專利名稱：一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用珠光水性柔版油墨體系，尤其是應(yīng)用于卷煙、酒包裝的標(biāo)簽和包裝盒的印刷的一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用珠光水性柔版油墨體系，該水墨體系由可與食品、日用品接觸的各種彩色珠光水性油墨和珠光上光油兩部分組成，用于煙標(biāo)、酒標(biāo)、化妝品等柔版印刷，印刷適性優(yōu)異、機(jī)上穩(wěn)定性好、使用操作簡便、印品附著力好、抗水強(qiáng)、耐摩擦、抗劃傷，能夠很好地滿足印刷適性要求和印后加工要求，具有夢幻珍珠和金屬光澤，使包裝裝潢印刷品雍容華貴、色彩絢麗、晶瑩剔透、如絲般感覺、光滑、精致典雅。無須額外増加任何設(shè)備投入，避免了之前只能現(xiàn)場用粉末調(diào)配，并且無法用于柔版印刷，色濃度和添加量無法掌控、結(jié)塊，使印品印刷色相和色彩前后變化過大、一致性無法保障，廢品率偏高等故障以及成本過高的情況出現(xiàn)。通過調(diào)整色相、印刷色序可達(dá)到虹彩干涉效果，具有很強(qiáng)的防偽功能?？膳c食品接觸的珠光上光油能有效隔絕彩色油墨如膠印和凹印油墨與食品、飲料、日用化妝品等的直接接觸，確保了包裝裝潢印刷品的衛(wèi)生安全特性。本發(fā)明性能優(yōu)良、無毒無味、安全環(huán)保、使用極為方便，無須另外添加設(shè)備，綜合成本低，具有廣闊的市場前景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種改變了傳統(tǒng)水墨的生產(chǎn)エ藝，縮短了制造時(shí)間，減少了生產(chǎn)エ序，成為ー步法生產(chǎn)。避免了之前只能現(xiàn)場用粉末調(diào)配，并且無法用于柔版印刷，色濃度和添加量無法掌控、結(jié)塊，使印品印刷色相和色彩前后變化過大、一致性無法保障,廢品率偏高等故障以及成本過高的情況出現(xiàn)。使原有的水性油墨印品體系呈現(xiàn)具有夢幻珍珠和金屬光澤，使包裝裝潢印刷品雍容華貴、色彩絢麗、晶瑩剔透、如絲般感覺、光滑、精致典雅。印刷吋，無須額外增加設(shè)備投資，通過調(diào)整色相、印刷色序就可達(dá)到虹彩干涉效果，具有很強(qiáng)的防偽功能和特殊效果。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，是按如下重量組份和エ藝實(shí)現(xiàn)的珠光顏料24 30 %，分散性丙烯酸樹脂溶液35 40 %，高光丙烯酸乳液22 35%，復(fù)合助劑0.8 1.8%，純凈水6 14%;珠光上光油的重量百分比為丙烯酸樹脂溶液10 20 %，高T g值丙烯酸硬乳液40 80 %，自交聯(lián)丙烯酸乳液10 20 %，水性蠟乳液3 8%，復(fù)合助劑I 2%，純凈水10 20%。本發(fā)明是按如下步驟實(shí)現(xiàn)的(I)珠光顏料預(yù)分散將醇、水置于攪拌器中，在正常溫度下，低速攪拌時(shí)緩慢加入丙烯酸樹脂，隨著攪拌升溫，直至丙烯酸樹脂全部溶解為樹脂液.
親水性處理將樹脂 液置于高速攪拌中，攪拌速度1000 1800轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢滴加中和剤，中和至pH值為6. 5 7. 5 ;然后加入復(fù)合助劑、潤濕劑，攪拌5 10分鐘，再添加比例顔料，緩慢攪拌直至顏料完全潤濕，將攪拌速度提高至500 1000轉(zhuǎn)/分，攪拌30 50分鐘，測試粘度，補(bǔ)充加入醇、水，調(diào)節(jié)粘度至60 100秒(25°C ±1)；(2)基墨分散研磨將11 I所制備的色漿，置于分散機(jī)中繼續(xù)分散研磨，保持溫度30 50’ C，使色漿珠光顔料充分潤濕即可；(3)配制珠光水墨將丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡劑、蠟、流平劑和水依次加入珠光基墨中，完全攪拌混合均勻，用水、醇調(diào)節(jié)粘度至50 80秒/ZHAN CUP (25 0C ±1)。這種水性油墨的進(jìn)ー步特征是丙烯酸樹脂可以是純丙類樹脂，也可以是多官能團(tuán)。珠光顏料，可以是適合水性油墨的珠光顏料。潤濕劑可以是表面活性劑類、可以是基材潤濕劑；中和劑可以是氨水，也可以是有機(jī)胺；丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸樹脂；消泡劑可以是有機(jī)硅消泡劑；蠟可以是聚こ烯類蠟；流平劑可以是有機(jī)娃流平劑；水可以是純凈水或去離子水。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)油墨的生產(chǎn)方法和エ藝，使其成為ー步法制造エ藝。減少了エ藝程序，節(jié)約了時(shí)間、電カ和人力。同時(shí)也為印刷客戶節(jié)約了印刷工藝的設(shè)備投入并簡化了エ藝程序，無須為設(shè)備額外增加增加投入，提高并強(qiáng)化了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明的エ藝流程簡圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

對本發(fā)明做進(jìn)ー步的闡述。一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，是按如下重量組份和エ藝實(shí)現(xiàn)的珠光顏料24 30 %，分散性丙烯酸樹脂溶液35 40 %，高光丙烯酸乳液22 35%，復(fù)合助劑0.8 1.8%，純凈水6 14%;珠光上光油的重量百分比為丙烯酸樹脂溶液10 20 %，高T g值丙烯酸硬乳液40 80 %，自交聯(lián)丙烯酸乳液10 20 %，水性蠟乳液3 8%，復(fù)合助劑I 2%，純凈水10 20%。本發(fā)明是按如下步驟實(shí)現(xiàn)的(I)珠光顏料預(yù)分散將醇、水置于攪拌器中，在正常溫度下，低速攪拌時(shí)緩慢加入丙烯酸樹脂，隨著攪拌升溫，直至丙烯酸樹脂全部溶解為樹脂液.親水性處理將樹脂液置于高速攪拌中，攪拌速度1000 1800轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢滴加中和剤，中和至PH值為6. 5 7. 5 ;
然后加入復(fù)合助劑、潤濕劑，攪拌5 10分鐘，再添加比例顔料，緩慢攪拌直至顏料完全潤濕，將攪拌速度提高至500 1000轉(zhuǎn)/分，攪拌30 50分鐘，測試粘度，補(bǔ)充加入醇、水，調(diào)節(jié)粘度至60 100秒(25°C ±1) ； (2)基墨分散研磨將11 *1所制備的色漿，置于分散機(jī)中繼續(xù)分散研磨，保持溫度30 50’ C，使色漿珠光顔料充分潤濕即可；(3)配制珠光水墨將丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡劑、蠟、流平劑和水依次加入珠光基墨中，完全攪拌混合均勻，用水、醇調(diào)節(jié)粘度至50 80秒
/ZHAN CUP(250C ±1)。本發(fā)明的進(jìn)ー步特征是丙烯酸樹脂可以是純丙類樹脂，也可以是多官能團(tuán)。珠光顏料，可以是適合水性油墨的珠光顏料。潤濕劑可以是表面活性劑類、可以是基材潤濕劑；中和劑可以是氨水，也可以是有機(jī)胺；丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸樹脂；消泡劑可以是有機(jī)硅消泡劑；蠟可以是聚こ烯類蠟；流平劑可以是有機(jī)娃流平劑；水可以是純凈水或去離子水。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對比表
^配比實(shí)驗(yàn)步驟~配比實(shí)驗(yàn)~
結(jié)果
"I采用彩色珠光水性油墨的重量&分比為珠光顏料性能不好，有
權(quán)利要求
1.一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于 是按如下重量組份和エ藝實(shí)現(xiàn)的 珠光顏料24 30%，分散性丙烯酸樹脂溶液35 40%，高光丙烯酸乳液22 35%，復(fù)合助劑0.8 1.8%，純凈水6 14% ;珠光上光油的重量百分比為丙烯酸樹脂溶液10 20 %，高T g值丙烯酸硬乳液40 80 %，自交聯(lián)丙烯酸乳液10 20 %，水性蠟乳液3 8%，復(fù)合助劑I 2%，純凈水10 20%。
本發(fā)明是按如下步驟實(shí)現(xiàn)的 (1)珠光顏料預(yù)分散將醇、水置于攪拌器中，在正常溫度下，低速攪拌時(shí)緩慢加入丙烯酸樹脂，隨著攪拌升溫，直至丙烯酸樹脂全部溶解為樹脂液. 親水性處理將樹脂液置于高速攪拌中，攪拌速度1000 1800轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢滴加中和劑，中和至pH值為6. 5 7. 5 ; 然后加入復(fù)合助劑、潤濕劑，攪拌5 10分鐘，再添加比例顔料，緩慢攪拌直至顏料完全潤濕，將攪拌速度提高至500 1000轉(zhuǎn)/分，攪拌30 50分鐘，測試粘度，補(bǔ)充加入醇、水，調(diào)節(jié)粘度至60 100秒(25°C ±1)； (2)基墨分散研磨將11 I所制備的色漿，置于分散機(jī)中繼續(xù)分散研磨，保持溫度30 50’ C，使色漿珠光顔料充分潤濕即可； (3)配制珠光水墨將丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡劑、蠟、流平劑和水依次加入珠光基墨中，完全攪拌混合均勻，用水、醇調(diào)節(jié)粘度至50 80秒/ZHAN CUP(250C ±1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于丙烯酸樹脂可以是純丙類樹脂，也可以是多官能團(tuán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于珠光顏料，可以是適合水性油墨的珠光顏料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于潤濕劑可以是表面活性劑類、可以是基材潤濕劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于中和劑可以是氨水，也可以是有機(jī)胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在干丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于消泡劑可以是有機(jī)硅消泡劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于蠟可以是聚こ烯類蠟。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于流平劑可以是有機(jī)娃流平劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，其特征在于水可以是純浄水或去離子水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法，該水墨體系由兩部分組成，其配比為彩色珠光水性油墨的重量百分比為珠光顏料24～30％，分散性丙烯酸樹脂溶液35～40％，高光丙烯酸乳液22～35％，復(fù)合助劑0.8～1.8％，純凈水6～14％；珠光上光油的重量百分比為丙烯酸樹脂溶液10～20％，高T g值丙烯酸硬乳液40～80％，自交聯(lián)丙烯酸乳液10～20％，水性蠟乳液3～8％，復(fù)合助劑1～2％，純凈水10～20％。印刷適性優(yōu)異、機(jī)上穩(wěn)定性好、使用操作簡便、印品附著力好、抗水強(qiáng)、耐摩擦、抗劃傷，能夠很好地滿足印刷適性要求和印后加工要求。
文檔編號C09D11/10GK102649889SQ201210120300
公開日2012年8月29日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者吳建林, 吳鐵軍, 吳鐵林 申請人:洛陽百林威油墨有限公司