專利名稱:將細(xì)長帶施用到車輛的車門框架上的方法
將細(xì)長帶施用到車輛的車門框架上的方法本發(fā)明涉及將細(xì)長帶施用到車輛車體的車門框架上。具體地講,本發(fā)明涉及包括粘合帶的細(xì)長帶的施用。粘合劑制品或粘合帶通常用于將兩個(gè)基底粘合在一起以形成粘合的復(fù)合物。具體的粘合帶包括具有泡沫層的那些。這種帶材或粘合帶用于例如機(jī)動(dòng)車工業(yè)中,其中可用它們將多種組件粘合到汽車或其它機(jī)動(dòng)車輛的車體上。通常,它們用于將諸如徽標(biāo)、塑料部件以及橡膠墊圈之類的部件粘合至門上。膠帶的例子在例如W02008/070386、US6,503,621和US4,415,615中有所公開。 雖然有大量的粘合劑和帶材可用,但是基材的發(fā)展和終端使用的要求繼續(xù)驅(qū)動(dòng)對新粘合劑配方和帶材構(gòu)造的需求。例如,已經(jīng)證明要粘結(jié)粘合帶的機(jī)動(dòng)車部件上的油漆和涂料的開發(fā)是特別具有挑戰(zhàn)性的。同樣,運(yùn)輸部門尤其是機(jī)動(dòng)車工業(yè)的發(fā)展趨勢是進(jìn)一步減小例如汽車的重量以節(jié)約燃料消耗。該趨勢導(dǎo)致在先前未使用粘合帶的地方使用和施用粘合帶,或者導(dǎo)致在例如粘合帶可能遭受的應(yīng)力-應(yīng)變方面有更高要求的新構(gòu)造中施用粘合帶。作為一個(gè)具體的實(shí)例,橡膠密封件和墊圈通常通過諸如夾子的機(jī)械裝置施用到車輛車體中的車門框架周圍,這增加了汽車的重量。經(jīng)證明,用粘合劑溶液替代機(jī)械附著裝置是困難的。除了性能特性之外,環(huán)境管理和加工成本也影響產(chǎn)品配方需求。另外,諸如汽車和公共汽車的車輛的組裝被高度自動(dòng)化,并且通常涉及使用機(jī)器人。因此,提出了如在EP1902813中公開的施用方法以將細(xì)長帶施用到車輛的車門或者車門框架上。當(dāng)利用粘合帶將橡膠墊圈施用到車門周圍時(shí),據(jù)發(fā)現(xiàn),在該EP申請中公開的設(shè)備和方法產(chǎn)生優(yōu)良的結(jié)果,這是因?yàn)橥ㄟ^測量和控制在施用過程中的應(yīng)力減輕了在粘合帶中引入的應(yīng)力。具體地講,該方法避免了在粘合帶中沿著垂直于所述帶的施用平面的方向引入應(yīng)變。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是,當(dāng)該申請用于將密封件施用到車輛車體上的車門框架上時(shí),仍會(huì)導(dǎo)致一段時(shí)間后粘合帶的脫離。具體地講,據(jù)發(fā)現(xiàn),在車門框架強(qiáng)烈彎曲的區(qū)域,例如在車門框架的拐角處,發(fā)生脫離是由于在粘合帶中的與帶材施用的表面平行的平面中引入的應(yīng)變。因此,期望找到一種可靠的和將粘合帶良好地施用到車輛車體上的車門框架上的方法,并且具體地講,期望找到一種解決在強(qiáng)烈彎曲的區(qū)域中發(fā)生脫離的問題的方法。本發(fā)明提供了一種將細(xì)長帶附著到車輛車體的車門框架上的方法,所述方法包括通過一種設(shè)備施用細(xì)長帶,所述設(shè)備包括:1.驅(qū)動(dòng)裝置;ii施用頭;ii1.應(yīng)力控制單元,其被布置在驅(qū)動(dòng)裝置和施用頭之間,并且包括一個(gè)或多個(gè)傳感器單元;iv.和控制單元,用于控制驅(qū)動(dòng)裝置,細(xì)長帶的施用方法包括:通過驅(qū)動(dòng)裝置使細(xì)長帶前進(jìn);使用施用頭定位、按壓細(xì)長帶和/或?qū)⒓?xì)長帶卷繞到車門框架上;以及使用應(yīng)力控制單元和用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元控制細(xì)長帶的應(yīng)力,從而應(yīng)力控制單元的一個(gè)或多個(gè)傳感器單元測量細(xì)長帶的應(yīng)力,并且基于通過應(yīng)力控制單元的一個(gè)或多個(gè)傳感器對細(xì)長帶的應(yīng)力的測量,控制單元控制驅(qū)動(dòng)裝置以將細(xì)長帶的應(yīng)力保持在理想的應(yīng)力范圍內(nèi),其中,所述細(xì)長帶包括粘合帶,所述粘合帶包括具有第一和第二主側(cè)面的泡沫層和與泡沫層的主側(cè)面之一相連的壓敏粘合劑層,壓敏粘合劑包括交聯(lián)橡膠,并且泡沫層包括在烷基中具有平均3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯的丙烯酸系聚合物,泡沫層的密度為至少540kg/m3。如本文所用,“與......相連”意指相關(guān)層直接設(shè)置在所述表面上,或通過作為中
介的諸如例如底漆層的一個(gè)或多個(gè)層間接設(shè)置在所述表面上。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是,當(dāng)將粘合帶附著到車輛車體的車門框架上時(shí),根據(jù)本發(fā)明的方法提供了良好的結(jié)果。具體地講,在諸如框架中的拐角的強(qiáng)烈彎曲的區(qū)域,粘合帶也很好地粘附。另外,所述方法可在允許形成可靠附著的同時(shí)用于附著設(shè)計(jì)不同的多種不同橡膠墊圈。以下是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的概述:1.一種將細(xì)長帶附著到車輛車體的車門框架上的方法,所述方法包括通過一種設(shè)備施用細(xì)長帶,所述設(shè)備包括:V.驅(qū)動(dòng)裝置; v1.施用頭;vi1、應(yīng)力控制單元,其被布置在驅(qū)動(dòng)裝置和施用頭之間,并且包括一個(gè)或多個(gè)傳感器單元;viii和控制單元,用于控制驅(qū)動(dòng)裝置,細(xì)長帶的施用方法包括:通過驅(qū)動(dòng)裝置使細(xì)長帶前進(jìn);使用施用頭定位、按壓細(xì)長帶和/或?qū)⒓?xì)長帶卷繞到車門框架上;以及使用應(yīng)力控制單元和用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元控制細(xì)長帶的應(yīng)力,從而應(yīng)力控制單元的一個(gè)或多個(gè)傳感器單元測量細(xì)長帶的應(yīng)力,并且基于通過應(yīng)力控制單元的一個(gè)或多個(gè)傳感器對細(xì)長帶的應(yīng)力的測量,控制單元控制驅(qū)動(dòng)裝置以將細(xì)長帶的應(yīng)力保持在理想的應(yīng)力范圍內(nèi),其中,所述細(xì)長帶包括粘合帶,所述粘合帶包括具有第一和第二主側(cè)面的泡沫層和與泡沫層的主側(cè)面之一相連的壓敏粘合劑層,壓敏粘合劑包括交聯(lián)橡膠,并且泡沫層包括在烷基中具有平均3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯的丙烯酸系聚合物,泡沫層的密度為至少540kg/m3。2.根據(jù)實(shí)施例1所述的方法,其中用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元控制驅(qū)動(dòng)裝置,以將細(xì)長帶的伸長率保持在O和3%之間。3.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述丙烯酸系聚合物是可通過可聚合組合物的聚合反應(yīng)獲得的聚合物,所述可聚合組合物包括在烷基中具有平均3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯和一種或多種極性單體以及可選的具有至少兩個(gè)可自由基聚合基團(tuán)的一種或多種多官能單體。4.根據(jù)實(shí)施例3所述的方法,其中所述可聚合組合物包括:83重量%至97重量%的丙烯酸烷基酯;3%至17%的極性單體;以及當(dāng)存在多官能單體時(shí),0.01重量%和I重量%之間的多官能單體。5.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述泡沫包括發(fā)泡泡沫。
6.根據(jù)實(shí)施例5所述的方法,還包括一個(gè)或多個(gè)中空微球體。7.根據(jù)實(shí)施例1至4的任一項(xiàng)所述的方法,其中所述泡沫包括一個(gè)或多個(gè)中空微球體,所述中空微球體的至少一部分包括可從可膨脹微球體獲得的微球體。8.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述泡沫層還包括觸變劑。9.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述觸變劑包括熱解法二氧化硅。10.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述壓敏粘合劑層包括丙烯酸系壓敏粘合劑組分。11.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述丙烯酸系壓敏粘合劑組分包括具有衍生自在烷基中具有3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯和一種或多種極性單體的重復(fù)單元的丙烯酸系聚合物。12.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述極性單體選自:丙烯酸、衣康酸、丙烯酰胺、丙烯腈、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺以及它們的組合。13.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中交聯(lián)橡膠包括具有橡膠態(tài)嵌段和玻璃態(tài)嵌段的交聯(lián)嵌段共聚物。14.根據(jù)實(shí)施例13所述的方法,其中所述橡膠態(tài)嵌段包括第一聚合共軛雙烯、其氫化衍生物或它們的組合,其中所述玻璃態(tài)嵌段包括單乙烯基芳族單體。15.根據(jù)實(shí)施例13或14所述的方法,其中所述壓敏粘合劑層包括以所述壓敏粘合劑層總重量計(jì)30至50重量份的所述嵌段共聚物,以及以所述壓敏粘合劑層總重量計(jì)0.1至10重量份的所述丙烯酸系壓敏粘合劑組分。16.根據(jù)實(shí)施例13或14所述的方法,其中所述壓敏粘合劑層包括以所述壓敏粘合劑層的總重量計(jì)10至20重量份的所述嵌段共聚物,以及以所述壓敏粘合劑層的總重量計(jì)40至60重量份的所述丙烯酸系壓敏粘合劑組件。17.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述粘合帶具有與所述第一主側(cè)面相連的所述壓敏粘合劑層,和其中所述第二主側(cè)面具有與其相連的另外的粘合劑層。18.根據(jù)實(shí)施例17所述的方法,其中所述另外的粘合劑層包括壓敏粘合劑組分或可熱活化的粘合劑組分。19.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述泡沫層的厚度在0.3mm和2mm之間,并且其中所述壓敏粘合劑層的每單位面積的重量在40g/m2和100g/m2之間。20.根據(jù)實(shí)施例17、18或19的任一項(xiàng)所述的方法,其中所述細(xì)長帶還包括橡膠墊圈,并且其中所述橡膠墊圈通過所述另外的粘合劑層附著到所述粘合帶。21.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中細(xì)長帶包括機(jī)器可讀數(shù)據(jù),并且其中所述設(shè)備還包括用于讀取機(jī)器可讀數(shù)據(jù)的裝置,從而基于對機(jī)器可讀數(shù)據(jù)的讀出設(shè)置理想應(yīng)力范圍。22.根據(jù)實(shí)施例21所述的方法,其中所述機(jī)器可讀數(shù)據(jù)包括條形碼。23.根據(jù)實(shí)施例21或22所述的方法,其中所述機(jī)器可讀數(shù)據(jù)包括標(biāo)識(shí)碼,其中所述設(shè)備包括存儲(chǔ)裝置,所述存儲(chǔ)裝置包括使標(biāo)識(shí)碼與理想應(yīng)力范圍設(shè)置關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù),或者,其中所述設(shè)備包括用于檢索對應(yīng)于標(biāo)識(shí)碼的理想應(yīng)力范圍設(shè)置的通信裝置。24.根據(jù)實(shí)施例21 或22所述的方法,其中機(jī)器可讀數(shù)據(jù)包括適用于細(xì)長帶的理想范圍設(shè)置。
25.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中泡沫層的密度為至少570kg/m3。26.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中驅(qū)動(dòng)單元是皮帶驅(qū)動(dòng)裝置。27.根據(jù)實(shí)施例26所述的方法,其中驅(qū)動(dòng)裝置包括布置在細(xì)長帶的相對側(cè)面上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。28.根據(jù)實(shí)施例1、26或27所述的方法,其中施用單元是滾柱。29.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中施用單元是從動(dòng)的或自由旋轉(zhuǎn)的,和/或其中施用單元具有可調(diào)節(jié)扭矩。30.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中施用單元適于在細(xì)長帶中布置限定應(yīng)力。31.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中應(yīng)力控制單元還測量施用單元的參數(shù)(ε PR),并還基于該測量的參數(shù)(ε PR)控制驅(qū)動(dòng)裝置。32.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中傳感器單元是感測細(xì)長帶的由于其應(yīng)力狀態(tài)導(dǎo)致的位移的位移變換器。33.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中傳感器單元是用于檢測角定位的傳感器。34.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中在驅(qū)動(dòng)裝置和施用單元之間,細(xì)長帶形成增量套環(huán),從而與不存在套環(huán)的情況相比,帶的由于其應(yīng)力狀態(tài)導(dǎo)致的位移增大。35.根據(jù)前述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的方法,其中傳感器單元包括杠桿機(jī)構(gòu)或叉形桿機(jī)構(gòu)。定義:在本申請的公開中,除非另外指明,否則以下術(shù)語定義如下:“丙烯酸系”用于確定丙烯酸系以及甲基丙烯酸系單體和聚合物二者?!皢喂倌軉误w”意指僅具有一個(gè)可聚合基團(tuán)的單體?!岸喙倌軉误w”意指僅具有兩個(gè)或更多個(gè)可聚合基團(tuán)的單體。除非明確另外指明,否則在本申請中確定的任何范圍應(yīng)理解為包括端點(diǎn)。術(shù)語“壓敏粘合劑”用于指示固有發(fā)粘的或通過添加增粘樹脂而發(fā)粘的材料(例如,彈性體)。根據(jù)本發(fā)明的壓敏粘合劑包括可通過用于鑒別壓敏粘合劑的任何已知方法鑒別的那些,并具體包括可通過如下方法中的一種或多種鑒別的那些。根據(jù)第一種方法,壓敏粘合劑可通過在D.Satas的壓敏粘合劑技術(shù)手冊(Handbook of Pressure SensitiveAdhesive Technology),第2版,第172頁(1989)中描述的Dahlquist標(biāo)準(zhǔn)在使用溫度下來限定。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將良好的壓敏粘合劑規(guī)定為I秒蠕變?nèi)崃看笥贗 X 10_6平方厘米/達(dá)因的粘合劑。作為另外的選擇,由于作為一級(jí)近似,模量是柔量的倒數(shù),因此可將壓敏粘合劑定義為模量小于I X IO6達(dá)因/平方厘米的粘合劑。鑒別壓敏粘合劑的另一方法是其在室溫下極其發(fā)粘并且永久性發(fā)粘,并僅通過接觸而不需要超過手指或手掌壓力就可牢固粘附至多種相異表面,如壓敏帶材委員會(huì)(Pressure Sensitive Tape Council)在1985年8月提供的“在壓敏帶材工業(yè)中使用的術(shù)語表(Glossary of Terms Used in the Pressure Sensitive Tape Industry),,中的描述。識(shí)別壓敏粘合劑的另 一合適方法是其優(yōu)選地具有通過下面在25°C下的模量對頻率曲線圖上標(biāo)出的點(diǎn)限定的區(qū)域內(nèi)的室溫儲(chǔ)能模量:在大約0.1弧度/秒(0.017Hz)的頻率下從大約2 X IO5至4X IO5達(dá)因/平方厘米的模量范圍,和在大約100弧度/秒(17Hz)的頻率下從大約2 X IO6至8 X IO6達(dá)因/平方厘米的模量范圍(例如,見D.Satas的壓敏粘合劑技術(shù)手冊(第二版,1989)第173頁的圖8-
圖16)。以下是本發(fā)明的示例性、非限制性的實(shí)施例。粘合帶包括泡沫層,所述泡沫層具有可通過可聚合組合物的聚合反應(yīng)獲得的丙烯酸系聚合物,所述可聚合組合物包括在烷基中具有平均3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯。在一個(gè)具體實(shí)施例中,可聚合組合物還包括一種或多種極性單體和/或具有至少兩個(gè)自由基聚合基團(tuán)的一種或多種多官能單體。在一個(gè)具體實(shí)施例中,泡沫層是壓敏粘合劑。所述可聚合組合物中的一種或多種丙烯酸烷基酯通常是單官能單體,具體包括非叔醇的丙烯酸酯,其中所述烷基包含至少3個(gè)碳原子(平均),并優(yōu)選包含約4至約14個(gè)碳原子(平均)。通常,這種單體的均聚物的Tg不大于約0°C。合適的丙烯酸酯的類型的實(shí)例包括,但不限于,丙烯酸-2-甲基丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸-4-甲基-2-戊酯、丙烯酸異戊酯、丙烯酸仲丁酯和丙烯酸異壬酯。可使用的優(yōu)選丙烯酸酯包括但不限于丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸月桂酯和丙烯酸-2-甲基丁酯。可使用這類單體的多種組合。例如,可使用兩種或更多種丙烯酸烷基酯,如丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸異辛酯的組合。在一些實(shí)施例中,可聚合組合物還包括一種或多種極性單體,通常為單官能極性單體。其例子具體包括酸性單體,如羧酸單體以及多種丙烯酰胺。極性單體的具體例子包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、丙烯酸-2-羥乙酯或甲基丙烯酸-2-羥乙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-取代的和N,N- 二取代的丙烯酰胺(如N-乙基丙烯酰胺、N-羥乙基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺和N-乙基,N- 二羥乙基丙烯酰胺)、丙烯腈、甲基丙烯腈和馬來酸酐。優(yōu)選的極性單體包括但不限于丙烯酸、衣康酸、N,N- 二甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基己內(nèi)酰 胺??墒褂眠@些極性單體的多種組合,在一個(gè)具體實(shí)施例中,考慮兩種或多種極性單體的組合,如例如丙烯酸和衣康酸的組合。在一些實(shí)施例中,從中可衍生得到泡沫層的丙烯酸系聚合物的可聚合組合物還包括具有兩個(gè)或更多個(gè)烯鍵式不飽和基團(tuán)的一種或多種多官能單體。多官能單體的例子具體包括多官能丙烯酸系單體,但是其它多官能單體如丁二烯和取代的三嗪如乙烯基-鹵代甲基-均三嗪類化合物,諸如例如2,4-雙(三氯甲基)-6-對甲氧基苯乙烯基-均三嗪。優(yōu)選的是聚丙烯酸系官能單體,諸如例如四丙烯酸季戊四醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸1,12-十二烷二醇酯。多官能丙烯酸系單體的具體優(yōu)選例子包括二丙烯酸1,2乙二醇酯、二丙烯酸己烷二醇酯和三丙烯酸三羥甲基丙酯。當(dāng)被包括在可從中獲得丙烯酸系聚合物的可聚合組合物中時(shí),多官能單體通常以0.01和I %的量存在。在一個(gè)具體實(shí)施例中,泡沫層的丙烯酸系聚合物通??傻米跃哂卸嗔?例如以組合物中的單體的總重量計(jì)至少84重量%)的一種或多種丙烯酸烷基酯的可聚合組合物。通常的范圍為84-97重量%或88-94重量%。當(dāng)存在多官能單體時(shí),可聚合組合物中的多官能單體的量通常為至少0.01重量%,并且可在例如組合物中的單體總重量的0.01重量%至I重量%或更少的范圍內(nèi),或例如0.1-0.5重量%。當(dāng)包括極性單體時(shí),極性單體通常以組合物中的單體總重量的至少3重量%的量存在,示例性范圍為3-16重量%或5-12重量%??删酆辖M合物可含有另外的組分,特別是包括觸變劑。觸變劑的例子包括熱解法二氧化硅??删酆辖M合物還可含有微球,諸如例如中空玻璃泡或聚合物微球。此外,可能有利的是包括在可聚合組合物中包括表面活性劑。增粘劑,特別是適用于丙烯酸系粘合劑的增粘劑也可添加。其例子具體包括松香酯、芳族樹脂、脂族樹脂、萜烯和部分氫化的樹脂和氫化樹脂??删酆辖M合物通常還包含引發(fā)自由基聚合的引發(fā)劑,包括熱引發(fā)劑以及光引發(fā)齊[J。光引發(fā)劑優(yōu)選用于本發(fā)明。引發(fā)劑的例子可在美國專利N0.4,181,752 (Martens等人)、N0.4, 833, 179 (Young 等人)、N0.5, 804, 610 (Hamer 等人)、N0.5, 382, 451 (Johnson 等人)、N0.4,619,979 (Kotnour 等人),N0.4,843,134 (Kotnour 等人)和 N0.5,637,646 (Ellis)中找到。具體的例子包括2,2 二甲氧基-2-苯基苯乙酮。粘合帶的泡沫層將通常具有至少0.3mm的厚度,例如至少0.5mm的厚度。泡沫層的典型厚度范圍為0.3mm至最高2mm,例如0.5mm至最高1.5mm或0.7mm至1.2mm。在一些實(shí)施例中,根據(jù)在US4,415,615中描述的方法通??色@得和制備泡沫層。該工藝通常包括使可聚合組合物發(fā)泡,將所述泡沫涂覆在諸如例如防粘襯墊之類的背襯上并且使所述可聚合組合物聚合。發(fā)泡通過將氣體攪動(dòng)進(jìn)入可聚合組合物來方便地完成??捎玫陌l(fā)泡氣體通常是惰性的,并包括氮?dú)饣蚨趸?。在一個(gè)具體實(shí)施例中,可在發(fā)泡之前使可聚合組合物的單體部分聚合,以實(shí)現(xiàn)用于發(fā)泡步驟的理想粘度。使組合物發(fā)泡的可用粘度通常在1000和40,OOOOcps之間。通常選擇粘度以實(shí)現(xiàn)所需的泡孔均勻度(cell uniformity)。例如,將通常獲得高于5000cpS,更高泡孔均勻度。作為利用預(yù)聚合實(shí)現(xiàn)所需粘度的額外方案和替代方案,可使用諸如熱解法二氧化硅之類的觸變劑。在這種情況下,可以一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)聚合反應(yīng)??删酆辖M合物的聚合反應(yīng)可通過熱激活來進(jìn)行,但優(yōu)選被光引發(fā),因此可聚合組合物將通常含有光引發(fā)劑。通常,通過紫外線輻射來進(jìn)行光引發(fā)并將使用紫外引發(fā)劑。如果以兩個(gè)步驟來進(jìn)行聚合反應(yīng)(在預(yù)聚合以使得能獲得如上所述的合適粘度的情況下),最初使用的光引發(fā)劑的量可足以允許引發(fā)進(jìn)一步的聚合反應(yīng)。然而,在發(fā)泡之后,可能通常期望另外添加光引發(fā)劑來引發(fā)進(jìn)一步的聚合反應(yīng)。當(dāng)通過紫外線輻射實(shí)現(xiàn)聚合反應(yīng)時(shí),可聚合涂層優(yōu)選通過塑料膜覆層保護(hù)以防空氣接觸,所述塑料膜覆層對于紫外線輻射相當(dāng)透明并具有低粘附力表面。對于紫外線輻射約75%透明的雙軸取向的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜是非常有用的。如果底下的背襯也具有低粘附力表面,則背襯和透明塑料膜二者均可被剝?nèi)?,使得蜂窩狀粘合劑膜可用于安裝對象。針對這種用途,蜂窩狀膜可通過組織狀幅材強(qiáng)化以避免在施用之前當(dāng)其從背襯和透明覆層二者上移除時(shí)變得扭曲。如果對覆蓋可聚合涂層進(jìn) 行替代,則在惰性氣氛中進(jìn)行聚合反應(yīng),惰性氣氛的允許氧含量可通過將可氧化的錫化合物混入可聚合組合物中來增加,如U.S.4,303,485 (Levens)中所教導(dǎo)的,其還教導(dǎo)說通過這樣做,可在空氣中使厚涂層聚合。無論產(chǎn)生粘合劑膜的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的工藝如何,優(yōu)選的是在組合物中包括表面活性齊U,優(yōu)選已知可用于使具有低表面張力的有機(jī)液體發(fā)泡的硅樹脂或含氟化合物。通過這樣做,可制備具有良好均勻度的蜂窩狀粘合劑膜的泡沫,其中泡孔具有0.05至3_范圍內(nèi)的平均直徑。通常,粘合劑膜泡孔的90%的尺寸變化不超過2: 1,但是一些粘合劑膜的特征在于泡孔尺寸的顯著變化。除此之外或作為使用發(fā)泡獲得泡沫層的替代,可在可聚合組合物中包括中空微球體。微球體可包括可膨脹微球體和不可膨脹微球體??膳蛎浳⑶蝮w是基于加熱膨脹的球體,并且具體包括可發(fā)聚合物型微球體,其包括聚合物外殼和基于加熱膨脹的氣體、液體或它們的組合的形式的芯材料。可膨脹微球體是其外殼能夠初始膨脹或進(jìn)一步膨脹而不會(huì)破碎的微球體。使用可膨脹微球體制備泡沫層的方法公布于W000/006637中。合適的可膨脹微球體的實(shí)例包括可以商品名F30D、D80SD和F100D從紐約州布法羅的皮爾斯史蒂文斯公司(Pierce Stevens)商購獲得的那些。其它可用的可膨脹微球體包括可購自阿克蘇諾貝爾公司(Akzo Nobel)的 Expancel551、Expancel461 和 Expancel091。這些微球體的每個(gè)具有含丙烯腈的外殼。不可膨脹微球體可為聚合物型或非聚合物型微球體。尤其合適的不可膨脹微球體包括中空玻璃泡。泡沫層應(yīng)該具有的密度為至少540kg/m3,通常為至少570kg/m3或者至少600kg/m3。一般來講,當(dāng)施用于車門框架時(shí),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)更高的密度能夠提高粘合帶的性能,并且具體地講,可提高強(qiáng)烈彎曲的區(qū)域 的粘附力。然而,密度應(yīng)該不能太高以致于使泡沫層失去其泡沫特性。通常,最大密度應(yīng)該不超過900kg/m3,或者,在一個(gè)具體實(shí)施例中應(yīng)該不超過850kg/m3??赏ㄟ^在用于泡沫層的組合物中包括的中空微球體的發(fā)泡水平和/或量獲得理相寧麼
;Ll1、山 I又 ο在泡沫層的一個(gè)或兩個(gè)相對的主側(cè)面上設(shè)置了壓敏粘合劑層(也被稱作表皮層),其包含交聯(lián)橡膠。交聯(lián)橡膠也可從具有橡膠態(tài)嵌段和玻璃態(tài)嵌段的可交聯(lián)嵌段共聚物的交聯(lián)(通常通過電子束)來獲得。一般來講,橡膠態(tài)嵌段表現(xiàn)出具有低于室溫的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。在一些實(shí)施例中,橡膠態(tài)嵌段的Tg小于約0°C,或甚至小于約-10°c。在一些實(shí)施例中,橡膠態(tài)嵌段的Tg小于約-40°c,或甚至小于約-60°c。通常,玻璃態(tài)嵌段表現(xiàn)出具有高于室溫的Tg。在一些實(shí)施例中,玻璃態(tài)嵌段的Tg為至少約40°C、至少約60°C、至少約80°C或甚至至少約100°C。合適的嵌段共聚物包括一個(gè)或多個(gè)橡膠態(tài)嵌段R,以及一個(gè)或多個(gè)玻璃態(tài)嵌段G。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物包含至少三個(gè)玻璃態(tài)嵌段。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物包含在三個(gè)至五個(gè)之間的玻璃態(tài)嵌段,包括三個(gè)和五個(gè)。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物包括四個(gè)玻璃態(tài)嵌段。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物是一種由通式Qn-Y表示的多臂嵌段共聚物,其中,Q代表多臂嵌段共聚物的臂;n表示臂的數(shù),并且其為至少3的整數(shù);并且Y是多官能偶聯(lián)劑的殘基。每個(gè)臂Q,獨(dú)立地具有式R-G,其中G代表玻璃態(tài)嵌段;并且R代表橡膠態(tài)嵌段。在一些實(shí)施例中,橡膠態(tài)嵌段包括聚合共軛雙烯、聚合共軛雙烯的氫化衍生物或它們的組合。在一些實(shí)施例中,共軛雙烯包含4至12個(gè)碳原子。示例性的共軛雙烯包括丁二烯、異戊二烯、乙基丁二烯、苯基丁二烯、戊間二烯、戊二烯、己二烯、乙基己二烯和二甲基丁二烯。聚合共軛雙烯可單獨(dú)使用或作為與彼此的共聚物使用。在一些實(shí)施例中,共軛雙烯選自異戊二烯、丁二烯、乙烯丁二烯共聚物以及它們的組合。在一些實(shí)施例中,至少一個(gè)玻璃態(tài)嵌段包含聚合的單乙烯基芳族單體。在一些實(shí)施例中,三嵌段共聚物的兩個(gè)玻璃態(tài)嵌段包含聚合的單乙烯基芳族單體。在一些實(shí)施例中,單乙烯基芳族單體包含8至18個(gè)碳原子。示例性的單乙烯基芳族單體包括苯乙烯、乙烯基批唳、乙烯基甲苯、α -甲基苯乙烯、甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、二乙基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、二正丁基苯乙烯、異丙基苯乙烯、其它燒基化苯乙烯、苯乙烯類似物和苯乙烯同系物。在一些實(shí)施例中,單乙烯基芳族單體選自苯乙烯、苯乙烯相容單體或單體共混物以及它們的組合。如本文所用,“苯乙烯相容單體或單體共混物”指優(yōu)先與聚苯乙烯締合或與嵌段共聚物的聚苯乙烯末端嵌段締合的可聚合或共聚合的單體或單體共混物。所述相容性可產(chǎn)生于與單體苯乙烯的實(shí)際共聚作用;在熱熔融或溶劑處理過程中相容單體或共混物或者聚合單體或共混物在聚苯乙烯相中的溶解度;或者,在處理后靜置時(shí)所述單體或共混物與高苯乙烯相區(qū)的締合。在本發(fā)明的一些多臂嵌段共聚物的通式Qn-Y中,η代表臂的數(shù)量并且為至少3的整數(shù),即多臂嵌段共聚物是星形嵌段共聚物。在一些實(shí)施例中,η在3-10的范圍內(nèi)。在一些實(shí)施例中,η在3-5的范圍內(nèi)。在一些實(shí)施例中,η為4。在一些實(shí)施例中,η等于6或更大。在一些實(shí)施例中,第一嵌段共聚物是多模嵌段共聚物。本文所用的術(shù)語“多?!币庵赴ň哂兄辽賰蓚€(gè)不同分子量的玻璃態(tài)嵌段的共聚物。這種嵌段共聚物還可被表征為具有至少一個(gè)“高”分子量玻璃態(tài)嵌段,和至少一個(gè)“低”分子量玻璃態(tài)嵌段,其中術(shù)語高和低是相對于彼此使用的。在一些實(shí)施例中,高分子量玻璃態(tài)嵌段的數(shù)均分子量(Mn)H相對于低分子量玻璃態(tài)嵌段的數(shù)均分子量(Μη\的比率為至少約1.25。在一些實(shí)施例中,(Mn)11的范圍在約5,000至約50,00(^/11101。在一些實(shí)施例中,(Mn)11S至少約8,000,在一些實(shí)施例中,為至少約10,000。在一些實(shí)施例中,(Mn)11不大于約35,000g/mol。在一些實(shí)施例中,(Mn)L的范圍在約I, 000至約10,000g/mol。在一些實(shí)施例中,(Mnh為至少約2,000 ,在一些實(shí)施例中,為至少約4,000。在一些實(shí)施例中,(Mn\小于約9,000g/mol,在一些實(shí)施例中,小于約8,000g/mol。在一些實(shí)施例中,第一嵌段共聚物是非對稱嵌段共聚物。本文所用的術(shù)語“非對稱”意指嵌段共聚物的臂不是都一樣的。一般來講,由于玻璃態(tài)嵌段的分子量并非都一樣,因此多模嵌段共聚物是并非所有多模嵌段共聚物的臂都一樣的非對稱嵌段共聚物(即,多模非對稱嵌段共聚物)。在一些實(shí)施例中,本發(fā)明的嵌段共聚物是多模非對稱嵌段共聚物。在例如U.S.5,296,547中描述了制造非對稱多模嵌段共聚物的方法。一般來講,多官能偶聯(lián)劑可為任何聚烯基偶聯(lián)劑或已知具有可與活性聚合物的負(fù)碳離子反應(yīng)以形成連接的聚合物的官能團(tuán)的其它材料。聚烯基偶聯(lián)劑可為脂族的、芳族的或雜環(huán)的。示例性的脂族聚烯基偶聯(lián)劑包括聚乙烯基乙炔和聚烷基乙炔、二乙炔、磷酸酯、亞磷酸酯和二甲基丙烯酸酯(例如二甲基丙烯酸酯乙二醇酯)。示例性的芳族聚烯基偶聯(lián)劑包括聚乙烯基苯、聚乙烯基甲苯、聚乙烯基二甲苯、聚乙烯基蒽、聚乙烯基萘和二乙烯均四甲苯。示例性的聚乙烯基基團(tuán)包括二乙烯基基團(tuán)、三乙烯基基團(tuán)和四乙烯基基團(tuán)。在一些實(shí)施例中,可使用二乙烯基苯(DVB),可包括鄰二乙烯基苯、間二乙烯基苯、對二乙烯基苯和它們的混合物。示例性的雜環(huán)聚烯基偶聯(lián)劑包括二乙烯基吡啶和二乙烯基噻吩。其它示例性的多官能偶聯(lián)劑包括鹵化硅、聚環(huán)氧樹脂、多異氰酸酯、聚酮、聚酐和二羧酸酯。
另外,壓敏粘合劑層的交聯(lián)橡膠可得自下式的線型嵌段共聚物的交聯(lián):R-(G)m其中R代表橡膠態(tài)嵌段,G代表玻璃態(tài)嵌段,m為玻璃態(tài)嵌段的數(shù)量,為I或2。在一些實(shí)施例中,m為I,并且線型嵌段共聚物是包含一個(gè)橡膠態(tài)嵌段和一個(gè)玻璃態(tài)嵌段的二嵌段共聚物。在一些實(shí)施例中,m為2,并且線型嵌段共聚物包含兩個(gè)玻璃態(tài)末端嵌段和一個(gè)橡膠中間嵌段,即線型嵌段共聚物是三嵌段共聚物。在一些實(shí)施例中,線型嵌段共聚物的橡膠態(tài)嵌段包含聚合的共軛雙烯、其氫化衍生物或它們的組合。在一些實(shí)施例中,共軛雙烯包含4至12個(gè)碳原子。在第二嵌段共聚物中可用的示例性共軛雙烯包括上述示例性共軛雙烯中的任一種。 在一些實(shí)施例中,線型嵌段共聚物的至少一個(gè)玻璃態(tài)嵌段,并且在一些實(shí)施例中,線型嵌段共聚物的每個(gè)玻璃態(tài)嵌段包含聚合的單乙烯基芳族單體。在一些實(shí)施例中,單乙烯基芳族單體包含8至18個(gè)碳原子??捎糜诘诙抖喂簿畚镏械氖纠跃酆蠁我蚁┗甲鍐误w包括上述示例性聚合單乙烯基芳族單體中的任一種。在一個(gè)具體實(shí)施例中,線型嵌段共聚物與以上提及和描述的多臂嵌段共聚物的混合物用于獲得壓敏粘合劑層的交聯(lián)橡膠。在一些實(shí)施例中,多臂嵌段共聚物與線型嵌段共聚物的比率為1.5: I至9: I。在一些實(shí)施例中,多臂嵌段共聚物與線型嵌段共聚物的比率為至少1.85: I或甚至至少3: I。在一些實(shí)施例中,多臂嵌段共聚物與線型嵌段共聚物的比率為不大于5.7: I或甚至不大于4: I。具體實(shí)施例中的壓敏粘合劑層還包括一種或多種增粘劑和可選的一種或多種增塑劑。一般來講,將選擇增粘劑與嵌段共聚物的橡膠態(tài)嵌段相容,增粘劑可用于獲得交聯(lián)橡膠。如本文所用,如果增粘劑可與嵌段混溶,則增粘劑與所述嵌段“相容”。一般來講,增粘劑與嵌段的可混和性可通過測量增粘劑對所述嵌段的Tg的影響來確定。如果增粘劑可與嵌段混溶,則其將改變(例如增加)所述嵌段的Tg。如果增粘劑至少可與一嵌段混溶,則所述增粘劑與所述嵌段“主要相容”,但其也可與其他嵌段混溶。例如,與橡膠態(tài)嵌段主要相容的增粘劑將可與橡膠態(tài)嵌段混溶,但也可與玻璃態(tài)嵌段混溶。一般來講,具有相對低的溶解度參數(shù)的樹脂往往會(huì)與橡膠態(tài)嵌段締合;然而,隨著這些樹脂的分子量或軟化點(diǎn)降低,它們在玻璃態(tài)嵌段中的溶解度往往會(huì)增大。與橡膠態(tài)嵌段主要相容的示例性增粘劑包括聚合物型職烯、異官能(hetero-functional)職烯、香豆酮-茚樹脂、松香酸的酯、歧化松香酸酯、氫化松香酸、C5脂族樹脂、C9氫化芳族樹脂、C5/C9脂族/芳族樹脂、二環(huán)戊二烯樹脂、由C5/C9和二環(huán)戊二烯前體產(chǎn)生的氫化烴樹脂、氫化苯乙烯單體樹脂以及它們的共混物。在特定實(shí)施例中,第一高Tg增粘劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為至少60攝氏度(V )。如本文所用,術(shù)語“高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑”和“高Tg增粘劑”指玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為至少60°C的增粘劑。在一些實(shí)施例中,第一高Tg增粘劑的Tg為至少65°C,或甚至至少70°C。在一些實(shí)施例中,第一高Tg增粘劑的軟化點(diǎn)為至少約115°C,在一些實(shí)施例中,為至少約120℃在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物粘合劑組合物包括第二高Tg增粘劑,其與多臂嵌段共聚物的玻璃態(tài)嵌段主要相容,并且可選地,與線型嵌段共聚物的玻璃態(tài)嵌段相容。一般來講,與玻璃態(tài)嵌段主要相容的增粘劑可與玻璃態(tài)嵌段混溶,并可與橡膠態(tài)嵌段混溶。一般來講,具有相對高的溶解度參數(shù)的樹脂往往會(huì)與玻璃態(tài)嵌段締合;然而,隨著這些樹脂的分子量或軟化點(diǎn)降低,它們在橡膠態(tài)嵌段中的溶解度往往會(huì)增大。與玻璃態(tài)嵌段主要相容的示例性增粘劑包括香豆酮-茚樹脂、松香酸、松香酸的酯、歧化松香酸酯、C9芳香烴、α-甲基苯乙烯、C9/C5芳族改性的脂族烴以及它們的共混物。在一些實(shí)施例中,壓敏粘合劑層還包含至少一種選自低Tg增粘劑、塑化劑以及它們的組合的組分。如本文所用,術(shù)語“低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑”指玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于600C的增粘劑。示例性的低Tg增粘劑包括聚丁烯。一般來講,增塑劑與線型嵌段共聚物的一個(gè)或多個(gè)嵌段和/或多臂嵌段共聚物的一個(gè)或多個(gè)嵌段相容。一般來講,與嵌段相容的增塑劑將可與所述嵌段混溶并將降低所述嵌段的Tg。示例性的增塑劑包括環(huán)烷油、液態(tài)聚丁烯樹脂、聚異丁烯樹脂和液態(tài)異戊二烯聚合物。在一些實(shí)施例中,高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增粘劑的總量與嵌段共聚物的比率范圍是
0.8:1至1.25:1。在一些實(shí)施例中,高Tg增粘劑的總量與嵌段共聚物的比率為至少
0.85: 1,或甚至至少0.9: I。在一些實(shí)施例中,高Tg增粘劑的總量與嵌段共聚物的比率不大于1.15: I,或甚至不大于1.1至I。在一些實(shí)施例中,與橡膠態(tài)嵌段相容的高Tg增粘劑與與玻璃嵌段相容的高Tg增粘劑的比率范圍是1:1至9:1。在一些實(shí)施例中,與橡膠態(tài)嵌段相容的高Tg增粘劑與與玻璃嵌段相容的高Tg增粘劑的比率為至少1.25: 1,或甚至至少1.5: I。在一些實(shí)施例中,與橡膠態(tài)嵌段相容的高Tg增粘劑與與玻璃嵌段相容的高Tg增粘劑的比率為不大于4: 1,或甚至不大于3: I。在具體優(yōu)選實(shí)施例中,壓敏粘合劑層還包含丙烯酸系壓敏粘合劑組分。通常,壓敏粘合劑層包括至少約0.1份,在一些實(shí)施例中,至少約0.5份,至少約I份,或甚至至少約2份的丙烯酸系壓敏粘合劑組分。在一個(gè)具體實(shí)施例中,壓敏粘合劑層包含不超過約10份,在一些實(shí)施例中,不超過約8份,不超過約5份,或甚至不超過約4份的丙烯酸系壓敏粘合劑組分。交聯(lián)嵌段共聚物的量將通常在壓敏粘合劑層的總重量的30至60重量份之間或30至50重量份之間。在另一個(gè)實(shí)施例中,丙烯酸系壓敏粘合劑組分可被包括在壓敏粘合劑層中,其含量在40和60重量份之間。在該實(shí)施例中,交聯(lián)嵌段共聚物的量將通常在壓敏粘合劑層的重量的10和20重量份之間。通常,壓敏粘合劑層的丙烯酸系壓敏粘合劑組分是衍生自一種或多種含有3至14個(gè)碳原子的非叔烷基醇的丙烯酸酯的丙烯酸系聚合物。示例性的丙烯酸酯包括丙烯酸異辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異冰片酯以及它們的組合。示例性的甲基丙烯酸酯包括這些丙烯酸酯的甲基丙烯酸酯類似物。通常,丙烯酸系聚合物將還包含一個(gè)或多個(gè)衍生自諸如例如上述的極性單體的單元。在一些實(shí)施例中,丙烯酸系聚合物包含至少約70份,在一些實(shí)施例中,至少約80份、至少約90份、至少約95份或甚至約100份的至少一種非叔烷基醇的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯在一些實(shí)施例中,丙 烯酸系聚合物包含不超過約30份,在一些實(shí)施例中,不超過約20份、不超過約10份、不超過約5份,甚至不超過約I份的至少一種共聚的極性單體。在一些實(shí)施例中,所述丙烯酸系粘合劑組合物不包括共聚的極性單體。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物和高Tg增粘劑的組合與丙烯酸系壓敏粘合劑組份的比率為至少8.3: I。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物和高Tg增粘劑的組合與丙烯酸系壓敏粘合劑組分的比率為至少12.5:1、至少22:1、至少90: I或其至至少180: I。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物、高Tg增粘劑和丙烯酸系壓敏粘合劑組分的組合與液體增塑劑的比率范圍為32:1至10:1。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物、高Tg增粘劑和丙烯酸系壓敏粘合劑組分的組合與液體增塑劑的比率不大于25: 1,或甚至不大于20: I。在一些實(shí)施例中,嵌段共聚物、高Tg增粘劑和丙烯酸系壓敏粘合劑組分的組合與液體增塑劑的比率為至少12.5: I。用于在泡沫層上提供壓敏粘合劑層的壓敏粘合劑組合物可利用本領(lǐng)域已知的方法制成。例如,它們可這樣制備:將嵌段共聚物、合適的增粘劑、任何增塑劑以及包括丙烯酸系壓敏粘合劑組分在內(nèi)的任何其他添加劑溶解于合適的溶劑中,用常規(guī)手段(例如,刮涂、輥涂、凹版印刷涂布、棒涂、簾式涂布、噴涂、氣刀涂布)將其涂覆于防粘襯墊或直接涂覆于泡沫層上。在一些實(shí)施例中,壓敏粘合劑層的壓敏粘合劑組合物是在基本無溶劑工藝(即,粘合劑含有不超過約20重量%的溶劑,在一些實(shí)施例中,不超過約10重量%的溶劑,在一些實(shí)施例中,不超過約5重量%的溶劑,在一些實(shí)施例中,不超過I重量%的溶劑,或甚至不超過痕量的溶劑(即,基本沒有 溶劑))中制備。這種基本無溶劑工藝是已知的,并且包括例如,通過壓延或輥銑削配混,和擠出(例如,單螺桿、雙螺桿、盤螺桿(disk screw)、往復(fù)單螺桿、銷圓筒單螺桿等)。諸如BRABENDER或BANBURY密煉機(jī)之類的市售設(shè)備也可用以批量混合所述粘合劑組合物。在配混后,可將粘合劑通過模具涂布為所需形式,例如粘合劑層,或可將其收集以在稍后成形。在一個(gè)具體實(shí)施例中,可將壓敏粘合劑組合物擠出到泡沫層上,或可擠出到防粘襯墊上,隨后層合到泡沫層上。在另一個(gè)實(shí)施例中,泡沫層和壓敏粘合劑層可被共擠出。在泡沫層不包括交聯(lián)丙烯酸系聚合物的情況下,這將是可能的,因此泡沫層的組合物可被擠出。壓敏粘合劑層通常以在40至100g/m2之間的每單位面積重量施加到泡沫層上。根據(jù)制備粘合帶的實(shí)施例,使壓敏層的可交聯(lián)橡膠(例如如上所述的一個(gè)或多個(gè)可交聯(lián)嵌段共聚物)交聯(lián)。在一個(gè)具體實(shí)施例中,通過使泡沫層上的壓敏粘合劑層經(jīng)受電子束輻射而使可交聯(lián)橡膠交聯(lián)。通常,電子束輻射將以在100至300keV之間的加速電壓和2至9MRad的劑量進(jìn)行。在一個(gè)具體實(shí)施例中,電子束輻射聚焦在壓敏粘合劑層和泡沫層的交界部處。在另一個(gè)實(shí)施例中,電子束的焦點(diǎn)可在交界部附近,例如,在交界部的約10和30微米內(nèi),焦點(diǎn)處于泡沫層中或處于壓敏粘合劑層中。但是,在一個(gè)替代性實(shí)施例中,電子束輻射可輻射壓敏粘合劑層和泡沫層二者,這也可導(dǎo)致在泡沫層中發(fā)生交聯(lián)。在泡沫層基于得自不包括多官能單體的組合物的聚合反應(yīng)的丙烯酸系聚合物的情況下,這可以是尤其理想的。當(dāng)具有可交聯(lián)橡膠的壓敏粘合劑組合物設(shè)置在泡沫層的兩個(gè)相對主側(cè)面上時(shí),通常將優(yōu)選的是從兩個(gè)主側(cè)面依次或同時(shí)輻射這種層合物。在另一個(gè)實(shí)施例中,具有交聯(lián)橡膠的壓敏粘合劑層可設(shè)置在泡沫層的僅一個(gè)主側(cè)面上。另一主側(cè)面可保留沒有另外的粘合劑層,因?yàn)楦鶕?jù)本發(fā)明的泡沫層將通常具有有用的壓敏粘合劑特征。在可供選擇的實(shí)施例中,可將另外的粘合劑層設(shè)置在與具有含交聯(lián)橡膠的壓敏粘合劑層的主側(cè)面相對的主側(cè)面上。這種另外的粘合劑層可包括任何普通的壓敏粘合劑,包括丙烯酸系壓敏粘合劑層、硅樹脂基粘合劑、聚氨酯基粘合劑、聚α烯烴等等。通常,粘合帶將還包括用于保護(hù)粘合帶的壓敏粘合劑層的隔離襯墊。當(dāng)施用所述粘合帶時(shí),將去除隔離襯墊以暴露出壓敏粘合劑層并允許將粘合帶施用和附著到基底上。在另一個(gè)實(shí)施例中,設(shè)置在所述相對的主側(cè)面上的另外的粘合劑層可包括可熱活化的粘合劑層??蔁峄罨恼澈蟿右庵感枰訜嵋栽谡澈现粱氖钱a(chǎn)生出其最大粘合強(qiáng)度的粘合劑??蔁峄罨恼澈蟿┰谑覝?約25°C )下可以或可以不具有可用的壓敏粘合劑特性。通常,用于本發(fā)明的可熱活化的粘合劑將基于熱塑性聚合物,諸如例如乙烯和丙烯的共聚物的膜,可被增粘或不增粘的熱塑性聚氨酯。在一個(gè)具體實(shí)施例中,細(xì)長帶包括橡膠墊圈。橡膠墊圈通過另外的粘合劑層附著到粘合帶或帶材上。在一個(gè)具體實(shí)施例中,另外的粘合劑層包括可熱活化的粘合劑,并且具體地講,熱熔粘合劑。根據(jù)當(dāng)前公開的方法,利用一種設(shè)備施用細(xì)長帶。進(jìn)一步參照下面的附圖更詳細(xì)地描述該設(shè)備,然而并不意圖將本發(fā)明限于此。圖1示出了用于施用細(xì)長帶的設(shè)備的示意性概要圖;圖2示出了使用當(dāng)前公開的方法的設(shè)備的另一示意圖;圖3示意性地示出了應(yīng)力控制單元的傳感器單元,其中圖3a示出了各個(gè)傳感器裝置的側(cè)視圖,并且圖3b示出了各個(gè)傳感器裝置的俯視圖;和圖4示出了使用本發(fā)明的方法的設(shè)備的示意圖,所述設(shè)備安裝到機(jī)器人上以將密封帶施用到車體上。 圖1示出了用于將 包括粘合帶的細(xì)長帶I施用到汽車車體3的孔或開口 2的設(shè)備(或工序)。如圖所示,由供應(yīng)滾軸4提供環(huán)形細(xì)長帶或密封件I。帶從滾軸4脫離并通過驅(qū)動(dòng)裝置29前進(jìn)。除此之外或作為另一種選擇,設(shè)備包括對向皮帶驅(qū)動(dòng)器5,以用于在不使細(xì)長帶打滑的情況下進(jìn)一步地使帶前進(jìn)。驅(qū)動(dòng)裝置5總體上被布置為靠近滾柱9,這將在以下描述。通常,在驅(qū)動(dòng)裝置5和滾柱9之間的距離在約100和300mm之間的范圍內(nèi),例如在約150和250mm之間的范圍內(nèi)或者在約170和220mm之間的范圍內(nèi)。通常,在驅(qū)動(dòng)裝置5的端部和滾柱9的中心點(diǎn)或軸線之間測量該距離。一般來講,該距離對應(yīng)于在滾柱9和驅(qū)動(dòng)裝置5之間的細(xì)長帶的自由長度,沿著該自由長度,細(xì)長帶不接觸驅(qū)動(dòng)裝置5和滾柱9。沿著受驅(qū)動(dòng)裝置5影響的細(xì)長帶的前進(jìn)方向看,在驅(qū)動(dòng)裝置5之后,覆蓋細(xì)長帶I的粘合帶的壓敏粘合劑層的襯墊6被去除。襯墊6被對應(yīng)裝置31按照受控方式去除和丟棄。用于去除和丟棄襯墊6的對應(yīng)裝置31是可選的,并且是否設(shè)置它們?nèi)Q于細(xì)長帶是否具有襯墊。傳感器測量的具體位置允許細(xì)長帶的應(yīng)力被可靠地控制,而不受初始應(yīng)力的影響,所述初始應(yīng)力為當(dāng)沿著細(xì)長帶I的前進(jìn)方向看時(shí)細(xì)長帶在到達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置5之前的應(yīng)力。當(dāng)包括襯墊6的細(xì)長帶I用于設(shè)備時(shí),可在去除襯墊6之后(當(dāng)沿著帶I的行進(jìn)或前進(jìn)方向看時(shí))便利地進(jìn)行細(xì)長帶I的應(yīng)力的測量。所述設(shè)備可還包括導(dǎo)向單元7,其用于在施用之前沿著限定的路徑引導(dǎo)細(xì)長帶。所述設(shè)備還包括按照受控和可再生方式在施用之前直接或即刻控制細(xì)長帶的應(yīng)力的應(yīng)力控制單元8。所述設(shè)備還包括滾柱9,優(yōu)選地為從動(dòng)滾柱9,其用于按照受控方式定位、按壓細(xì)長帶和/或?qū)⒓?xì)長帶卷繞到基底上,在這里,所述基底為汽車車體的凸緣10。對于施用工序,施用頭安裝到優(yōu)選地可繞360度旋轉(zhuǎn)的軸上。按照循環(huán)方式施用細(xì)長帶,其中其粘合劑表面施用于基底上的指定路線上,這里為汽車車體的孔的凸緣10。根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施例,所述設(shè)備還包括布置在滾柱9和驅(qū)動(dòng)裝置5之間的切割機(jī)構(gòu)11,以將細(xì)長帶切割為限定的長度,從而允許或確保將被施用到基底上的帶按照閉合輪廓無縫接合(始/末)。一般來講,由傳感器控制對應(yīng)的切割方法。根據(jù)其中所述設(shè)備包括切割單元11的具體實(shí)施例,細(xì)長帶被按照約5°至25° (例如約7°至15°或約10° )的角度朝著細(xì)長帶的縱向軸線的法向切割。這樣,如果將按照閉合輪廓將細(xì)長帶施用到基底上,則允許改進(jìn)的和更可靠的閉合在第一細(xì)長帶的末端和前一細(xì)長帶的始端之間的輪廓。圖2示出了設(shè)備和方法的示意圖。因此,細(xì)長帶I通過驅(qū)動(dòng)裝置5前進(jìn)或驅(qū)動(dòng)。如圖2所示,驅(qū)動(dòng)裝置5由皮帶驅(qū)動(dòng) 器5'和5"構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置5也可由諸如驅(qū)動(dòng)輥等的本領(lǐng)域熟知的另一驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成。然而,皮帶驅(qū)動(dòng)裝置和(特別地)相對的皮帶驅(qū)動(dòng)裝置是優(yōu)選的,是因?yàn)檫@種驅(qū)動(dòng)裝置允許尤其細(xì)長帶I的受控的、準(zhǔn)確的和不打滑的驅(qū)動(dòng)。圖2還示出了按照受控方式定位、按壓細(xì)長帶I和/或?qū)⒓?xì)長帶I卷繞到基底13上的滾柱9。滾柱9的扭矩是可調(diào)節(jié)的,并且滾柱9優(yōu)選地通過電機(jī)M15驅(qū)動(dòng)。根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施例,電機(jī)M15用于在滾柱9旋轉(zhuǎn)時(shí)控制扭矩。設(shè)置電機(jī)M15允許以限定應(yīng)力水平(例如,限定應(yīng)變或伸長)將細(xì)長帶施用到基底上。根據(jù)本發(fā)明的方法,細(xì)長帶的伸長率在O和3%之間(例如在O和2.5%之間),或者在O和2%之間,或者在O和1.8%之間。一般來講,伸長率將在0.1%和2%之間。然而,設(shè)置電機(jī)M15是一個(gè)具體的實(shí)施例,并且滾柱9也可在不設(shè)置電機(jī)M15的情況下工作。在這種情況下,細(xì)長帶在無應(yīng)力條件下被施用到基底上。圖2還示出了所述設(shè)備包括用于控制所述細(xì)長帶是否在應(yīng)力作用下(具體地說,在拉伸應(yīng)力作用下)的應(yīng)力控制單元8。應(yīng)力控制單元8包括傳感器單元17,其被布置為和適于在驅(qū)動(dòng)裝置5和滾柱9之間的區(qū)域中檢測細(xì)長帶的應(yīng)力。一般來講,傳感器單元17是里程計(jì)或者位移變換器,其用于檢測和/或測量帶的由于帶中的應(yīng)力狀態(tài)導(dǎo)致的位移。根據(jù)實(shí)施例,傳感器單元17是叉形桿機(jī)構(gòu),如將在稍后參照圖3更詳細(xì)地討論。傳感器單元17檢測細(xì)長帶I的應(yīng)力狀態(tài),產(chǎn)生表示細(xì)長帶I的應(yīng)力的對應(yīng)信號(hào),并且將該信號(hào)提供到應(yīng)力控制單元8的控制單元21。應(yīng)力控制單元可還包括評價(jià)或控制裝置21,所述評價(jià)或控制裝置基于傳感器裝置17提供的傳感器信號(hào)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)裝置5的輸入信號(hào)。驅(qū)動(dòng)裝置5的速度和/或力矩根據(jù)從應(yīng)力控制單元17接收的輸入信號(hào)而改變。從而,沿著通過箭頭A指示的細(xì)長帶I的送進(jìn)方向看,細(xì)長帶I的在驅(qū)動(dòng)裝置之后并且在滾柱之前的應(yīng)力,也就是說,在施用到基底上時(shí)的應(yīng)力可被調(diào)節(jié)。在一個(gè)實(shí)施例中,滾柱9是從動(dòng)滾柱。該具體實(shí)施例在圖2中被表示為系統(tǒng)B,其中滾柱9通過電機(jī)M15驅(qū)動(dòng)。由于設(shè)置了電機(jī)M15,因此從動(dòng)滾柱9具有可調(diào)節(jié)扭矩。如果滾柱9是從動(dòng)滾柱,則應(yīng)力控制單元8可還包括用于檢測諸如滾柱9的角定位的信息的第二傳感器單元19。對應(yīng)信號(hào)也被提供至應(yīng)力控制單元8。應(yīng)力控制單元8基于傳感器單元17和19提供的信號(hào)將輸出指令提供到驅(qū)動(dòng)裝置5和/或滾柱9/電機(jī)M15。根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施例,傳感器單元19確定表示滾柱9的角定位的值ε ΡΕ,并且傳感器單元17例如經(jīng)叉形桿確定表示例如帶I的位錯(cuò)的值A(chǔ)f。現(xiàn)在,應(yīng)力控制單元8評價(jià)表示驅(qū)動(dòng)裝置5的對應(yīng)角定位的信號(hào)εΜ,其通過應(yīng)力控制單元被提供至驅(qū)動(dòng)裝置5。通常,
£ DM — f ( ε PR,Af)。圖3示出了在驅(qū)動(dòng)裝置5和滾柱9之間的區(qū)域中的細(xì)長帶1(如例如圖2所示)的俯視圖,其中,還示出了呈現(xiàn)特定形式的叉形桿的傳感器單元17。圖3a示出了呈現(xiàn)其叉形桿形式的傳感器單元17的側(cè)視圖。圖3b示出了傳感器單元17的俯視圖。如可在圖3a中看出,細(xì)長帶I在包括叉形桿或U形部分的叉形桿的兩個(gè)側(cè)臂之間移動(dòng)。在中間狀態(tài),即無應(yīng)力狀態(tài),細(xì)長帶I既不接觸叉形部分的左臂23也不接觸叉形部分的右臂25 (沿著根據(jù)圖3a的叉形桿機(jī)構(gòu)17的取向看)。然而,如圖2和圖3b所示,中間通道20 (細(xì)長帶I沿著其在無應(yīng)力狀態(tài)下運(yùn)動(dòng))是這樣的:如果將拉伸應(yīng)力或壓縮應(yīng)力施用到細(xì)長帶1,則細(xì)長帶I離開中間通道并且錯(cuò)位至中間通道20的右側(cè)或左側(cè),如圖2和圖3中的箭頭X和Y的指示。如可在圖3b中進(jìn)一步看出,根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施例,細(xì)長帶I的中間通道20在驅(qū)動(dòng)裝置5和滾柱9之間的區(qū)域中稍微彎曲。因此,參照在圖3b中看到的取向,如果將壓縮應(yīng)力施用到細(xì)長帶1,則曲率增大,即曲率半徑減小,并且細(xì)長帶如圖3b的箭頭Y所示地朝右移動(dòng)。與之相反,如果在驅(qū)動(dòng)裝置5之后的區(qū)域中將拉伸強(qiáng)度施用到細(xì)長帶1,則曲率往往會(huì)變直,即曲率半徑擴(kuò)大,并且細(xì)長帶I在傳感器單元17的位置沿著方向X移動(dòng),即移動(dòng)至圖3中的左側(cè)。如可在圖3a中示出的側(cè)視圖中看出,如果細(xì)長帶I沿著箭頭X的方向移動(dòng),則其接觸傳感器單元17的臂23,從而使叉形桿裝置從其中間位置錯(cuò)位,因?yàn)椴嫘螚U裝置繞著樞軸21 (逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致包括臂23和25的叉形部分以及傳感器單元17的樞軸點(diǎn)21的另一側(cè)上的相對部分二者發(fā)生位錯(cuò)?,F(xiàn)在,如果細(xì)長帶I朝右移動(dòng),即沿著箭頭X的方向移動(dòng),則將導(dǎo)致臂25的對應(yīng)于叉形桿單元17繞樞軸21的(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)的位錯(cuò)。應(yīng)該注意,叉形桿傳感器單元17的形式和布置僅是示例性而非限制性的。叉形桿裝置的位錯(cuò),無論臂23,25的位錯(cuò)還是叉形桿單元的相對端部的位錯(cuò)均被檢測到,并且將各個(gè)位錯(cuò)AF提供到應(yīng)力控制單兀8。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道傳感器單元也可具有與上面討論的杠桿或叉形桿機(jī)構(gòu)的形式和技術(shù)不同的形式和技術(shù)。具體地講,根據(jù)另外的實(shí)施例,還可使用接觸式或非接觸式傳感器單元(諸如例如光學(xué)方法和設(shè)備)確定細(xì)長帶I的位錯(cuò)。圖4示出了使用安裝頭33的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備,所述安裝頭33用于當(dāng)設(shè)備安裝在具有多個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度(例如,Z1至Z3)的機(jī)器人27上時(shí)將細(xì)長帶I施用到汽車車體3上。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,本發(fā)明的方法是靜態(tài)、動(dòng)態(tài)或混合方法,即施用設(shè)備在基底保持靜止的同時(shí)運(yùn)動(dòng)(動(dòng)態(tài)),設(shè)備在基底運(yùn)動(dòng)的同時(shí)保持靜止(靜態(tài)),或者設(shè)備和基底~■者均運(yùn)動(dòng)(混合)。根據(jù)一個(gè)具體實(shí)施例,細(xì)長帶包括機(jī)器可讀數(shù)據(jù),并且用于施用細(xì)長帶的設(shè)備還包括用于讀取機(jī)器可讀數(shù)據(jù)的裝置,使得可基于對機(jī)器可讀數(shù)據(jù)的讀出設(shè)置在施用過程中的理想應(yīng)力范圍。例如,細(xì)長帶可包括作為粘合劑標(biāo)簽施加的或印刷在細(xì)長帶上的條形碼。優(yōu)選地,機(jī)器可讀數(shù)據(jù)在細(xì)長帶的整個(gè)長度上重復(fù),以使得再安裝細(xì)長帶時(shí),可在合理的短距離內(nèi)獲得數(shù)據(jù)。所述設(shè)備的讀取裝置可包括用于讀取按照條形碼形式提供的機(jī)器可讀數(shù)據(jù)的條形碼讀出器。
在一個(gè)具體實(shí)施例中,所述機(jī)器可讀數(shù)據(jù)包括標(biāo)識(shí)碼。這種標(biāo)識(shí)碼可隨后用于所述設(shè)備中,以檢索對應(yīng)于標(biāo)識(shí)碼的理想應(yīng)力范圍設(shè)置。在一個(gè)實(shí)施例中,所述設(shè)備可包括包含這種對應(yīng)信息的存儲(chǔ)設(shè)備。作為另外一種選擇,所述設(shè)備可包括通信裝置,其可為能夠從遠(yuǎn)程存儲(chǔ)器中檢索所述信息的有線或無線通信裝置。在另一個(gè)實(shí)施例中,在細(xì)長帶中包括的所述機(jī)器可讀數(shù)據(jù)可包括應(yīng)力設(shè)置本身。實(shí)M在以下實(shí)例中,進(jìn)一步闡述了本發(fā)明,然而,并不意圖將本發(fā)明限制在這些實(shí)例中。除非另外指明,所有份數(shù)均按重量計(jì)。測試方法利用根據(jù)圖1中描述的設(shè)備,將根據(jù)以下實(shí)例中的描述獲得的橡膠密封件沿著半徑為55mm的曲線并且沿著110°的徑向長度施用到有油漆的金屬零件上。金屬零件上的油漆為可從PPG商購獲得的CeramiClear5油漆。橡膠密封件的伸長率是變化的,如在下表5中列出的。通過粘合劑泡沫帶材沿著垂直于帶材的附著平面的方向的延伸量評價(jià)在彎曲區(qū)域中的橡膠密封件的脫離。在附著后24小時(shí)執(zhí)行該評價(jià),并將制備的樣品保持在環(huán)境條件的溫度和濕度下,隨后再在72小時(shí)后執(zhí)行該評價(jià),然后將該樣品放置到人工氣候室中,在人工氣候室中樣品通過以下循環(huán)進(jìn)行7次循環(huán):在-40°C和0%相對濕度下4小時(shí),在90°C和0%相對濕度下4小時(shí),以及在38°C和98%相對濕度下16小時(shí)(在下表5中稱之為“循環(huán)測試”)。所用材料表1:材料概沭
權(quán)利要求
1.一種將細(xì)長帶附著到車輛車體的車門框架上的方法,所述方法包括通過一種設(shè)備施用所述細(xì)長帶,所述設(shè)備包括: (i)驅(qū)動(dòng)裝置; (ii)施用頭; (iii)應(yīng)力控制單元,其被布置在所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述施用頭之間, 并且包括一個(gè)或多個(gè)傳感器單元; (iv)和控制單元,用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置, 所述細(xì)長帶的施用包括:通過所述驅(qū)動(dòng)裝置使所述細(xì)長帶前進(jìn);使用所述施用頭定位、按壓所述細(xì)長帶和/或?qū)⑺黾?xì)長帶卷繞到所述車門框架上;以及使用所述應(yīng)力控制單元和用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述控制單元控制所述細(xì)長帶的應(yīng)力,從而所述應(yīng)力控制單元的所述一個(gè)或多個(gè)傳感器單元測量所述細(xì)長帶的應(yīng)力,并且基于通過所述應(yīng)力控制單元的所述一個(gè)或多個(gè)傳感器對所述細(xì)長帶的應(yīng)力的測量,所述控制單元控制所述驅(qū)動(dòng)裝置以將所述細(xì)長帶的應(yīng)力保持在理想的應(yīng)力范圍內(nèi), 其中,所述細(xì)長帶包括粘合帶,所述粘合帶包括具有第一主側(cè)面和第二主側(cè)面的泡沫層和與所述泡沫層的主側(cè)面之一相連的壓敏粘合劑層,所述壓敏粘合劑包括交聯(lián)橡膠,并且所述泡沫層包括在烷基中具有平均3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯的丙烯酸系聚合物,所述泡沫層的密度為至少540kg/m3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述控制單元控制所述驅(qū)動(dòng)裝置,以將所述細(xì)長帶的伸長率保持在O和3%之間。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述丙烯酸系聚合物是可通過可聚合組合物的聚合反應(yīng)獲得的聚 合物,所述可聚合組合物包括在烷基中具有平均3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯和一種或多種極性單體以及可選的具有至少兩個(gè)可自由基聚合基團(tuán)的一種或多種多官能單體。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述泡沫層還包括觸變劑。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述壓敏粘合劑層包括丙烯酸系壓敏粘合劑組分。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述丙烯酸系壓敏粘合劑組分包括具有衍生自在烷基中具有3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯和一種或多種極性單體的重復(fù)單元的丙烯酸系聚合物。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述交聯(lián)橡膠包括具有橡膠態(tài)嵌段和玻璃態(tài)嵌段的交聯(lián)嵌段共聚物。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述粘合帶具有與所述第一主側(cè)面相連的所述壓敏粘合劑層,并且其中所述第二主側(cè)面具有與其相連的另外的粘合劑層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述另外的粘合劑層包括壓敏粘合劑組分或者可熱活化的粘合劑組分。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述細(xì)長帶還包括橡膠墊圈,并且其中所述橡膠墊圈通過所述另外的粘合劑層附著到所述粘合帶。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述細(xì)長帶包括機(jī)器可讀數(shù)據(jù),并且其中所述設(shè)備還包括用于讀取所述機(jī)器可讀數(shù)據(jù)的裝置,從而基于對所述機(jī)器可讀數(shù)據(jù)的讀出設(shè)置理想應(yīng)力范圍。
12.根據(jù)前 述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述泡沫層的密度為至少570kg/m3。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中所述驅(qū)動(dòng)單元是皮帶驅(qū)動(dòng)裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其中所述驅(qū)動(dòng)裝置包括布置在所述細(xì)長帶的相對側(cè)面上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。
15.根據(jù)權(quán)利要求1、13或14所述的方法,其中所述施用單元是滾柱。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種將細(xì)長帶附著到車輛車體的車門框架上的方法,所述方法包括通過一種設(shè)備施用所述細(xì)長帶,所述裝置包括i.驅(qū)動(dòng)裝置;ii施用頭;iii.應(yīng)力控制單元,其被布置在驅(qū)動(dòng)裝置和施用頭之間,并且包括一個(gè)或多個(gè)傳感器單元;iv.和控制單元,用于控制驅(qū)動(dòng)裝置,細(xì)長帶的施用方法包括通過驅(qū)動(dòng)裝置使細(xì)長帶前進(jìn);使用施用頭定位、按壓細(xì)長帶和/或?qū)⒓?xì)長帶卷繞到車門框架上;以及使用應(yīng)力控制單元和用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的控制單元控制細(xì)長帶的應(yīng)力,從而應(yīng)力控制單元的一個(gè)或多個(gè)傳感器單元測量細(xì)長帶的應(yīng)力,并且基于通過應(yīng)力控制單元的一個(gè)或多個(gè)傳感器對細(xì)長帶的應(yīng)力的測量,控制單元控制驅(qū)動(dòng)裝置以將細(xì)長帶的應(yīng)力保持在理想的應(yīng)力范圍內(nèi),其中,所述細(xì)長帶包括粘合帶,所述粘合帶包括具有第一和第二主側(cè)面的泡沫層和與泡沫層的主側(cè)面之一相連的壓敏粘合劑層,壓敏粘合劑包括交聯(lián)橡膠,并且泡沫層包括在烷基中具有平均3至14個(gè)碳原子的一種或多種丙烯酸烷基酯的丙烯酸系聚合物,泡沫層的密度為至少540kg/m3。
文檔編號(hào)C09J7/02GK103080261SQ201180042253
公開日2013年5月1日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者福爾克爾·帕施曼, 西格弗里德·韋爾克, 克勞斯·馬萊茨基, 德特勒夫·里歇特 申請人:3M創(chuàng)新有限公司