專利名稱：微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)。
背景技術：
目前在濾棒生產中廣泛使用的KDF2機型，其甘油噴灑采用的是毛刷旋轉方式毛刷小部分浸在甘油中，通過旋轉產生離心力使附著在毛刷上的甘油濺落在絲束上，其存在的不足是灑落在絲束上的液滴粒度較大且不均勻，影響產品質量；同時甘油利用率也較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足提供一種微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)。本發(fā)明采用以下技術方案一種微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)，包括甘油桶(18)、低壓甘油泵(3)、過濾系統(tǒng)、甘油恒溫箱(2)、高壓甘油泵(9)、流量計、噴灑室(13)、分流室、微細霧化噴嘴、活動擋板(17)、位置步進裝置和電氣控制系統(tǒng)；低壓甘油泵(3)將甘油從甘油桶(18)內抽出，經第一級過濾器(5)、第二級過濾器￠)、第三級過濾器(7)過濾進入恒溫箱(2)，在恒溫箱(2)里使甘油達到設定的溫度30-60°C;再經由高壓甘油泵(9)內自帶的第四級過濾器(10)，將甘油以設定壓力2Mpa-5Mpa泵入分流室，經過第五級過濾器(12)供給各個噴嘴，多個噴嘴長方形排列，產生長方形的向上噴射面，噴射面穿過活門打開的窗口面積噴涂于運動絲束(14)表面；生產時絲束(14)從噴灑室(13)內活動擋板(17)的上方通過，根據(jù)生產速度和工藝參數(shù)設定，電氣控制系統(tǒng)控制位置步進裝置帶動活動擋板(17)開啟到預定程度，使絲束(14)上獲得預定量的甘油。噴灑方式更加便于維修和保養(yǎng)。噴灑方式提高了甘油的噴灑效果及噴灑的均勻度。噴灑方式提高了產品質量的穩(wěn)定性。噴灑方式操作方便，易于維修操作工操作。噴灑方式運行穩(wěn)定、更加可靠。噴灑方式完全滿足生產工藝的要求。


圖I為本發(fā)明結構示意圖；I加熱器；2甘油恒溫箱；3低壓甘油泵；4高壓甘油泵；5第一級過濾器；6第二級過濾器；7第三級過濾器；8液位溫度傳感器；9高壓甘油泵；10第四級過濾器；11壓力傳感器；12第五級過濾器；13噴灑室；14絲束；15窗口；16上蓋；17活動擋板；18甘油桶。
具體實施例方式以下結合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)包括儲存桶、甘油輸送與霧化、噴量控制系統(tǒng)、系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視與調節(jié)、報警保護系統(tǒng)。
I、儲存桶(含液位計)儲存桶(I)功用是存儲要噴涂的甘油和回流的甘油。通過漏斗式集中加料裝置往儲存桶內注入增塑劑(較常用的是醋酸甘油酯)，桶內大約可儲存70升增塑劑。桶內裝有一個電磁浮動開關。由帶四只控制點A、B、C、D的開關管和浮子組成。四個控制點的功能為控制點A—液面低于控制點A，機器不能起動或被切斷電源；控制點B—液面低于控制點B，發(fā)出信號，提醒操作者要向儲存桶內加入甘油酯；控制點C—液面低于控制點C，表示桶內儲存量正常；控制點D-液面高出控制點D,顯示桶內已經加滿。2、甘油輸送與霧化此部分包含甘油泵、過濾器(五級)、甘油恒溫箱、高壓泵、流量計、噴灑室、分流室、微細霧化噴嘴、壓力傳感器。其作用是以恒定壓力和溫度為噴嘴供給干凈的甘油，并形成穩(wěn)定的噴霧。微細霧化噴嘴工作是有一定條件的它要求被霧化的甘油以一定的壓力供給噴嘴，噴霧流量和壓力與甘油的物理性質(粘稠度和溫度)有關，通過高壓泵和甘油恒溫箱保證以恒定壓力和溫度供給甘油；另外7個噴嘴合理分布，使系統(tǒng)在其噴頭方向形成一個噴霧流量恒定的噴涂區(qū)域，確保嘴棒工藝標準和生產要求的甘油施加量。經過五級過濾器過濾，把雜質充分濾除，得到干凈的甘油，避免油泵和噴嘴堵塞保證噴霧正常。甘油恒溫箱保證恒溫供油。新加入甘油箱的甘油溫度與正在噴灑的甘油溫度相差較大，特別是在新添加的甘油溫度較低時，甘油的粘稠度較大，分散式管路加熱方式不能使甘油溫度快速達到設定的霧化溫度，致使該時間段生產的嘴棒霧化噴灑量發(fā)生較大偏差，影響硬度質量指標。為此采用甘油恒溫箱，保證從甘油桶過來的甘油迅速達到設定的溫度，從而使甘油在恒定的物理狀態(tài)下被霧化，確保霧化充分，噴灑均勻，降低了嘴棒硬度的變異偏差，為提高嘴棒質量提供了可靠保障。3、噴霧流量的控制該部分包含活動擋板，位置步進裝置，編碼器，觸摸屏，控制系統(tǒng)。噴霧流量的控制是由設置在噴頭上方的流量窗口活動擋板，以位置步進測速裝置、控制系統(tǒng)等來完成的。測速裝置采集主機轉速信號，換算出絲束的線速度，根據(jù)單位長度上甘油設定值(由單支濾棒甘油含量轉換而得)和霧化單元面積流量來控制活動擋板開啟程度。4、系統(tǒng)的參數(shù)設定、狀態(tài)監(jiān)視與調節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)設定通過人機界面進行。其主要參數(shù)為單支濾棒長度、單支濾棒甘油含量、單支濾棒甘油含量校正、手動控制設置、狀態(tài)監(jiān)控參數(shù)設定。狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài)；當前車速；供液壓力；位置步進控制狀態(tài)；甘油泵狀態(tài)。5、報警保護電路過壓/過載保護，由電路保護器和急停開關完成。噴霧異常和斷流保護，由壓力傳感器信號通過主機PLC控制完成，發(fā)出指令進行停機保護。微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)包括甘油桶18、低壓甘油泵3、過濾系統(tǒng) 、甘油恒溫箱2、高壓甘油泵9、流量計、噴灑室13、分流室、微細霧化噴嘴、活動擋板17、位置步進裝置(步進電機)、壓力傳感器11、報警系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。低壓甘油泵3將甘油從甘油桶18內抽出，經第一級過濾器5、第二級過濾器6、第三級過濾器7過濾進入恒溫箱2，在恒溫箱2里使甘油達到設定的溫度(30-60°C);再經由高壓甘油泵9內自帶的第四級過濾器10，將甘油以設定壓力2Mpa-5Mpa泵入分流室，經過第五級過濾器12供給各個噴嘴，多個噴嘴長方形排列，產生長方形的向上噴射面，噴射面穿過活門打開的窗口面積噴涂于運動絲束14表面。生產時絲束14從噴灑室13內活動擋板17的上方通過，根據(jù)生產速度和工藝參數(shù)設定，電氣控制系統(tǒng)控制位置步進裝置帶動活動擋板17開啟到預定程度，使絲束14上獲得預定量的甘油。根據(jù)設備本身的設計特點和絲束、甘油等卷煙材料的特征，依據(jù)噴霧理論與數(shù)理計算方法得出采用七個微細霧化噴嘴，噴嘴長方形排列，使噴嘴合理布局，精確滿足開松后的絲束帶的噴涂面積，使噴霧覆蓋設定的區(qū)域并有適當且均勻的流量，從而獲得一個噴霧均勻分布的噴灑效果和生產工藝 要求的甘油施加量。通過有效且穩(wěn)定地控制甘油溫度(30-60)，就可以保障甘油的黏度和流動性；有效且穩(wěn)定地控制甘油壓力(2mpa-5mpa)，就可以保障霧化顆粒尺寸和噴嘴流量，穩(wěn)定長方形的向上噴射面積。只有當絲束運行速度穩(wěn)定，噴涂在絲束表面的甘油量就穩(wěn)定且均勻。電氣自動控制系統(tǒng)對活動窗口的控制是實現(xiàn)甘油噴涂量控制的關鍵，窗口打開的開度面積稱為窗口開度，開度越小，穿越窗口面積的甘油噴射面越小，噴涂到運動絲束表面的甘油量越少；反之，開度越大，噴涂的甘油量越多。顯然，只要用電氣控制系統(tǒng)精確控制窗口的開度就可以精確控制甘油噴涂量。高壓泵把甘油從甘油桶里泵出，并以適當?shù)暮愣▔毫?、溫度供給噴嘴，使噴嘴工作在較理想的噴霧狀態(tài)。在窗口區(qū)域內噴霧系統(tǒng)噴涂流量是個常數(shù)，控制窗口開度的大小就可以改變噴霧流量。通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)設置，當經過開松的絲束帶從該窗口上方穿過時，根據(jù)其穿過的速度控制窗口大小就可使絲束在單位長度上獲得適量的甘油量。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)，其特征在于，包括甘油桶(18)、低壓甘油泵(3)、過濾系統(tǒng)、甘油恒溫箱(2)、高壓甘油泵(9)、流量計、噴灑室(13)、分流室、微細霧化噴嘴、活動擋板(17)、位置步進裝置和電氣控制系統(tǒng)；低壓甘油泵(3)將甘油從甘油桶(18)內抽出，經第一級過濾器(5)、第二級過濾器￠)、第三級過濾器(7)過濾進入恒溫箱(2)，在恒溫箱(2)里使甘油達到設定的溫度30-60°C ;再經由高壓甘油泵(9)內自帶的第四級過濾器(10)，將甘油以設定壓力2Mpa-5Mpa泵入分流室，經過第五級過濾器(12)供給各個噴嘴，多個噴嘴長方形排列，產生長方形的向上噴射面，噴射面穿過活門打開的窗口面積噴涂于運動絲束(14)表面；生產時絲束(14)從噴灑室(13)內活動擋板(17)的上方通過，根據(jù)生產速度和工藝參數(shù)設定，電氣控制系統(tǒng)控制位置步進裝置帶動活動擋板(17)開啟到預定程度，使絲束(14)上獲得預定量的甘油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微細霧化甘油噴涂系統(tǒng)，包括甘油桶(18)、低壓甘油泵(3)、過濾系統(tǒng)、甘油恒溫箱(2)、高壓甘油泵(9)、流量計、噴灑室(13)、分流室、微細霧化噴嘴、活動擋板(17)、位置步進裝置和電氣控制系統(tǒng)；噴灑方式更加便于維修和保養(yǎng)。噴灑方式提高了甘油的噴灑效果及噴灑的均勻度。噴灑方式提高了產品質量的穩(wěn)定性。噴灑方式操作方便，易于維修操作工操作。噴灑方式運行穩(wěn)定、更加可靠。噴灑方式完全滿足生產工藝的要求。
文檔編號B05B9/047GK102632002SQ201210116739
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權日2012年4月20日
發(fā)明者陳文安 申請人:揚州市康嵩達機電設備有限公司