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一種蒸汽驅添加劑的制作方法

文檔序號:3751345閱讀:249來源:國知局
專利名稱:一種蒸汽驅添加劑的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種化學添加劑,尤其是涉及一種石油工業(yè)中進行蒸汽驅采油的蒸汽驅添加劑。
背景技術
隨著對石油的不斷開采,世界石油儲量尤其是易開采易煉制的常規(guī)原油不斷減少,然而人們對于石油的需求仍然很大,因此稠油作為一種非常規(guī)石油資源越來越受研究者的重視?,F(xiàn)如今采用的主要開采方法 有摻稀降粘、加熱降粘、乳化降粘和聚合物降粘等。其中蒸汽吞吐和蒸汽驅是目前世界上稠油開采應用最廣泛的開采方法,采用這兩種方法是在注入高溫蒸汽后加熱油層,使得原油粘度降低進行開采。然而,國內外的實踐證明,稠油體系較多浙青、膠質成分導致的粘稠流動困難,以及油藏地質條件復雜性導致的蒸汽汽竄和蒸汽超覆現(xiàn)象,嚴重制約稠油熱采手段的實際效果。如在蒸汽驅熱力驅油操作中添加化學助劑,可將化學驅和蒸汽驅有機結合,添加的化學助劑可起到增強稠油流動性、有效抑制汽竄以及增加蒸汽作用面積、降低油水界面張力的作用,將有利于提高熱力驅油采收率。在蒸汽驅操作條件下合適的化學助劑,其高溫穩(wěn)定性是必要條件,并應能在提高蒸汽波及體積、增強稠油流動性、降低油水界面張力三個主要方面中的一個或幾個方面起到切實可行的作用?,F(xiàn)有的熱力采油化學助劑熱穩(wěn)定性有限,在其功能的研究開發(fā)上也往往限于上述三個主要方面中的一個方面,蒸汽驅添加劑適應性差,應用范圍窄,使化學助劑在稠油熱采中的應用受到限制,有必要從功能整合的角度出發(fā),研究開發(fā)適應強、功能范圍廣的稠油熱采助劑。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供能有效提高注入水的潤濕和滲透能力,改良儲層的吸水性和提高水驅油的波及能力,可使原油與巖石間的潤濕接觸角增大,使巖石表面由油濕性向水濕性轉變,從而降低油滴在巖石表面的粘附功,利于原油被采出,從而提高采收率的一種蒸汽驅添加劑及其制備方法。本發(fā)明包括二聚脂肪酸、乳化劑和互溶劑,按質量百分比,二聚脂肪酸為65% 85%,乳化劑為10% 25%,互溶劑為5% 10%。所述乳化劑可采用烷基酚聚氧乙烯醚類或脂肪醇聚氧乙烯醚等,所述烷基酚聚氧乙烯醚類可選自辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚等中的一種。所述互溶劑可采用醇、醚等中的至少一種,所述醇可選自甲醇、乙醇、異丁醇等中的一種,所述醚可選自乙醚、乙二醇單丁醚等中的一種。所述蒸汽驅添加劑的制備方法如下在容器中依次加入二聚脂肪酸、乳化劑和互溶劑,放在磁力攪拌器上攪拌,復配后得蒸汽驅添加劑。所得蒸汽驅添加劑呈淡黃色液體。
本發(fā)明能有效提高注入水的潤濕和滲透能力,改良儲層的吸水性和提高水驅油的波及能力,可使原油與巖石間的潤濕接觸角增大,使巖石表面由油濕性向水濕性轉變,從而降低油滴在巖石表面的粘附功,利于原油被采出,從而提高采收率,是一種在室內模擬蒸汽驅過程中伴注低濃度的蒸汽驅添加劑。


圖I為本發(fā)明實施例所制備的蒸汽驅添加劑的紅外光譜圖。在圖I中,橫坐標為波數(shù)(CnT1),縱坐標為吸光度。圖2為用河口稠油在50°C粘度為12683mpa. S,模型滲透率為3. 35dc的采收率和含水率圖。在圖2中,橫坐標為注入體積/PV,縱坐標為采收率與含水率/% ;標記■為采收率,籲為含水率。
圖3為用單家寺稠油在50°C粘度為27530mpa. S,模型滲透率為2. 73dc的采收率和含水率圖。在圖3中,橫坐標為注入體積/PV,縱坐標為采收率與含水率/% ;標記■為采收率,籲為含水率。
具體實施例方式以下實施例將結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施例I在容器中依次加入二聚脂肪酸70g、乳化劑辛基酚聚氧乙烯醚20g和互溶劑甲醇IOg,放在磁力攪拌器上攪拌,復配后得蒸汽驅添加劑。所得蒸汽驅添加劑呈淡黃色液體。為了分析復配后的蒸汽驅添加劑中的組成,可通過紅外光譜分析其組成結構,并使用測定酸值的方法,測定復配表面活性劑純度。紅外光譜如圖I所示。在圖I中,3200^2800cm^為一寬峰,這是羧酸的特征峰;2921和2855CHT1是甲基亞甲基收縮振動峰;171 IcnT1為C=O雙鍵振動150014000^1是甲基亞甲基彎曲振動JlUcnT1為脂肪醚C-0-C不對稱伸縮振動。從紅外譜圖分析可知,混合物組成中含有二聚脂肪酸,脂肪醇聚氧乙烯醚和互溶劑異丁醇。根據(jù)動植物油脂酸值和酸度的測定(GB/T5503-2005)測定了混合后二聚脂肪酸的酸值。經測定混合物酸值為132. 6mg/g,混合前二聚脂肪酸原料的酸值為190mg/g,計算可知復配后二聚脂肪酸占69. 8%,復配的表面活性劑純度達到設計要求。將復配好的蒸汽驅添加劑配制成10%的水溶液蒸汽驅添加劑。實驗按照中國石化集團勝利石油管理局企業(yè)標準Q/SH 10201258-2005進行。蒸汽溫度為250°C,填砂模型規(guī)格為050X1000mm。先開啟注水泵,注入流量為5ml/min,啟動蒸汽發(fā)生器,使蒸汽發(fā)生器出口的蒸汽達到如下標準溫度250°C,干度20%,壓力4. IMpa0先用蒸汽驅驅至原油含水率達到98%以上。然后同時啟動蒸汽驅添加劑注入泵和注水泵,蒸汽驅添加劑注入流量Iml/min,鍋爐注水泵注入流量為4ml/min,干度為20%。驅至無油。圖2給出用河口稠油在50°C粘度為12683mpa. S,模型滲透率為3. 35dc的采收率和含水率圖。從圖2可以看出,在(T3PV的蒸汽驅階段采出油的含水率逐漸上升,在3PV時含水率已經達到98%,蒸汽驅驅替階段已經結束,而此時的采收率為63%。在經過伴表面活性劑注入蒸汽后,采出油的含水率逐漸降低,而采收率在原有水平上有著明顯的提高,可以看出蒸汽驅添加劑已經發(fā)揮作用。最終實驗的采收率達到85. 5%,蒸汽驅外推驅油效率大概為70%左右,使用蒸汽驅添加劑使蒸汽驅驅油最終采收率提高了 15. 5%。圖3給出用單家寺稠油在50°C粘度為27530mpa. S,模型滲透率為2. 73dc的采收率和含水率圖,從圖3可以看出,在(T4PV的蒸汽驅階段采出油的含水率逐漸上升,在4PV時含水率已經達到98%,蒸汽驅驅替階段已經結束,而此時的采收率為44. 6%。在經過伴表面活性劑注入蒸汽后,采出油的含水率逐漸降低,而采收率在原有水平上有著明顯的提高,采收率在6PV左右有很大提升。最終實驗的采收率達到68. 6%,蒸汽驅外推驅油效率大概為50%左右,使用蒸汽驅添加劑使蒸汽驅驅油最終采收率提高了 18. 6%。實施例2與實施例I類似,其區(qū)別在于在容器中依次加入的二聚脂肪酸為80g、乳化劑壬基酚聚氧乙烯醚為15g和互溶劑乙醇為5g。實施例3 與實施例I類似,其區(qū)別在于在容器中依次加入的二聚脂肪酸為67g、乳化劑十二烷基酚聚氧乙烯醚為25g和互溶劑異丁醇為Sg。實施例4與實施例I類似,其區(qū)別在于在容器中依次加入的二聚脂肪酸為85g、乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚為IOg和互溶劑乙醚為5g。
權利要求
1.一種蒸汽驅添加劑,其特征在于包括二聚脂肪酸、乳化劑和互溶劑,按質量百分比,二聚脂肪酸為65% 85%,乳化劑為10% 25%,互溶劑為5% 10%。
2.如權利要求I所述的一種蒸汽驅添加劑,其特征在于所述乳化劑采用烷基酚聚氧乙烯醚類或脂肪醇聚氧乙烯醚。
3.如權利要求2所述的一種蒸汽驅添加劑,其特征在于所述烷基酚聚氧乙烯醚類選自辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚中的一種。
4.如權利要求I所述的一種蒸汽驅添加劑,其特征在于所述互溶劑采用醇、醚中的至少一種。
5.如權利要求4所述的一種蒸汽驅添加劑,其特征在于所述醇選自甲醇、乙醇、異丁醇中的一種。
6.如權利要求4所述的一種蒸汽驅添加劑,其特征在于所述醚選自乙醚、乙二醇單丁醚中的一種。
7.如權利要求I所述的一種蒸汽驅添加劑的制備方法,其特征在于其具體步驟為 在容器中依次加入二聚脂肪酸、乳化劑和互溶劑,放在磁力攪拌器上攪拌,復配后得蒸汽驅添加劑。
全文摘要
一種蒸汽驅添加劑,涉及一種化學添加劑。提供能有效提高注入水的潤濕和滲透能力,改良儲層的吸水性和提高水驅油的波及能力,可使原油與巖石間的潤濕接觸角增大,使巖石表面由油濕性向水濕性轉變,從而降低油滴在巖石表面的粘附功,利于原油被采出,從而提高采收率的一種蒸汽驅添加劑及其制備方法。包括二聚脂肪酸、乳化劑和互溶劑,按質量百分比,二聚脂肪酸為65%~85%,乳化劑為10%~25%,互溶劑為5%~10%。在容器中依次加入二聚脂肪酸、乳化劑和互溶劑,放在磁力攪拌器上攪拌,復配后得蒸汽驅添加劑。所得蒸汽驅添加劑呈淡黃色液體。
文檔編號C09K8/592GK102703051SQ20121014559
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權日2012年5月11日
發(fā)明者吳后勝, 沙勇 申請人:廈門大學
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