專利名稱：親油性剛性顆粒堵漏劑及其生產(chǎn)方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于石油開采的親油性剛性顆粒堵漏劑技術(shù)領(lǐng)域，是一種親油性剛性顆粒堵漏劑及其生產(chǎn)方法和使用方法。
背景技術(shù)：
目前使用的顆粒堵漏劑是親水性的剛性顆粒劑和纖維顆粒劑的復(fù)合堵漏劑，此種堵漏劑最大的缺點(diǎn)是污染油層，鉆完井后油層不能完全恢復(fù)，影響油井采油量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種親油性剛性顆粒堵漏劑及其生產(chǎn)方法和使用方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)不足之處，其適應(yīng)性強(qiáng)，特別是用于裂縫性油層中，能夠提高堵漏效果，且不污染油層， 不影響采油量。本發(fā)明的技術(shù)方案之一是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種親油性剛性顆粒堵漏劑，其按重量份組成為高壓聚乙烯O. I份至10份、聚醋酸乙烯I份至15份、浙青O. 3份至18份、20 至100目大理石10份至25份、60至425目石灰石20份至60份、10至40目陶粒2份至15 份、二氧化氯O. 01份至O. 08份。本發(fā)明的技術(shù)方案之二是這樣來實(shí)現(xiàn)的上述親油性剛性顆粒堵漏劑的生產(chǎn)方法按下述步驟進(jìn)行首先將反應(yīng)釜加熱到70°C、用氮?dú)獬シ磻?yīng)釜內(nèi)的空氣；其次將所需要量的高壓聚乙烯、聚醋酸乙烯、浙青在攪拌下以次加入，并升溫到150°C至180 °C，且恒溫?cái)嚢?0分鐘至2小時(shí)；然后將所需要量的大理石、石灰石、浙青、陶粒在攪拌下以次加入，降溫到120°C加入二氧化氯恒溫?cái)嚢?0分至2小時(shí)，降溫到90°C出料，最后過篩網(wǎng)得到親油性剛性顆粒堵漏劑。本發(fā)明的技術(shù)方案之三是這樣來實(shí)現(xiàn)的上述親油性剛性顆粒堵漏劑的使用方法按下述步驟進(jìn)行以泥漿總量為準(zhǔn)，取1%至3%的親油性剛性顆粒堵漏劑加入到泥漿中。下面對(duì)上述技術(shù)方案之三作進(jìn)一步優(yōu)化或/和選擇
上述泥漿按重量百分比組成為3%基漿、O. 2% 80A5U0. 3% ΚΡΑΝ,Ο. 2% HV-CMCU % SM- I ,5% SPNH,3% SMP- IK2% SMC,2% HL- II和余量的水。本發(fā)明的特點(diǎn)本發(fā)明剛性顆粒堵漏劑的配制生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單且效率高，成本低。溶解率93%，其中酸溶率85%，油溶率8%。在縫寬2-3mm的裂縫上承壓5_7MPa時(shí)，封堵過程中泥漿漏失小于10%，與泥漿的歉溶性好，不影響泥漿性能。形狀特殊的外軟內(nèi)硬顆粒，能有效封堵裂縫。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)上述本發(fā)明的技術(shù)方案和實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步論述實(shí)施例1，該親油性剛性顆粒堵漏劑按重量份組成為高壓聚乙烯O. I份至10份、聚醋酸乙烯I份至15份、浙青O. 3份至18份、20至100目大理石10份至25份、60至425目石灰石20份至60份、10至40目陶粒2份至15份、二氧化氯O. 01份至O. 08份。實(shí)施例2，該親油性剛性顆粒堵漏劑按重量份組成為高壓聚乙烯O. I份、聚醋酸乙烯I份、浙青O. 3份、20至100目大理石10份、60至425目石灰石20份、10至40目陶粒 2份、二氧化氯O. 01份。實(shí)施例3，該親油性剛性顆粒堵漏劑按重量份組成為高壓聚乙烯10份、聚醋酸乙烯15份、浙青18份、20至100目大理石25份、60至425目石灰石60份、10至40目陶粒 15份、二氧化氯O. 08份。實(shí)施例4，該親油性剛性顆粒堵漏劑按重量份組成為高壓聚乙烯O. I份、聚醋酸乙烯15份、浙青O. 3份、20至100目大理石25份、60至425目石灰石20份、10至40目陶粒15份、二氧化氯O. 01份。實(shí)施例5，該親油性剛性顆粒堵漏劑按重量份組成為高壓聚乙烯10份、聚醋酸乙烯I份、浙青18份、20至100目大理石10份、60至425目石灰石60份、10至40目陶粒
2份、二氧化氯O. 08份。實(shí)施例6，該親油性剛性顆粒堵漏劑按重量份組成為高壓聚乙烯5份、聚醋酸乙烯8份、浙青9份、20至100目大理石18份、60至425目石灰石40份、10至40目陶粒7 份、二氧化氯O. 05份。實(shí)施例7，上述實(shí)施例I至6的親油性剛性顆粒堵漏劑按下述生產(chǎn)方法得到首先將反應(yīng)釜加熱到70°C、用氮?dú)獬シ磻?yīng)釜內(nèi)的空氣；其次將所需要量的高壓聚乙烯、聚醋酸乙烯、浙青在攪拌下以次加入，并升溫到150°C至180 °C，且恒溫?cái)嚢?0分鐘至2小時(shí)； 然后將所需要量的大理石、石灰石、浙青、陶粒在攪拌下以次加入，降溫到120°C加入二氧化氯恒溫?cái)嚢?0分至2小時(shí)，降溫到90°C出料，最后過篩網(wǎng)得到親油性剛性顆粒堵漏劑。實(shí)施例8，上述實(shí)施例I至6的親油性剛性顆粒堵漏劑按下述生產(chǎn)方法得到首先將反應(yīng)釜加熱到70°C、用氮?dú)獬シ磻?yīng)釜內(nèi)的空氣；其次將所需要量的高壓聚乙烯、聚醋酸乙烯、浙青在攪拌下以次加入，并升溫到150°C或180 °C，且恒溫?cái)嚢?0分鐘或2小時(shí)； 然后將所需要量的大理石、石灰石、浙青、陶粒在攪拌下以次加入，降溫到120°C加入二氧化氯恒溫?cái)嚢?0分或2小時(shí)，降溫到90°C出料，最后過篩網(wǎng)得到親油性剛性顆粒堵漏劑。實(shí)施例9，上述實(shí)施例I至6的親油性剛性顆粒堵漏劑的使用方法，其按下述步驟進(jìn)行以泥漿總量為準(zhǔn)，取1%至3%的親油性剛性顆粒堵漏劑加入到泥漿中。其中，泥漿按重量百分比組成為 3% 基漿、O. 2% 80A5U0. 3% KPAN、0. 2% HV-CMCU % SM- I ,5% SPNH、 3% SMP- II ,2% SMC,2% HL- II和余量的水。室內(nèi)用DL型堵漏儀評(píng)價(jià)裝置上進(jìn)行測(cè)定得到， 在承壓5-7MPa時(shí)，漏失量小于10%，按企業(yè){Q/KZC069—2010}標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定溶解率93%，其中酸溶率85%，油溶率8%。
權(quán)利要求
1.一種親油性剛性顆粒堵漏劑，其特征在于按重量份組成為高壓聚乙烯O. I份至10 份、聚醋酸乙烯I份至15份、浙青O. 3份至18份、20至100目大理石10份至25份、60至 425目石灰石20份至60份、10至40目陶粒2份至15份、二氧化氯O. 01份至O. 08份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的親油性剛性顆粒堵漏劑，其特征在于按下述步驟得到首先將反應(yīng)釜加熱到70°C、用氮?dú)獬シ磻?yīng)釜內(nèi)的空氣；其次將所需要量的高壓聚乙烯、聚醋酸乙烯、浙青在攪拌下以次加入，并升溫到150°C至180 °C，且恒溫?cái)嚢?0分鐘至2小時(shí)； 然后將所需要量的大理石、石灰石、浙青、陶粒在攪拌下以次加入，降溫到120°C加入二氧化氯恒溫?cái)嚢?0分至2小時(shí)，降溫到90°C出料，最后過篩網(wǎng)得到親油性剛性顆粒堵漏劑。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的親油性剛性顆粒堵漏劑的生產(chǎn)方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行首先將反應(yīng)釜加熱到70°C、用氮?dú)獬シ磻?yīng)釜內(nèi)的空氣；其次將所需要量的高壓聚乙烯、聚醋酸乙烯、浙青在攪拌下以次加入，并升溫到150°C至180 °C，且恒溫?cái)嚢?30分鐘至2小時(shí)；然后將所需要量的大理石、石灰石、浙青、陶粒在攪拌下以次加入，降溫到 120°C加入二氧化氯恒溫?cái)嚢?0分至2小時(shí)，降溫到90°C出料，最后過篩網(wǎng)得到親油性剛性顆粒堵漏劑。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的親油性剛性顆粒堵漏劑的使用方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行以泥漿總量為準(zhǔn)，取1%至3%的親油性剛性顆粒堵漏劑加入到泥漿中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的親油性剛性顆粒堵漏劑的使用方法，其特征在于泥漿按重量百分比組成為 3% 基漿、O. 2% 80A5U0. 3% ΚΡΑΝ,Ο. 2% HV-CMCU % SM- I ,5% SPNH,3% SMP- IK2% SMC,2% HL- II和余量的水。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于石油開采的親油性剛性顆粒堵漏劑技術(shù)領(lǐng)域，是一種親油性剛性顆粒堵漏劑及其生產(chǎn)方法和使用方法。該親油性剛性顆粒堵漏劑組成為:高壓聚乙烯、聚醋酸乙烯、瀝青、20至100目大理石、60至425目石灰石、10至40目陶粒、二氧化氯。本發(fā)明的特點(diǎn)本發(fā)明剛性顆粒堵漏劑的配制生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單且效率高，成本低。溶解率93%，其中酸溶率85%，油溶率8%。在縫寬2-3mm的裂縫上承壓5-7MPa時(shí)，封堵過程中泥漿漏失小于10%，與泥漿的歉溶性好，不影響泥漿性能。形狀特殊的外軟內(nèi)硬顆粒，能有效封堵裂縫。
文檔編號(hào)C09K8/42GK102604607SQ201210051518
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者王國瑞 申請(qǐng)人:克拉瑪依市正誠有限公司