專(zhuān)利名稱(chēng)：包含長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锖鸵掖嫉南灩不煳?、印刷油墨合成物和包含這種蠟共混物的熱轉(zhuǎn)印 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包含長(zhǎng)鏈的碳?xì)浠衔锖鸵掖嫉南灩不煳?、印刷油墨合成物和包含蠟共混物的熱轉(zhuǎn)印色帶和將蠟共混物作為在印刷油墨中的添加劑的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
已知在印刷工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)使用固體石蠟混合物。對(duì)于一些應(yīng)用而言,使用具有極其緊密切割的C鏈分布的蠟共混物。這種蠟共混物作為餾分通過(guò)從天然的或者合成的石蠟中蒸餾來(lái)獲得。緊密切割的C鏈分布在印刷過(guò)程期間引起蠟的快速、完全的熔化并且印刷油墨在印刷過(guò)程之后快速地凝固。所述蠟共混物由于其低的粘性和窄的熔化范圍而用于在載體介質(zhì)上印刷油墨的清潔的應(yīng)用。此外，蠟給予印刷油墨的相應(yīng)的滑動(dòng)特性(“slip”)并且因此也在印刷過(guò)程之后實(shí)施保護(hù)功能。
尤其緊密切割的這種固體石蠟必須通過(guò)專(zhuān)門(mén)的蒸餾方法在為其特殊設(shè)計(jì)的設(shè)備中制造并且在全球范圍內(nèi)僅受限制地以過(guò)高的成本提供。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于下述目的，提供一種新型的蠟共混物，所述蠟共混物具有窄的、限定地熔化范圍。不同于分開(kāi)蒸餾的蠟餾分，通過(guò)混合特定的、更易得到的并且低成本的組分提供根據(jù)本發(fā)明的蠟共混物。
在此，蠟共混物應(yīng)當(dāng)盡可能直接地從固態(tài)過(guò)渡到低粘性的液態(tài)。這種特性尤其在印刷油墨中是需要的，所述印刷油墨包含蠟混合物作為載體物質(zhì)。所述蠟共混物能夠應(yīng)用在墨粉印刷油墨和TTR (熱轉(zhuǎn)印色帶)中或者用作為用于數(shù)碼印刷的基于蠟的印刷油墨或者粉體涂料。
通常，油脂化學(xué)的基質(zhì)不能夠用作為緊密切割的蠟替代物，其中所述基質(zhì)同樣由于其如脆性的特殊的性質(zhì)和結(jié)晶性等而具有窄`的熔化范圍。
在根據(jù)本發(fā)明的蠟共混物中驚奇地發(fā)現(xiàn)，選擇包含具有羥基官能度的脂肪族聚醚的自身已知的蠟和長(zhǎng)鏈乙醇引起同樣窄熔化范圍的并且技術(shù)上可使用的產(chǎn)物。熔化物具有良好的流動(dòng)能力并且具有相對(duì)低的粘度。
根據(jù)本發(fā)明的蠟共混物通過(guò)將不同的長(zhǎng)鏈碳水化合物(固體石蠟)和長(zhǎng)鏈乙醇合成來(lái)得到。根據(jù)對(duì)于熔點(diǎn)和產(chǎn)物硬度的要求如下面描述的那樣相互調(diào)整各個(gè)組分。
考慮使用下述物質(zhì)作為具有12至36個(gè)、優(yōu)選18至28個(gè)碳原子的長(zhǎng)鏈脂肪族乙醇:脂肪醇(Cl2-C22 )、蠟醇(C24-C36 )、具有至少一個(gè)游離羥基團(tuán)的聚醚、如聚乙二醇、乙二醇、二醇和/或多元醇。尤其適當(dāng)?shù)氖?，具有至少一個(gè)羥基團(tuán)、優(yōu)選一個(gè)羥基團(tuán)的脂肪族的脂肪醇和蠟醇。
具有18至110個(gè)、尤其20至100個(gè)、根據(jù)另一設(shè)計(jì)方案優(yōu)選具有20至70個(gè)碳原子的長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锬軌蜻x自烷烴族。在此為飽和的線性的和/或支化的碳?xì)浠衔锘旌衔?，所述碳?xì)浠衔锘旌衔锬軌驈牡V物油中或以合成的方式獲得。長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔镒灏ü腆w石蠟、微晶蠟、費(fèi)托蠟和/或短鏈聚乙烯蠟、尤其具有18至110個(gè)并且優(yōu)選20至100個(gè)C原子的費(fèi)托蠟。
費(fèi)托蠟(FT蠟)是具有I至10%的具有一個(gè)或多個(gè)甲基分支的分子的線性碳?xì)浠衔?根據(jù)用于通過(guò)氣相色譜來(lái)分析碳?xì)浠衔锵灥臉?biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法來(lái)確定異烷烴比例-EWF方法001/03)。FT蠟具有低的運(yùn)動(dòng)粘性，例如在120°C的情況下小于25mm2/s并且在130°C的情況下大約21mm2/s。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施形式，優(yōu)選至少50%重量百分比的、尤其70%重量百分比的長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锸琴M(fèi)托蠟。長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锬軌蚴怯少M(fèi)托蠟和微晶蠟組成的混合物和/或長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锘蛘哔M(fèi)托蠟至少部分是加氫異構(gòu)化的費(fèi)托蠟。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施形式，所使用的費(fèi)托蠟優(yōu)選具有50至105°C的、尤其75至105°C的凝點(diǎn)，并且于此無(wú)關(guān)，特征還在于，在高于費(fèi)托蠟(ASTM D445)的凝點(diǎn)至少10°C的情況下，具有小于25mm2/s的、尤其小于20mm2/s的動(dòng)粘性。
蠟共混物能夠具有45至80°C、必要時(shí)甚至直至90°C、尤其50至78°C、尤其優(yōu)選55至75°C的凝點(diǎn)，并且因此尤其適合應(yīng)用于熱轉(zhuǎn)印色帶中。另一方面，蠟共混物能夠具有55至90°C、尤其70至90°C的凝點(diǎn)，并且因此尤其適合作為“固體墨(solid Inks)”或墨粉或者應(yīng)用于“固體墨(solid Inks)”或墨粉中。
除了上述碳?xì)浠衔镏?，附加地也能夠使用氧化的、皂化的和或加氫異?gòu)化的碳?xì)浠衔镅苌镄问降南?。但是，這些蠟也能夠單獨(dú)地用作為由兩種或多種蠟組成的混合物。
在實(shí)驗(yàn)上獲得下述蠟共混物(總和為100%重量百分比，蠟共混物A)
重量百分比為50-75%具有20至24個(gè)C原子的，尤其22個(gè)C原子的線性脂肪醇，和67 - 73 °C的凝點(diǎn)，
重量百分比為5-15%具有75 - 85°C的凝點(diǎn)的費(fèi)托蠟和
重量百分比 為8-20%具有60 - 800C的凝點(diǎn)的微晶蠟
重量百分比為5-15%具有50 - 70°C的凝點(diǎn)的固體石蠟
一種替選的蠟共混物(總和為100%重量百分比，蠟共混物B)
重量百分比為50-75%具有20至24個(gè)C原子的，尤其22個(gè)C原子的線性脂肪醇，和67 - 73 °C的凝點(diǎn)，
重量百分比為5-15%具有80 - 105°C的凝點(diǎn)的費(fèi)托蠟和
重量百分比為8-20%具有60 - 90°C的凝點(diǎn)的加氫異構(gòu)化的FT蠟
重量百分比為5-15%具有50 - 80°C的凝點(diǎn)的FT蠟
對(duì)于蠟共混物和印刷色彩合成物的應(yīng)用特性而言，限定的熔化特性和凝固特性是重要的。所述特性借助于動(dòng)態(tài)差示掃描量熱法(DSC) (DIN53765)來(lái)確定。DSC是在等溫過(guò)程、加熱或冷卻中測(cè)量輸出的/吸收的熱量的方法。
從所執(zhí)行的測(cè)量的熔化和凝固曲線中可見(jiàn):新型的蠟共混物在與緊密切割的蠟餾分相同窄的溫度范圍內(nèi)熔化和硬化。在此測(cè)量的熱能是類(lèi)似的。
有利地，例如能夠混合下述:
(A)具有20至70個(gè)C原子的碳?xì)浠衔?優(yōu)選重量百分比為22至39%)，其例如能夠由具有26至60個(gè)C原子的FT蠟(優(yōu)選重量百分比大于8%至12%)和具有25至70個(gè)C原子的微晶蠟(優(yōu)選重量百分比大于9%至15%)和具有23至46個(gè)C原子的固體石蠟(優(yōu)選重量百分比大于5%至12%)來(lái)制備，和
(B) C18至C28的、尤其C20至C22的乙醇。
印刷油墨合成物除了無(wú)機(jī)染料或者有機(jī)顏料形式的染料之外能夠包含重量百分比為I至遠(yuǎn)高于60%的、尤其重量百分比大于6%的蠟共混物。其指出:借助于分流的乙醇和相應(yīng)的蠟?zāi)軌蛑苽溆糜诓煌瑴囟确秶倪M(jìn)而不同的印刷油墨的工作范圍的共混物。
能夠通過(guò)染料進(jìn)行染色。其能夠是顏料，如尤其為炭黑，但是也能夠?yàn)榭扇軇┤芙獾暮?或可粘合劑溶解的著色劑、有機(jī)有色顏料以及不同的偶氮染料(蠟?zāi)と玖虾吞K丹染料)。優(yōu)選地，印刷油墨合成物包含量為大于5至20%重量百分比的著色劑、尤其有色顏料。染料能夠?qū)儆谂嫉衔镒寤蛘叨喹h(huán)的化合物族。典型的實(shí)例是，單偶氮黃色顏料、單偶氮橙色顏料、重氮基顏料、β -萘酚顏料、萘酚AS顏料、苯并咪唑酮顏料、重氮基縮合顏料、金屬絡(luò)合物顏料、異吲哚啉酮系顏料、異吲哚啉顏料作為偶氮化合物的代表，或者酞菁顏料、喹吖(二)酮顏料、二萘嵌苯顏料、芘酮顏料、硫靛藍(lán)顏料、蒽醌顏料、蒽素嘧啶顏料、黃烷士林顏料、皮蒽酮顏料、蒽嵌蒽醌顏料、二惡嗪顏料、三芳基酯陽(yáng)碳顏料、喹諾酞酮顏料或者二酮吡咯并吡咯顏料作為多環(huán)化合物的代表。因?yàn)樗鲇糜谌旧牟牧喜荒軌蚍纸獬煞肿拥男问酱嬖?，而是作為由所述分子組成的有機(jī)固體存在，所以其物理特征和尤其其色彩特性不僅與相應(yīng)的分子結(jié)構(gòu)相關(guān)，而且還附加地仍與相應(yīng)的晶體結(jié)構(gòu)的特性相關(guān)。此外，顏料能夠由細(xì)粒的碳顆粒(炭黑)組成。蠟共混物作為用于染料的載體/載體組成部分和/或粘合劑/粘合劑組成部分。
印刷色彩合成物能夠包含多種附加物，例如樹(shù)脂、松油精酚樹(shù)脂形式的賦粘劑或者其他的添加劑。
作為所述樹(shù)脂的是松香樹(shù)脂，所述松香樹(shù)脂也能夠被改性。在此，可能的改性是在雙鍵上進(jìn)行反應(yīng)，例如與馬來(lái)酸酐(馬來(lái)酸樹(shù)脂)進(jìn)行狄爾斯-阿爾德反應(yīng)、與苯酚和甲醛進(jìn)行反應(yīng)、例如甲階酚醛尸形成(苯酚樹(shù)脂)和在羧基團(tuán)處進(jìn)行反應(yīng)、例如借助多元醇進(jìn)行酯化。
其他的樹(shù)脂類(lèi)型是如從礦物油的裂化中得出的碳?xì)浠衔飿?shù)脂、混合樹(shù)脂和醇酸樹(shù)脂。
印刷油墨合成物的其他組成部分能夠是具有膠棉、乙烯基聚合物、聚酰胺樹(shù)脂、酮樹(shù)脂、馬來(lái)酸樹(shù)脂、酚樹(shù) 脂、氨基樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂的樹(shù)脂溶劑體系作為粘合劑，和主要乙醇和乙酸乙酯以及高沸點(diǎn)的酯、乙醇和乙二醇醚作為溶劑。
熱轉(zhuǎn)印色帶(也稱(chēng)作熱轉(zhuǎn)印薄膜、色帶、碳膜色帶、熱燙印色帶、色帶)對(duì)于熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)而言是不可放棄的消耗材料。所述熱轉(zhuǎn)印色帶例如具有下述結(jié)構(gòu):基底由例如3.5或6 μ m厚的聚酯薄膜(例如聚乙烯對(duì)苯二酸鹽薄膜)制成的載體材料形成，所述聚酯的特征在于高的機(jī)械抗性、良好的導(dǎo)熱性和良好的溫度抗性。在聚酯薄膜的一側(cè)上施加有例如基于硅樹(shù)脂的后側(cè)覆層(背面覆層)，所述后側(cè)覆層用于保護(hù)打印頭免于摩擦損壞。在另一側(cè)上施加有所謂的脫模層(為了更好地分離油墨)以及包含蠟共混物的原本例如2至4 μ m厚的印刷油墨合成物。漆料結(jié)合到蠟或者樹(shù)脂中。此外，朝向印刷介質(zhì)設(shè)有增附層(在紙和蠟層之間)。
脫模層和/或印刷油墨包含根據(jù)本發(fā)明的蠟共混物。能夠?qū)⒃龈絼┨砑咏o蠟共混物以在所述蠟共混物作為脫模層和/或作為印刷油墨的組成部分的功能中改進(jìn)黏附性，典型地，所述增附劑由主要組分乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物或者三元共聚物制成。
上述結(jié)構(gòu)尤其能夠是下述結(jié)構(gòu):大約0.5至0.7g/m2的頂部覆層(如果存在就是增附層)、大約4.0至4.5g/m2的具有染料的結(jié)合有蠟的層(根據(jù)本發(fā)明的蠟共混物)、大約0.5至1.0g/m2的分離層、大約3.5至6.0 μ m厚的載體(例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)和可能的大約0.05至0.lg/m2的后側(cè)的覆層(不沾層)。
存在不同基本類(lèi)型的熱轉(zhuǎn)印色帶。蠟色帶專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于在低印刷能量的情況下的應(yīng)用。所述蠟色帶首先應(yīng)用于紙標(biāo)簽和紙板標(biāo)簽，在此印刷甚至在粗糙表面上保證高的對(duì)比度甚至保證突出的印刷結(jié)果。在中等印刷能量的情況下，應(yīng)用蠟樹(shù)脂色帶(也稱(chēng)作混合色帶)。所述蠟樹(shù)脂色帶能夠普遍地應(yīng)用在紙標(biāo)簽和塑料標(biāo)簽上。所述蠟樹(shù)脂色帶尤其適合于覆層的紙、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和布標(biāo)。所述蠟樹(shù)脂色帶由于其良好的污潰抗性和抗劃傷性而適合于多種應(yīng)用。全部的蠟樹(shù)脂質(zhì)量是熱穩(wěn)定的，并且例如還在標(biāo)記的托板被用收縮性薄膜包裝時(shí)使用。在熱轉(zhuǎn)印印刷中，應(yīng)用借助油墨和蠟共混物(印刷油墨合成物)覆層的熱轉(zhuǎn)印薄膜，所述熱轉(zhuǎn)移薄膜在熱印刷頭之下進(jìn)給，所述熱印刷頭具有數(shù)百個(gè)計(jì)算機(jī)控制的加熱元件，所述加熱元件傳遞印刷圖像。熱轉(zhuǎn)印薄膜在印刷紙和加熱帶之間移動(dòng)并且在那里被加熱。通過(guò)加 熱熔化油墨顆粒并且從薄膜中分離。通過(guò)紙和油墨之間的摩擦力而使所述油墨顆粒保持粘結(jié)在紙上并且在那里冷卻。為了得到彩色的印刷輸出，使用其上一次設(shè)置有黃色、青色和洋紅色的薄膜。在一些打印機(jī)中還添加黑色，其他打印機(jī)通過(guò)混合產(chǎn)生黑色。在該方法中，印刷介質(zhì)不需要一定是(正常的)紙。僅僅薄膜和溫度必須針對(duì)所述打印介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，然后也能夠?qū)μ囟ǖ乃芰媳砻孢M(jìn)行印刷。通常使用熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)以用于打印持久的標(biāo)簽，所述標(biāo)簽例如施加到可長(zhǎng)期保持的貨品上以用于借助序列號(hào)對(duì)部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)受住過(guò)所述部件的整個(gè)壽命。
在其中能夠應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的蠟共混物的類(lèi)似的方法是熱升華打印。區(qū)別在于，通過(guò)輸送熱量使施加在載體薄膜上的染料蒸發(fā)。在此，染料直接地從固態(tài)過(guò)渡到氣態(tài)。氣態(tài)的染料滲入到要印刷的材料(紙)中或者沉淀在其(塑料)上。根據(jù)輸送給每個(gè)印刷點(diǎn)的能量還控制要傳輸?shù)挠湍牧?例如每個(gè)顏色64種色調(diào))，由此實(shí)現(xiàn)高的色彩分辨率并且呈現(xiàn)生動(dòng)的色彩。
當(dāng)該方法用于數(shù)碼圖像的打印輸出時(shí)，對(duì)相同的印刷位置必須對(duì)每個(gè)(色彩)像素進(jìn)行直至四次控制，以便借助常用的四色標(biāo)準(zhǔn)印刷油墨(青色、洋紅色、黃色和黑色)產(chǎn)生期望的色調(diào)。
包含蠟共混物的染料也應(yīng)用于稱(chēng)作“固體噴墨”(固態(tài)的印刷油墨合成物)的印刷油墨中。在此，其為固體塊形式的墨水，所述固體快例如作為墨盒裝入到打印機(jī)中。固體塊被熔化并且經(jīng)由噴墨打印頭施加到印刷介質(zhì)上。固體塊也能夠以不同油墨的形式提供，例如青色、洋紅色、黃色或者黑色。
“固體噴墨”用于相變打印機(jī)中，所述相變打印機(jī)在其功能方面相應(yīng)于噴墨打印機(jī)。替代噴墨而將蠟棒的蠟共混物在例如90°C的情況下液化并且以液態(tài)保持在存儲(chǔ)容器中。類(lèi)似于噴墨打印機(jī)而借助噴墨頭來(lái)傳遞到紙上。液態(tài)的蠟直接在離開(kāi)噴嘴之后冷卻。四種蠟狀的色棒作用為色彩載體。所述色棒連續(xù)地熔化并且在90°C的情況下以液體保持在存儲(chǔ)罐中。從那里起，所述色棒根據(jù)與噴墨打印機(jī)相同的原理經(jīng)由噴墨頭達(dá)到紙上。直接在接觸到紙上之后，“墨水”再次過(guò)渡到固態(tài)中。由此，如對(duì)是，甚至在極其具有吸收能力的類(lèi)型的紙中僅于良好的黏附所需要的量的墨水浸入到紙中。
根據(jù)應(yīng)用過(guò)程需要，能夠通過(guò)調(diào)整根據(jù)本發(fā)明的蠟共混物來(lái)確定所需要的凝點(diǎn)。這通過(guò)相應(yīng)地混合根據(jù)本發(fā)明的單獨(dú)組分來(lái)進(jìn)行。


本發(fā)明通過(guò)下述實(shí)施例和示出蠟共混物A等的DSC曲線的附圖1來(lái)闡明。
具體實(shí)施方式
試驗(yàn)描述:
在設(shè)有攪拌器的、可加熱的混合容器中依次置入蠟相的組成部分并且加熱到130°C。然后，在攪拌的情況下添加脂肪醇并且將該過(guò)程保持至直到已經(jīng)獲得純凈的混合物。
DSC分析指出，根據(jù)本發(fā)明的臘共混物(根據(jù)臘共混物A)和Nippon-Seiro公司的凝點(diǎn)為67°C并且具有22至42的C鏈數(shù)的蒸餾的蠟餾分在關(guān)于熔化曲線的最大值正/負(fù)2.50C的溫度范圍內(nèi)吸收接近50%的熔化能量。該特性確保所述材料的快速的液化并且凝固。相反，標(biāo)準(zhǔn)石蠟(凝點(diǎn)為64°C并且具有22至46的C鏈數(shù)的沙索蠟6403)在類(lèi)似的區(qū)間中僅僅吸收大約30%的熔 化能量，并且由此如不具有如上述材料的轉(zhuǎn)換速度。
權(quán)利要求
1.蠟共混物，包含 (A)至少一種具有18至110個(gè)碳原子的長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔?，? (B)至少一種具有12至36個(gè)碳原子的長(zhǎng)鏈乙醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟共混物，其中所述長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锸琴M(fèi)托蠟或者包含費(fèi)托蠟，并且優(yōu)選地 a)至少50%重量百分比的、尤其70%重量百分比的所述長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锸琴M(fèi)托蠟， b)所述長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锸怯少M(fèi)托蠟和微晶蠟組成的混合物，和/或 c)所述長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锘蛩鲑M(fèi)托蠟至少部分地是加氫異構(gòu)化的費(fèi)托蠟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蠟共混物，其中所述費(fèi)托蠟具有50至105°C的凝點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蠟共混物，其中所述費(fèi)托蠟在高于所述凝點(diǎn)(ASTMD445)至少10°C的情況下具有小于25mm2/s的、尤其小于20mm2/s的運(yùn)動(dòng)粘度。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，其中所述長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锘蛩鲩L(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锘旌衔锏哪c(diǎn)和所述長(zhǎng)鏈乙醇或乙醇混合物的凝點(diǎn)相差不超過(guò)10°c、優(yōu)選相差不超過(guò)8°C。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的 至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，其中所述蠟共混物的凝點(diǎn)為45至80°C、必要時(shí)甚至45至90°C、尤其50至78°C、必要時(shí)甚至50至85°C、尤其優(yōu)選55至75°C、必要時(shí)甚至55至80°C。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求1至5中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，其中所述蠟共混物的凝點(diǎn)為55至90°C、尤其70至90°C。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，包含下述材料或由下述材料組成 (A)重量百分比為5至95%的、優(yōu)選重量百分比為20至50%的或者20至40%的碳?xì)浠衔?A)，和 (B)重量百分比為5至95%的、優(yōu)選重量百分比為50至80%的或者60至80%的乙醇(B)， 其中上述重量百分比分別相對(duì)于(A)和(B)的總和而言。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，所述蠟共混物包含所述碳?xì)浠衔?A)和所述乙醇(B)，或者80至100%重量百分比的所述蠟共混物由所述碳?xì)浠衔?A)和所述乙醇(B)組成。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，其特征在于，在關(guān)于熔化曲線的最大值正/負(fù)2.50C的溫度范圍內(nèi)吸收40至80%的、尤其43至77%的、尤其特別優(yōu)選45至75%的熔化能量。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，其特征在于，所述長(zhǎng)鏈碳?xì)浠衔锸蔷哂?8至100個(gè)碳原子的碳?xì)浠衔?、?yōu)選20至100個(gè)碳原子的碳?xì)浠衔铩?br> 12.印刷油墨合成物，包含根據(jù)上述權(quán)利要求中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物，所述印刷油墨合成物還包含至少一種染料和/或至少一種樹(shù)脂和/或至少一種助粘劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷油墨合成物，包含重量百分比為5至20%的染料。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷油墨合成物，包含重量百分比為0.5至10%的樹(shù)脂。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的印刷油墨合成物，包含重量百分比為0.2至10%的助粘劑。
16.熱轉(zhuǎn)印色帶，具有由聚合物塑料材料制成的載體薄膜和至少一個(gè)具有根據(jù)權(quán)利要求I至15中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物或者印刷油墨合成物的層。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的至少一項(xiàng)所述的蠟共混物的應(yīng)用，所述蠟共混物用作為在印刷過(guò)程中用于印刷油墨的熔化載體。
18.根據(jù)權(quán)利要求1 7所述的應(yīng)用，所述應(yīng)用作為對(duì)熱轉(zhuǎn)印色帶進(jìn)行覆層的一部分。
全文摘要
本發(fā)明的主題是包含長(zhǎng)鏈的碳?xì)浠衔锖鸵掖嫉南灩不煳铮∷⒂湍铣晌锖桶灩不煳锏臒徂D(zhuǎn)印色帶和該蠟共混物作為在印刷油墨中的添加劑的應(yīng)用。
文檔編號(hào)C09D11/00GK103180396SQ201180042620
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者烏爾里?！な┠蔚? 烏韋·庫(kù)拉斯, 托爾斯滕·弗里克 申請(qǐng)人:沙索蠟有限公司