用于反射片的膠粘膜及使用這種膠粘膜的反射片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種反射片用膠粘膜及一種使用該膠粘膜的反射片，該膠粘膜的結構包括：150℃的條件下縱向和橫向熱收縮率為-0.1至0.5％的塑料基膜；通過在基膜的一面涂布一層膠粘劑組合物形成的膠粘層；在基膜上與膠粘層相反的另一面上形成的錨固涂層。本發(fā)明所述反射片用膠粘膜通過將膠粘劑組合物涂布在熱收縮率被控制的塑料基膜上制造。因此，這種膠粘膜具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，并且在層壓反射層的后處理中具有優(yōu)良的可加工性。當膠粘層從被粘物剝離時，不會發(fā)生粘合膜部分脫落的情況，同時可獲得穩(wěn)定的物理性質。
【專利說明】用于反射片的膠粘膜及使用這種膠粘膜的反射片
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于反射片的膠粘膜及使用該膠粘膜的反射片，具體而言，涉及一種用于反射片的膠粘膜及使用該膠粘膜的反射片，所述膠粘膜使用熱收縮率受控的塑料基膜，因此在高溫下具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性并且在層壓反射層的后處理工藝中具有優(yōu)秀的可加工性。因此，當膠粘層從被粘物剝離時，不會發(fā)生膠粘膜部分剝離的情況，同時可獲得穩(wěn)定的物理性質。
【背景技術】[0002]由于具有使用方便的特點，丙烯酸膠粘劑被廣泛應用于各種工業(yè)領域，包括廣告膠粘片、反射片、工業(yè)用保護膜、光學膠粘片、電子部件膠帶等等。隨著近年IT行業(yè)的發(fā)展，其使用范圍已擴展到顯示器用光學膜及半導體行業(yè)。
[0003]一般情況下，膠粘膜是通過在離型膜形成一層膠粘層或在離型膜上涂布一層膠粘劑，然后將膠粘層干燥和層壓到聚對苯二甲酸乙二醇酯膜等基膜上制成的。在某些情況下，根據(jù)其用途可以使用預加工基膜?？墒褂玫念A加工方法包括在基膜上打印基膜或層疊2張或2張以上基膜等等。
[0004]特別地，近來各種用途的光學膜被應用于平板顯示器(FPD)(包括面板和光源)，這類膜采用簡單的層疊結構或膠粘劑粘合結構。與各種平板顯示器相比，液晶顯示器(LCD)具有薄、輕、低功耗等優(yōu)點，因而被廣泛應用于各個領域，包括個人電腦、手機、導航儀、電視機、顯示器等。
[0005]IXD通常包括液晶面板、背光單元(BLU)和用于驅動該液晶面板的驅動電路單元。背光單元中使用的光源可以是冷陰極熒光燈(CCFL)、外部電極熒光燈(EEFL)、發(fā)光二極管(LED)、平面熒光燈(FFL)等；根據(jù)光源的位置，背光單元可分為邊型和直接型。邊式背光單兀的光源安裝于LCD —端,發(fā)射的光束經(jīng)過一塊導光板和多個光學片進入液晶面板，而直接型背光單元在LCD正下方布置有多個光源，發(fā)射的光束經(jīng)過一塊導光板和多個光學片進入液晶面板。
[0006]開發(fā)高亮度背光單元的基本方法是增加燈的數(shù)量或增加燈的驅動功率。如果燈的數(shù)量或驅動功率增加，背光單元的溫度將會升高，LCD自身的溫度也將隨之上升，從而引起各種電路元件的故障和失靈。此外，由于需要大表面的IXD和高性能顯示器，因此高反射率的反射膜必不可少，以便通過盡可能多地提供光束來提高背光源單元的性能。
[0007]作為反射膜的一個實施例，專利文獻I日本公開專利號Hei4_239540公開了一種用于獲得具有理想光反射率的反射板技術，所述反射板由含有2%至25% (重量)聚烯烴的聚酯樹脂制成，其制作方法是:首先向擠出機供給樹脂組合物，使該組合物擠壓成片材形狀，然后沿雙軸方向拉伸該片材，使薄膜上形成微細的微孔洞。然而，由于反射板在上述操作中被拉伸，因此其熱成型性變差。
[0008]此外，作為另一種傳統(tǒng)技術的一個實施例，專利文獻2韓國公開專利號2008-0051311中公開了一種反射膜,其制造方法是:首先在一層PET薄膜表面上形成一層預處理膜，再在該預處理膜的表面上進行電暈放電形成一個微凹凸表面，然后在該微凹凸表面上使用液相噴射式沉積法形成一層銀膜，最后在該層銀膜形成一層防變色膜以保護該層銀膜，并在該層防變色膜上形成一層保護膜。然而，該反射膜可能會由于背光高溫而變形，從而降低反射特性。如果在銀反射膜上進行膠粘劑工藝處理以提高反射特性，反射膜的表面可能過于柔軟容易劃傷，而且在反射膜層壓到被粘物之前需在室溫或高溫下固化一定的時間。
[0009]因此，本發(fā)明的發(fā)明人作出了解決傳統(tǒng)技術問題的努力并得出結論:如果使用最小化熱收縮率的塑料基膜制造膠粘膜，則有可能在基薄背面進行層壓反射層后處理(例如，濕式涂布、沉積、印刷或類似工藝)之后無需固化即可獲得反射片。此外，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，在使用最小化熱收縮率的膠粘膜的情況下，可以將反射膜從被粘物上粘接/剝脫多次。這一發(fā)現(xiàn)即為本發(fā)明成果。

【發(fā)明內容】

[0010]為解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種反射片用膠粘膜，其中該膠粘膜在高溫下具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性并且在層壓反射層的后處理中具有良好的可加工性。因此，當膠粘層從被粘物剝離時，不會發(fā)生膠粘膜部分剝離的情況，同時可獲得穩(wěn)定的物理性質。
[0011]本發(fā)明的另一個目的是提供一種使用該膠粘膜的反射片。
[0012]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種反射片用膠粘膜，其結構包括:150°C的條件下縱向和橫向熱收縮率為-0.1至0.5%的塑料基膜；通過在基膜的一面涂布膠粘劑組合物形成的膠粘層；在基膜上與膠粘層相反的另一面上形成的錨固涂層。
[0013]優(yōu)選地,基膜的厚度偏 差小于2.0 ii m。
[0014]塑料基膜的原料可選自聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(polystyrene)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)、多氯聯(lián)苯(polychlorobiphenyl) >聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate)、聚酰胺(polyamide)、聚縮醒(polyacetal)、聚苯醚(polyphenylene ether)、聚酰胺酰亞胺(polyamid imide)、聚醚酰亞胺(polyether imide)、聚醚醚酮(polyether etherketone)、聚酸亞胺(polyimides)、聚四氟乙烯(polytetra f Iuoroethylene)、液晶高分子(liquid crystal polymer)、氟樹脂(fluorocarbon resin)及其共聚物和上述材料的混合物的一種或多種。
[0015]優(yōu)選地，膠粘層通過涂抹一種或多種選自硅樹脂和丙烯酸樹脂中的一種或多種膠粘劑形成。
[0016]優(yōu)選地，膠粘層的動態(tài)儲能模量為IO5至107Pa。
[0017]優(yōu)選地，錨固涂層由氨基樹脂(amino-based resin)、氨基醇酸樹脂(aminoalkyd-based resin)、丙烯酸樹脂(acrylic resin)、苯乙烯樹脂(styrenicresin)、丙烯苯乙烯共聚物(acryl-styrenic copolymer)、聚酯樹月旨(polyester-basedresin)、氯乙烯樹脂(vinyl chloride-based resin)、聚醋酸乙烯酯樹脂(polyvinylacetate-based resin)、聚乙烯醇縮丁醒(polyvinyl butyral)、聚氨酯樹脂(urethane-based resin)、服醒樹脂(urea-based resin)、三聚氰胺樹脂(melamine-basedresin)、服-三聚氰胺樹月旨(urea-melamine-based resin)、環(huán)氧樹月旨(epoxy-basedresin)、氟聚合物樹脂(f luoro-polymer resin)、聚碳酸酯(polycarbonate)、硝基纖維素(nitrocellulose)、醋酸纖維素(cellulose acetate)、醇酸樹脂(alkyd-based resin)、松香改性馬來酸樹脂(rosin modified maleic acid resin)、聚酸胺樹脂(polyamide-basedresin)的一種或多種成分構成的樹脂組合物形成。
[0018]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種反射片，其結構包括:150°C的條件下縱向和橫向熱收縮率為-0.1至0.5%的塑料基膜；通過在基膜的一面涂布膠粘劑組合物形成的膠粘層；在基膜上與膠粘層相反的另一面上形成的錨固涂層；及該錨固涂層上形成的金屬薄膜層。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點
[0020]本發(fā)明的反射片用膠粘膜是通過將膠粘劑組合物涂布在熱收縮率被控制的塑料基膜上制造的。因此，這種膠粘膜具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，并且在層壓反射層的后處理中具有優(yōu)良的可加工性。因此，當膠粘層從被粘物剝離時，不會發(fā)生膠粘膜部分剝離的情況，同時可獲得穩(wěn)定的物理性質。
[0021]此外，在對基膜背面進行層壓反射層的后處理之后，只需簡單的層壓過程即可將本發(fā)明的反射片用膠粘膜粘附到被粘物上，無需固化過程，而且該膠粘膜易于剝脫和重新粘附。因此，可以簡化背光單元的制造工藝，降低其制造成本。另外，即使在膠粘膜層壓到被粘物上之后，仍然具有優(yōu)越的高溫可靠性，基膜的變形減小。
【具體實施方式】
[0022]下文將對本發(fā) 明中介紹的反射片用膠粘膜進行詳細說明。
[0023]本發(fā)明的反射片用膠粘膜結構包括:一層塑料基膜；通過在基膜的一面涂布膠粘劑組合物形成的膠粘層；在基膜上與膠粘層相反的另一面上形成的錨固涂層。
[0024]應用于本發(fā)明上的塑料基膜在150°C溫度條件下縱向和橫向熱收縮率控制在-0.1%至0.5%，厚度偏差控制在小于211111。如果熱收縮率超出-0.1%到0.5%的范圍，塑料基膜可能由于反射片制造過程中產(chǎn)生的熱量而變形。
[0025]基膜的厚度偏差優(yōu)選小于2 U m。如果所述基膜的厚度偏差超過2 U m,可能在層壓反射膜的后處理過程由于涂層厚度不均造成反射特性的均勻性降低，因此這種情況應加以避免。
[0026]對塑料基膜的類型沒有特別的限制，只需如上所述其在150°C的熱收縮率控制在-0.1至0.5%的范圍內。例如,聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(polystyrene)、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)、多氯聯(lián)苯(polychlorobiphenyl)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalate)、聚酸胺(polyamide)、聚縮醒(polyacetal)、聚苯醚(polyphenylene ether)、聚酰胺酰亞胺(polyamid imide)、聚醚酰亞胺(polyetherimide)、聚醚醚酮(polyether etherketone)、聚酰亞胺(polyimides)、聚四氟乙烯(polytetra fluoroethylene)、液晶高分子(crystal polymer)、氟樹月旨(fluorocarbonresin)及其共聚物或混合物可用作基膜。
[0027]如果基膜為PET膜，可以通過在100至180°C (優(yōu)選120至150°C )的溫度條件下對雙軸拉伸膜進行熱處理獲得-0.1至0.5%的熱收縮率。雖然本發(fā)明的實施例中僅以PET膜的收縮率為例，但是其它樹脂也可以以類似方式進行類似的熱處理對熱收縮率進行調整。
[0028]通常以厚度為10至500 的薄膜作為塑料基膜，用作反射片的膠粘膜基底，優(yōu)選厚度為10至250 ii m的薄膜，更優(yōu)選厚度為30至250 y m的薄膜。如果基膜的厚度小于10 u m,則強度過低，不具有作為基材的支持性；而如果厚度超過250 u m,其強度過高，可操
作性較差。
[0029]在本發(fā)明的反射片用膠粘膜中，通過涂布膠粘劑組合物形成的一個粘合層層疊在基膜的一面。另外，在本發(fā)明中，粘合層層疊在基膜和脫膜之間，對其厚度沒有特別的限制，因此，可根據(jù)膠粘膜所依附的被粘物類型或所需的粘合強度不同而改變。硅系或丙烯酸樹脂優(yōu)選為用于形成膠粘層的材料。一般而言，與丙烯酸樹脂相比，硅樹脂具有優(yōu)良的耐熱性。在使用丙烯酸樹脂的情況下，優(yōu)選具有高分子量和高固化程度的丙烯酸樹脂，以保證其耐熱性。丙烯酸樹脂是指選自丙烯酸甲酯(methyl acrylate)、丙烯酸乙酯(ethyl acrylate)、丙烯酸正丙酯(n-propyl acrylate)、異丙基丙烯酸酯(isopropylacrylate)、丙烯酸正丙酯(n-propyl acrylate)、丙烯酸正丁酯(n-butyl acrylate)、丙烯酸異丁酯(isobutyl acrylate)、正丙烯酸己酯(hexyl acrylate)、丙烯酸正辛酯(n_octylacrylate)、甲基丙烯酸正辛酯(n-octyl methacrylate)、丙烯酸異辛酯(isooctylacrylate)、丙烯酸異壬酯(isononyl acrylate)、丙烯酸異戍酯(isoamyl acrylate)、丙烯酸正癸酯(n-decyl acrylate)、丙烯酸異癸酯(isodecyl acrylate)、甲基丙烯酸異癸酯(isodecyl methacrylate)、丙烯酸異冰片酯(isobomyl acrylate)、4_ 甲基 _2_ 戍基丙烯酸酯(4-methyl2_pentyl acr`ylate)和丙烯酸十二燒酯(dodecyl acrylate)中的一種或多種成分。此外，丙烯酸樹脂可包括乙烯基化合物單體。可適當?shù)厥褂煤腥我换蚨鄠€選自羧基、羥基、環(huán)氧基、酰胺基、氨基、羥甲基、磺酸基、氨基磺酸基和磷酸酯基(或亞磷酸酯基)基組成的一種或多種官能團的乙烯基化合物單體。含有羧基的乙烯基化合物單體是指選自(甲基)丙烯酸(acrylic acid)、巴豆酸(crotonic acid)、富馬酸(fumaricacid)、馬來酸(maleic acid)、衣康酸(itaconic acid)、戍烯二酸(glutaconic acid)中的一種或多種成分。含有羥基基團的乙烯基化合物單體是指選自2-羥乙基(甲基)丙烯酸酯(2-hydroxy ethyl (metha) acrylate), 2_ 輕丁基(甲基)丙烯酸酯(2-hydroxybutyl (metha) acrylate), 4-輕乙基(甲基)丙烯酸酯(4_hydroxy ethyl (metha)acrylate),4_ 輕丁基(甲基)丙烯酸酯(4-hydroxy butyl (metha)acrylate)中的一種或多種成分。
[0030]可選用本領域的一般涂布方法，例如凹版涂布法、刮板涂布法、線棒涂布法、反向涂布法，刮刀涂布法或類似的方法，將膠粘層涂布于基膜上。膠粘層的動態(tài)儲能模量優(yōu)選為IO5至107Pa。如果膠粘層的動態(tài)儲能模量小于IO5Pa時，則膠粘層的粘合性不足，當膠粘層脫離時膠粘層可能會發(fā)生轉移；而當膠粘層的動態(tài)儲能模量超過IO7Pa時，膠粘層和被粘物表面之間的粘合強度會降低，不能滿足需要。
[0031]同時，在膠粘層上可附一層離型模，以便于加工和存儲。離型膜臨時附著于膠粘層，在膠粘層實際應用時防止膠粘層暴露表面被污染，并防止在正常搬運時接觸到膠粘層。因此，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中，可將膠粘膜卷起進行管理與使用。塑料薄膜、橡膠片、紙、布、無紡布等各種材料可根據(jù)需要涂布合適的離型劑(例如，硅系離型劑、長鏈烷基類離型劑或硫化鑰)作為離型膜使用。
[0032]本發(fā)明的反射片用膠粘膜具有一層錨固涂層，用于膠粘膜后處理時以一層膠粘層保證膠粘膜的粘結強度。錨固涂層形成在基膜上與膠粘層相反的一面。優(yōu)選錨固涂層具有優(yōu)異的透明性。錨固涂層用于在一層表面形成一定范圍內的不規(guī)則面，防止金屬薄膜層尤其是銀沉積層變黃或者提高沉積能力。錨涂層的組合物根據(jù)后處理時涂層的種類和特性而不同。錨涂層可以是由熱塑性樹脂、熱固化樹脂、電子束固化樹脂、紫外線固化樹脂等構成的組合物。具體而言，錨固涂層優(yōu)選由氨基樹脂(amino-based resin)、氨基醇酸樹脂(aminoalkyd-based resin)、丙烯酸樹脂(acrylic resin)、苯乙烯樹脂(styrenicresin)、丙烯苯乙烯共聚物(acryl-styrenic copolymer)、聚酯樹月旨(polyester-basedresin)、氯乙烯樹脂(vinyl chloride-based resin)、聚醋酸乙烯酯樹脂(polyvinylacetate-based resin)、聚乙烯醇縮丁醒(polyvinyl butyral)、聚氨酯樹脂(urethane-based resin)、服醒樹脂(urea-based resin)、三聚氰胺樹脂(melamine-basedresin)、服-三聚氰胺樹脂(urea-melamine-based resin)、環(huán)氧樹脂(epoxy-basedresin)、氟聚合物樹脂(f luoro-polymer resin)、聚碳酸酯(polycarbonate)、硝基纖維素(nitrocellulose)、醋酸纖維素(cellulose acetate)、醇酸樹脂(alkyd-based resin)、松香改性馬來酸樹脂(rosin modified maleic acid resin)、聚酸胺樹脂(polyamide-basedresin)的一種或多種成分構成的樹脂組合物形成。這種樹脂組合物可以通過將樹脂分散到水、溶解劑或類似溶劑中形成。此外，可以根據(jù)需要添加增塑劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑等。繪畫用普通溶解劑可用作溶解劑。
[0033]在本發(fā)明的反射片上，一層金屬薄膜層層疊在膠粘片的一面上，具體而言，形成于與膠粘層相反的一面上。即本發(fā)明的反射片結構包括:一層塑料基膜；通過在基膜的一面涂布一層膠粘劑組合物形成的膠粘層；在基膜上與膠粘層相反的另一面上形成的金屬薄膜層。在基膜和金屬薄膜層之間可以額外地形成一層錨固涂層。
[0034]金屬薄膜層的形成方式有兩種:涂布金屬法或沉積金屬法，例如，液相涂布法、真空沉積法、離子沉積法，濺射法、離子鍍法等等。具有高反射率的材料可以用作為金屬薄膜層的材料。一般情況下，優(yōu)選銀、鋁或類似物；特別地，在這些材料中更優(yōu)選銀。此外，金屬薄膜層可以是一個單層或多層的的金屬或金屬氧化物層壓板，或由金屬層和金屬氧化物層構成的多層層壓板。金屬薄膜層的厚度取決于用于制作該層的材料或方法。一般而言，該厚度優(yōu)選10至300nm,更優(yōu)選為20~200nm。如果金屬薄膜層的厚度為IOnm或以上,可獲得足夠的反射率，而如果金屬薄膜層的厚度為300nm或300nm以上，則反射率不會進一步提高，并且生產(chǎn)效率降低，因此是不可取的。
[0035]同時，當基膜的一面形成膠粘層而在另一面形成錨固涂層時，對形成各層的順序沒有特別的限制。即，可首先在基膜的一面形成膠粘層，也可以形成錨固涂層后在另一面形成膠粘層。
[0036]本發(fā)明的金屬薄膜層可以通過金屬沉積的方法在基礎層上形成，同時也可以預先制造附有金屬薄膜層的薄膜，然后將其層疊在基礎層上。層疊基材層和金屬薄膜層的方法是，可以簡單地將二者堆積起來，或者先將二者堆積起來，然后將其部分或全部粘合。粘結方法可以是已知的各種膠粘劑的使用方法或熱粘結方法等等。在本發(fā)明中，優(yōu)先采用一種在200°C或更低溫度條件下的非熱粘結方法，因為在200°C或更低溫度條件下，即使在基材采用主要成分為膜脂肪族聚酯樹脂的樹脂組合物從而使基膜可能具有微空洞的情況下，也有可能維持高反射率。
[0037]同時，在本發(fā)明的反射片中，塑料基膜、膠粘層和錨固涂層與上述有關膠粘膜的部分所述相同。
[0038]以下將詳細說明本發(fā)明的實施例。下面描述的例子僅僅是本發(fā)明的實施例，本發(fā)明的范圍不局限于這些實施例。
[0039]<實施例1>
[0040] 1.制造膠粘膜
[0041]反射片用膠粘膜的制造工藝如下所述。在一片厚度為50i!m(XU42，東麗尖端素材股份有限公司，Toray Advance Materials Inc.)的PET薄膜的一面通過預處理形成一層厚度為0.5 的錨固涂層。用于錨固涂層的材料是一種改性的丙烯酸樹脂[聚(甲基丙烯酸2-乙基己酯)Mw~123，000，奧德里奇公司，Aldrich Inc.]，預處理方法為
膜和錨固涂層通過涂布裝置，在一臺熱烘箱中進行熱處理，烘箱溫度150°C，薄膜運行速度為IOm / mino然后，通過一臺刮刀涂布裝置在薄膜的另一面涂布一層厚度為25 y m的丙烯酸類膠粘劑組合物涂層，其中100份(重量)的(甲基)丙烯酸系共聚物[共聚物制作方法:混合70% (重量)的丙烯酸正丁酯，20% (重量)的丙烯酸甲酯，5% (重量)的丙烯酸和5% (重量)的2-羥基乙基丙烯酸酯，然后在100份(重量)的該混合物中注入100份(重量)的乙酸乙酯和0.05份(重量)的偶氮二異丁腈(azobisisonitrile,AIBN)]包含
0.5份(重量)的甲苯二異氰酸酯，將薄膜在熱烘箱中以100°C的溫度進行干燥，形成一層膠粘層。最后，在膠粘層上層壓一層低離型膜(RPS-101，東麗尖端素材股份有限公司，TorayAdvance Materials Inc.)，得到膠粘膜。
[0042]2.制造反射片
[0043]使用微型凹版涂布裝置，在制成的膠粘膜的錨固涂層上涂布納米銀油墨(先進納米產(chǎn)品公司，Advanced Nano Products C0.),形成一層0.2 u m的反射層，以150至200°C溫度和IOm / min的薄膜運行速度在熱烘箱中進行干燥，制成反射片。
[0044]<實施例2>
[0045]以實施例1相同的方式制造反射片，不同的是在制造膠粘膜時，錨固涂層是通過在PET薄膜的一面以聚酯樹脂[聚(對苯二甲酸丁二醇酯)_共-聚(對苯二甲酸亞烷基二醇酯)，奧德里奇公司，Aldrich Inc.]進行預處理制成。
[0046]<實施例3>
[0047]以實施例1相同的方式制造反射片，不同的是在制造膠粘膜時，錨固涂層是通過在PET薄膜的一面以尿烷樹脂[聚己二酸乙二酯，甲苯_2，4- 二異氰酸酯端基，數(shù)均分子量~2，700, 3wt%的異氰酸酯,奧德里奇公司，Aldrich Inc.]進行預處理制成。
[0048]<實施例4>
[0049]以實施例1相同的方式制造反射片，不同的是在制造膠粘膜時，膠粘膜在130°C進行熱處理。[0050]<實施例5>
[0051]以實施例1相同的方式制造反射片，不同的是在制造膠粘膜時，膠粘膜在180°C進行熱處理。
[0052]<比較實施例1>
[0053]以實施例1相同的方式制造反射片，不同的是在制造膠粘膜時，膠粘膜在90°C進行熱處理。
[0054]<比較實施例2>
[0055]以實施例1相同的方式制造反射片，不同的是在制造膠粘膜時，膠粘膜在190°C進行熱處理。
[0056]<比較實施例3>
[0057]以實施例1相同的方式制造反射片，不同的是在制造膠粘膜時，不進行熱處理。
[0058]< 測試 >
[0059]對上述實施例和比較例中制造的膠粘膜的剝離強度、老化穩(wěn)定性、抗轉移性、熱變形、收縮率和反射涂層的涂布性進行測定，結果匯總于表1中。
[0060]1.測量剝離強度
[0061]將反射片上的膠粘膜的離型膜去除，然后切割成I英寸Xl英寸的片狀物。使用質量為2Kg的滾輥往復滾動一次，將膠粘膜附著到一塊非堿性玻璃板，以高壓釜在50°C和
0.5MPa的條件下處理30分鐘，室溫下放置兩小時。然后，使用英斯特朗(Instixm)測量設備以300_ / min的速度測量180°剝離強度。
[0062]2.測量老化穩(wěn)定性
[0063]將粘附于膠粘膜的玻璃板在室溫下放置6個月，肉眼觀測粘結力隨固化時間及放置時間的變化。如果粘結力變化嚴重，以X(較差)表示；如果粘結力變化比較嚴重，以A (平均)表示；如果粘結力幾乎沒有變化，以〇(好)表示；如果粘結力沒有變化，以◎(最佳)表不。
[0064]3.測量抗轉移性
[0065]以上述方法將反射片附著在玻璃板后，將膠粘膜從玻璃板上去除，肉眼觀測在玻璃板上殘留的膠粘劑，判斷其轉移性。如果殘留的膠粘劑多，以X(壞)表示轉移性程度；如果有一些殘留膠粘劑，以△(平均)表示；如果幾乎沒有殘留膠粘劑，以〇(好)表示；如果根本沒有殘留膠粘劑，以◎(最佳)表示。
[0066]4.測量熱變形
[0067]將粘附有膠粘膜的玻璃板放置到150°的空氣循環(huán)烘箱中100小時后，肉眼觀測變形程度。如果變形嚴重且膠粘膜部分從玻璃板剝離，以X(較差)表示變形程度；如果發(fā)生部分變形但膠粘膜沒有從玻璃板剝離，以△(平均)表示；如果幾乎沒有發(fā)生變形，以〇(好)表示；如果根本沒有發(fā)生變形，以◎(最佳)表示。
[0068]5. 測量收縮率
[0069]將膠粘膜切斷成片200x10mm(縱向X橫向)的片。將膠粘膜切片放入一個空氣循環(huán)烘箱，在150°C的溫度下加熱處理30分鐘或在200°C的溫度下加熱處理10分鐘。然后，將膠粘膜切片從烘箱中取出，于室溫靜置2小時，測量長度變化。熱收縮以如下所示數(shù)學表達式進行量化。[0070][(Lo-L) / Lo] X 100=熱收縮率(％ )
[0071](Lo:熱處理前的長度，L:熱處理后的長度)
[0072]6.測量涂布性
[0073]用光學顯微鏡觀察反射片的涂布面，測量涂布性的不均勻性。如果涂布性變化嚴重，以X(較差)表示涂布性的不均勻性；如果涂布性變化比較嚴重，以A (平均)表示；如果涂布性幾乎沒有變化，以〇(好)表示；如果涂布性沒有變化，以◎(最佳)表示。
[0074]7.測量動態(tài)儲能模量
[0075]從反射片去除離型膜后，使用粘度計(ARES，美國流變科學公司，RheometricScientific)測量動態(tài)儲能模量。
[0076]8.測量厚度偏差
[0077]使用日本安立(Anritsu)的薄膜厚度測量以1500mm / min的處理速度設備測量反射片的厚度偏差。
[0078]發(fā)明的最佳實施方式
[0079][表 I]
[0080]
【權利要求】
1.一種用于反射片的膠粘膜，包含: 一層塑料基膜，其在150°C的條件下沿縱向和橫向熱收縮率為-0.1至0.5% ; 一層膠粘層，其通過在基膜的一面涂布膠粘劑組合物而形成 '及 一層錨固涂層，其在基膜上與膠粘層相反的另一面上形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的膠粘膜，其特征在于，所述基膜的厚度偏差小于2.0ym。
3.根據(jù)權利要求1所述的膠粘膜，其特征在于，所述塑料基膜的原料選自聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、多氯聯(lián)苯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醇、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚縮醛、聚苯醚、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚四氟乙烯、液晶高分子、氟樹脂及其共聚物中的一種成分或上述成分的混合物。
4.根據(jù)權利要求1所述的膠粘膜，其特征在于，所述膠粘層通過涂布一種或多種選自硅樹脂和丙烯酸樹脂中的一種或多種膠粘劑形成。
5.根據(jù)權利要求1所述的膠粘膜，其特征在于，所述膠粘膜的動態(tài)儲能模量為IO5至IO7Pa0
6.根據(jù)權利要求1所述的膠粘膜，其特征在于，所述錨固涂層由氨基樹脂、氨基醇酸樹月旨、丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、丙烯苯乙烯共聚物、聚酯樹脂、氯乙樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、脲-三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、氟聚合物樹脂、聚碳酸酯、硝基纖維素、醋酸纖維素、醇酸樹脂、松香改性馬來酸樹脂、聚酰胺樹脂中的一種或 多種成分構成的樹脂組合物形成。
7.一種反射片，包含: 一層塑料基膜，其在150°C的條件下沿縱向和橫向熱收縮率為-0.1至0.5% ; 一層膠粘層，其通過在基膜的一面涂布膠粘劑組合物而形成； 一層錨固涂層，其在基膜上與膠粘層相反的另一面上形成；及 一層金屬薄膜層形成于膠粘層上。
8.如權利要求7所述的反射片，其特征在于，所述基膜的厚度偏差小于2.0 y m。
9.根據(jù)權利要求7所述的反射片，其特征在于，錨固涂層由氨基樹脂、氨基醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、丙烯苯乙烯共聚物、聚酯樹脂、氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯酯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚氨酯樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、脲-三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、氟聚合物樹脂、聚碳酸酯、硝基纖維素、醋酸纖維素、醇酸樹脂、松香改性馬來酸樹脂、聚酰胺樹脂中的一種或多種成分構成的樹脂組合物形成。
【文檔編號】C09J7/02GK103492506SQ201180068752
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2011年12月28日 優(yōu)先權日:2011年2月1日
【發(fā)明者】李尚勛, 李文馥, 黃昌益, 金相弼 申請人:東麗尖端素材股份有限公司