專利名稱：一種大型墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于墨的加工制作領(lǐng)域，尤其涉及一種大型墨的制作方法。
背景技術(shù)：
墨作為中國傳統(tǒng)的“文房四寶”之一，在中國有著悠久的歷史，在世界物質(zhì)和技術(shù)發(fā)展史中也具有非常特殊的地位。墨以徽墨為代表，除了用于書寫外，還用于繪畫、印刷、美容、醫(yī)藥等。目前由于鋼筆和其它硬筆的誕生以及電腦的使用，使墨在書寫方面漸漸淡出市場；書畫愛好者也因墨汁使用的方便，進而大部份取代了墨的使用，所以墨的實際使用量急劇下降。但作為一種具有中國特色的歷史文物，仍然保存著很高的藝術(shù)審美價值，以及研究傳統(tǒng)工藝的科學價值。現(xiàn)在生活水平不斷的提高，墨在收藏、禮品和觀賞這塊市場逐步得到肯定與加大， 將墨錠制成各種形態(tài)，其正面鐫繪名家的書畫圖案，美觀典雅，嵌在錦匣當中，供人們鑒賞珍藏，成為中國又一高雅的工藝美術(shù)品。但傳統(tǒng)工藝制得的徽墨重一般在25克-500克，超過750克的幾乎沒有，不易做成這種藝術(shù)品，這是因為傳統(tǒng)的制墨方法難以制成750克以上的墨；而太小的墨觀賞收減價值又不聞，所以人們都在尋求一種重達5000克以上的大型墨的制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決上述不足，提供一種大型墨的制作方法，通過本方法制作出來的墨外形較大、形態(tài)各異，便于觀賞、收藏，提高了產(chǎn)品的附價值。達到上述目的，本發(fā)明提供一種大型墨的制作方法，其主要包括以下步驟(I)制模將制作墨的模具的木材先存放室內(nèi)三年后，雕刻成墨的模具；(2)煉煙，將松樹進行進行不完全燃燒制得煙料；(3)和膠將煙料與膠料用攪拌機進行攪拌6-8分鐘；(4)杵搗將步驟(3)攪拌均勻后的墨胚進行反復的杵搗與翻打；(5)做墨成型按步驟(I)中制得的墨模式樣，將經(jīng)步驟(4)杵搗與翻打的墨胚稱重分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；(6)定型采用四桿壓墨機對墨胚進行壓模O. 5-3小時；(7)晾墨在自然、無直接通風條件下晾6-12個月。這些用于制作墨具的木材一般選用質(zhì)地好、不易開裂的樹木，如十龍樹；先將剛砍來的樹木先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。用經(jīng)過這樣自然處理的木材制作墨的模具具有不開裂、經(jīng)久耐用，大大降低了成本，為后續(xù)的墨的制作提供了保證。墨主要是由煙料與膠料組成，將煙料與膠料進行充分的混合，并混合均勻是制墨的關(guān)鍵所在，如果混合得不均、不透，即使是在同樣膠力和膠度的情況下，粘力不夠，膠放的太多同樣做不出好的墨，即難收果。本發(fā)明改進之處所述的和膠是將煙料與膠料用攪拌機進行攪拌6-8分鐘。延長了攪拌時間，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時好做易收果，能順利做成大墨。上述方案的優(yōu)先方案是，所述的攪拌機的功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)。加大電動機的動力、提高其轉(zhuǎn)速，達到快速攪拌時自身會產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力。為了解決了制大型墨收果的問題，所述的成型的墨胚放入大面積火板上，大面積火板下面用2-4個300W的電爐進行加熱烘烤。使所述的火板溫度達到70度-90度的恒溫。提高了火板的面積和溫度，使火板溫度達到70度至90度之間。這樣在制大墨收果時面積夠用，因大墨收果時間長，提高溫度使得墨果不易冷且易粘和。所述的定型壓墨是采用四桿壓墨機對墨胚進行壓模O. 5-3小時。如果壓力不夠， 壓力不平衡剛會導致墨易開裂。本發(fā)明采用四根平衡桿，將壓機的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問題。大墨在剛做出來時是潮濕的，進行大墨制作的最后一段工序-晾墨。晾墨時要注意不同的季節(jié)改變通風量，夏天通風大不要緊，但不能放到溫度太高或曬到太陽的地方，如在不太通風的鐵皮房因溫度太高會使墨鼓脹壞掉；冬天和初春或晚秋，則不能有明顯的通風，一定要自然、無直接通風條件下進行晾干。這樣防止了大墨在以后的保存中不產(chǎn)生病變。通過對傳統(tǒng)制墨工序的改進，能制作出優(yōu)質(zhì)美觀的大型、供觀賞或收藏用的墨，制作出來的墨重達5000克以上、質(zhì)地細膩、均勻、觀賞與收藏價值極高。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明做進一步的說明，這些實施例并非僅限于本發(fā)明的保護范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進行修改或變動的都屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。實施例一制作重量達1000克的墨的方法，主要包括煉煙、和膠、杵搗、成型、烘烤、定型、晾墨等工序，其制作方法如下(I)選用制作墨具材料選用制作墨具的十龍樹木材，先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。然后雕刻成墨的模具。(2)煉煙用點煙機將松樹進行不完全燃燒的方法提取的粉末狀物質(zhì)為煙料；取得的煙料先進行漂洗，并用四十目篩清除雜質(zhì)。(3)和膠將煙料與膠料按I : I. I比例進行混合，用功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)的攪拌機進行攪拌6分鐘，攪拌時自身會產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力，攪拌均勻后，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時好做易收果，能順利做成大墨。(4)杵搗將煙料與膠料和膠攪拌均勻后，進行杵搗與翻打，直至搗勻搗透才能出料。(5)做墨成型按墨模式樣稱重分成小錁放在恒溫的大面積火板上搓成墨胚嵌入
(I)中墨模中成型；大面積火板下面用2個300W的電爐進行加熱烘烤，使火板溫度保持在 70度的恒溫狀態(tài)。提高火板的面積和溫度，使得墨胚不易冷且易粘和。
(6)定型采用四桿壓墨機對墨胚進行壓模I小時，將壓機的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問題，制得的墨不易開裂、保薦時間長。(7)晾墨在自然、無直接通風條件下晾6個月。實施例二 制作重量達5000克的大型墨的方法如下(I)選用制作墨具材料選用制作墨具的十龍樹木材，先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。然后雕刻成墨的模具。(2)煉煙用點煙機將黃山松進行不完全燃燒的方法提取的粉末狀物質(zhì)為煙料; 取得的煙料先進行漂洗，并用四十目篩清除雜質(zhì)。(3)和膠將煙料與膠料按1:1.2比例進行混合，用功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)的攪拌機進行攪拌7分鐘，攪拌時自身會產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力，攪拌均勻后，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時好做易收果，能順利做成大墨。(4)杵搗將煙料與膠料和膠攪拌均勻后，進行杵搗與翻打，直至搗勻搗透才能出料。(5)做墨成型按墨模式樣稱準重量分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；大面積火板下面用3個300W的電爐進行加熱烘烤，使火板溫度保持在80度的恒溫狀態(tài)。提高火板的面積和溫度，使得墨胚不易冷且易粘和。(6)定型采用四桿壓墨機對墨胚進行壓模2小時，將壓機的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問題，制得的墨不易開裂、保薦時間長。(7)晾墨在自然、無直接通風條件下晾10個月。實施例三制作重量達20000克大型墨的方法如下(I)選用制作墨具材料選用制作墨具的十龍樹木材，先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。然后雕刻成墨的模具。(2)煉煙用點煙機將黃山松進行不完全燃燒的方法提取的粉末狀物質(zhì)為煙料; 取得的煙料先進行漂洗，并用四十目篩清除雜質(zhì)。(3)和膠將煙料與膠料按1:1.4比例進行混合，用功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為 300轉(zhuǎn)的攪拌機進行攪拌8分鐘，攪拌時自身會產(chǎn)生溫度，使墨胚更透更具粘力，攪拌均勻后，使墨胚更透更具粘力，在做大墨時好做易收果，能順利做成大墨。(4)杵搗將煙料與膠料和膠攪拌均勻后，進行杵搗并翻打，直至搗勻搗透才能出料。(5)做墨成型按墨模式樣稱準重量分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；大面積火板下面用4個300W的電爐進行加熱烘烤，使火板溫度保持在90度的恒溫狀態(tài)。提高火板的面積和溫度，使得墨胚不易冷且易粘和。(6)定型采用四桿壓墨機對墨胚進行壓模3小時，將壓機的尺寸整體放大，改用厚鋼板，加粗平衡桿，解決了壓大墨所需的壓力和平衡問題，制得的墨不易開裂、保薦時間長。
(7)晾墨在自然、無直接通風條件下晾12個月。
權(quán)利要求
1.一種大型墨的制作方法，其特征在于主要包括以下步驟(1)制模將制作墨的模具的木材先存放室內(nèi)三年后，雕刻成墨的模具；(2)煉煙，將松樹進行進行不完全燃燒制得煙料；(3)和膠將煙料與膠料用攪拌機進行攪拌6-8分鐘；(4)杵搗將步驟(3)攪拌均勻后的墨胚進行反復的杵搗與翻打；(5)做墨成型按步驟(I)中制得的墨模式樣，將經(jīng)步驟(4)杵搗與翻打的墨胚稱重分成小錁放在恒溫大面積火板上搓成墨胚嵌入(I)中墨模中成型；(6)定型采用四桿壓墨機對墨胚進行壓模O.5-3小時；(7)晾墨在自然、無直接通風條件下晾6-12個月。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型墨的制作方法，其特征在于步驟(I)中制模的木材需先放在一樓存放一年，再移到二樓存放一年，然后再到三樓溫度較高的地方再存放一年以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制作大型墨的方法，其特征在于步驟(3)中所述的攪拌機的功率為5000W，每分鐘轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型墨的制作方法，其特征在于步驟(5)中所述的恒溫大面積火板的溫度為70度-90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型墨的制作方法，其特征在于所述的恒溫火板采用 2-4個300W的電爐在下面進行加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型墨的制作方法，主要包括制模、煉煙、和膠、杵搗、做墨成型、定型、晾墨步驟，所述的和膠是將煙料與膠料用攪拌機進行攪拌6-8分鐘；所述的做墨成型是將成型的墨胚放入大火板上，大火板下面用2-4個300W的電爐進行加熱達到70度-90度；所述的定型是采用四桿壓墨機對墨胚進行壓模0.5-3小時；所述的晾墨是在自然、無直接通風條件下晾6-12個月。通過本方法制作出來的墨外形較大、形態(tài)各異，便于觀賞、收藏，提高了產(chǎn)品的附價值。
文檔編號C09D11/00GK102604473SQ201210050999
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者項勝利 申請人:黃山市歙縣聚墨堂墨業(yè)有限公司