專利名稱：一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑及其制備方法
背景技術(shù)：
由于快固型丙烯酸酯膠黏劑具有室溫快速固化、強(qiáng)度高、高韌性及抗沖擊性等顯著特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械、電子、電器等等行業(yè)的結(jié)構(gòu)粘結(jié)，小件配裝、大件組裝及堵漏修復(fù)等。在一些高端科技方面也得到了很好的應(yīng)用。目前雙組份丙烯酸酯膠黏劑的固化方式通常會先在一定的溫度下使膠水初固定位，之后在室溫24小時或60-80°C加熱20-30分鐘以達(dá)到完全固化。而在膠水初固定位的 時候，需要對相應(yīng)的粘結(jié)部位施加一定壓力，以防膠水未定位導(dǎo)致粘結(jié)部位開裂。因此，雙組份丙烯酸酯膠黏劑的初固定位的時間越短越能加快生產(chǎn)的進(jìn)度，但是固化時間太短，又會使操作時間過于短暫，產(chǎn)生因操作不及時，膠黏劑未到位即已固化的情況，造成不必要的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述已有技術(shù)的不足，而提供的一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑。本發(fā)明的另一目的是提供一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑及制備方法。本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有的雙組份丙烯酸酯膠黏劑初固定位速度慢、雙組份混合后固化速度快的不足等問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙組份丙烯酸結(jié)構(gòu)膠黏劑，主劑和固化劑的配比為1 1，主劑由下述重量配比的原料組成單體30-50%，彈性體0-18%，增韌樹脂1-15%，聚氨酯預(yù)聚體5-45%，Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3-10%，N，N-二甲基對甲苯胺1-5%，甲基丙烯酸1_15%，過氧化物0. 5-4%，無機(jī)填料0-15% ;固化劑由下述重量配比的原料組成單體30-70%，增韌樹脂1-30%，彈性體0-30%，促進(jìn)劑1-6%,無機(jī)填料0-15%，聚氨酯預(yù)聚體1-70%;所述的單體為甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酰嗎啉、四氫呋喃酯、N-乙烯基吡咯烷酮、1，6_己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、N-羥甲基丙烯酰胺中的一種或多種混合；所述的彈性體為丁腈橡膠、丙烯酸橡膠、乙丙橡膠中的一種或多種混合；所述的增韌樹脂為ABS、PMMA中的一種或多種混合；過氧化物為氫過氧化物、酮過氧化物、過氧化苯甲酰中的一種或多種混合；所述的無機(jī)填料為氫氧化鋁；所述的促進(jìn)劑是由釩鹽，或由20-30%的釩鹽，70-80%的雙酚A型環(huán)氧樹脂相混合組成。進(jìn)一步的，所述的釩鹽為五氧化二釩。本發(fā)明提供的一種雙組份丙烯酸酯膠黏劑的制備方法，其特征在于包括如下工藝步驟 (I)主劑的制備方法為將所述單體，彈性體，增韌樹脂，聚氨酯預(yù)聚體，甲基丙烯酸按比例混后，投入反應(yīng)釜中在60-70°C攪拌10-15小時，使之成為均勻液體，溫度恢復(fù)至室溫時按比例加入所述Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，N，N-二甲基對甲苯胺，過氧化物，攪拌6-10h，得到主劑。(2)固化劑的制備方法為當(dāng)促進(jìn)劑為兩種成份，按以下步驟制得將雙酚A型環(huán)氧樹脂投入反應(yīng)釜中，常溫下攪拌1-3小時，加入釩鹽繼續(xù)攪拌2小時，制得促進(jìn)劑；將所述單體，增韌樹脂，彈性體，聚氨酯預(yù)聚體，投入反應(yīng)釜中在60-7(TC攪拌10-15小時，使之成為均勻液體，恢復(fù)至室溫按比例加入促進(jìn)劑，無機(jī)填料，攪拌4-8h，得到固化劑。本發(fā)明所述的一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑及制備方法與已有技術(shù)相比具有實(shí)出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步1.該膠不僅加熱定位時速度快，且此時膠水混合后在常溫下存放時間仍較長，可達(dá)10分鐘以上，方便施膠且剪切強(qiáng)度高。2制備設(shè)備、工藝簡易、環(huán)保，成本低，適用范圍廣。
具體實(shí)施方式

為了更好的理解與實(shí)施，下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑及制備方法。實(shí)施例1，將1，6_己二醇二丙烯酸酯20g，丙烯酰嗎啉20g，聚氨酯預(yù)聚體40g，甲基丙烯酸3g混合后，投入反應(yīng)釜中在62°C攪拌14小時，使之成為均勻液體，溫度恢復(fù)至室溫時加入Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷5g，N，N-二甲基對甲苯胺I. 5g，異丙苯過氧化氫2g，攪拌9h，得到主劑。將異辛酸鈷2. Ig或雙酚A型環(huán)氧樹脂7. 4g投入反應(yīng)釜中，常溫下攪拌I. 2小時，投入五氧化二釩鹽2. lg，繼續(xù)攪拌2小時，制得促進(jìn)劑；將甲基丙烯酸甲酯60g,乙丙橡膠25g, ABS IOg,聚氨酯預(yù)聚體25g投入反應(yīng)爸中在63°C攪拌11小時，使之成為均勻液體，恢復(fù)至室溫加入上述制得的促進(jìn)劑I. 5g，氫氧化鋁10g，攪拌5h，得到固化劑。實(shí)施例2，將甲基丙烯酸甲酯IOg,丙烯酰嗎啉20g, N-輕甲基丙烯酰胺15g, ABSlOg,聚氨酯預(yù)聚體20g，甲基丙烯酸15g混合后，投入反應(yīng)釜中在68°C攪拌11小時，使之成為均勻液體，溫度恢復(fù)至室溫時加入Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷Sg，N，N-二甲基對甲苯胺
1.2g,異丙苯過氧化氫Ig,攪拌8. Ih,得到主劑。將雙酚A型環(huán)氧樹脂7. 3投入反應(yīng)釜中，常溫下攪拌I. I小時，投入五氧化二釩鹽
2.7g，繼續(xù)攪拌2小時，制得促進(jìn)劑；將甲基丙烯酸甲酯68g，乙丙橡膠28g，聚氨酯預(yù)聚體15g投入反應(yīng)釜中在67°C攪拌13小時，使之成為均勻液體，恢復(fù)至室溫加入上述過程所得促進(jìn)劑I. 5g，氫氧化鋁13g，攪拌6h，得到固化劑。實(shí)施例3，將丙烯酰嗎啉20g, N-輕甲基丙烯酰胺20g, PMMAlOg,聚氨酯預(yù)聚體40g,甲基丙烯酸3g混合后，投入反應(yīng)釜中在63°C攪拌7. 4小時，使之成為均勻液體，溫度恢復(fù)至室溫時加入Y -甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷5g，N，N- 二甲基對甲苯胺I. 5g，異丙苯過氧化氫1.5g，攪拌6. 9h，得到主劑。將甲基丙烯酸甲酯60g，ABS 27g，聚氨酯預(yù)聚體5g投入反應(yīng)釜中在63. 5°C攪拌7. 2小時，使之成為均勻液體，恢復(fù)至室溫按比例加入五氧化二釩2g，攪拌6. 5h，得到固化劑。實(shí)施例4，將四氫呋喃酯30g，丙烯酰嗎啉20g，聚氨酯預(yù)聚體45g，甲基丙烯酸15g混合后，投入反應(yīng)釜中在70°C攪拌15小時，使之成為均勻液體，溫度恢復(fù)至室溫時加入Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷10g，N，N-二甲基對甲 苯胺5g，過氧化苯甲酰4g，攪拌10h，得到主劑。將雙酚A型環(huán)氧樹脂70g投入反應(yīng)釜中，常溫下攪拌I小時，投入五氧化二釩20g，繼續(xù)攪拌2小時，制得促進(jìn)劑；將甲基丙烯酸甲酯70g，ABS 30g，聚氨酯預(yù)聚體70g投入反應(yīng)釜中在60°C攪拌15小時，使之成為均勻液體，恢復(fù)至室溫加入上述制得的促五氧化二釩6g，攪拌8h，得到固化劑。實(shí)施例5，將四氫呋喃酯30g,丙烯酰嗎啉20g,聚氨酯預(yù)聚體45g,甲基丙烯酸15g混合后,投入反應(yīng)釜中在70°C攪拌15小時，使之成為均勻液體，溫度恢復(fù)至室溫時加入Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷10g，N，N-二甲基對甲苯胺5g，過氧化苯甲酰4g，攪拌10h，得到主劑。將雙酚A型環(huán)氧樹脂80g投入反應(yīng)釜中，常溫下攪拌3小時，投入五氧化二釩30g，繼續(xù)攪拌2小時，制得促進(jìn)劑；將甲基丙烯酸甲酯70g，ABS 30g，聚氨酯預(yù)聚體70g投入反應(yīng)釜中在670°C攪拌15小時，使之成為均勻液體，恢復(fù)至室溫加入上述制得的促五氧化二釩6g，攪拌8h，得到固化劑。性能測試測試結(jié)果見表I.
初固定位時間(S)
實(shí)施例 --剪切釀(MPa)
6orsor
實(shí)施例一614525.1
實(shí)施例二554024.65
實(shí)施例三483523.權(quán)利要求
1.一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑，主劑和固化劑的配比為1 : 1，其特征為主劑由下述重量份的原料組成單體30-50%，彈性體0-18%，增韌樹脂1_15%，聚氨酯預(yù)聚體5-45%, Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3-10%，N，N-二甲基對甲苯胺1-5%，甲基丙烯酸1-15%,過氧化物0. 5-4%,無機(jī)填料0-15% ;固化劑由下述重量份的原料組成單體30-70 %，增韌樹脂1-30 %，彈性體0-30 %，促進(jìn)劑1-6 %，無機(jī)填料0_15 %，聚氨酯預(yù)聚體1-70% ;所述的單體為甲基丙烯酸異冰片酯、丙烯酰嗎啉、四氫呋喃酯、N-乙烯基吡咯烷酮、1，6_己二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、N-羥甲基丙烯酰胺中的一種或多種混合；所述的彈性體為丁腈橡膠、丙烯酸橡膠、乙丙橡膠中的一種或多種混合；所述的增韌樹脂為ABS、PMMA中的一種或多種混合；過氧化物為氫過氧化物、酮過氧化物、過氧化苯甲酰中的一種或多種混合；所述的無機(jī)填料為氫氧化鋁；所述的促進(jìn)劑為釩鹽，或由20-30%的釩鹽，70-80%的雙酚A型環(huán)氧樹脂相混合組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑，所述的釩鹽為五氧化二 凡。
3.用于權(quán)利要求I所述的一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑的制備方法，其特征在于包括如下工藝步驟 (1)主劑的制備方法為將所述單體，彈性體，增韌樹脂，聚氨酯預(yù)聚體，甲基丙烯酸按比例混后，投入反應(yīng)釜中在60-70°C攪拌10-15小時，使之成為均勻液體，溫度恢復(fù)至室溫時按比例加入所述Y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，N，N-二甲基對甲苯胺，過氧化物，攪拌6-10h，得到主劑。
(2)固化劑的制備方法為當(dāng)促進(jìn)劑為兩種成份，按以下步驟制得將雙酚A型環(huán)氧樹脂投入反應(yīng)釜中，常溫下攪拌1-3小時，加入釩鹽繼續(xù)攪拌2小時，制得促進(jìn)劑；將所述單體，增韌樹脂，彈性體，聚氨酯預(yù)聚體，投入反應(yīng)釜中在60-70°C攪拌10-15小時，使之成為均勻液體，恢復(fù)至室溫按比例加入促進(jìn)劑，無機(jī)填料，攪拌4-8h，得到固化劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙組份丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑及制備方法。將單體，彈性體，增韌樹脂，聚氨酯預(yù)聚體，甲基丙烯酸投入反應(yīng)釜中在使之成為均勻液體，加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，N，N-二甲基對甲苯胺，過氧化物，攪拌，得到主劑。當(dāng)促進(jìn)劑為兩種成份時，將雙酚A型環(huán)氧樹脂投入反應(yīng)釜中，常溫下攪拌，加入釩鹽繼續(xù)攪拌，制得促進(jìn)劑。將單體，增韌樹脂，彈性體，聚氨酯預(yù)聚體，投入反應(yīng)釜中攪拌，使之成為均勻液體，加入促進(jìn)劑，無機(jī)填料，攪拌，得到固化劑。該膠不僅加熱定位時速度快，且此時膠水混合后在常溫下存放時間仍較長，方便施膠且剪切強(qiáng)度高。
文檔編號C09J4/02GK102746796SQ201210161038
公開日2012年10月24日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者史富永 申請人:煙臺信友電子有限公司