玻璃表面或其他基板(第二部件)時(shí)就是這種情況。部件與玻璃布置的實(shí)例可以在汽車工業(yè)中當(dāng)后視鏡或金屬鉸鏈需要被連接至玻璃表面時(shí)見到。部件與玻璃的連接需要的其他實(shí)例存在于例如住宅和辦公室建造中。這種對(duì)粘結(jié)挑戰(zhàn)的解決方法以應(yīng)用在將要被連接的部件(粘結(jié)部件)與粘結(jié)部件所連接的基板之間的粘合劑的方式提出。粘合劑已經(jīng)以多種方式應(yīng)用。根據(jù)一種公知方法，通過用噴嘴配量并將粘合劑噴涂在粘結(jié)部件上來(lái)將粘合劑施加在粘結(jié)部件上。雖然該工藝會(huì)是簡(jiǎn)單并且通常便宜的，但是其卻需要頻繁清潔噴嘴以保持部件與部件間實(shí)際噴涂中所需的稠度水平。此外，所噴涂的粘合劑是趨于粘性的，因此導(dǎo)致了在噴涂粘合劑與粘結(jié)部件實(shí)際連接至基板的時(shí)間之間粘結(jié)部件將與另一物體接觸的可能性。根據(jù)另一種公知方法，將雙面膠帶施加在粘結(jié)部件上。根據(jù)該方法，將剝離層從膠帶的一面除去，并且該膠帶施加在粘結(jié)部件上。膠帶的另一面上的剝離層被保留在原處，直到粘結(jié)部件為連接基板做好準(zhǔn)備。該方法提供了在室溫下可用以及用于與基板接觸的粘合劑直到需要時(shí)才暴露的優(yōu)勢(shì)。此外，粘合劑不需要助粘劑。然而，雖然剝離層保護(hù)粘合劑不會(huì)無(wú)意地連接表面，但是其也在將粘結(jié)部件連接至基板的工藝中增加了不便的步驟，因?yàn)樵搫冸x層必須在連接之前移除。撕掉剝離層還會(huì)導(dǎo)致該層的一部分被留在粘合劑表面上，并且產(chǎn)生了粘結(jié)部件與基板的不完全粘合的可能性。將雙面膠帶連接至粘結(jié)部件的步驟還是復(fù)雜的，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)型粘合劑的這種布置只能用于串聯(lián)(in-line)裝配，其中粘結(jié)部件、雙面膠帶以及基板穿過加熱器如高壓釜以獲得完全粘結(jié)性能。第三種以及更多吸引人的方法是在將粘結(jié)部件提供給終端用戶之前為粘結(jié)部件在適當(dāng)位置提供成形的粘合劑元件，如片劑。這種布置是吸引人的，因?yàn)槠鋵?dǎo)致了為粘結(jié)做好準(zhǔn)備的粘結(jié)部件，其不需要終端用戶將粘合劑片劑連接至粘結(jié)部件。然而，可能終端用戶希望將片劑應(yīng)用在它的設(shè)施上并按照它自己的計(jì)劃和布置。在這種情況下，預(yù)先施加的粘合劑如已經(jīng)裝配至粘結(jié)部件的粘結(jié)片劑的理念可能不是最優(yōu)選擇。因此，在緊固件技術(shù)的如此多領(lǐng)域中，在粘結(jié)部件的領(lǐng)域中仍然存在制造粘結(jié)部件的可選方法的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種實(shí)用且高效地將成形的粘合劑元件從供應(yīng)存儲(chǔ)容器輸送至粘結(jié)部件的方法和裝置。成形的粘合劑元件可以由終端用戶在粘結(jié)部件連接至基板之前方便地連接至粘結(jié)部件。根據(jù)本發(fā)明，為了將成形的粘合劑元件連接至粘結(jié)部件，將粘結(jié)部件加熱，接著相對(duì)于成形的粘合劑元件移動(dòng)就位。作為可選的布置，粘結(jié)部件可以不加熱而在室溫下使用。接著移動(dòng)粘結(jié)部件進(jìn)入相對(duì)于成形的粘合劑元件的預(yù)接觸位置。此后，移動(dòng)粘結(jié)部件以接觸成形的粘合劑元件或者用推桿將粘合劑元件向粘結(jié)部件的粘合劑涂層表面推動(dòng)。連接了成形的粘合劑元件的該粘結(jié)部件為連接基板做好準(zhǔn)備?？梢詫⒁粋€(gè)或多個(gè)成形的粘合劑元件連接至粘結(jié)部件。成形的粘合劑元件與粘結(jié)部件的連接通過使用具有真空出口、內(nèi)部集氣室及一系列形成于粘合劑元件保持表面的真空管路的真空工具實(shí)現(xiàn)。所述真空工具置于成形的粘合劑元件存儲(chǔ)容器上方。該存儲(chǔ)容器可有多層或僅有一層成形的粘合劑元件。如果該存儲(chǔ)容器有多層，可配置集氣室和空氣管路來(lái)幫助提升成形的粘合劑元件，以將其移動(dòng)到接觸真空工具的粘合劑元件附著表面。一旦成形的粘合劑元件被真空工具吸住，使用該工具將它們直接與已加熱的粘結(jié)部件接觸或通過中間放置在具有可移動(dòng)地配置在其中的多個(gè)推桿的矩陣上間接或直接與已加熱的粘結(jié)部件接觸。在應(yīng)用所述中間方法的情況下，通過斷開真空，真空工具放開成形的粘合劑元件，使其進(jìn)入形成于矩陣表面的多個(gè)孔內(nèi)。可使用壓力噴射出成形的粘合劑元件。矩陣具有從孔伸出的通道，推桿被往復(fù)置于其中?？椎牡撞烤哂屑绮?，防止成形的粘合劑元件穿過通道。推桿可在矩陣板或矩陣板下面的板中被引導(dǎo)。真空將成形的粘合劑元件吸入成形的粘合劑保持孔內(nèi)。一旦成形的粘合劑元件被置于矩陣上，就將已加熱的粘結(jié)部件放置在其上方，推桿推動(dòng)成形的粘合劑元件與已加熱的粘結(jié)部件接觸。當(dāng)根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明結(jié)合附圖以及權(quán)利要求參考時(shí)，本發(fā)明的其他優(yōu)勢(shì)和特征將變得顯而易見。


為了更完全地理解本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)參考實(shí)施例，實(shí)施例在附圖中做出了更詳細(xì)的說(shuō)明并通過本發(fā)明的實(shí)例的方式在下面做出描述，其中圖1為用于移送成形的粘合劑元件的真空工具位于成形的粘合劑元件存儲(chǔ)容器上方時(shí)的剖視圖；圖2是與圖1相似的視圖，其中，真空工具已被移動(dòng)到與存儲(chǔ)容器中的部分成形的粘合劑元件相接觸；圖3是與圖1和圖2相似的視圖，但顯示真空工具相對(duì)于粘結(jié)部件處于倒轉(zhuǎn)位置；
圖4是與被真空工具保持的成形的粘合劑元件接觸的粘結(jié)部件的視圖，并具有放大的粘結(jié)部件的粘結(jié)面與成形的粘合劑元件交界面的插圖；圖5是粘結(jié)部件的底面視圖，其具有多個(gè)位于其上的成形的粘合劑元件；圖6是粘結(jié)部件的立視圖及其相對(duì)于基板的成形的粘合劑元件；圖7是與圖6相似的視圖，但顯示粘結(jié)部件已粘結(jié)在基板上；圖8是與圖1相似的視圖，但顯示一種替換的提供單層粘合劑元件的存儲(chǔ)容器；圖9是與圖8相似的視圖，但顯示真空工具在粘合劑元件保持表面粘附有多個(gè)成形的粘合劑元件；圖10表示根據(jù)一種替換的將成形的粘合劑元件固定在粘結(jié)部件上的方法，真空工具位于矩陣上方的位置；圖11表示從存儲(chǔ)容器中移送的成形的粘合劑元件位于形成在矩陣上表面的孔中；圖12表示位于成形的粘合劑元件上方的基板；圖13表示矩陣的推桿推動(dòng)成形的粘合劑元件與粘結(jié)部件接觸；以及圖14表示一種根據(jù)本發(fā)明的矩陣組件的替換實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式在下面的附圖中，相同的附圖標(biāo)記將用于表示相同的部件。在下面的說(shuō)明中，說(shuō)明各種操作參數(shù)和部件是用于不同構(gòu)造的實(shí)施例。這些特定的參數(shù)和部件作為實(shí)例被列入并且不意味著限制。本申請(qǐng)中提到的成形的粘合劑元件及其與粘結(jié)部件的連接在申請(qǐng)?zhí)枮開的
美國(guó)待審查申請(qǐng)中被一般性地討論，其以參考引用的方式結(jié)合于此。定位、保持及移動(dòng)成形
的粘合劑元件至粘結(jié)部件進(jìn)行連接的方法和設(shè)備在申請(qǐng)?zhí)枮開的美國(guó)待審查申請(qǐng)
中被公開，其以參考引用的方式結(jié)合于此。附圖中總體上標(biāo)為10的真空工具用于將成形的粘合劑元件12從存儲(chǔ)容器中直接移送至已加熱的粘結(jié)部件14或通過先將成形的粘合劑元件移動(dòng)至總體上標(biāo)為16的矩陣組件而間接地移送至已加熱的粘結(jié)部件14。粘結(jié)部件14包括粘合層表面18。圖1至圖4示出了真空工具10。真空工具10包括真空工具主體20，其具有形成于其中的位于中心的集氣室22。真空工具10包括粘合劑元件保持表面24。穿過粘合劑保持面24形成多個(gè)與集氣室22流體連通的真空管路26。出口管路28也與集氣室22形成流體連通。出口管路28與真空泵(圖中未示出)連接。提供存儲(chǔ)容器30，其實(shí)質(zhì)上被成形的粘合劑元件12填充。應(yīng)當(dāng)理解，雖然此處成形的粘合劑元件12被表示為具有球形形狀，但具有其他形狀，如盤狀或橢圓形(圖中未示出)的成形的粘合劑元件也可用于本發(fā)明。存儲(chǔ)容器30包括基座32，在其中形成集氣室34。在集氣室34和存儲(chǔ)容器30內(nèi)部之間提供一系列空氣管路36，已增壓的氣體被引入存儲(chǔ)容器30中。當(dāng)需要成形的粘合劑元件12與真空工具10接觸時(shí)，已增壓的氣體進(jìn)入集氣室34，并由空氣管路36從集氣室34排出，以幫助提升成形的粘合劑元件12。圖1所示的排列表示真空工具處在其閑置位置。在操作中，如圖2所示，在真空工具10中生成真空，真空工具10被降低至存儲(chǔ)容器30中直到其與成形的粘合劑元件12接觸，根據(jù)需要通過上述在存儲(chǔ)容器30的底座32中的氣體流動(dòng)系統(tǒng)加以協(xié)助。此時(shí)，一部分成形的粘合劑元件12被吸入真空管路26外面的開口端并被吸力保持就位。部分成形的粘合劑元件12粘附在真空工具10的粘合劑元件保持表面24上，然后真空工具10移動(dòng)至如圖3所示的的位置，其中成形的粘合劑元件12面向粘結(jié)部件14的粘合層表面18。該位置可為倒轉(zhuǎn)的位置或任何其他的若干位置。粘結(jié)部件14在本部分操作中可被保持工具(圖中未示出)保持。在與成形的粘合劑元件12接觸之前的某時(shí)刻，粘結(jié)部件14被加熱至足夠的溫度，以能夠部分熔化所連接的成形的粘合劑元件12的接觸區(qū)域。然后使被加熱的粘結(jié)部件14和成形的粘合劑元件12如圖4中所示與成形的粘合劑元件12接觸。提供與圖4相關(guān)的放大圖，其中示出成形的粘合劑元件12輕微熔化粘附于粘結(jié)部件14。成形的粘合劑元件12通過關(guān)掉真空被釋放。可用壓力噴射成形的粘合劑元件。圖5總體上示出粘結(jié)部件14的粘合層表面18，其具有在圖1至圖4所示的操作過程之后粘附在其上的成形的粘合劑元件12陣列。在圖5中示出的成形的粘合劑元件12的陣列僅用于說(shuō)明的目的，并非為了限制其他可以使用的排列方式。一旦成形的粘合劑元件12被附著于粘結(jié)部件14上，粘結(jié)部件14即相對(duì)于基板40被降低至這樣的位置，其使得粘結(jié)部件14與基板40連接。圖6中示出了粘結(jié)部件14及基板40的預(yù)加載外觀。一旦粘結(jié)部件14如圖7所示被適當(dāng)?shù)剡B接在基板40上，粘結(jié)部件保持工具(圖中未示出)即釋放粘結(jié)部件14并從粘結(jié)部件14上移開。圖1和圖2所示的存儲(chǔ)容器30在本發(fā)明移送操作過程中是一種可能的選擇。一種可替換的用于保持成形的粘合劑元件12的存儲(chǔ)容器的實(shí)施方式在圖8和圖9中示出。參照這些附圖，所示的存儲(chǔ)容器50具有面52。該面52中形成有保持成形的粘合劑元件12的凹陷區(qū)域54。單層成形的粘合劑元件12形成于保持成形的粘合劑元件12的凹陷區(qū)域54中。圖8所示真空工具10總體上位于所述存儲(chǔ)容器50中的成形的粘合劑元件12上方。真空工具10中的空氣被抽出，并且被降低至如圖9所示的位置，使得一部分成形的粘合劑元件12與真空管路26外面的開口端接觸并通過吸力保持到位。真空工具10及其補(bǔ)充物成形的粘合劑元件12隨后相對(duì)于已加熱的粘結(jié)部件(未示出)定位以如上參考圖3和圖4所述進(jìn)行粘附。圖1至圖9總體上涉及用于直接將成形的粘合劑元件12從存儲(chǔ)容器30 (或50)移送至已加熱的粘結(jié)部件14的真空工具10的結(jié)構(gòu)和使用。但是，也可優(yōu)選將成形的粘合劑元件12先送至矩陣組件16，然后再送至已加熱的粘結(jié)部件14。這種連接方法及其相關(guān)裝置如圖10至圖13所示。圖10至圖13所示為真空工具10及矩陣16。矩陣16包括矩陣主體60，矩陣主體60具有上表面62。在上表面62內(nèi)形成多個(gè)成形的粘合劑保持孔64。每一個(gè)成形的粘合劑保持孔64的下端與推桿通道66相連。成形的粘合劑保持孔64的內(nèi)徑比與其鄰接的推桿通道66的內(nèi)徑大，以此在成形的粘合劑保持孔64的底部形成一肩部68。肩部68防止成形的粘合劑元件12進(jìn)入推桿通道66。推桿可被引導(dǎo)進(jìn)入矩陣板或位于矩陣板下方的板。
推桿組件70包括多個(gè)與推桿底座74連接的推桿72。所述多個(gè)推桿72的每一個(gè)的一部分可往復(fù)地裝在各自的推桿通道66內(nèi)。推桿組件70通過驅(qū)動(dòng)單元(圖中示出)操作，使得推桿72同時(shí)移入矩陣主體60中。具體參照?qǐng)D10，當(dāng)真空工具10中仍然保持真空時(shí)，成形的粘合劑元件12補(bǔ)充物與粘合劑元件保持面24粘附。真空工具10位于所示的矩陣16上方。一旦真空工具10中的真空被關(guān)掉，成形的粘合劑元件12落入各自的成形的粘合劑保持孔62中，如圖11所示?？捎脡毫娚涑龀尚蔚恼澈蟿┰?2。在圖11中，真空工具10已被移開。成形的粘合劑元件12處在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠒r(shí)，已加熱的粘結(jié)部件14被置于矩陣主體60上方，如圖12所示。一旦定位，操縱推桿組件70以使推桿72被移入矩陣主體60中，并壓向成形的粘合劑元件12的底面，然后向已加熱的粘結(jié)部件14的粘合面18推壓成形的粘合劑元件12，如圖13所示。然后將已加熱的粘結(jié)部件14從矩陣組件16上移開并加到基板40上，如參考圖6和圖7所討論的那樣?？商峁┱婵昭b置幫助將成形的粘合劑元件12導(dǎo)入并保持在成形的粘合劑元件保持孔64中。所述裝置如圖14中所示，其中，示出了一種矩陣組件16’。矩陣組件16’包括具有形成于其中的真空集氣室78的真空組件76。真空集氣室78流體連接于排氣口管路80上，所述排氣管路80自身流體連接于真空泵(圖中未示出)上。根據(jù)該裝置，真空幫助引導(dǎo)粘合劑元件12進(jìn)入保持孔64。一旦成形的粘合劑元件12置于成形的粘合劑元件保持孔64內(nèi)，真空集氣室78產(chǎn)生的真空、排氣管路80及與其關(guān)聯(lián)的真空泵幫助將成形的粘合劑元件12保持在與推桿72的上端相對(duì)的位置。本發(fā)明公開的方法和裝置提供一種用于直接移送成形的粘合劑元件至粘結(jié)部件或通過矩陣移送成形的粘合劑元件至粘結(jié)部件的穩(wěn)定的、容易的和性價(jià)比高的方法。前述討論公開并說(shuō)明了本發(fā)明的說(shuō)明性實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員將從這些討論，并且從附圖以及權(quán)利要求書中容易認(rèn)識(shí)到，在不背離由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的真實(shí)思想和合理范圍的情況下，可以做出各種變換、改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于向粘結(jié)部件移送成形的粘合劑元件的裝置，其特征在于，所述裝置包括:具有真空工具主體和在其中形成的集氣室的真空工具，所述真空工具進(jìn)一步包括粘合劑元件保持面，所述粘合劑元件保持面具有多個(gè)與所述集氣室連通的真空管路，所述真空工具進(jìn)一步包括與所述集氣室流體連通的輸出管路；以及用于保持所述成形的粘合劑元件的存儲(chǔ)容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器具有深度，所述深度足夠保持多層所述成形的粘合劑元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器包括底座，所述底座具有在其中形成的集氣室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器包括內(nèi)部，所述底座包括頂壁，所述頂壁具有多個(gè)形成于所述底座的集氣室和所述內(nèi)部之間的空氣管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器具有深度，所述深度足夠保持僅有一層的成形的粘合劑元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置進(jìn)一步包括矩陣，所述矩陣具有矩陣主體，所述矩陣主體具有上表面，所述上表面包括在其中形成的多個(gè)粘合劑保持孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述矩陣進(jìn)一步包括具有連接于其上的多個(gè)推桿的推桿組件，并且其中所述矩陣主體包括多個(gè)推桿通道，所述多個(gè)推桿至少部分位于所述推桿通道中。
8.一種用于向粘結(jié)部件移送成形的粘合劑元件的裝置，其特征在于，所述裝置包括:具有真空工具主體和在其中形成的集氣室的真空工具，所述真空工具進(jìn)一步包括粘合 劑元件保持面；以及用于保持所述成形的粘合劑元件的存儲(chǔ)容器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述真空工具主體包括與所述集氣室流體連通的出口管路。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述粘合劑元件保持面包括多個(gè)與所述集氣室連通的真空管路。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器具有深度，所述深度足夠保持多層成形的粘合劑元件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器包括底座，所述底座具有在其中形成的集氣室。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器包括內(nèi)部，所述底座包括頂壁，所述頂壁具有多個(gè)形成于所述底座的集氣室和所述內(nèi)部之間的空氣管路。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述存儲(chǔ)容器具有深度，所述深度足夠保持僅有一層的成形的粘合劑元件。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述裝置進(jìn)一步包括矩陣，所述矩陣具有矩陣主體，所述矩陣主體具有上表面，所述上表面包括在其中形成的多個(gè)粘合劑保持孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述矩陣進(jìn)一步包括具有連接于其上的多個(gè)推桿的推桿組件，并且其中所述矩陣主體包括多個(gè)推桿通道，所述多個(gè)推桿至少部分位于所述推桿通道中。
17. 一種將成形的粘合劑元件移送至粘結(jié)部件的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:制成一種具有真空工具的移送裝置，所述真空工具具有真空體和在其中形成的集氣室，所述真空工具進(jìn)一步包括元件保持面，所述裝置進(jìn)一步包括用于保持成形的粘合劑元件的存儲(chǔ)容器；將所述真空工具定位于所述存儲(chǔ)容器附近；在所述真空工具內(nèi)形成真空；將所述元件保持面與所述存儲(chǔ)容器內(nèi)的成形的粘合劑元件接觸，使得部分成形的粘合劑元件被吸引并藉此保持在所述元件保持面上；定位粘結(jié)部件與由所述真空工具保持的成形的粘合劑元件接觸；以及關(guān)掉所述真空工具中的真空。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，包括在粘結(jié)部件與成形的粘合劑元件接觸之前加熱粘結(jié)部件的步驟。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，包括制成一種具有矩陣主體的矩陣，所述矩陣主體具有上表面，所述上表面包括在其中形成的多個(gè)粘合劑保持孔，所述矩陣進(jìn)一步包括具有連接于其上的多個(gè)推桿的推桿組件，并且其中所述矩陣主體包括多個(gè)推桿通道，所述多個(gè)推桿至少部分位于所述推桿通道中，藉此，通過所述真空工具將所述成形的粘合劑元件移送至所述矩陣并釋放進(jìn)入所述多個(gè)粘合劑保持孔，以及所述推桿向粘結(jié)部件推動(dòng)成形的粘合劑元件的步驟。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括，使用真空將所述成形的粘合劑元件保持在所述矩陣主體上表面的多個(gè)保持孔中。
全文摘要
一種用于將成形的粘合劑元件通過使用粘合劑從包含多個(gè)成形的粘合劑元件(12)的存儲(chǔ)容器(30)中移送至可附接至玻璃表面或其他基板的粘結(jié)部件上的方法和裝置。將成形的粘合劑元件移送至粘結(jié)部件(14)通過使用具有真空出口、內(nèi)部集氣室和一系列形成于粘合劑元件保持表面內(nèi)的真空管路的真空工具(10)來(lái)完成。所述真空工具被放置于成形的粘合劑元件存儲(chǔ)容器上方。一旦成形的粘合劑元件被真空工具(10)吸住，使用該工具將它們直接與已加熱的粘結(jié)部件(14)接觸或通過中間放置在具有可移動(dòng)地配置在其中的多個(gè)推桿(72)的矩陣(60)間接與已加熱的粘結(jié)部件(14)接觸。推桿推動(dòng)已成形粘合劑元件向粘結(jié)部件移動(dòng)。
文檔編號(hào)C09J5/06GK103080568SQ201180032627
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月3日
發(fā)明者馬賽厄斯·漢塞爾 申請(qǐng)人:阿雷蒙公司, 馬賽厄斯·漢塞爾