專利名稱：一種水性標線漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種標線漆，具體的說涉及一種反光型水性標線漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的標線漆主要為熱塑性的溶劑型標線漆，施工過程需要專門的加熱設(shè)備，施工難度大存在安全隱患，且溶劑型的標線漆在干燥過程中會揮發(fā)大量的VOC有害物質(zhì)，對周圍環(huán)境造成很大的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種施工操作簡單安全且VOC含量極低的水性標線漆以及該水性標線漆的制備方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種水性標線漆，包括如下重量含量的成分水性乳液300-500份，工業(yè)乙醇15-25份，鈦白粉5-15份，重鈣200-350份，玻璃珠5-15份，成膜助劑5-15份，消泡劑1-2份，潤濕劑O. 5-1. 5份，分散劑I. 0-2. 5份，PH調(diào)節(jié)劑O. 5-1. O份，增稠劑O. 5-1. 5份，水10-20份，即以水性乳液為基料，以鈦白粉、玻璃珠、重鈣為主要填料，添加適量的水性涂料助劑和水制成。進一步的，所述的水性乳液為苯丙酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種，其固含量為50% -60%。進一步的，所述的鈦白粉的粒度為800目-2500目。進一步的，所述的重鈣的粒度為800目-2000目。進一步的，所述的玻璃珠的粒度為20-80目。一種上述的水性標線漆的制備方法，包括如下步驟(I)依次將水性乳液、潤濕劑、分散劑，1/2的消泡劑，1/2的水加入到拉缸當中攪拌分散均勻；(2)將鈦白粉、重鈣加入到上述步驟(I)中制得的混合液中，分散研磨均勻；(3)將1/2的消泡劑、1/2的水、工業(yè)乙醇、PH調(diào)節(jié)劑、玻璃珠加入到步驟⑵制得的漿料中，再加入成膜助劑，最后加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所公開的水性標線漆以水為分散介質(zhì)，安全環(huán)保，施工過程無需加熱；具有良好的耐磨、耐候、耐雨水、耐酸堿等特性。把本發(fā)明所公開的水性標線漆用于公路路面施劃車輛分道線時，可直接噴涂或滾涂成型，施工簡便、干燥迅速，表干15分鐘，實干30分鐘；漆膜對浙青和混凝土路面附著力好，抗沖擊，不易產(chǎn)生變色、龜裂和剝離等現(xiàn)象。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例1，本實施例公開了一種水性標線漆，包括如下重量含量的成分純丙乳液300份，工業(yè)乙醇15份，2000目鈦白粉5份，800目重鈣350份，20目玻璃珠10份，成膜助劑5份，消泡劑I份，潤濕劑O. 5份，分散劑I. 5份，PH調(diào)節(jié)劑O. 5份，增稠劑I. 5份，水10
份。 本實施例還公開了制備上述的水性標線漆的方法，包括以下步驟(I)依次將純丙乳液、潤濕劑、分散劑，1/2的消泡劑，1/2的水加入到拉缸當中攪拌分散均勻；(2)將鈦白粉、重鈣加入到上述步驟(I)中制得的混合液中，分散研磨均勻；(3)將1/2的消泡劑、1/2的水、工業(yè)乙醇、PH調(diào)節(jié)劑、玻璃珠加入到步驟⑵制得的漿料中，再加入成膜助劑，最后加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度。實施例2，本實施例公開了一種水性標線漆，包括如下重量含量的成分苯丙酸乳液200份、聚氨酯乳液300份，工業(yè)乙醇20份，800目鈦白粉15份，2000目重鈣200份，40目玻璃珠15份，成膜助劑15份，消泡劑2份，潤濕劑I. 5份，分散劑2. 5份，PH調(diào)節(jié)劑I. O份，增稠劑O. 5份，水20份。本實施例還公開了制備上述的水性標線漆的方法，包括以下步驟(I)依次將苯丙酸乳液、聚氨酯乳液、潤濕劑、分散劑，1/2的消泡劑，1/2的水加入到拉缸當中攪拌分散均勻；(2)將鈦白粉、重鈣加入到上述步驟(I)中制得的混合液中，分散研磨均勻；(3)將1/2的消泡劑、1/2的水、工業(yè)乙醇、PH調(diào)節(jié)劑、玻璃珠加入到步驟⑵制得的漿料中，再加入成膜助劑，最后加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度。實施例3，本實施例公開了一種水性標線漆，包括如下重量含量的成分純丙乳液200份，苯丙酸乳液200份，工業(yè)乙醇25份，2500目鈦白粉10份，1250目重鈣200份，80目玻璃珠5份，成膜助劑8份，消泡劑I份，潤濕劑I份，分散劑2. 5份，PH調(diào)節(jié)劑O. 5份，增稠劑O. 5份，水16份。本實施例還公開了制備上述的水性標線漆的方法，包括以下步驟(I)依次將純丙乳液、苯丙酸乳液、潤濕劑、分散劑，1/2的消泡劑，1/2的水加入到拉缸當中攪拌分散均勻；(2)將鈦白粉、重鈣加入到上述步驟(I)中制得的混合液中，分散研磨均勻；(3)將1/2的消泡劑、1/2的水、工業(yè)乙醇、PH調(diào)節(jié)劑、玻璃珠加入到步驟⑵制得的漿料中，再加入成膜助劑，最后加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度。實施例4，本實施例公開了一種水性標線漆，包括如下重量含量的成分純丙乳液200份，苯丙酸乳液100份，聚氨酯乳液200份，工業(yè)乙醇20份，1250目鈦白粉5份，2000目重鈣350份，60目玻璃珠10份，成膜助劑5份，消泡劑I. 5份，潤濕劑O. 5份，分散劑2份，PH調(diào)節(jié)劑O. 5份，增稠劑I. O份，水10份。本實施例還公開了制備上述的水性標線漆的方法，包括以下步驟(I)依次將純丙乳液、苯丙酸乳液、潤濕劑、分散劑，1/2的消泡劑，1/2的水加入到拉缸當中攪拌分散均勻；(2)將鈦白粉、重鈣加入到上述步驟(I)中制得的混合液中，分散研磨均勻；(3)將1/2的消泡劑、1/2的水、工業(yè)乙醇、PH調(diào)節(jié)劑、玻璃珠加入到步驟⑵制得的漿料中，再加入成膜助劑，最后加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度。實施例5，本實施例公開了一種水性標線漆，包括如下重量含量的成分聚氨酯乳液400份，工業(yè)乙醇15份，1250目鈦白粉15份，2000目重鈣200份，20目玻璃珠15份，成膜助劑8份，消泡劑I. O份，潤濕劑O. 5份，分散劑2. 5份，PH調(diào)節(jié)劑I. O份，增稠劑O. 5份，水20份。本實施例還公開了制備上述的水性標線漆的方法，包括以下步驟

(I)依次將聚氨酯乳液、潤濕劑、分散劑，1/2的消泡劑，1/2的水加入到拉缸當中攪拌分散均勻；(2)將鈦白粉、重鈣加入到上述步驟(I)中制得的混合液中，分散研磨均勻；(3)將1/2的消泡劑、1/2的水、工業(yè)乙醇、PH調(diào)節(jié)劑、玻璃珠加入到步驟⑵制得的漿料中，再加入成膜助劑，最后加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度。
權(quán)利要求
1.一種水性標線漆，其特征在于，包括如下重量含量的成分水性乳液300-500份，工業(yè)乙醇15-25份，鈦白粉5-15份，重鈣200-350份，玻璃珠5_15份，成膜助劑5_15份，消泡劑1-2份，潤濕劑0. 5-1. 5份，分散劑I. 0-2. 5份，PH調(diào)節(jié)劑0. 5-1. 0份，增稠劑0. 5-1. 5份，水10-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水性標線漆，其特征在于所述的水性乳液為苯丙酸乳液、純丙乳液、聚氨酯乳液中的一種或幾種，其固含量為50% -60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水性標線漆，其特征在于所述的鈦白粉的粒度為800目-2500目。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水性標線漆，其特征在于所述的重鈣的粒度為800目-2000目。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水性標線漆，其特征在于所述的玻璃珠的粒度為20-80目。
6.一種權(quán)利要求I所述的水性標線漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)依次將水性乳液、潤濕劑、分散劑，1/2的消泡劑，1/2的水加入到拉缸當中攪拌分散均勻； (2)將鈦白粉、重鈣加入到上述步驟⑴中制得的混合液中，分散研磨均勻； (3)將1/2的消泡劑、1/2的水、工業(yè)乙醇、PH調(diào)節(jié)劑、玻璃珠加入到步驟(2)制得的漿料中，再加入成膜助劑，最后加入增稠劑調(diào)節(jié)粘度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性標線漆，包括如下重量含量的成分水性乳液300-500份，工業(yè)乙醇15-25份，鈦白粉5-15份，重鈣200-350份，玻璃珠5-15份，成膜助劑5-15份，消泡劑1-2份，潤濕劑0.5-1.5份，分散劑1.0-2.5份，pH調(diào)節(jié)劑0.5-1.0份，增稠劑0.5-1.5份，水10-20份。本發(fā)明所公開的水性標線漆以水為分散介質(zhì)，安全環(huán)保，施工過程無需加熱；具有良好的耐磨、耐候、耐雨水、耐酸堿等特性。
文檔編號C09D133/04GK102702870SQ201210152608
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者李永崗, 王桂剛 申請人:青島愛爾家佳新材料有限公司