專(zhuān)利名稱(chēng)：一種機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉及其制備和噴涂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無(wú)極燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于多種機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉及其制備和噴涂方法。
背景技術(shù)：
無(wú)極燈組成及工作原理無(wú)極燈由高頻發(fā)生器、耦合器和燈泡三部分組成。它是通過(guò)無(wú)極燈高頻發(fā)生器的電磁場(chǎng)以感應(yīng)的方式耦合到燈內(nèi)，使燈泡內(nèi)的氣體雪崩電離，形成 等離子體。等離子受激原子返回基態(tài)時(shí)輻射出紫外線。燈泡內(nèi)壁的熒光粉受到紫外線激發(fā)產(chǎn)生可見(jiàn)光。無(wú)極燈的工藝?yán)?，涂粉工藝在整個(gè)工藝環(huán)節(jié)中起關(guān)鍵作用，涂粉環(huán)節(jié)的控制到位，才能發(fā)揮無(wú)極燈低光衰、高效節(jié)能、高顯色性等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的無(wú)極燈生產(chǎn)采用手工涂粉，速度慢、涂層厚度不均勻、成品率低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專(zhuān)利CN201010216444. O公開(kāi)了無(wú)極燈粉體配料的配方及生產(chǎn)方法，其特征在于，所述配料組合的重量比為三基色熒光粉消泡劑膠粉氧化鋁分散劑乙醇胺等離子水=333 =1:4:3:5:10:1000，該發(fā)明配制容易，能有效提高燈管的發(fā)光率，幫助延長(zhǎng)燈管的使用壽命，但該發(fā)明配方的熒光粉用量多，成本較高，而且無(wú)法用于機(jī)器噴涂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉及其制備和噴涂方法，工藝簡(jiǎn)單、方便生產(chǎn)操作、節(jié)約成本、適用機(jī)器自動(dòng)噴涂，實(shí)現(xiàn)無(wú)極燈的大
批量生產(chǎn)。本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉，由如下按重量百分比計(jì)算的組分組成納米氧化鋁O. 5% 1%、三基色熒光粉3% 4%、聚環(huán)氧乙烷1% 2%、表面活性劑1% 2%、分散劑1% 2%、乙醇胺O. 5% 1%、去離子水88% 92%。由于納米氧化鋁和三基色熒光粉價(jià)格較高，所述配料中這兩者含量較少，節(jié)省了成本。通過(guò)加入少量的聚環(huán)氧乙烷，增加配料的粘結(jié)度，使涂層厚度較薄，適用于機(jī)器噴涂。所述的機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉的制備方法將環(huán)境溫度控制為20°C—30°C，濕度50% — 65%，將納米氧化鋁、三基色熒光粉和去離子水放進(jìn)攪拌桶中攪拌2小時(shí)；再加入聚環(huán)氧乙烷，再攪拌4小時(shí)；最后加入表面活性劑、分散劑、乙醇胺攪拌I小時(shí)；靜置I小時(shí)后可用于噴粉。上述的機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉的制備方法，最佳環(huán)境溫度控制為24°C—28°C，濕度為52 % -62 %。所述的機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉的噴涂方法，機(jī)器噴涂過(guò)程用100°C 150°C的溫度對(duì)上述粉漿進(jìn)行烤干，再經(jīng)過(guò)烤粉爐用500°C 550°C高溫烘烤15分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果1.配制簡(jiǎn)單，所用的納米氧化鋁和三基色熒光粉含量少，能有效節(jié)約成本；
2.粉漿粘合度高，涂層薄，適用于機(jī)器自動(dòng)噴涂；
3.生產(chǎn)エ藝簡(jiǎn)單，操作方便，能有效實(shí)現(xiàn)無(wú)極燈的大批量生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步解釋?zhuān)珜?shí)施例并不對(duì)本發(fā)明作任何限定。實(shí)施例I :
在溫度為20°C _30°C，濕度為50% — 65%的環(huán)境中，最佳環(huán)境溫度控制為24°C—28°C，濕度為52 % -62 %。取納米氧化鋁100g、三基色熒光粉400g、聚環(huán)氧こ烷200g、表面活性劑200g、分散劑200g、こ醇胺100g、去離子水9200g。首先將納米氧化鋁和去離子水放進(jìn)攪拌桶中勻速攪拌I小時(shí)，靜置I小時(shí)后在此溶液中加入三基色熒光粉，再快速攪拌2小吋；然后加入聚環(huán)氧こ烷，再快速攪拌4小時(shí)，充分溶合；最后依次加入表面活性剤、分散劑、こ醇胺攪拌I小時(shí)；靜置I小時(shí)后方可用于噴粉。機(jī)器噴涂過(guò)程用100°C 150°C的溫度對(duì)其進(jìn)行烤干，再經(jīng)過(guò)烤粉爐用500°C 550°C高溫烘烤15分鐘，制成燈后光效可達(dá)75Lm/w，顯色指數(shù)> 80。實(shí)施例2:
在溫度為20°C -30°C，濕度為50% — 65%的環(huán)境中，最佳環(huán)境溫度控制為24°C — 28°C，濕度為52 % -62 %。取納米氧化鋁50g、三基色熒光粉300g、聚環(huán)氧こ烷100g、表面活性劑100g、分散劑100g、こ醇胺50g、去離子水9000g。首先將納米氧化鋁和去離子水放進(jìn)攪拌桶中勻速攪拌I小時(shí)，靜置I小時(shí)后在此溶液中加入三基色熒光粉，再快速攪拌2小時(shí)；然后加入聚環(huán)氧こ烷，再快速攪拌4小時(shí)，充分溶合；最后依次加入表面活性剤、分散劑、こ醇胺攪拌I小時(shí)；靜置I小時(shí)后方可用于噴粉。機(jī)器噴涂過(guò)程用100°C 150°C的溫度對(duì)其進(jìn)行烤干，再經(jīng)過(guò)烤粉爐用500°C 550°C高溫烘烤17分鐘，制成燈后光效可達(dá)74Lm/w，顯色指數(shù)> 78。實(shí)施例3
在溫度為20°C -30°C，濕度為50% — 65%的環(huán)境中，最佳環(huán)境溫度控制為24°C — 28°C，濕度為52 % -62 %。取納米氧化鋁75g、三基色熒光粉350g、聚環(huán)氧こ烷150g、表面活性劑150g、分散劑150g、こ醇胺75g、去離子水9100g。首先將納米氧化鋁和去離子水放進(jìn)攪拌桶中勻速攪拌I小時(shí)，靜置I小時(shí)后在此溶液中加入三基色熒光粉，再快速攪拌2小時(shí)；然后加入聚環(huán)氧こ烷，再快速攪拌4小時(shí)，充分溶合；最后依次加入表面活性剤、分散劑、こ醇胺攪拌I小時(shí)；靜置I小時(shí)后方可用于噴粉。機(jī)器噴涂過(guò)程用100°C 150°C的溫度對(duì)其進(jìn)行烤干，再經(jīng)過(guò)烤粉爐用500°C 550°C高溫烘烤15分鐘，制成燈后光效可達(dá)74Lm/w，顯色指數(shù)> 80。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉，其特征在于，由如下按重量百分比計(jì)算的組分組成納米氧化鋁0. 5% 1%、三基色熒光粉3% 4%、聚環(huán)氧乙烷1% 2%、表面活性劑1% 2%、分散劑1% 2%、乙醇胺0. 5% 1%、去離子水88% 92%。
2.一種制備權(quán)利要求I所述的機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉的方法，其特征在于，將環(huán)境溫度控制為20°C — 30°C，濕度50% — 65%，將納米氧化鋁、三基色熒光粉和去離子水放進(jìn)攪拌桶中攪拌2小時(shí)；再加入聚環(huán)氧乙烷，再攪拌4小時(shí)；最后加入表面活性劑、分散劑、乙醇胺攪拌I小時(shí)；靜置I小時(shí)后可用于噴粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉的制備方法，其特征在于，最佳環(huán)境溫度控制為24°C—28°C，濕度為52 % -62 %。
4.一種噴涂權(quán)利要求I所述的機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉的方法，其特征在于，機(jī)器噴涂過(guò)程先用100°C 150°C的溫度對(duì)上述粉漿進(jìn)行烤干，再經(jīng)過(guò)烤粉爐用500°C 550°C高溫烘烤15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉及其制備和噴涂方法。所述的機(jī)器噴涂用無(wú)極燈水涂粉，由納米氧化鋁、三基色熒光粉、聚環(huán)氧乙烷、表面活性劑、分散劑、乙醇胺和去離子水組成。將環(huán)境溫度控制為20℃—30℃，濕度50%—65%，將納米氧化鋁、三基色熒光粉和去離子水放進(jìn)攪拌桶中攪拌2小時(shí)；再加入聚環(huán)氧乙烷，再攪拌4小時(shí)；最后加入表面活性劑、分散劑、乙醇胺攪拌1小時(shí)；靜置1小時(shí)后可用于噴粉。機(jī)器噴涂過(guò)程用100℃～150℃的溫度對(duì)上述粉漿進(jìn)行烤干，再經(jīng)過(guò)烤粉爐用500℃～550℃高溫烘烤15分鐘。本發(fā)明配制簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，適用于機(jī)器自動(dòng)噴涂，能有效實(shí)現(xiàn)無(wú)極燈的大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C09K11/02GK102618256SQ20121005132
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者吳克銳, 林偉河 申請(qǐng)人:廣東順祥節(jié)能照明科技有限公司